CN114042430B - 一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备 - Google Patents

一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备 Download PDF

Info

Publication number
CN114042430B
CN114042430B CN202111548336.8A CN202111548336A CN114042430B CN 114042430 B CN114042430 B CN 114042430B CN 202111548336 A CN202111548336 A CN 202111548336A CN 114042430 B CN114042430 B CN 114042430B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fit
frame
screw
titanium dioxide
shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111548336.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114042430A (zh
Inventor
崔建勋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Fulangshi Nano Technology Co ltd
Original Assignee
Hebei Fulangshi Nano Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Fulangshi Nano Technology Co ltd filed Critical Hebei Fulangshi Nano Technology Co ltd
Priority to CN202111548336.8A priority Critical patent/CN114042430B/zh
Publication of CN114042430A publication Critical patent/CN114042430A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114042430B publication Critical patent/CN114042430B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/087Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G23/00Compounds of titanium
    • C01G23/04Oxides; Hydroxides
    • C01G23/047Titanium dioxide
    • C01G23/07Producing by vapour phase processes, e.g. halide oxidation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

本发明涉及一种二氧化钛的制备设备,更具体的说是一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备,包括壳体、缠绕机构、进排气机构、内架,装置能够将材料丝布置在装置上,装置能够进行进排气操作,送入氧气和保护气,排出混合气体,再进行提取获得二氧化钛,装置能够减短更换材料时间,所述的缠绕机构与壳体相连接,进排气机构与壳体滑动配合,内架与壳体转动配合。

Description

一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备
技术领域
本发明涉及一种二氧化钛的制备设备,更具体的说是一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备。
背景技术
二氧化钛是一种重要的白色颜料和瓷器釉料。用于油漆、油墨、塑料、橡胶、造纸、化纤、水彩颜料等行业,有很多用途,为了制备二氧化钛,所以设计了这种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备,装置能够将材料丝布置在装置上,装置能够进行进排气操作,送入氧气和保护气,排出混合气体,再进行提取获得二氧化钛,装置能够减短更换材料时间。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种二氧化钛的制备设备,更具体的说是一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备,包括壳体、缠绕机构、进排气机构、内架,装置能够将材料丝布置在装置上,装置能够进行进排气操作,送入氧气和保护气,排出混合气体,再进行提取获得二氧化钛,装置能够减短更换材料时间。
所述的缠绕机构与壳体相连接,进排气机构与壳体滑动配合,内架与壳体转动配合。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备所述的壳体包括主壳、端盖、侧盖、绕轴、线轴、电机、滑口,端盖固定在主壳的两端,侧盖固定在主壳,侧盖上设有孔,绕轴与侧盖转动配合,线轴与主壳转动配合,电机固定在主壳上,电机与线轴转动配合,滑口位于主壳的侧面。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备所述的缠绕机构包括主螺杆、上皮带、框架、螺杆一、螺杆二、缠绕架、滑块、输送轮,主螺杆与主壳转动配合,上皮带与主螺杆相连接,框架与上皮带螺纹配合,框架上设有滑槽,螺杆一与滑块转动配合,螺杆一与缠绕架螺纹配合,螺杆二与滑块滑动配合,螺杆二与缠绕架螺纹盘配合,缠绕架设有螺纹孔,缠绕架上设有通孔,滑块设有四个,滑块与框架滑动配合,输送轮与缠绕架转动配合,输送轮设有两个,两个输送轮相啮合。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备所述的进排气机构包括反应槽、排气槽、进气槽、齿柱、电极片,反应槽与主壳滑动配合,反应槽设有方孔,排气槽固定在反应槽上,进气槽固定在反应槽上,齿柱与主壳转动配合,齿柱与反应槽相啮合,电极片设有两个,电极片固定在反应槽上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备所述的内架包括轴架、反应板、轴板、转筒、压紧架、螺杆三、连接柱、调节皮带、过度杆、联动杆一、升降架、升降螺杆、升降连杆、联动杆二,轴架与主壳转动配合,反应板设有三个,反应板与轴架固定在一起,轴板固定在反应板上,轴板上设有圆柱轴,转筒与轴板转动配合,压紧架设有弧形槽,压紧架与升降架滑动配合,螺杆三与升降架转动配合,螺杆三与压紧架螺纹配合,连接柱与螺杆三相连接,调节皮带一端与连接柱相连接,调节皮带一端与过度杆相连接,过度杆与升降架转动配合,联动杆一与过度杆相连接,升降架与升降螺杆螺纹配合,升降螺杆与反应板转动配合,升降连杆与升降螺杆相连接,联动杆二与升降连杆相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备所述的输送轮设有两个,输送轮之间的距离小于缠绕架的通孔。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备所述的电极片为铜材质。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备所述的转筒的材质为陶瓷。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备所述的反应板的表面设有陶瓷面,内部为铸铁材质。
本发明一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备的有益效果为:
本发明一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备,装置能够将材料丝布置在装置上,装置能够进行进排气操作,送入氧气和保护气,排出混合气体,再进行提取获得二氧化钛,装置能够减短更换材料时间。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备的结构示意图。
图2为本发明一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备的另一侧的结构示意图。
图3为本发明一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备的内部的结构示意图。
图4为本发明一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备的壳体1的结构示意图。
图5为本发明一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备的壳体1的内部结构示意图。
图6为本发明一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备的缠绕机构2的结构示意图。
图7为本发明一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备的缠绕机构2的部分结构示意图。
图8为本发明一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备的进排气机构3的结构示意图。
图9为本发明一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备的进排气机构3的另一侧结构示意图。
图10为本发明一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备的内架4的结构示意图。
图11为本发明一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备的内架4的部分结构示意图。
图12为本发明一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备的内架4另一侧的结构示意图。
图中:壳体1;主壳101;端盖102;侧盖103;绕轴104;线轴105;电机106;滑口107;缠绕机构2;主螺杆201;上皮带202;框架203;螺杆一204;螺杆二205;缠绕架206;滑块207;输送轮208;进排气机构3;反应槽301;排气槽302;进气槽303;齿柱304;电极片305;内架4;轴架401;反应板402;轴板403;转筒404;压紧架405;螺杆三406;连接柱407;调节皮带408;过度杆409;联动杆一410;升降架411;升降螺杆412;升降连杆413;联动杆二414。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式,本发明涉及一种取样装置,更具体的说是一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备,包括壳体1、缠绕机构2、进排气机构3、内架4,装置能够将材料丝布置在装置上,装置能够进行进排气操作,送入氧气和保护气,排出混合气体,再进行提取获得二氧化钛,装置能够减短更换材料时间。
所述的缠绕机构2与壳体1相连接,进排气机构3与壳体1滑动配合,内架4与壳体1转动配合。
具体实施方式二:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,将材料放置在线轴105上,将材料的一头绕过绕轴104,再通过侧盖103上的孔,叨叨壳体1的内部,以待缠绕。
具体实施方式三:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,将材料通过缠绕架206上的通孔放入,在电机的带动下输送轮208转动,输送轮208转动带动材料向下移动,上皮带202转动带动主螺杆201转动,主螺杆201转动带动框架203升降,框架203带动缠绕架206升降,并在螺杆一204和螺杆二205的带动下绕着转筒404移动,将材料布置在转筒404上。
具体实施方式四:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,氧气和保护气通过进气槽303与材料相接触,电机带动齿柱304转动,齿柱304转动带动反应槽301移动,反应槽301带动电极片305向前移动,电极片305与材料相接触,并进行反应,反应后的物质和气体一起通过排气槽302排出。
具体实施方式五:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,轴架401转动带动反应板402转动,反应板402转动带动材料转动到相应的位置,进行反应或者安装材料,电机转动带动联动杆一410转动,联动杆一410转动带动过度杆409转动,过度杆409转动带动调节皮带408转动,调节皮带408转动带动连接柱407转动,连接柱407转动带动螺杆三406转动,螺杆三406转动带动压紧架405移动,进行一个反向的调节,用来松开和压紧材料,联动杆二414转动带动升降连杆413转动,升降连杆413转动带动升降螺杆412转动杆,升降螺杆412转动带动升降架411升降,将材料固定。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备,包括壳体(1)、缠绕机构(2)、进排气机构(3)、内架(4),其特征在于:所述的缠绕机构(2)与壳体(1)相连接,进排气机构(3)与壳体(1)滑动配合,内架(4)与壳体(1)转动配合;
所述的壳体(1)包括主壳(101)、端盖(102)、侧盖(103)、绕轴(104)、线轴(105)、电机(106)、滑口(107),端盖(102)固定在主壳(101)的两端,侧盖(103)固定在主壳(101),侧盖(103)上设有孔,绕轴(104)与侧盖(103)转动配合,线轴(105)与主壳(101)转动配合,电机(106)固定在主壳(101)上,电机(106)与线轴(105)转动配合,滑口(107)位于主壳(101)的侧面;
所述的缠绕机构(2)包括主螺杆(201)、上皮带(202)、框架(203)、螺杆一(204)、螺杆二(205)、缠绕架(206)、滑块(207)、输送轮(208),主螺杆(201)与主壳(101)转动配合,上皮带(202)与主螺杆(201)相连接,框架(203)与上皮带(202)螺纹配合,框架(203)上设有滑槽,螺杆一(204)与滑块(207)转动配合,螺杆一(204)与缠绕架(206)螺纹配合,螺杆二(205)与滑块(207)滑动配合,螺杆二(205)与缠绕架(206)螺纹盘配合,缠绕架(206)设有螺纹孔,缠绕架(206)上设有通孔,滑块(207)设有四个,滑块(207)与框架(203)滑动配合,输送轮(208)与缠绕架(206)转动配合,输送轮(208)设有两个,两个输送轮(208)相啮合;
所述的进排气机构(3)包括反应槽(301)、排气槽(302)、进气槽(303)、齿柱(304)、电极片(305),反应槽(301)与主壳(101)滑动配合,反应槽(301)设有方孔,排气槽(302)固定在反应槽(301)上,进气槽(303)固定在反应槽(301)上,齿柱(304)与主壳(101)转动配合,齿柱(304)与反应槽(301)相啮合,电极片(305)设有两个,电极片(305)固定在反应槽(301)上;
所述的内架(4)包括轴架(401)、反应板(402)、轴板(403)、转筒(404)、压紧架(405)、螺杆三(406)、连接柱(407)、调节皮带(408)、过度杆(409)、联动杆一(410)、升降架(411)、升降螺杆(412)、升降连杆(413)、联动杆二(414),轴架(401)与主壳(101)转动配合,反应板(402)设有三个,反应板(402)与轴架(401)固定在一起,轴板(403)固定在反应板(402)上,轴板(403)上设有圆柱轴,转筒(404)与轴板(403)转动配合,压紧架(405)设有弧形槽,压紧架(405)与升降架(411)滑动配合,螺杆三(406)与升降架(411)转动配合,螺杆三(406)与压紧架(405)螺纹配合,连接柱(407)与螺杆三(406)相连接,调节皮带(408)一端与连接柱(407)相连接,调节皮带(408)一端与过度杆(409)相连接,过度杆(409)与升降架(411)转动配合,联动杆一(410)与过度杆(409)相连接,升降架(411)与升降螺杆(412)螺纹配合,升降螺杆(412)与反应板(402)转动配合,升降连杆(413)与升降螺杆(412)相连接,联动杆二(414)与升降连杆(413)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备,其特征在于:所述的输送轮(208)设有两个,输送轮(208)之间的距离小于缠绕架(206)的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备,其特征在于:所述的电极片(305)为铜材质。
4.根据权利要求1所述的一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备,其特征在于:所述的转筒(404)的材质为陶瓷。
5.根据权利要求1所述的一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备,其特征在于:所述的反应板(402)的表面设有陶瓷面,内部为铸铁材质。
CN202111548336.8A 2021-12-17 2021-12-17 一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备 Active CN114042430B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111548336.8A CN114042430B (zh) 2021-12-17 2021-12-17 一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111548336.8A CN114042430B (zh) 2021-12-17 2021-12-17 一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114042430A CN114042430A (zh) 2022-02-15
CN114042430B true CN114042430B (zh) 2023-04-25

Family

ID=80213191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111548336.8A Active CN114042430B (zh) 2021-12-17 2021-12-17 一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114042430B (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1520383A (zh) * 2001-04-24 2004-08-11 ̩���ɵ�����ϵͳ��˾ 二氧化钛纳米粉体的等离子体合成以及粉体掺杂和表面改性方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN211733439U (zh) * 2020-03-11 2020-10-23 南京工业职业技术学院 一种金属丝阵上丝装置
CN111618309B (zh) * 2020-06-04 2023-04-28 西安斯瑞先进铜合金科技有限公司 一种铜铁合金纳米粉末的制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1520383A (zh) * 2001-04-24 2004-08-11 ̩���ɵ�����ϵͳ��˾ 二氧化钛纳米粉体的等离子体合成以及粉体掺杂和表面改性方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN114042430A (zh) 2022-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107482244B (zh) 电芯全自动入壳机
CN209676095U (zh) 一种步进电机定子绕线夹具
CN114042430B (zh) 一种基于电爆法生产二氧化钛的制备设备
CN112719842B (zh) 一种电力仪表生产用自动化装配系统及装配工艺
CN110815536A (zh) 一种绝缘子的自动加工装置
CN208352460U (zh) 全自动电池化成夹具机
CN216687261U (zh) 一种晾衣机用限位装置
CN113828877B (zh) 一种用于石墨加工的线切割机床
CN214519917U (zh) 一种气动式位移传感器封压端盖装置
CN215028191U (zh) 一种氧化锆靶材专用的混料机
CN114054667A (zh) 一种机械铸造用铸造砂快速干燥设备
CN208136100U (zh) 一种高纯度和高活性氧化钙煅烧窑
CN208345409U (zh) 一种用于台布生产的分卷机
CN216850707U (zh) 一种新型端子压接装置
CN217346870U (zh) 一种片剂生产用成型器
CN221133611U (zh) 一种可调式拉丝机卷筒
CN221478830U (zh) 锁气卸灰装置
CN217543301U (zh) 一种绝缘杆耐压试验用电极试验机
CN218231800U (zh) 一种旋盖机的磁性吸盖压头
CN109786847A (zh) 电芯贴胶工装
CN217656537U (zh) 一种拼装式定子绕组用便于定位的绕线装置
CN219233050U (zh) 一种带筛选功能的大豆提升机
CN220321870U (zh) 一种用于锂电池生产加工烘干设备
CN114130304B (zh) 一种氰尿酸精制加压反应装置及方法
CN218042071U (zh) 一种空压机站用现场智能控制箱

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant