CN114030820A - 一种用于高温物料提升设备及其处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械设备技术领域，且公开了一种用于高温物料提升设备，包括箱体、传动链条和齿轮组，两个所述传动链条之间设置有多个承装筒，且多个承装筒上滑动连接有两个封门，并且两个封门下方设置有滑块，所述箱体的内部固定连接有第一推挤条和第二推挤条；所述承装筒包括外筒和内筒，且外筒和内筒之间间隙配合，两个所述链条之间设置有多个风扇，本方案，通过对传动链条形状的改变，提升上下料的便捷性，设置具有隔层的承装筒，隔层中抽真空提升保温效果，封门实现对于开口处的闭合，进一步提升保温效果，利用第一推挤条、第二推挤条和滑块之间的相互作用，实现封门便捷的开合，提升装置的实用性。

Description

一种用于高温物料提升设备及其处理方法
技术领域
本发明涉及机械设备的领域，尤其是涉及一种用于高温物料提升设备及其处理方法。
背景技术
提升设备是指通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等，广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机，提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，提升设备也是工业生产中重要的输送设备，主要用于垂直或大倾角输送粉状、颗粒状及小块状物料的输送设备，目前应用于工业中的提升装置种类非常多，如带式输送机、链式输送机、斗式输送机、刮板输送机等等。
在现有生产中根据运输的物料情况不同，通常需要采取不同的运输方式，部分高温物料由于需要在高温状态下进行加工，因而需要对其进行保温处理，而部分高温物料由于需要在低温状态下进行加工，需要对物料进行降温处理，现有的提升设备大都仅具备提升功能，无法根据需求进行模式的选择，适用性较差，能处理的范围较小。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有上述缺陷。
发明内容
为了解决上述提出的问题，本发明提供一种用于高温物料提升设备及其处理方法。
本发明提供的一种用于高温物料提升设备及其处理方法采用如下的技术方案：
一种用于高温物料提升设备，包括箱体，所述箱体的内侧设置有两个传动链条，且两个传动链条内侧配合其使用设置有多个齿轮组，所述箱体的一侧设置有上料槽，且箱体的另一侧设置有下料槽，两个所述传动链条之间均匀分布有多个承装筒，且多个承装筒的端口位置处对称滑动连接有两个封门，并且两个封门的下方设置有与其固定连接的滑块，所述箱体的内部固定连接有用于封门闭合的第一推挤条和用于封门开启的第二推挤条；
所述承装筒呈两层结构，包括外筒和内筒，所述外筒位于内筒的外侧，两者之间顶端固定连接，且外筒和内筒之间间隙配合，所述外筒上固定连接有和间隙连通的上料口和下料口；
两个所述链条之间设置有多个风扇，且多个风扇的输入端均通过气槽和箱体外部连通，多个所述风扇和多个齿轮组中一组传动连接，所述箱体的顶部设置有用于散热的出风口。
优选的，所述传动链条的正视面呈倒置的L形结构，所述齿轮组设置有多个，且多个齿轮组中每组均设置有两个配合两个传动链条使用的齿轮，多个所述齿轮组用于传动链条正视面形态的调节，两个所述传动链条侧边均匀分布有多个支架，所述承装筒固定连接于两个传动链条之间相邻的两个支架上，且承装筒中轴线与传动链条之间夹角呈45°。
优选的，所述滑块的水平两侧均呈等腰梯形结构，且两个滑块通过连杆和两个封门相互靠近的两个拐角处固定连接，所述第一推挤条和第二推挤条均呈V形结构，且两个第一推挤条为用于两个滑块聚拢的Y形结构，两个第二推挤条为用于两个滑块分离的U形结构。
优选的，所述上料槽的下方设置有第二液压缸，且第二液压缸的输出端固定连接有滑板，并且滑板贴合上料槽下端面设置，所述上料槽的一侧设置有金属传感器，所述上料槽的内侧转动连接有封板，且封板的顶端设置有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的两端分别与封板的顶端以及上料槽的上端面转动连接，所述电动伸缩杆和金属传感器之间电性连接，所述下料槽的一侧设置有用于其竖直高度调节的第一液压缸。
优选的，多个所述风扇后方共轴设置有从动齿轮盘，所述齿轮组的转轴上滑动限位有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的一侧啮合传动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮共轴设置有主动齿轮盘，且主动齿轮盘和从动齿轮盘之间配合使用有用于相互啮合传动的链条。
优选的，所述出风口的内侧转动连接有滚珠，且滚珠上沿直径开设有通道，所述出风口的外壁上螺栓固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴和滚珠之间固定连接，并且驱动电机转轴垂直于通道设置。
一种用于高温物料提升设备处理方法，包括如下步骤，步骤一：外部驱动机构传动齿轮组转动，齿轮组啮合传动链条转动，将承装筒输送至上料槽的下方，物料通过上料槽向下进行输送，第二液压缸伸长，传送滑板向前方滑动，实现对上料槽的加长，金属传感器失去触发条件，电控电动伸缩杆伸长，封板绕其转轴转动，上料槽内部物料向下流动，通过滑板实现向承装筒内部的输送；
步骤二；传动链条继续转动，承装筒经过第一推挤条位置处，两个封门下方的滑块和第一推挤条内侧接触，沿第一推挤条滑动时，滑块向中间位置靠拢，实现对于封门的关闭，保证运行过程中的保温效果；
步骤三：承装筒随传动链条运行至水平段端头位置时，滑块沿第二推挤条的外侧滑动，实现封门的打开，齿轮组实现承装筒朝向向下，完成对内部物料的倾倒，下方的第一液压缸对下料槽的竖直高度进行调整，适应承装筒的位置，完成倾倒后进行后一输送轮回。
一种用于高温物料提升设备处理方法，包括如下步骤，步骤一：滑移第一锥齿轮的位置，使其和第二锥齿轮之间啮合，并通过螺栓对其位置进行固定，外部驱动机构传动齿轮组转动，齿轮组啮合传动链条转动，将承装筒输送至上料槽的下方，物料通过上料槽向下进行输送，第二液压缸伸长，传送滑板向前方滑动，实现对上料槽的加长，金属传感器失去触发条件，电控电动伸缩杆伸长，封板绕其转轴转动，上料槽内部物料向下流动，通过滑板实现向承装筒内部的输送；
步骤二：将第一推挤条和第二推挤条均进行后移，避免其与滑块之间接触，通过上料口向承装筒的夹层中充入导热油，实现外筒和内筒之间的连接，使内筒内部的热量向外部传导；
步骤三：齿轮组转动时，第一锥齿轮转动，传动第二锥齿轮转动，从而连带其同轴设置的主动齿轮盘转动，主动齿轮盘转动时，通过链条啮合传动与风扇共轴转动的从动齿轮盘转动，转动的风扇通过气槽将外部的冷空气向前方输出与承装筒之间接触，带走其上热量，对其进行降温操作；
步骤四：驱动电机转动，传动滚珠转动，当滚珠内部通道和箱体内部连通时，箱体内部的热气流可以通过通道和出风口向外部输送，完成箱体内部的降温。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
通过对传动链条形状的改变，提升上下料的便捷性，设置具有隔层的承装筒，隔层中抽真空提升保温效果，封门实现对于开口处的闭合，进一步提升保温效果，利用第一推挤条、第二推挤条和滑块之间的相互作用，实现封门便捷的开合，提升装置的实用性；通过在传动链条的内侧设置驱动机构，利用驱动机构和齿轮组转轴之间的相互配合，实现对于风扇的传动，利用对驱动机构的调控，实现风扇的加速转动，从而便捷的将外部的冷空气通过气槽向承装筒进行输送，配合承装筒缝隙中添加的导热油，实现承装筒中热量向外部的排出，以此提升承装筒的降温效果。
附图说明
图1是发明实施例的纵剖图。
图2是发明实施例的承装筒剖视图。
图3是发明实施例的A处放大结构示意图。
图4是发明实施例的承装筒闭合结构示意图。
图5是发明实施例的承装筒开合结构示意图。
图6是发明实施例的传动机构侧视结构示意图。
图7是发明实施例的传动机构俯视结构示意图。
附图标记说明：1、箱体；2、上料槽；3、下料槽；4、第一液压缸；5、传动链条；6、齿轮组；7、支架；8、承装筒；801、外筒；802、内筒；9、链条；10、风扇；1001、气槽；11、第一推挤条；12、第二推挤条；13、出风口；14、驱动电机；15、滚珠；16、电动伸缩杆；17、封板；18、第二液压缸；19、滑板；20、金属传感器；21、封门；22、上料口；23、下料口；24、滑块；25、从动齿轮盘；26、主动齿轮盘；27、第一锥齿轮；28、第二锥齿轮。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本发明作进一步详细说明。
实施例一：
参照图1-5，一种用于高温物料提升设备，包括箱体1，箱体1的内侧设置有两个传动链条5，且两个传动链条5内侧配合其使用设置有多个齿轮组6，箱体1的一侧设置有上料槽2，且箱体1的另一侧设置有下料槽3，两个传动链条5之间均匀分布有多个承装筒8，且多个承装筒8的端口位置处对称滑动连接有两个封门21，并且两个封门21的下方设置有与其固定连接的滑块24，箱体1的内部固定连接有用于封门21闭合的第一推挤条11和用于封门21开启的第二推挤条12；
承装筒8呈两层结构，包括外筒801和内筒802，外筒801位于内筒802的外侧，两者之间顶端固定连接，且外筒801和内筒802之间间隙配合，外筒801上固定连接有和间隙连通的上料口22和下料口23，传动链条5的正视面呈倒置的L形结构，齿轮组6设置有多个，且多个齿轮组6中每组均设置有两个配合两个传动链条5使用的齿轮，多个齿轮组6用于传动链条5正视面形态的调节，两个传动链条5侧边均匀分布有多个支架7，承装筒8固定连接于两个传动链条5之间相邻的两个支架7上，且承装筒8中轴线与传动链条5之间夹角呈45°，滑块24的水平两侧均呈等腰梯形结构，且两个滑块24通过连杆和两个封门21相互靠近的两个拐角处固定连接，第一推挤条11和第二推挤条12均呈V形结构，且两个第一推挤条11为用于两个滑块24聚拢的Y形结构，两个第二推挤条12为用于两个滑块24分离的U形结构，上料槽2的下方设置有第二液压缸18，且第二液压缸18的输出端固定连接有滑板19，并且滑板19贴合上料槽2下端面设置，上料槽2的一侧设置有金属传感器20，上料槽2的内侧转动连接有封板17，且封板17的顶端设置有电动伸缩杆16，并且电动伸缩杆16的两端分别与封板17的顶端以及上料槽2的上端面转动连接，电动伸缩杆16和金属传感器20之间电性连接，下料槽3的一侧设置有用于其竖直高度调节的第一液压缸4；
一种用于高温物料提升设备处理方法，包括如下步骤，步骤一：外部驱动机构传动齿轮组6转动，齿轮组6啮合传动链条5转动，将承装筒8输送至上料槽2的下方，物料通过上料槽2向下进行输送，第二液压缸18伸长，传送滑板19向前方滑动，实现对上料槽2的加长，金属传感器20失去触发条件，电控电动伸缩杆16伸长，封板17绕其转轴转动，上料槽2内部物料向下流动，通过滑板19实现向承装筒8内部的输送；
步骤二；传动链条5继续转动，承装筒8经过第一推挤条11位置处，两个封门21下方的滑块24和第一推挤条11内侧接触，沿第一推挤条11滑动时，滑块24向中间位置靠拢，实现对于封门21的关闭，保证运行过程中的保温效果；
步骤三：承装筒8随传动链条5运行至水平段端头位置时，滑块24沿第二推挤条12的外侧滑动，实现封门21的打开，齿轮组6实现承装筒8朝向向下，完成对内部物料的倾倒，下方的第一液压缸4对下料槽3的竖直高度进行调整，适应承装筒8的位置，完成倾倒后进行后一输送轮回。
实施例二：
参照图1、图2、图3、图6和图7，一种用于高温物料提升设备，包括箱体1，箱体1的内侧设置有两个传动链条5，且两个传动链条5内侧配合其使用设置有多个齿轮组6，箱体1的一侧设置有上料槽2，且箱体1的另一侧设置有下料槽3，两个传动链条5之间均匀分布有多个承装筒8，且多个承装筒8的端口位置处对称滑动连接有两个封门21，并且两个封门21的下方设置有与其固定连接的滑块24，箱体1的内部固定连接有用于封门21闭合的第一推挤条11和用于封门21开启的第二推挤条12；
承装筒8呈两层结构，包括外筒801和内筒802，外筒801位于内筒802的外侧，两者之间顶端固定连接，且外筒801和内筒802之间间隙配合，外筒801上固定连接有和间隙连通的上料口22和下料口23；
两个链条9之间设置有多个风扇10，且多个风扇10的输入端均通过气槽1001和箱体1外部连通，多个风扇10和多个齿轮组6中一组传动连接，箱体1的顶部设置有用于散热的出风口13，多个风扇10后方共轴设置有从动齿轮盘25，齿轮组6的转轴上滑动限位有第一锥齿轮27，齿轮组6的外壁上固定连接有供其沿轴向滑动的凸条，第一锥齿轮27的径向限位，第一锥齿轮27通过螺栓和齿轮组6的转轴之间固定连接，且第一锥齿轮27的一侧啮合传动连接有第二锥齿轮28，第二锥齿轮28共轴设置有主动齿轮盘26，且主动齿轮盘26和从动齿轮盘25之间配合使用有用于相互啮合传动的链条9，优选的从动齿轮盘25直径小于主动齿轮盘26，第一锥齿轮27直径大于第二锥齿轮28直径，由于第一锥齿轮27和第二锥齿轮28之间线速度相同，从而第一锥齿轮27转动一圈，第二锥齿轮28转动大于一圈，从动齿轮盘25直径小于主动齿轮盘26，由于两者通过链条9进行传动，从而线速度相同，同时主动齿轮盘26和第二锥齿轮28角速度相同，以此实现对于从动齿轮盘25的加速，使得风扇10可以获得较大的转速，提升通风效果，出风口13的内侧转动连接有滚珠15，且滚珠15上沿直径开设有通道，出风口13的外壁上螺栓固定连接有驱动电机14，且驱动电机14的输出轴和滚珠15之间固定连接，并且驱动电机14转轴垂直于通道设置；
一种用于高温物料提升设备处理方法，包括如下步骤，步骤一：滑移第一锥齿轮27的位置，使其和第二锥齿轮28之间啮合，并通过螺栓对其位置进行固定，外部驱动机构传动齿轮组6转动，齿轮组6啮合传动链条5转动，将承装筒8输送至上料槽2的下方，物料通过上料槽2向下进行输送，第二液压缸18伸长，传送滑板19向前方滑动，实现对上料槽2的加长，金属传感器20失去触发条件，电控电动伸缩杆16伸长，封板17绕其转轴转动，上料槽2内部物料向下流动，通过滑板19实现向承装筒8内部的输送；
步骤二：将第一推挤条11和第二推挤条12均进行后移，避免其与滑块24之间接触，通过上料口22向承装筒8的夹层中充入导热油，实现外筒801和内筒802之间的连接，使内筒802内部的热量向外部传导；
步骤三：齿轮组6转动时，第一锥齿轮27转动，传动第二锥齿轮28转动，从而连带其同轴设置的主动齿轮盘26转动，主动齿轮盘26转动时，通过链条9啮合传动与风扇10共轴转动的从动齿轮盘25转动，转动的风扇10通过气槽1001将外部的冷空气向前方输出与承装筒8之间接触，带走其上热量，对其进行降温操作；
步骤四：驱动电机14转动，传动滚珠15转动，当滚珠15内部通道和箱体1内部连通时，箱体1内部的热气流可以通过通道和出风口13向外部输送，完成箱体1内部的降温。
本发明实施例一种用于高温物料提升设备及其处理方法的实施原理为：在对需要保温的物料进行输送时：外部驱动机构传动齿轮组6转动，齿轮组6啮合传动链条5转动，将承装筒8输送至上料槽2的下方，物料通过上料槽2向下进行输送，第二液压缸18伸长，传送滑板19向前方滑动，实现对上料槽2的加长，金属传感器20失去触发条件，电控电动伸缩杆16伸长，封板17绕其转轴转动，上料槽2内部物料向下流动，通过滑板19实现向承装筒8内部的输送；传动链条5继续转动，承装筒8经过第一推挤条11位置处，两个封门21下方的滑块24和第一推挤条11内侧接触，沿第一推挤条11滑动时，滑块24向中间位置靠拢，实现对于封门21的关闭，保证运行过程中的保温效果；承装筒8随传动链条5运行至水平段端头位置时，滑块24沿第二推挤条12的外侧滑动，实现封门21的打开，齿轮组6实现承装筒8朝向向下，完成对内部物料的倾倒，下方的第一液压缸4对下料槽3的竖直高度进行调整，适应承装筒8的位置，完成倾倒后进行后一输送轮回；
在对需要散热的物料进行输送时，滑移第一锥齿轮27的位置，使其和第二锥齿轮28之间啮合，并通过螺栓对其位置进行固定，外部驱动机构传动齿轮组6转动，齿轮组6啮合传动链条5转动，将承装筒8输送至上料槽2的下方，物料通过上料槽2向下进行输送，第二液压缸18伸长，传送滑板19向前方滑动，实现对上料槽2的加长，金属传感器20失去触发条件，电控电动伸缩杆16伸长，封板17绕其转轴转动，上料槽2内部物料向下流动，通过滑板19实现向承装筒8内部的输送；将第一推挤条11和第二推挤条12均进行后移，避免其与滑块24之间接触，通过上料口22向承装筒8的夹层中充入导热油，实现外筒801和内筒802之间的连接，使内筒802内部的热量向外部传导；齿轮组6转动时，第一锥齿轮27转动，传动第二锥齿轮28转动，从而连带其同轴设置的主动齿轮盘26转动，主动齿轮盘26转动时，通过链条9啮合传动与风扇10共轴转动的从动齿轮盘25转动，转动的风扇10通过气槽1001将外部的冷空气向前方输出与承装筒8之间接触，带走其上热量，对其进行降温操作；驱动电机14转动，传动滚珠15转动，当滚珠15内部通道和箱体1内部连通时，箱体1内部的热气流可以通过通道和出风口13向外部输送，完成箱体1内部的降温。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于高温物料提升设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内侧设置有两个传动链条(5)，且两个传动链条(5)内侧配合其使用设置有多个齿轮组(6)，所述箱体(1)的一侧设置有上料槽(2)，且箱体(1)的另一侧设置有下料槽(3)，其特征在于：两个所述传动链条(5)之间均匀分布有多个承装筒(8)，且多个承装筒(8)的端口位置处对称滑动连接有两个封门(21)，并且两个封门(21)的下方设置有与其固定连接的滑块(24)，所述箱体(1)的内部固定连接有用于封门(21)闭合的第一推挤条(11)和用于封门(21)开启的第二推挤条(12)；
所述承装筒(8)呈两层结构，包括外筒(801)和内筒(802)，所述外筒(801)位于内筒(802)的外侧，两者之间顶端固定连接，且外筒(801)和内筒(802)之间间隙配合，所述外筒(801)上固定连接有和间隙连通的上料口(22)和下料口(23)；
两个所述链条(9)之间设置有多个风扇(10)，且多个风扇(10)的输入端均通过气槽(1001)和箱体(1)外部连通，多个所述风扇(10)和多个齿轮组(6)中一组传动连接，所述箱体(1)的顶部设置有用于散热的出风口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高温物料提升设备，其特征在于：所述传动链条(5)的正视面呈倒置的L形结构，所述齿轮组(6)设置有多个，且多个齿轮组(6)中每组均设置有两个配合两个传动链条(5)使用的齿轮，多个所述齿轮组(6)用于传动链条(5)正视面形态的调节，两个所述传动链条(5)侧边均匀分布有多个支架(7)，所述承装筒(8)固定连接于两个传动链条(5)之间相邻的两个支架(7)上，且承装筒(8)中轴线与传动链条(5)之间夹角呈45°。
3.根据权利要求1所述的一种用于高温物料提升设备，其特征在于：所述滑块(24)的水平两侧均呈等腰梯形结构，且两个滑块(24)通过连杆和两个封门(21)相互靠近的两个拐角处固定连接，所述第一推挤条(11)和第二推挤条(12)均呈V形结构，且两个第一推挤条(11)为用于两个滑块(24)聚拢的Y形结构，两个第二推挤条(12)为用于两个滑块(24)分离的U形结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于高温物料提升设备，其特征在于：所述上料槽(2)的下方设置有第二液压缸(18)，且第二液压缸(18)的输出端固定连接有滑板(19)，并且滑板(19)贴合上料槽(2)下端面设置，所述上料槽(2)的一侧设置有金属传感器(20)，所述上料槽(2)的内侧转动连接有封板(17)，且封板(17)的顶端设置有电动伸缩杆(16)，并且电动伸缩杆(16)的两端分别与封板(17)的顶端以及上料槽(2)的上端面转动连接，所述电动伸缩杆(16)和金属传感器(20)之间电性连接，所述下料槽(3)的一侧设置有用于其竖直高度调节的第一液压缸(4)。
5.根据权利要求1所述的一种用于高温物料提升设备，其特征在于：多个所述风扇(10)后方共轴设置有从动齿轮盘(25)，所述齿轮组(6)的转轴上滑动限位有第一锥齿轮(27)，且第一锥齿轮(27)的一侧啮合传动连接有第二锥齿轮(28)，所述第二锥齿轮(28)共轴设置有主动齿轮盘(26)，且主动齿轮盘(26)和从动齿轮盘(25)之间配合使用有用于相互啮合传动的链条(9)。
6.根据权利要求1所述的一种用于高温物料提升设备，其特征在于：所述出风口(13)的内侧转动连接有滚珠(15)，且滚珠(15)上沿直径开设有通道，所述出风口(13)的外壁上螺栓固定连接有驱动电机(14)，且驱动电机(14)的输出轴和滚珠(15)之间固定连接，并且驱动电机(14)转轴垂直于通道设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于高温物料提升设备处理方法，其特征在于：包括如下步骤，步骤一：外部驱动机构传动齿轮组(6)转动，齿轮组(6)啮合传动链条(5)转动，将承装筒(8)输送至上料槽(2)的下方，物料通过上料槽(2)向下进行输送，第二液压缸(18)伸长，传送滑板(19)向前方滑动，实现对上料槽(2)的加长，金属传感器(20)失去触发条件，电控电动伸缩杆(16)伸长，封板(17)绕其转轴转动，上料槽(2)内部物料向下流动，通过滑板(19)实现向承装筒(8)内部的输送；
步骤二；传动链条(5)继续转动，承装筒(8)经过第一推挤条(11)位置处，两个封门(21)下方的滑块(24)和第一推挤条(11)内侧接触，沿第一推挤条(11)滑动时，滑块(24)向中间位置靠拢，实现对于封门(21)的关闭，保证运行过程中的保温效果；
步骤三：承装筒(8)随传动链条(5)运行至水平段端头位置时，滑块(24)沿第二推挤条(12)的外侧滑动，实现封门(21)的打开，齿轮组(6)实现承装筒(8)朝向向下，完成对内部物料的倾倒，下方的第一液压缸(4)对下料槽(3)的竖直高度进行调整，适应承装筒(8)的位置，完成倾倒后进行后一输送轮回。
8.根据权利要求1所述的一种用于高温物料提升设备处理方法，其特征在于：包括如下步骤，步骤一：滑移第一锥齿轮(27)的位置，使其和第二锥齿轮(28)之间啮合，并通过螺栓对其位置进行固定，外部驱动机构传动齿轮组(6)转动，齿轮组(6)啮合传动链条(5)转动，将承装筒(8)输送至上料槽(2)的下方，物料通过上料槽(2)向下进行输送，第二液压缸(18)伸长，传送滑板(19)向前方滑动，实现对上料槽(2)的加长，金属传感器(20)失去触发条件，电控电动伸缩杆(16)伸长，封板(17)绕其转轴转动，上料槽(2)内部物料向下流动，通过滑板(19)实现向承装筒(8)内部的输送；
步骤二：将第一推挤条(11)和第二推挤条(12)均进行后移，避免其与滑块(24)之间接触，通过上料口(22)向承装筒(8)的夹层中充入导热油，实现外筒(801)和内筒(802)之间的连接，使内筒(802)内部的热量向外部传导；
步骤三：齿轮组(6)转动时，第一锥齿轮(27)转动，传动第二锥齿轮(28)转动，从而连带其同轴设置的主动齿轮盘(26)转动，主动齿轮盘(26)转动时，通过链条(9)啮合传动与风扇(10)共轴转动的从动齿轮盘(25)转动，转动的风扇(10)通过气槽(1001)将外部的冷空气向前方输出与承装筒(8)之间接触，带走其上热量，对其进行降温操作；
步骤四：驱动电机(14)转动，传动滚珠(15)转动，当滚珠(15)内部通道和箱体(1)内部连通时，箱体(1)内部的热气流可以通过通道和出风口(13)向外部输送，完成箱体(1)内部的降温。
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