CN114029692A - 一种后桥焊接用夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种后桥焊接用夹具，属于后桥焊接技术领域；传统的后桥焊接用夹具结构固定，自身不能进行调节，对不同长度的后桥进行夹持，而且焊接时需要工作人员走动来对不同部位进行焊接，降低工作效率；包括工作台，所述工作台下表面两侧固定设有支撑架，所述工作台上转动设有旋转轴；当需要对两个固定板位置进行调解时，先抽出矩形插块，然后握住六角块，转动第二螺杆，第二螺杆带动第一支撑块沿着移动槽内移动，第一支撑块带动固定板进行移动，固定板通过旋转轴上的连接杆和限位轴拉动椭圆块，椭圆块带动伸缩块沿着固定块内移动，再将矩形插块插入矩形插槽内，实现夹持机构的距离调节，夹持不同长度的后桥。

Description

一种后桥焊接用夹具

技术领域

本发明涉及后桥焊接技术领域，具体为一种后桥焊接用夹具。

背景技术

后桥，就是指车辆动力传递的后驱动轴组成部分。它由两个半桥组成，可实施半桥差速运动。同时，它也是用来支撑车轮和连接后车轮的装置。如果是前桥驱动的车辆，那么后桥就仅仅是随动桥而已，只起到承载的作用。如果前桥不是驱动桥，那么后桥就是驱动桥，这时候除了承载作用外还起到驱动和减速还有差速的作用，如果是四轮驱动的，一般在后桥前面还配有一个分动器。后桥分为整体桥和半桥。整体桥配非独立悬架，如板簧悬架，半桥配独立悬架，如麦弗逊式悬架；

传统的后桥焊接用夹具结构固定，自身不能进行调节，对不同长度的后桥进行夹持，而且焊接时需要工作人员走动来对不同部位进行焊接，降低工作效率，为此我们提出一种后桥焊接用夹具用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种后桥焊接用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种后桥焊接用夹具，包括工作台，所述工作台下表面两侧固定设有支撑架，所述工作台上转动设有旋转轴，所述旋转轴上端转动设有第一固定架，所述第一固定架一侧固定设有第二固定架，所述第二固定架一端位于第一固定架中部位置，所述第一固定架上滑动设有一对第一支撑块，所述第一支撑块上端固定设有固定板，所述固定板上设有夹持机构，所述工作台上设有旋转机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持机构包括第一圆轴，所述第一圆轴与固定板转动连接，所述第一圆轴贯穿固定板，所述第一圆轴上固定设有旋转块，所述旋转块一端转动设有第一旋转杆，所述旋转块另一端转动设有第二旋转杆，所述固定板远离第一圆轴一端固定设有一对第二圆轴，所述第二圆轴上转动设有第一连接块，另一所述第二圆轴上转动设有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块一端均固定设有夹持块，所述第一旋转杆远离旋转块一端与第一连接块端部转动连接，所述第二旋转杆远离旋转块一端与第二连接块端部转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二固定架上表面开设有限位槽，所述限位槽内滑动设有第二支撑块，所述第二支撑块上端固定设有固定块，所述固定块两端滑动设有伸缩块，所述伸缩块远离固定块一端固定设有椭圆块，所述椭圆块上滑动设有限位轴，所述限位轴远离椭圆块一端固定设有连接杆，所述连接杆远离限位轴一端与第一圆轴一端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二固定架上表面固定设有第三支撑块，所述第三支撑块上螺纹设有第一螺杆，所述第一螺杆一端与固定块转动连接，所述第三支撑块下端位于第二固定架边缘位置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定块和伸缩块上均开设有矩形插槽，所述矩形插槽内插设有矩形插块，所述矩形插块呈T形形状，所述矩形插块与矩形插槽内壁相贴合，所述椭圆块上开设有椭圆槽，所述限位轴一端与椭圆槽内壁相贴合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一固定架上表面开设有移动槽，所述移动槽内转动设有第二螺杆，所述第一支撑块下端与移动槽内壁相贴合，所述第一支撑块下端与第二螺杆螺纹连接，所述第二螺杆两端螺纹方向相反，所述第二螺杆一端固定设有六角块，所述六角块一端固定设有圆形杆，所述圆形杆与第二螺杆固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转机构包括凹形块，所述凹形块上端与工作台下表面固定连接，所述凹形块内转动设有蜗杆，所述蜗杆一端固定设有旋转柱，所述旋转柱一端穿过凹形块，所述旋转柱远离凹形块一端固定设有旋转环，所述旋转轴下端固定设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持块呈半圆形状，所述第一连接块和第二连接块形状相同，所述第一圆轴位于旋转块中心位置，所述第一旋转杆和第二旋转杆长度相同。

作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩块与固定块内壁相贴合，所述伸缩块与椭圆块下端一侧相连接，所述固定块靠近第三支撑块一侧固定设有圆环，所述圆环一端与第一螺杆端部转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转轴贯穿工作台，所述旋转轴位于工作台中心位置，所述旋转轴上端位于第一固定架中心位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1.通过转动旋转把手，带动第一螺杆沿着第三支撑块上转动，第一螺杆端部与固定块一侧转动连接，从而带动固定块移动，固定块通过下端的第二支撑块沿着限位槽内向第三支撑块方向移动，固定块带动伸缩块同步移动，伸缩块带动椭圆块移动，使位于椭圆槽内的限位轴沿着内壁进行移动，限位轴通过连接杆带动第一圆轴进行转动，第一圆轴带动旋转块进行同步转动，旋转块带动第一旋转杆和第二旋转杆移动，第一旋转杆和第二旋转杆移动方向相反，第一旋转杆带动第一连接块沿着第二圆轴转动，第二旋转杆带动第二连接块沿着另一第二圆轴转动，从而使夹持块同步向中聚拢，将后桥位置固定；

2.通过转动旋转环，带动旋转柱转动，旋转柱带动蜗杆进行转动，蜗杆带动一侧的蜗轮进行转动，蜗轮带动旋转轴进行转动，旋转轴沿着工作台上转动，带动第一固定架和第二固定架同步转动，对后桥进行转动，方便工作人员进行焊接。

附图说明

图1为本发明结构示意图，

图2为本发明旋转机构结构示意图，

图3为本发明第一固定架结构示意图，

图4为本发明第三支撑块结构示意图，

图5为本发明夹持机构结构示意图，

图6为本发明固定块结构示意图。

图中：1、工作台；11、支撑架；12、旋转轴；13、第一固定架；14、第二固定架；15、第一支撑块；16、固定板；2、夹持机构；21、第一圆轴；22、旋转块；23、第一旋转杆；24、第二旋转杆；25、第二圆轴；26、第一连接块；27、第二连接块；28、夹持块；3、限位槽；31、第二支撑块；32、固定块；33、伸缩块；34、椭圆块；35、连接杆；36、限位轴；4、第三支撑块； 41、第一螺杆；42、旋转把手；5、矩形插槽；51、矩形插块；52、椭圆槽； 6、移动槽；61、第二螺杆；62、六角块；7、旋转机构；71、凹形块；72、蜗杆；73、旋转柱；74、旋转环；75、蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-6所示，本发明提供了一种后桥焊接用夹具，包括工作台 1，工作台1下表面两侧固定设有支撑架11，工作台1上转动设有旋转轴12，旋转轴12上端转动设有第一固定架13，旋转轴12贯穿工作台1，旋转轴12 位于工作台1中心位置，旋转轴12上端位于第一固定架13中心位置，第一固定架13一侧固定设有第二固定架14，第二固定架14一端位于第一固定架13中部位置，第一固定架13上滑动设有一对第一支撑块15，第一支撑块15 上端固定设有固定板16，固定板16上设有夹持机构2，工作台1上设有旋转机构7，第一固定架13和第二固定架14呈T形形状，支撑架11用来对工作台1进行支撑，支撑架11高度大于凹形块71高度，第一支撑块15用来对固定板16进行支撑，第一支撑块15位于第一固定架13的两端，通过夹持机构 2将后桥两端进行固定，通过移动第一支撑块15可以对夹持机构2距离进行调节，固定不同长度的后桥。

夹持机构2包括第一圆轴21，第一圆轴21与固定板16转动连接，第一圆轴21贯穿固定板16，第一圆轴21上固定设有旋转块22，旋转块22一端转动设有第一旋转杆23，旋转块22另一端转动设有第二旋转杆24，固定板 16远离第一圆轴21一端固定设有一对第二圆轴25，第二圆轴25上转动设有第一连接块26，另一第二圆轴25上转动设有第二连接块27，第一连接块26 和第二连接块27一端均固定设有夹持块28，第一旋转杆23远离旋转块22一端与第一连接块26端部转动连接，第二旋转杆24远离旋转块22一端与第二连接块27端部转动连接，夹持块28呈半圆形状，第一连接块26和第二连接块27形状相同，第一圆轴21位于旋转块22中心位置，第一旋转杆23和第二旋转杆24长度相同，第二圆轴25设有一对第二旋转杆24靠近固定板16，端部与旋转块22和第二连接块27靠近固定板16一侧转动连接，通过第一圆轴21转动，带动旋转块22进行同步转动，旋转块22带动第一旋转杆23和第二旋转杆24移动，第一旋转杆23和第二旋转杆24移动方向相反，第一旋转杆23带动第一连接块26沿着第二圆轴25转动，第二旋转杆24带动第二连接块27沿着另一第二圆轴25转动，从而使夹持块28同步向中聚拢，将后桥位置固定。

第二固定架14上表面开设有限位槽3，限位槽3内滑动设有第二支撑块 31，第二支撑块31上端固定设有固定块32，固定块32两端滑动设有伸缩块33，伸缩块33远离固定块32一端固定设有椭圆块34，椭圆块34上滑动设有限位轴36，限位轴36远离椭圆块34一端固定设有连接杆35，连接杆35远离限位轴36一端与第一圆轴21一端固定连接，伸缩块33与固定块32内壁相贴合，伸缩块33与椭圆块34下端一侧相连接，固定块32靠近第三支撑块 4一侧固定设有圆环，圆环一端与第一螺杆41端部转动连接，第二固定架14 上表面固定设有第三支撑块4，第三支撑块4上螺纹设有第一螺杆41，第一螺杆41一端与固定块32转动连接，第三支撑块4下端位于第二固定架14边缘位置，固定块32和伸缩块33上均开设有矩形插槽5，矩形插槽5内插设有矩形插块51，矩形插块51呈T形形状，矩形插块51与矩形插槽5内壁相贴合，椭圆块34上开设有椭圆槽52，限位轴36一端与椭圆槽52内壁相贴合，椭圆槽52与限位轴36连接处面积大于其他位置，使限位轴36无法脱离椭圆槽52，第二支撑块31用来对固定块32进行支撑，第三支撑块4用来对第一螺杆41进行限位，固定块32和伸缩块33使两个固定板16连接，伸缩块33 上开设有多个矩形插槽5，通过转动旋转把手42，带动第一螺杆41沿着第三支撑块4上转动，第一螺杆41端部与固定块32一侧转动连接，从而带动固定块32移动，固定块32通过下端的第二支撑块31沿着限位槽3内向第三支撑块4方向移动，固定块32带动伸缩块33同步移动，伸缩块33带动椭圆块 34移动，使位于椭圆槽52内的限位轴36沿着内壁进行移动，限位轴36通过连接杆35带动第一圆轴21进行转动，实现对夹持机构2驱动。

第一固定架13上表面开设有移动槽6，移动槽6内转动设有第二螺杆61，第一支撑块15下端与移动槽6内壁相贴合，第一支撑块15下端与第二螺杆 61螺纹连接，第二螺杆61两端螺纹方向相反，第二螺杆61一端固定设有六角块62，六角块62一端固定设有圆形杆，圆形杆与第二螺杆61固定连接，当需要对两个固定板16位置进行调解时，先抽出矩形插块51，然后握住六角块62，转动第二螺杆61，第二螺杆61带动第一支撑块15沿着移动槽6内移动，第一支撑块15带动固定板16进行移动，固定板16通过第一圆轴21上的连接杆35和限位轴36拉动椭圆块34，椭圆块34带动伸缩块33沿着固定块32内移动，再将矩形插块51插入矩形插槽5内，实现夹持机构2的距离调节。

旋转机构7包括凹形块71，凹形块71上端与工作台1下表面固定连接，凹形块71内转动设有蜗杆72，蜗杆72一端固定设有旋转柱73，旋转柱73 一端穿过凹形块71，旋转柱73远离凹形块71一端固定设有旋转环74，旋转轴12下端固定设有蜗轮75，蜗轮75与蜗杆72相啮合，通过转动旋转环74，带动旋转柱73转动，旋转柱73带动蜗杆72进行转动，蜗杆72带动一侧的蜗轮75进行转动，蜗轮75带动旋转轴12进行转动，旋转轴12沿着工作台1 上转动，带动第一固定架13和第二固定架14同步转动，对后桥进行转动，方便工作人员进行焊接。

工作原理：首先抽出矩形插块51，然后握住六角块62，转动第二螺杆61，第二螺杆61带动第一支撑块15沿着移动槽6内移动，第一支撑块15带动固定板16进行移动，固定板16通过第一圆轴21上的连接杆35和限位轴36拉动椭圆块34，椭圆块34带动伸缩块33沿着固定块32内移动，再将矩形插块 51插入矩形插槽5内，调节两个夹持块28的距离，接着将后桥两端放置于夹持块28中间位置，然后通过转动旋转把手42，带动第一螺杆41沿着第三支撑块4上转动，第一螺杆41端部与固定块32一侧转动连接，从而带动固定块32移动，固定块32通过下端的第二支撑块31沿着限位槽3内向第三支撑块4方向移动，固定块32带动伸缩块33同步移动，伸缩块33带动椭圆块34 移动，使位于椭圆槽52内的限位轴36沿着内壁进行移动，限位轴36通过连接杆35带动第一圆轴21进行转动，第一圆轴21带动旋转块22进行同步转动，旋转块22带动第一旋转杆23和第二旋转杆24移动，第一旋转杆23和第二旋转杆24移动方向相反，第一旋转杆23带动第一连接块26沿着第二圆轴25转动，第二旋转杆24带动第二连接块27沿着另一第二圆轴25转动，从而使夹持块28同步向中聚拢，将后桥位置固定，最后通过转动旋转环74，带动旋转柱73转动，旋转柱73带动蜗杆72进行转动，蜗杆72带动一侧的蜗轮75进行转动，蜗轮75带动旋转轴12进行转动，旋转轴12沿着工作台1 上转动，带动第一固定架13和第二固定架14同步转动，对后桥进行转动，方便工作人员进行焊接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种后桥焊接用夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下表面两侧固定设有支撑架(11)，所述工作台(1)上转动设有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)上端转动设有第一固定架(13)，所述第一固定架(13)一侧固定设有第二固定架(14)，所述第二固定架(14)一端位于第一固定架(13)中部位置，所述第一固定架(13)上滑动设有一对第一支撑块(15)，所述第一支撑块(15)上端固定设有固定板(16)，所述固定板(16)上设有夹持机构(2)，所述工作台(1)上设有旋转机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种后桥焊接用夹具，其特征在于：所述夹持机构(2)包括第一圆轴(21)，所述第一圆轴(21)与固定板(16)转动连接，所述第一圆轴(21)贯穿固定板(16)，所述第一圆轴(21)上固定设有旋转块(22)，所述旋转块(22)一端转动设有第一旋转杆(23)，所述旋转块(22)另一端转动设有第二旋转杆(24)，所述固定板(16)远离第一圆轴(21)一端固定设有一对第二圆轴(25)，所述第二圆轴(25)上转动设有第一连接块(26)，另一所述第二圆轴(25)上转动设有第二连接块(27)，所述第一连接块(26)和第二连接块(27)一端均固定设有夹持块(28)，所述第一旋转杆(23)远离旋转块(22)一端与第一连接块(26)端部转动连接，所述第二旋转杆(24)远离旋转块(22)一端与第二连接块(27)端部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种后桥焊接用夹具，其特征在于：所述第二固定架(14)上表面开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)内滑动设有第二支撑块(31)，所述第二支撑块(31)上端固定设有固定块(32)，所述固定块(32)两端滑动设有伸缩块(33)，所述伸缩块(33)远离固定块(32)一端固定设有椭圆块(34)，所述椭圆块(34)上滑动设有限位轴(36)，所述限位轴(36)远离椭圆块(34)一端固定设有连接杆(35)，所述连接杆(35)远离限位轴(36)一端与第一圆轴(21)一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种后桥焊接用夹具，其特征在于：所述第二固定架(14)上表面固定设有第三支撑块(4)，所述第三支撑块(4)上螺纹设有第一螺杆(41)，所述第一螺杆(41)一端与固定块(32)转动连接，所述第三支撑块(4)下端位于第二固定架(14)边缘位置。

5.根据权利要求3所述的一种后桥焊接用夹具，其特征在于：所述固定块(32)和伸缩块(33)上均开设有矩形插槽(5)，所述矩形插槽(5)内插设有矩形插块(51)，所述矩形插块(51)呈T形形状，所述矩形插块(51)与矩形插槽(5)内壁相贴合，所述椭圆块(34)上开设有椭圆槽(52)，所述限位轴(36)一端与椭圆槽(52)内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种后桥焊接用夹具，其特征在于：所述第一固定架(13)上表面开设有移动槽(6)，所述移动槽(6)内转动设有第二螺杆(61)，所述第一支撑块(15)下端与移动槽(6)内壁相贴合，所述第一支撑块(15)下端与第二螺杆(61)螺纹连接，所述第二螺杆(61)两端螺纹方向相反，所述第二螺杆(61)一端固定设有六角块(62)，所述六角块(62)一端固定设有圆形杆，所述圆形杆与第二螺杆(61)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种后桥焊接用夹具，其特征在于：所述旋转机构(7)包括凹形块(71)，所述凹形块(71)上端与工作台(1)下表面固定连接，所述凹形块(71)内转动设有蜗杆(72)，所述蜗杆(72)一端固定设有旋转柱(73)，所述旋转柱(73)一端穿过凹形块(71)，所述旋转柱(73)远离凹形块(71)一端固定设有旋转环(74)，所述旋转轴(12)下端固定设有蜗轮(75)，所述蜗轮(75)与蜗杆(72)相啮合。

8.根据权利要求2所述的一种后桥焊接用夹具，其特征在于：所述夹持块(28)呈半圆形状，所述第一连接块(26)和第二连接块(27)形状相同，所述第一圆轴(21)位于旋转块(22)中心位置，所述第一旋转杆(23)和第二旋转杆(24)长度相同。

9.根据权利要求3所述的一种后桥焊接用夹具，其特征在于：所述伸缩块(33)与固定块(32)内壁相贴合，所述伸缩块(33)与椭圆块(34)下端一侧相连接，所述固定块(32)靠近第三支撑块(4)一侧固定设有圆环，所述圆环一端与第一螺杆(41)端部转动连接。

10.根据权利要求1所述的一种后桥焊接用夹具，其特征在于：所述旋转轴(12)贯穿工作台(1)，所述旋转轴(12)位于工作台(1)中心位置，所述旋转轴(12)上端位于第一固定架(13)中心位置。

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