CN114038608B - 一种低电阻率太阳能电池导电浆料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低电阻率太阳能电池导电浆料，所述导电浆料包括高球形度银粉、欧姆接触助剂、玻璃粉、有机载体、表面活性剂、稀释剂，所述高球形度银粉的D50为0.8～1.2μm，D100≤3.5μm，比表面积0.3～0.6m2/g，球形度为0.7～1；所述欧姆接触助剂为有机钨、有机钼、有机钽中一种或其组合。本发明通过高球形度银粉与欧姆接触助剂的协同效应，可有效改善丝网印刷精度，具有超细线长期连续印刷，欧姆接触电阻低，电极细线保持平整的线型，减少遮光面积的特点，太阳能电池电学性能明显提升。
Description
技术领域
本发明属于导体浆料技术领域，具体涉及一种低电阻率太阳能电池导电浆料。
背景技术
晶硅太阳能电池由晶体硅片、背面铝浆、背面银浆和正面银浆组成，电子浆料通过具有一定图形的不锈钢网版采用丝网印刷技术转印到太阳能电池上，随后经过烘干-排胶-快速烧结形成太阳能电池片。
太阳能光伏电池转化效率是极其重要的评测指标，其受到金属化电极层电阻率、金属化电极与电池片接触电阻率、遮光面积的影响较为显著，通过优化浆料可以优化金属化电极与电池片的接触电阻率可以有效的提升光电转化效率。太阳能正面银浆通常是一种由亚微米球形或类球形银粉、玻璃粉、有机载体、助剂按一定比例配合经过三辊轧机充分分散后形成的一种膏体混合物。正面银浆通过丝网印刷技术在电池片表面形成导电网络，经720-800摄氏度高温1分钟左右快烧结，通常此过程中浆料中的玻璃相腐蚀太阳能电池表面的氮化硅减反射膜层，导电相银与新硅层形成欧姆接触，实现太阳能电池的电能传输。金属化电极的印刷过网性能与太阳能电池的欧姆接触电阻率是直接影响光伏电池电性能的关键因素。通过改善太阳能电池电极印刷宽度降低栅线的线电阻以及降低电极与硅片的欧姆接触电阻可有效的提升太阳能电池的电能导出能力。
发明内容
本发明是的目的是提供一种低电阻率太阳能电池导电浆料，其用于太阳能电池正面电极金属化，具有优异的印刷过网性、低的欧姆接触电阻，提高了太阳能电池的光电转化效率。
针对上述目的，本发明采用的低电阻率太阳能电池导电浆料以总重量为100%计，由银粉88%～92%，玻璃粉1.5%～3.5%，欧姆接触助剂1%～3%，有机载体5%～12%，表面活性剂0.5%～2%，稀释剂0～0.5%组成。
所述银粉为表面光洁的高球形度银粉，其粒度D50为0.8～1.2μm，D100≤3.5μm，比表面积为0.3～0.6m2/g，球形度为0.7～1。
所述欧姆接触助剂为有机钨、有机钼、有机钽中任意一种或多种混合物。
所述有机钨为十钨酸四丁基铵、双十三烷基钨酸铵、双正辛基钨酸铵、油酸二乙醇酰胺钨酸酯、双(环戊二烯)二氢化钨、双(η~5-烷基环戊二烯基)水杨酸钨(IV)、多环戊二烯基氧化钨中任意一种。
所述有机钼为异辛酸钼、环烷酸钼、2-乙基己酸钼、二-(双-三级丁基胺基)-二-(双甲基胺基)钼、烷基水杨酸钼、氨基酸钼、双(二甲胺基)双(双(三甲基矽烷基)胺基)钼、三(二乙基氨基)(二异丙基氨基)钼、四(2,6-二异丙基苯氧基)(苯基亚氨)钼、双(η~5-烷基环戊二烯基)水杨酸钼(IV) 中任意一种。
所述有机钽为三(二乙基氨基)叔丁酰胺钽、五(乙基甲基氨基)钽、叔丁基亚氨基三(二乙胺)钽、叔戊基亚氨基三(二甲基氨基)钽、乙基亚胺-三(二甲基胺)钽、五(三甲基硅烷基甲基)钽、五(乙基甲基酰胺)钽、四(二甲基酰胺基)钽、(二异丙氧基)三(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酮)钽、叔丁基酰亚氨基-三(二甲氨基)钽中任意一种。
所述欧姆接触助剂优选十钨酸四丁基铵、2-乙基己酸钼、三(二乙基氨基)叔丁酰胺钽中任意一种或多种混合物。
所述玻璃粉为Pb-Te-Bi、Bi-Te-Zn系玻璃粉中任意一种，其粒度为0.3～0.8μm。
所述Pb-Te-Bi系玻璃粉的重量百分比组成为PbO 20%～45%、TeO 25%～40%、Bi2O310%～20%、Mo2O5 1%～10%、SrO 1%～5%、H3BO3 0.5%～3%。
所述Bi-Te-Zn系玻璃粉的重量百分比组成为Bi2O3 30%～55%、TeO 25%～40%、ZnO5%～15%、Mo2O5 1%～10%、SrO 1%～5%、H3BO3 0.5%～3%、Li2CO3 1～5%。
所述有机载体包括溶剂和树脂，其中溶剂为二乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚醋酸酯、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯、丙二醇苯醚、二乙二醇二辛醚、己二酸二甲酯中任意一种或多种混合物，树脂为乙基纤维素、丙烯酸树脂、聚乙烯缩丁醛树脂、聚酰胺蜡中任意一种或多种混合物。
以有机载体的总重量为100%计，优选有机载体由0.5%～2.5%重均分子量为40000～80000、乙氧基取代度为48%～49.5%的乙基纤维素，3.5%～5.5%重均分子量为40000～12000的丙烯酸树脂，5%～7%醋酸乙烯酯含量为1%～4%的聚乙烯缩丁醛树脂，30%～45%二乙二醇丁醚醋酸酯，5%～7% 2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯，35%～50%二乙二醇二辛醚，及3%～6%聚酰胺蜡，经高速分散器50～60℃加热分散形成的均一相。
所述表面活性剂为大豆卵磷脂、脂肪酸二胺有机盐Duomeen TDO、椰油酰胺丙基甜菜碱、TX-10、AEO-7、Brij L4、聚二甲基硅氧烷中任意一种或多种混合物。
所述稀释剂为二乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚醋酸酯、二乙二醇二辛醚中任意一种或多种混合物。
本发明太阳能电池导电浆料的制备方法为：将银粉、玻璃粉、欧姆接触助剂、有机载体、表面活性剂、稀释剂混合搅匀，然后用三辊轧机进行辊轧，得到细度≤5μm的太阳能电池导电浆料。
本发明的有益效果如下：
1、本发明采用高球形度银粉，其具有规则的形状，能有效的提升浆料的过网性能和长期印刷性能，同时规则的形状有利于银粉的紧密堆积特性，烧结后银层致密，导电性能得到提升，进而降低电阻。
2、本发明采用有机钨、有机钼、有机钽能降低浆料印刷的摩擦性，有利于过往性能和长期印刷性能的提升。在高温烧结过程中，有机钨、有机钼、有机钽分解形成纳米级颗粒，具有较高的活性，能与新硅层形成良好的金属过渡层，银在玻璃粉的助熔下，与金属过渡层形成接触有效的降低了接触势垒，有利于电子的传输，进而降低了电极与硅层的欧姆接触电阻，实现了太阳能电池电能的有效导出。
3、本发明通过高球形度银粉与欧姆接触助剂的协同效应，可有效改善丝网印刷精度，具有超细线长期连续印刷，欧姆接触电阻低，电极细线保持平整的线型，减少遮光面积的特点，太阳能电池转化效率明显提升。
附图说明
图1是本发欧姆接触电阻测试印刷图形。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步详细说明，但本发明的保护范围不仅限于这些实施例。
Pb-Te-Bi系玻璃粉的制备：称取PbO 386g、TeO 342g、Bi2O3 153g、Mo2O5 79g、SrO32g、H3BO3 8g，混合均匀后置于熔炼炉中1050℃熔炼30分钟，进行水淬、烘干、气流磨、气流分级形成粒度为0.3～0.8μm的Pb-Te-Bi系玻璃粉。
有机载体A的制备：将43g聚酰胺蜡Disparloon 6650加入到357g二乙二醇丁醚醋酸酯、429g二乙二醇二辛醚、57g 2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯混合溶液中，采用聚四氟乙烯分散器以自转速度2000rpm、公转速度5rpm，常温分散60分钟；然后升温至80℃，分散30分钟；最后降温至60℃依次加入14g乙基纤维素N-10（重均分子量为75000、乙氧基取代度为49%）、43g Lucite ELVACITE 2016丙烯酸树脂（重均分子量为60000）、57gSEKISUIBL-2聚乙烯醇缩丁醛（醋酸乙烯酯含量为3%），继续搅拌分散30分钟，形成均一相，即得到有机载体A。
银粉的选择：选取100g不同类型银粉测试振实密度、粒径、表面积，由公式：
计算球形度，式中，T表示球形度， S表示表面积，V表示振实体积。具体如表1中所示银粉B-0至B-8。
表1 银粉的选择
实施例1
称取885g银粉B-1、65g有机载体A、25g粒度为0.3～0.8μm的Pb-Te-Bi系玻璃粉、10g十钨酸四丁基铵、3g脂肪酸二胺有机盐Duomeen TDO、2g椰油酰胺丙基甜菜碱、5g粘度为1000cps的聚二甲基硅氧烷、5g二乙二醇丁醚醋酸酯，用分散搅拌机进行搅拌，使其混合均匀，搅拌完静置1小时使有机载体充分浸润银粉；然后用三辊轧机将搅拌好的混合物进一步混合，使各组分分散均匀，研磨达到细度≤5μm；将辊轧好的浆料通过400目的滤网过滤，去除大尺寸的团聚物和杂质，得到太阳能电池导体浆料。
实施例2
本实施例中，用等质量的银粉B-2替换实施例1中的银粉B-1，其余组分以及制备方法同实施例1，得到太阳能电池导电浆料。
实施例 3
本实施例中，用等质量的银粉B-3替换实施例1中的银粉B-1，其余组分以及制备方法同实施例1，得到太阳能电池导电浆料。
实施例 4
本实施例中，用等质量的银粉B-4替换实施例1中的银粉B-1，其余组分以及制备方法同实施例1，得到太阳能电池导电浆料。
实施例 5
本实施例中，用等质量的银粉B-5替换实施例1中的银粉B-1，其余组分以及制备方法同实施例1，得到太阳能电池导电浆料。
实施例 6
本实施例中，用等质量的银粉B-6替换实施例1中的银粉B-1，其余组分以及制备方法同实施例1，得到太阳能电池导电浆料。
实施例 7
本实施例中，用等质量的银粉B-7替换实施例1中的银粉B-1，其余组分以及制备方法同实施例1，得到太阳能电池导电浆料。
实施例 8
本实施例中，用等质量的银粉B-8替换实施例1中的银粉B-1，其余组分以及制备方法同实施例1，得到太阳能电池导电浆料。
实施例9
称取885g银粉B-7、58g有机载体A、25g粒度为0.3～0.8μm的Pb-Te-Bi系玻璃粉、20g 2-乙基己酸钼、3g脂肪酸二胺有机盐Duomeen TDO、2g椰油酰胺丙基甜菜碱、5g粘度为1000cps的聚二甲基硅氧烷、2g二乙二醇丁醚醋酸酯，用分散搅拌机进行搅拌，使其混合均匀，搅拌完静置1小时使有机载体充分浸润银粉；然后用三辊轧机将搅拌好的混合物进一步混合，使各组分分散均匀，研磨达到细度≤5μm；将辊轧好的浆料通过400目的滤网过滤，去除大尺寸的团聚物和杂质，得到太阳能电池导电浆料。
实施例10
本实施例中，用等质量十钨酸四丁基铵替换实施例9中2-乙基己酸钼，其余组分以及制备方法同实施例9，得到太阳能电池导电浆料。
实施例11
本实施例中，用等质量三(二乙基氨基)叔丁酰胺钽替换实施例9中2-乙基己酸钼，其余组分以及制备方法同实施例9，得到太阳能电池导电浆料。
实施例12
称取885g B-7银粉、57g有机载体A、25g粒度为0.3～0.8μm的Pb-Te-Bi系玻璃粉、5g十钨酸四丁基铵、15g三(二乙基氨基)叔丁酰胺钽、3g脂肪酸二胺有机盐Duomeen TDO、2g椰油酰胺丙基甜菜碱、5g粘度为1000cps的聚二甲基硅氧烷、3g二乙二醇丁醚醋酸酯，用分散搅拌机进行搅拌，使其混合均匀，搅拌完静置1小时使有机载体充分浸润银粉；然后用三辊轧机将搅拌好的混合物进一步混合，使各组分分散均匀，研磨达到细度≤5μm；将辊轧好的浆料通过400目的滤网过滤，去除大尺寸的团聚物和杂质，得到太阳能电池导电浆料。
实施例13
本实施例中，用等质量的三(二乙基氨基)叔丁酰胺钽替换实施例12中十钨酸四丁基铵、等质量的2-乙基己酸钼替换实施例12中三(二乙基氨基)叔丁酰胺钽，其余组分以及制备方法同实施例12，得到太阳能电池导电浆料。
实施例14
本实施例中，用等质量的2-乙基己酸钼替换实施例12中的十钨酸四丁基铵、等质量的十钨酸四丁基铵替换实施例12中的三(二乙基氨基)叔丁酰胺钽，其余组分以及制备方法同实施例12，得到太阳能电池导电浆料。
实施例15
称取885g银粉B-7、56g有机载体A、25g粒度为0.3～0.8μm的Pb-Te-Bi系玻璃粉、7g2-乙基己酸钼、7g十钨酸四丁基铵、7g三(二乙基氨基)叔丁酰胺钽、3g脂肪酸二胺有机盐Duomeen TDO、2g椰油酰胺丙基甜菜碱、5g粘度为1000cps的聚二甲基硅氧烷、3g二乙二醇丁醚醋酸酯，用分散搅拌机进行搅拌，使其混合均匀，搅拌完静置1小时使有机载体充分浸润银粉；然后用三辊轧机将搅拌好的混合物进一步混合，使各组分分散均匀，研磨达到细度≤5μm；将辊轧好的浆料通过400目的滤网过滤，去除大尺寸的团聚物和杂质，得到太阳能电池导电浆料。
对比例1
称取892g银粉B-0、68g有机载体A、25g粒度为0.3～0.8μm的Pb-Te-Bi系玻璃粉、3g脂肪酸二胺有机盐Duomeen TDO、2g椰油酰胺丙基甜菜碱、5g粘度为1000cps的聚二甲基硅氧烷、5g二乙二醇丁醚醋酸酯，用分散搅拌机进行搅拌，使其混合均匀，搅拌完静置1小时使有机载体充分浸润银粉；然后用三辊轧机将搅拌好的混合物进一步混合，使各组分分散均匀，研磨达到细度≤5μm；将辊轧好的浆料通过400目的滤网过滤，去除大尺寸的团聚物和杂质，得到太阳能电池导电浆料。
对比例2
称取885g银粉B-0、65g有机载体A、25g粒度为0.3～0.8μm的Pb-Te-Bi系玻璃粉、10g十钨酸四丁基铵、3g脂肪酸二胺有机盐Duomeen TDO、2g椰油酰胺丙基甜菜碱、5g粘度为1000cps的聚二甲基硅氧烷、5g二乙二醇丁醚醋酸酯，用分散搅拌机进行搅拌，使其混合均匀，搅拌完静置1小时使有机载体充分浸润银粉；然后用三辊轧机将搅拌好的混合物进一步混合，使各组分分散均匀，研磨达到细度≤5μm；将辊轧好的浆料通过400目的滤网过滤，去除大尺寸的团聚物和杂质，得到太阳能电池导电浆料。
对上述实施例和对比例制备的太阳能电池导电浆料按如下方法进行性能测试，测试结果见表2。
粘度：采用Brookfield HBT型粘度计（14#转子，小样品适配器），在50rpm条件下转动1min，读取粘度数据。
过网能力：设计不同开口线宽如16、18、20、22μm网版，栅线长度164mm，采用微电阻计测试网版开口18μm栅线线电阻，测试5根计算平均值。采用ZETA 3D显微镜测试18μm网版开口栅线宽度，测试5根计算平均值。
欧姆接触电阻：选取单晶太阳能蓝膜片，将太阳能电池导体浆料采用丝网印刷方式，按图1图形转移到晶体硅电池片上，印刷速度为400mm/s，回墨速度为800mm/s。采用红外烧结炉，使正面电极在电池片表面金属化，并与硅片形成良好的欧姆接触。烧结周期1.1分钟，其中烧结的峰值温度740℃，峰值温度时间为1秒，制成太阳能电池片。将电池片采用激光切割成宽度为1cm的待测样品，边缘通过6000目砂纸打磨后采用TLM测试仪评测欧姆接触电阻。
表2 导电浆料印刷在太阳能基片上测试结果
| 50rpm粘度(Pa.s） | 栅线宽度(μm) | 线电阻（Ω） | 欧姆接触电阻(Ω) | |
| 对比例1 | 98 | 29.3 | 24.82 | 4.23 |
| 对比例2 | 93 | 30.1 | 22.24 | 3.71 |
| 实施例1 | 96 | 26.3 | 15.21 | 3.49 |
| 实施例2 | 95 | 25.6 | 10.37 | 3.35 |
| 实施例3 | 92 | 23.8 | 8.43 | 3.21 |
| 实施例4 | 90 | 24.4 | 7.59 | 3.16 |
| 实施例5 | 88 | 22.5 | 6.13 | 3.13 |
| 实施例6 | 86 | 21.3 | 4.27 | 3.09 |
| 实施例7 | 80 | 22.2 | 3.72 | 3.04 |
| 实施例8 | 75 | 24.6 | 3.35 | 3.02 |
| 实施例9 | 94 | 22.5 | 3.58 | 2.87 |
| 实施例10 | 86 | 23.3 | 3.64 | 2.82 |
| 实施例11 | 96 | 22.5 | 3.72 | 2.86 |
| 实施例12 | 88 | 23.1 | 3.69 | 2.93 |
| 实施例13 | 91 | 22.3 | 3.74 | 2.77 |
| 实施例14 | 92 | 22.9 | 3.71 | 2.74 |
| 实施例15 | 89 | 22.7 | 3.69 | 2.67 |
由表2中数据可见，实施例1～8导电浆料相较对比例1，通过采用高球形度银粉可有效的改善太阳能电池导电浆料印刷窄线宽的过网能力，栅线宽度变窄，连续性良好，栅线线电阻变小；实施例1～15导电浆料相较对比例2，通过高球形度银粉与欧姆接触助剂的协同作用，细线印刷过网能力和电极与电池片的欧姆接触电阻明显下降。说明由本发明的导电浆料制成的电极具有较窄的印刷细线宽度、良好的窄线宽过网性、较小的线电阻以及较小的欧姆接触电阻，有利于太阳能电池电能的有效输出。
上述实施例中的欧姆接触助剂也可以选择双十三烷基钨酸铵、双正辛基钨酸铵、油酸二乙醇酰胺钨酸酯、双(环戊二烯)二氢化钨、双(η~5-烷基环戊二烯基)水杨酸钨(IV)、多环戊二烯基氧化钨等有机钨中任意一种；或选择异辛酸钼、环烷酸钼、二-(双-三级丁基胺基)-二-(双甲基胺基)钼、烷基水杨酸钼、氨基酸钼、双(二甲胺基)双(双(三甲基矽烷基)胺基)钼、三(二乙基氨基)(二异丙基氨基)钼、四(2,6-二异丙基苯氧基)(苯基亚氨)钼、双(η~5-烷基环戊二烯基)水杨酸钼(IV) 等有机钼中任意一种；还可选择五(乙基甲基氨基)钽、叔丁基亚氨基三(二乙胺)钽、叔戊基亚氨基三(二甲基氨基)钽、乙基亚胺-三(二甲基胺)钽、五(三甲基硅烷基甲基)钽、五(乙基甲基酰胺)钽、四(二甲基酰胺基)钽、(二异丙氧基)三(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酮)钽、叔丁基酰亚氨基-三(二甲氨基)钽等有机钽中任意一种；或者欧姆接触助剂选择所述有机钨与有机钼、有机钽的混合物。
上述实施例中的Pb-Te-Bi系玻璃粉也可以选择Bi-Te-Zn系玻璃粉，所述Bi-Te-Zn系玻璃粉的重量百分比组成为Bi2O3 30%～55%、TeO 25%～40%、ZnO 5%～15%、Mo2O5 1%～10%、SrO 1%～5%、H3BO3 0.5%～3%、Li2CO3 1～5%。
上述实施例中的表面活性剂也可选择大豆卵磷脂、TX-10、AEO-7、Brij L4中任意一种或多种混合物。
上述实施例中的稀释剂也可选择二乙二醇丁醚、二乙二醇二辛醚中任意一种或多种混合物。
Claims (8)
1.一种低电阻率太阳能电池导电浆料，其特征在于：以导电浆料的总重量为100%计，由银粉88%～92%，玻璃粉1.5%～3.5%，欧姆接触助剂1%～3%，有机载体5%～6.5%，表面活性剂0.5%～2%，稀释剂0～0.5%组成；
所述银粉为表面光洁的高球形度银粉，其粒度D50为0.8～1.2μm，D100≤3.5μm，比表面积为0.3～0.6m2/g，球形度为0.7～1；
所述欧姆接触助剂为有机钨、有机钼、有机钽中任意一种或多种混合物；
所述有机钨为十钨酸四丁基铵、双十三烷基钨酸铵、双正辛基钨酸铵、油酸二乙醇酰胺钨酸酯、双(环戊二烯)二氢化钨、双(η~5-烷基环戊二烯基)水杨酸钨(IV)、多环戊二烯基氧化钨中任意一种；
所述有机钼为异辛酸钼、环烷酸钼、2-乙基己酸钼、二-(双-三级丁基胺基)-二-(双甲基胺基)钼、烷基水杨酸钼、氨基酸钼、双(二甲胺基)双(双(三甲基矽烷基)胺基)钼、三(二乙基氨基)(二异丙基氨基)钼、四(2,6-二异丙基苯氧基)(苯基亚氨)钼、双(η~5-烷基环戊二烯基)水杨酸钼(IV) 中任意一种；
所述有机钽为三(二乙基氨基)叔丁酰胺钽、五(乙基甲基氨基)钽、叔丁基亚氨基三(二乙胺)钽、叔戊基亚氨基三(二甲基氨基)钽、乙基亚胺-三(二甲基胺)钽、五(三甲基硅烷基甲基)钽、五(乙基甲基酰胺)钽、四(二甲基酰胺基)钽、(二异丙氧基)三(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酮)钽、叔丁基酰亚氨基-三(二甲氨基)钽中任意一种。
2.根据权利要求1所述的低电阻率太阳能电池导电浆料，其特征在于：所述玻璃粉为Pb-Te-Bi、Bi-Te-Zn系玻璃粉中任意一种，其粒度为0.3～0.8μm。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池导电浆料，其特征在于：所述Pb-Te-Bi系玻璃粉的重量百分比组成为PbO 38.6%～45%、TeO 25%～40%、Bi2O3 10%～20%、Mo2O5 1%～10%、SrO1%～5%、H3BO3 0.5%～3%。
4.根据权利要求2所述的低电阻率太阳能电池导电浆料，其特征在于：所述Bi-Te-Zn系玻璃粉的重量百分比组成为Bi2O3 30%～55%、TeO 25%～40%、ZnO 5%～15%、Mo2O5 1%～10%、SrO 1%～5%、H3BO3 0.5%～3%、Li2CO3 1～5%。
5.根据权利要求1所述的低电阻率太阳能电池导电浆料，其特征在于：所述有机载体包括溶剂和树脂，其中溶剂为二乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚醋酸酯、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯、丙二醇苯醚、二乙二醇二辛醚、己二酸二甲酯中任意一种或多种混合物，树脂为乙基纤维素、丙烯酸树脂、聚乙烯缩丁醛树脂、聚酰胺蜡中任意一种或多种混合物。
6.根据权利要求5所述的低电阻率太阳能电池导电浆料，其特征在于：以有机载体的总重量为100%计，所述有机载体由0.5%～2.5%重均分子量为40000～80000、乙氧基取代度为48%～49.5%的乙基纤维素，3.5%～5.5%重均分子量为40000～12000的丙烯酸树脂，5%～7%醋酸乙烯酯含量为1%～4%的聚乙烯缩丁醛树脂，30%～45%二乙二醇丁醚醋酸酯，5%～7% 2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯，35%～50%二乙二醇二辛醚，及3%～6%聚酰胺蜡，经高速分散器50～60℃加热分散形成的均一相。
7.根据权利要求1所述的低电阻率太阳能电池导电浆料，其特征在于：所述表面活性剂为大豆卵磷脂、脂肪酸二胺有机盐Duomeen TDO、椰油酰胺丙基甜菜碱、TX-10、AEO-7、BrijL4、聚二甲基硅氧烷中任意一种或多种混合物。
8.根据权利要求1所述的低电阻率太阳能电池导电浆料，其特征在于：所述稀释剂为二乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚醋酸酯、二乙二醇二辛醚中任意一种或多种混合物。
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|---|---|---|---|
| CN202111592557.5A CN114038608B (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种低电阻率太阳能电池导电浆料 |
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