CN114031993A - 一种汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料 - Google Patents

一种汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN114031993A
CN114031993A CN202111536814.3A CN202111536814A CN114031993A CN 114031993 A CN114031993 A CN 114031993A CN 202111536814 A CN202111536814 A CN 202111536814A CN 114031993 A CN114031993 A CN 114031993A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
water
explosion
fireproof
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111536814.3A
Other languages
English (en)
Inventor
刘中宇
樊鹤
谭梦玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Paint Color New Material Co ltd
Original Assignee
Guangdong Paint Color New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Paint Color New Material Co ltd filed Critical Guangdong Paint Color New Material Co ltd
Priority to CN202111536814.3A priority Critical patent/CN114031993A/zh
Publication of CN114031993A publication Critical patent/CN114031993A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C09D5/082—Anti-corrosive paints characterised by the anti-corrosive pigment
    • C09D5/084—Inorganic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
    • C08K2003/321—Phosphates
    • C08K2003/328—Phosphates of heavy metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明提供了一种汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料，按重量份计，包含以下组分：水性树脂40～60份、磷酸盐防锈颜料5～10份、纳米无机颜料4～6份、流平剂0.1～0.5份、消泡剂0.1～0.5份、分散剂0.5～1.5份、防沉剂0.1～3份、去离子水15～30份。本发明通过水性丙烯酸树脂及水性环氧改性丙烯酸树脂形成牢固的树脂网络结构，然后通过硫酸盐防锈颜料及纳米无机填料的加入，增强了涂料的耐热性能及耐磨防火性能，可耐受600℃以上的高温，具有良好的防火防爆性能。

Description

一种汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料。
背景技术
汽车发动机涂装的主要作用是对发动机起到一定的保护作用和一定的装饰作用。对发动机的涂装通常可分为对发动机总成的涂装、对散热器的涂装和对发动机罩盖的涂装。发动机总成包括发动机缸体、飞轮壳、变速器等，这些部位的机件要经常接触汽油、柴油、机油和水等物质，因总成的质量大，热容量也大，不能经高温的烘烤，所以要选择防火防爆型漆种。
为了避免环境污染，保护生产和施工人员的身体健康，绿色、环保、健康的防火防爆涂料的研究是在必行。现有技术中，水性环保防火涂料通常是以水作为溶剂、将成膜物、防火阻燃剂、填料、助剂等组成的防火涂料体系。由于涂料中不加入苯类等助溶剂，达不到较好的溶解性，会导致涂料性能差，且施工后需要大量溶剂清洗，浪费资源、污染环境。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料，按重量份计，包含以下组分：水性树脂40～60份、磷酸盐防锈颜料5～10份、纳米无机颜料4～6份、流平剂0.1～0.5份、消泡剂0.1～0.5份、分散剂0.5～1.5份、防沉剂0.1～3份、去离子水15～30份。
为了提供一种水性环保涂料替代现有的油性的发动机防护涂料，本发明采用水性树脂与磷酸盐防锈颜料及纳米无机颜料的合理搭配，制得一种汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料。
优选地，所述的汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料，按重量份计，包含以下组分：水性树脂45～50份、磷酸盐防锈颜料6～8份、纳米无机颜料4～5份、流平剂0.2～0.4份、消泡剂0.3～0.5份、分散剂0.5～1份、防沉剂0.5～2份、去离子水20～30份。
优选地，所述水性树脂选自水性丙烯酸树脂、水性环氧改性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂中的至少一种。更优选地，所述水性树脂为水性丙烯酸树脂和水性环氧改性丙烯酸树脂。
优选地，所述磷酸盐防锈颜料选自磷酸锌、改性磷酸锌、三聚磷酸铝、改性磷酸铝中的至少一种。更优选地，所述磷酸盐防锈颜料为改性磷酸锌。
优选地，所述纳米无机颜料选自二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化镁、氧化钛中的至少一种。更优选地，所述纳米无机颜料为二氧化硅。
优选地，所述流平剂选自有机硅流平剂或氟改性聚丙烯酸酯。更优选地，所述流平剂为有机硅流平剂。
优选地，所述消泡剂选自二甲基硅油、乳化苯甲基硅油、磷酸三丁酯、丁醇或松油醇中的至少一种。更优选地，所述消泡剂为二甲基硅油。
优选地，所述分散剂选自BYK-110、BYK190中的至少一种。更优选地，所述分散剂为BYK-110。
优选地，所述防沉剂选自无机膨润土中的钠基膨润土、钙基膨润土、锂基膨润土中的至少一种。
本发明还提供一种上述汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料的制备方法，包括以下步骤：向水性树脂中加入流平剂、消泡剂、分散剂、防沉剂和去离子水，搅拌分散均匀，然后加入被水浸润后的磷酸盐防锈颜料和纳米无机颜料，搅拌均匀后，将混合物料研磨至小于10μm，即得所述汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料。
上述汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料的涂装方法，包括以下步骤：将涂料喷涂于发动机舱，流平10～15min；将所述涂有涂料的发动机舱在80℃烘烤35min，烘烤后放置室温下降温至常温，放置24～72h。
本发明的有益效果在于：本发明提供一种绿色环保无污染的可用于汽车发动机舱的水性涂料，通过水性丙烯酸树脂及水性环氧改性丙烯酸树脂形成牢固的树脂网络结构，然后通过硫酸盐防锈颜料及纳米无机填料的加入，增强了涂料的耐热性能及耐磨防火性能，可耐受600℃以上的高温，具有良好的防火防爆性能。
具体实施方式
为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
本发明提供一种汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料，按重量份计，包含以下组分：水性树脂40～60份、磷酸盐防锈颜料5～10份、纳米无机颜料4～6份、流平剂0.1～0.5份、消泡剂0.1～0.5份、分散剂0.5～1.5份、防沉剂0.1～3份、去离子水15～30份。
所述水性树脂选自水性丙烯酸树脂、水性环氧改性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂中的至少一种。更优选地，所述水性树脂为水性丙烯酸树脂和水性环氧改性丙烯酸树脂。
所述磷酸盐防锈颜料选自磷酸锌、改性磷酸锌、三聚磷酸铝、改性磷酸铝中的至少一种。更优选地，所述磷酸盐防锈颜料为改性磷酸锌。
所述纳米无机颜料选自二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化镁、氧化钛中的至少一种。更优选地，所述纳米无机颜料为二氧化硅。
所述流平剂选自有机硅流平剂或氟改性聚丙烯酸酯。更优选地，所述流平剂为有机硅流平剂。
所述消泡剂选自二甲基硅油、乳化苯甲基硅油、磷酸三丁酯、丁醇或松油醇中的至少一种。更优选地，所述消泡剂为二甲基硅油。
所述分散剂选自BYK-110、BYK190中的至少一种。更优选地，所述分散剂为BYK-110。
所述防沉剂选自无机膨润土中的钠基膨润土、钙基膨润土、锂基膨润土中的至少一种。
上述汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料的制备方法，包括以下步骤：向水性树脂中加入流平剂、消泡剂、分散剂、防沉剂和去离子水，搅拌分散均匀，然后加入被水浸润后的磷酸盐防锈颜料和纳米无机颜料，搅拌均匀后，将混合物料研磨至小于10μm，即得所述汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料。
上述汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料的涂装方法，包括以下步骤：将涂料喷涂于发动机舱，流平10～15min；将所述涂有涂料的发动机舱在80℃烘烤35min，烘烤后放置室温下降温至常温，放置24～72h。
实施例1～实施例6
一种汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料，包括以下重量份原料：见表1。
Figure BDA0003411588550000041
Figure BDA0003411588550000051
实施例1～实施例5所述汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料的制备方法，包括以下步骤：
按照表1配方用量，将配方量的indulor德国水性丙烯酸树脂与水性环氧改性丙烯酸树脂进行混合，以1200r/min的搅拌速度分散5min；然后将搅拌速度降为800r/min；将磷酸盐防锈颜料和纳米无机颜料用去离子水分散后，加入到水性丙烯酸树脂与水性环氧改性丙烯酸树脂的混合液中；搅拌均匀后，再边搅拌边加入流平剂、消泡剂、分散剂和防沉剂。搅拌均匀后，研磨至细度小于30μm，即得所述汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料。
对比例1～对比例3
一种汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料，其配方如下表2所示。
表2对比例1～对比例3涂料配方
Figure BDA0003411588550000052
对比例1～对比例3所述汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料的制备方法与实施例1～实施例5相同。
效果测试
将实施例1～5和对比例1～3进行性能检测，其结果如表3所示。
Figure BDA0003411588550000061
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料，其特征在于，按重量份计，包含以下组分：水性树脂40～60份、磷酸盐防锈颜料5～10份、纳米无机颜料4～6份、流平剂0.1～0.5份、消泡剂0.1～0.5份、分散剂0.5～1.5份、防沉剂0.1～3份、去离子水15～30份。
2.根据权利要求1所述的汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料，其特征在于，按重量份计，包含以下组分：水性树脂45～50份、磷酸盐防锈颜料6～8份、纳米无机颜料4～5份、流平剂0.2～0.4份、消泡剂0.3～0.5份、分散剂0.5～1份、防沉剂0.5～2份、去离子水20～30份。
3.根据权利要求1所述的汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料，其特征在于，所述水性树脂选自水性丙烯酸树脂、水性环氧改性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料，其特征在于，所述磷酸盐防锈颜料选自磷酸锌、改性磷酸锌、三聚磷酸铝、改性磷酸铝中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料，其特征在于，所述纳米无机颜料选自二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化镁、氧化钛中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料，其特征在于，所述流平剂选自有机硅流平剂或氟改性聚丙烯酸酯。
7.根据权利要求1所述的汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料，其特征在于，所述消泡剂选自二甲基硅油、乳化苯甲基硅油、磷酸三丁酯、丁醇或松油醇中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料，其特征在于，所述分散剂选自BYK-110、BYK190中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料，其特征在于，所述防沉剂选自无机膨润土中的钠基膨润土、钙基膨润土、锂基膨润土中的至少一种。
10.一种如权利要求1～9所述的汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：向水性树脂中加入流平剂、消泡剂、分散剂、防沉剂和去离子水，搅拌分散均匀，然后加入被水浸润后的磷酸盐防锈颜料和纳米无机颜料，搅拌均匀后，将混合物料研磨至小于30μm，即得所述汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料。
CN202111536814.3A 2021-12-15 2021-12-15 一种汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料 Pending CN114031993A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111536814.3A CN114031993A (zh) 2021-12-15 2021-12-15 一种汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111536814.3A CN114031993A (zh) 2021-12-15 2021-12-15 一种汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114031993A true CN114031993A (zh) 2022-02-11

Family

ID=80140764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111536814.3A Pending CN114031993A (zh) 2021-12-15 2021-12-15 一种汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114031993A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115368765A (zh) * 2022-05-30 2022-11-22 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 低表面处理水性环保涂料及其制备方法
CN115521678A (zh) * 2022-10-24 2022-12-27 金华市美林涂料有限公司 一种单组分水性快干木器漆及制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104194527A (zh) * 2014-08-15 2014-12-10 河南三元科技化工有限公司 一种水性环保型单组份汽车底盘漆及其制备方法
CN107057533A (zh) * 2017-03-17 2017-08-18 河北晨阳工贸集团有限公司 一种水性单组份底面合一漆及其制备方法
CN109266159A (zh) * 2018-08-16 2019-01-25 江苏欣安新材料技术有限公司 一种高防腐高耐热水性刹车盘涂料及其制备工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104194527A (zh) * 2014-08-15 2014-12-10 河南三元科技化工有限公司 一种水性环保型单组份汽车底盘漆及其制备方法
CN107057533A (zh) * 2017-03-17 2017-08-18 河北晨阳工贸集团有限公司 一种水性单组份底面合一漆及其制备方法
CN109266159A (zh) * 2018-08-16 2019-01-25 江苏欣安新材料技术有限公司 一种高防腐高耐热水性刹车盘涂料及其制备工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115368765A (zh) * 2022-05-30 2022-11-22 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 低表面处理水性环保涂料及其制备方法
CN115521678A (zh) * 2022-10-24 2022-12-27 金华市美林涂料有限公司 一种单组分水性快干木器漆及制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114031993A (zh) 一种汽车发动机舱防火防爆水性环保涂料
CN108250945B (zh) 耐600℃作业车辆用纳米陶瓷涂料及其制备、施工工艺
CN103756514B (zh) 水性双组分浅色罐内导静电防腐蚀涂料及其制备方法
CN102746766A (zh) 一种水性防腐涂料及其制备方法
CN102533029A (zh) 一种集装箱底架用水性仿沥青防腐蚀涂料及其制备方法
CN102408799A (zh) 一种高温域水性阻尼涂料及其制备方法
CN110054917B (zh) 一种无机保温涂料组合物、无机保温涂料
CN105567080A (zh) 一种船舶用耐高温防护涂料
CN111334160A (zh) 一种水性防腐底漆及其制备方法
CN112375463A (zh) 一种储罐内壁环保型高固含重防腐涂料及其制备方法
CN110938350A (zh) 轨道交通用环氧底漆及其制备方法
CN106634424A (zh) 一种水性环氧防腐底漆
CN104031436A (zh) 水性环保纳米无机涂料及其制备方法
CN103045065A (zh) 机柜用氟碳涂料及制备方法
CN102584164A (zh) 一种水性无机涂料及其制备方法
CN116875149B (zh) 一种海洋船舶耐腐涂层及其制备方法
CN110964406A (zh) 一种水性环氧低表面处理防腐涂料及其制备方法和用途
CN115093786B (zh) 一种水性高导热防腐漆及其生产方法
CN113683939B (zh) 一种氧化石墨烯水性环氧涂料及其制备方法
CN114231120A (zh) 一种石墨烯改性水性环氧防腐涂料及其制备方法
CN110684439A (zh) 一种自乳化氟硅改性双组份水性环氧防腐涂料
CN110343457A (zh) 一种钢结构用自清洁、防火多功能涂料及制备方法
CN114032004A (zh) 一种水性环氧涂料及其制备方法
CN102993797A (zh) 一种耐碱耐油金属防锈涂料及其制备方法
CN112608647A (zh) 一种水性无机纳米耐高温陶瓷防腐涂料及其应用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220211

RJ01 Rejection of invention patent application after publication