CN114030163A - 一种电缆料水汽排除装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆生产设备技术领域，且公开了一种电缆料水汽排除装置，解决了现有电缆料水汽排除装置的风冷降温液化处理效果较差，蒸汽液化回收效率较低的问题，其包括液化箱，所述液化箱的一端安装有进汽管，进汽管的一侧安装有第一风机，液化箱的另一端安装有过滤盒，过滤盒的一侧安装有出气管，出气管的一侧安装有第二风机；本电缆料水汽排除装置通过喷水的方式对蒸汽进行液化处理，并且喷水降温的方式能够有效的带走蒸汽的热量而使蒸汽液化成水，同时本装置还带有吸水机构，能够对没有液化的蒸汽进行水分的吸收，从而提高了高温蒸汽液化处理的效果较差，以及提高了蒸汽液化回收的效率。

Description

一种电缆料水汽排除装置

技术领域

本发明属于电缆生产设备技术领域，具体为一种电缆料水汽排除装置。

背景技术

塑料挤出装置在加工生产电缆原料时，因高温会产生水蒸气，若不及时对这些水蒸气进行排除清理，水蒸气遇冷形成冷凝水滴落在地面后，容易影响工作人员和设备的正常工作。

公告号CN210161576U的专利申请，公开了一种具有排除水汽功能的电缆料生产装置，该装置由以下结构组成：支撑架、挤出装置本体、出气口、通风管、引风机、吸气罩、冷却装置、冷却管、冷却板、板体、上隔板、下隔板、导向板、第二引风机、进风口、出风口、流水口、连接管、水箱、水管、导向杆、浮球、壳体、隔离袋、浮板、第一导电片、第二导电片、报警器和过滤装置；该装置中引风机通过吸风罩将水汽送进冷却管的内腔，水汽通过导向板的导向吹向冷却板，水汽在冷却板上冷凝成水珠，然后水珠从水管流入水箱的内腔，对水汽进行良好的排出，避免水汽冷凝成水珠后影响工作人员的工作，避免对工作环境造成污染，第二引风机将外界的空气，送入冷却板的内腔，对冷却板进行降温，提高了冷却板对水汽的冷凝效果。

但该装置是通过风冷的方式对高温蒸汽进行降温液化，而空气只能携带走冷却板的一小部分热量，而大部分的热蒸汽没有被降温液化处理就直接被排放掉，从而导致高温蒸汽液化处理的效果较差，蒸汽液化回收的效率较低；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种电缆料水汽排除装置，有效的解决了上述背景技术中现有电缆料水汽排除装置的风冷降温液化处理效果较差，蒸汽液化回收效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆料水汽排除装置，包括液化箱，所述液化箱的一端安装有进汽管，进汽管的一侧安装有第一风机，液化箱的另一端安装有过滤盒，过滤盒的一侧安装有出气管，出气管的一侧安装有第二风机；

液化箱的中部设有连续弯曲通汽道，且液化箱的顶部和底部等距离交叉开设有第一三角喷水腔和第二三角喷水腔，第一三角喷水腔的顶部和第二三角喷水腔的底部均安装有导水管，导水管两侧的上部和下部均等距离安装有水喷头；

液化箱的顶部和底部均安装有冷水进水管，两个冷水进水管分别与第一三角喷水腔和第二三角喷水腔内部的导水管相连通，第一三角喷水腔底部的一侧均设有第一排水孔，第二三角喷水腔底部一侧的一端均设有第二排水孔，第一排水孔和第二排水孔均等距离开设在液化箱一侧的下部，液化箱一侧的下部安装有第一排水管和第二排水管，第一排水管和第二排水管分别与第一排水孔和第二排水孔相连通，且第二排水管的一端与第一排水管的一侧相连接。

优选的，所述液化箱一侧的中部等距离开设有第三排水孔，第三排水孔均与连续弯曲通汽道的底部相连通，液化箱一侧的中部安装有第一液化水导管，第三排水孔与第一液化水导管相连通。

优选的，所述过滤盒的顶部安装有固定盒，过滤盒内腔的中部安装有安装网，安装网的一侧安装有吸水棉层，吸水棉层一侧的上部设有挤压滚筒，挤压滚筒的两端均转动安装有连接条。

优选的，所述安装网和吸水棉层底部的两侧均设有导流孔，两个导流孔开设在过滤盒的底部，且过滤盒的底部安装有第二液化水导管，第二液化水导管与两个导流孔相连通，第一液化水导管的一端与第二液化水导管的一侧相连接。

优选的，所述固定盒内腔的固定安装有两个滑杆，两个滑杆的表面均安装有滑块，两个滑块的一端之间固定安装有U形杆，过滤盒的顶部开设有两个插孔，U形杆的两端通过两个插孔延伸至过滤盒的内部，U形杆的两端与两个连接条的一端固定连接。

优选的，所述U形杆中部的一侧固定安装有固定板，固定板的一侧开设有两个缓冲槽，两个缓冲槽的内部均安装有弹簧和T形连接块，T形连接块的一侧与弹簧的一端固定连接，T形连接块的一端延伸至缓冲槽的外部。

优选的，两个所述T形连接块的一端之间固定安装有转动块，转动块的中部转动安装有连接轴，固定盒内腔的两侧均开设有调节凹槽，两个调节凹槽的顶部和底部之间均转动安装有转动轴，两个转动轴的两侧均固定安装有齿轮，两个转动轴同一侧的两个齿轮之间均安装有链条，连接轴的两端分别与两个链条固定连接。

优选的，所述固定盒的一侧安装有电机，电机的输出端与其中一个转动轴的一端固定连接。

优选的，所述液化箱一侧的上部开设有两排通气孔，两排通气孔分别与第一三角喷水腔和第二三角喷水腔相连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、在工作中，通过设置有液化箱、进汽管、第一风机、过滤盒、出气管和第二风机，使本电缆料水汽排除装置通过喷水的方式对蒸汽进行液化处理，并且喷水降温的方式能够有效的带走蒸汽的热量而使蒸汽液化成水，同时本装置还带有吸水机构，能够对没有液化的蒸汽进行水分的吸收，从而提高了高温蒸汽液化处理的效果较差，以及提高了蒸汽液化回收的效率；因此，本料水汽排除装置能够满足电缆生产加工的使用需求；

（2）、在工作中，通过设置有连续弯曲通汽道、第一三角喷水腔、第二三角喷水腔、导水管、水喷头、冷水进水管、通气孔、第一排水孔、第二排水孔、第一排水管、第二排水管、第三排水孔和第一液化水导管，从而能够有效的对高温蒸汽进行降温液化处理并进行集中；将进汽管与电缆生产加工设备的蒸汽出口连接，然后开启水喷头，使水喷头对第一三角喷水腔和第二三角喷水腔的内部进行喷水，从而连续弯曲通汽道的顶部和底部进行降温造作，然后开启第一风机和第二风机，使高温蒸汽从连续弯曲通汽道的内部进行流通，当高温蒸汽与低温的连续弯曲通汽道接触时，蒸汽的高温会被连续弯曲通汽道的顶部和底部吸收，从而对高温蒸汽进行降温液化，而液化的水会通过第三排水孔和第一液化水导管进行集中收集，同时吸收热量的连续弯曲通汽道会被水喷头喷洒的水进行降温，从而达到了持续降温液化的作用；

（3）、在工作中，通过设置有固定盒、安装网、吸水棉层、挤压滚筒、连接条、导流孔、第二液化水导管、滑杆、滑块、U形杆、插孔、固定板、缓冲槽、弹簧、连接块、转动块、连接轴、调节凹槽、转动轴、齿轮、链条和电机，从而能够对没有液化的蒸汽进行水分的吸收；最后一小部分没有被液化的蒸汽在通过过滤盒的内部时，蒸汽的水分会被吸水棉层吸收，而吸水棉层在吸收水分的同时开启电机，使转动轴、齿轮和链条带动连接轴进行升降绕圈移动，连接轴在升降移动的同时通过转动块、连接块和弹簧带动固定板进行升降移动，固定板的升降移动会带动U形杆进行升降移动，U形杆的升降移动会通过连接条带动挤压滚筒进行升降移动滚动，挤压滚筒升降移动滚动的过程中会对吸水棉层进行挤压，从而使吸水棉层吸收的水被挤出并通过导流孔和第二液化水导管进行集中收集。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明液化箱的后视结构示意图；

图3为本发明的剖视结构示意图；

图4为本发明过滤盒和固定盒的剖视结构示意图；

图5为本发明图4的局部结构示意图；

图中：1、液化箱；2、进汽管；3、第一风机；4、过滤盒；5、出气管；6、第二风机；7、连续弯曲通汽道；8、第一三角喷水腔；9、第二三角喷水腔；10、导水管；11、水喷头；12、冷水进水管；13、通气孔；14、第一排水孔；15、第二排水孔；16、第一排水管；17、第二排水管；18、第三排水孔；19、第一液化水导管；20、固定盒；21、安装网；22、吸水棉层；23、挤压滚筒；2301、连接条；24、导流孔；25、第二液化水导管；26、滑杆；27、滑块；28、U形杆；29、插孔；30、固定板；31、缓冲槽；32、弹簧；33、连接块；34、转动块；35、连接轴；36、调节凹槽；37、转动轴；38、齿轮；39、链条；40、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1至图4给出，本发明包括液化箱1，液化箱1的一端安装有进汽管2，进汽管2的一侧安装有第一风机3，液化箱1的另一端安装有过滤盒4，过滤盒4的一侧安装有出气管5，出气管5的一侧安装有第二风机6，通过第一风机3和第二风机6的设置，使高温蒸汽能够有效的进行传输；

液化箱1的中部设有连续弯曲通汽道7，且液化箱1的顶部和底部等距离交叉开设有第一三角喷水腔8和第二三角喷水腔9，第一三角喷水腔8的顶部和第二三角喷水腔9的底部均安装有导水管10，导水管10两侧的上部和下部均等距离安装有水喷头11，从而能够对高温的蒸汽进行降温液化处理；

液化箱1的顶部和底部均安装有冷水进水管12，两个冷水进水管12分别与第一三角喷水腔8和第二三角喷水腔9内部的导水管10相连通，第一三角喷水腔8底部的一侧均设有第一排水孔14，第二三角喷水腔9底部一侧的一端均设有第二排水孔15，第一排水孔14和第二排水孔15均等距离开设在液化箱1一侧的下部，液化箱1一侧的下部安装有第一排水管16和第二排水管17，第一排水管16和第二排水管17分别与第一排水孔14和第二排水孔15相连通，且第二排水管17的一端与第一排水管16的一侧相连接，从而能够对喷洒降温的水进行排出。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，液化箱1一侧的中部等距离开设有第三排水孔18，第三排水孔18均与连续弯曲通汽道7的底部相连通，液化箱1一侧的中部安装有第一液化水导管19，第三排水孔18与第一液化水导管19相连通，从而能够有效的对降温液化的水进行收集。

实施例三，在实施例一的基础上，由图4给出，过滤盒4的顶部安装有固定盒20，过滤盒4内腔的中部安装有安装网21，安装网21的一侧安装有吸水棉层22，吸水棉层22一侧的上部设有挤压滚筒23，挤压滚筒23的两端均转动安装有连接条2301，从而能够有效的吸收水分。

实施例四，在实施例三的基础上，由图1和图4给出，安装网21和吸水棉层22底部的两侧均设有导流孔24，两个导流孔24开设在过滤盒4的底部，且过滤盒4的底部安装有第二液化水导管25，第二液化水导管25与两个导流孔24相连通，第一液化水导管19的一端与第二液化水导管25的一侧相连接，从而能够对挤出的水进行收集排出。

实施例五，在实施例四的基础上，由图4和图5给出，固定盒20内腔的固定安装有两个滑杆26，两个滑杆26的表面均安装有滑块27，两个滑块27的一端之间固定安装有U形杆28，过滤盒4的顶部开设有两个插孔29，U形杆28的两端通过两个插孔29延伸至过滤盒4的内部，U形杆28的两端与两个连接条2301的一端固定连接，从而能够有效的对挤压滚筒23进行升降滚动调节。

实施例六，在实施例五的基础上，由图4和图5给出，U形杆28中部的一侧固定安装有固定板30，固定板30的一侧开设有两个缓冲槽31，两个缓冲槽31的内部均安装有弹簧32和T形连接块33，T形连接块33的一侧与弹簧32的一端固定连接，T形连接块33的一端延伸至缓冲槽31的外部，从而使U形杆28能够有效的进行连接。

实施例七，在实施例六的基础上，由图5给出，两个T形连接块33的一端之间固定安装有转动块34，转动块34的中部转动安装有连接轴35，固定盒20内腔的两侧均开设有调节凹槽36，两个调节凹槽36的顶部和底部之间均转动安装有转动轴37，两个转动轴37的两侧均固定安装有齿轮38，两个转动轴37同一侧的两个齿轮38之间均安装有链条39，连接轴35的两端分别与两个链条39固定连接，从而能够有效的进行升降调节。

实施例八，在实施例四的基础上，由图1给出，固定盒20的一侧安装有电机40，电机40的输出端与其中一个转动轴37的一端固定连接，从而能够为升降提供稳定的动力。

实施例九，在实施例一的基础上，由图2给出，液化箱1一侧的上部开设有两排通气孔13，两排通气孔13分别与第一三角喷水腔8和第二三角喷水腔9相连通，从而能够有效的对第一三角喷水腔8和第二三角喷水腔9的内部进行泄压。

工作原理：工作时，将进汽管2与电缆生产加工设备的蒸汽出口连接，然后开启水喷头11，使水喷头11对第一三角喷水腔8和第二三角喷水腔9的内部进行喷水，从而连续弯曲通汽道7的顶部和底部进行降温造作，然后开启第一风机3和第二风机6，使高温蒸汽从连续弯曲通汽道7的内部进行流通，当高温蒸汽与低温的连续弯曲通汽道7接触时，蒸汽的高温会被连续弯曲通汽道7的顶部和底部吸收，从而对高温蒸汽进行降温液化，而液化的水会通过第三排水孔18和第一液化水导管19进行集中收集，同时吸收热量的连续弯曲通汽道7会被水喷头11喷洒的水进行降温，从而达到了持续降温液化的作用；最后一小部分没有被液化的蒸汽在通过过滤盒4的内部时，蒸汽的水分会被吸水棉层22吸收，而吸水棉层22在吸收水分的同时开启电机40，使转动轴37、齿轮38和链条39带动连接轴35进行升降绕圈移动，连接轴35在升降移动的同时通过转动块34、连接块33和弹簧32带动固定板30进行升降移动，固定板30的升降移动会带动U形杆28进行升降移动，U形杆28的升降移动会通过连接条2301带动挤压滚筒23进行升降移动滚动，挤压滚筒23升降移动滚动的过程中会对吸水棉层22进行挤压，从而使吸水棉层22吸收的水被挤出并通过导流孔24和第二液化水导管25进行集中收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种电缆料水汽排除装置，包括液化箱（1），其特征在于：所述液化箱（1）的一端安装有进汽管（2），进汽管（2）的一侧安装有第一风机（3），液化箱（1）的另一端安装有过滤盒（4），过滤盒（4）的一侧安装有出气管（5），出气管（5）的一侧安装有第二风机（6）；

液化箱（1）的中部设有连续弯曲通汽道（7），且液化箱（1）的顶部和底部等距离交叉开设有第一三角喷水腔（8）和第二三角喷水腔（9），第一三角喷水腔（8）的顶部和第二三角喷水腔（9）的底部均安装有导水管（10），导水管（10）两侧的上部和下部均等距离安装有水喷头（11）；

液化箱（1）的顶部和底部均安装有冷水进水管（12），两个冷水进水管（12）分别与第一三角喷水腔（8）和第二三角喷水腔（9）内部的导水管（10）相连通，第一三角喷水腔（8）底部的一侧均设有第一排水孔（14），第二三角喷水腔（9）底部一侧的一端均设有第二排水孔（15），第一排水孔（14）和第二排水孔（15）均等距离开设在液化箱（1）一侧的下部，液化箱（1）一侧的下部安装有第一排水管（16）和第二排水管（17），第一排水管（16）和第二排水管（17）分别与第一排水孔（14）和第二排水孔（15）相连通，且第二排水管（17）的一端与第一排水管（16）的一侧相连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆料水汽排除装置，其特征在于：所述液化箱（1）一侧的中部等距离开设有第三排水孔（18），第三排水孔（18）均与连续弯曲通汽道（7）的底部相连通，液化箱（1）一侧的中部安装有第一液化水导管（19），第三排水孔（18）与第一液化水导管（19）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种电缆料水汽排除装置，其特征在于：所述过滤盒（4）的顶部安装有固定盒（20），过滤盒（4）内腔的中部安装有安装网（21），安装网（21）的一侧安装有吸水棉层（22），吸水棉层（22）一侧的上部设有挤压滚筒（23），挤压滚筒（23）的两端均转动安装有连接条（2301）。

4.根据权利要求3所述的一种电缆料水汽排除装置，其特征在于：所述安装网（21）和吸水棉层（22）底部的两侧均设有导流孔（24），两个导流孔（24）开设在过滤盒（4）的底部，且过滤盒（4）的底部安装有第二液化水导管（25），第二液化水导管（25）与两个导流孔（24）相连通，第一液化水导管（19）的一端与第二液化水导管（25）的一侧相连接。

5.根据权利要求4所述的一种电缆料水汽排除装置，其特征在于：所述固定盒（20）内腔的固定安装有两个滑杆（26），两个滑杆（26）的表面均安装有滑块（27），两个滑块（27）的一端之间固定安装有U形杆（28），过滤盒（4）的顶部开设有两个插孔（29），U形杆（28）的两端通过两个插孔（29）延伸至过滤盒（4）的内部，U形杆（28）的两端与两个连接条（2301）的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电缆料水汽排除装置，其特征在于：所述U形杆（28）中部的一侧固定安装有固定板（30），固定板（30）的一侧开设有两个缓冲槽（31），两个缓冲槽（31）的内部均安装有弹簧（32）和T形连接块（33），T形连接块（33）的一侧与弹簧（32）的一端固定连接，T形连接块（33）的一端延伸至缓冲槽（31）的外部。

7.根据权利要求6所述的一种电缆料水汽排除装置，其特征在于：两个所述T形连接块（33）的一端之间固定安装有转动块（34），转动块（34）的中部转动安装有连接轴（35），固定盒（20）内腔的两侧均开设有调节凹槽（36），两个调节凹槽（36）的顶部和底部之间均转动安装有转动轴（37），两个转动轴（37）的两侧均固定安装有齿轮（38），两个转动轴（37）同一侧的两个齿轮（38）之间均安装有链条（39），连接轴（35）的两端分别与两个链条（39）固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种电缆料水汽排除装置，其特征在于：所述固定盒（20）的一侧安装有电机（40），电机（40）的输出端与其中一个转动轴（37）的一端固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种电缆料水汽排除装置，其特征在于：所述液化箱（1）一侧的上部开设有两排通气孔（13），两排通气孔（13）分别与第一三角喷水腔（8）和第二三角喷水腔（9）相连通。

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