CN114029688A - 一种scr混合器的挡板的焊接辅助工装 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种SCR混合器的挡板的焊接辅助工装，其可以快速、准确地将挡板定位到预设的焊接位置，提升挡板的焊接质量和焊接效率，且不会干涉焊枪，包括：混合器定位机构，混合器定位机构能够将混合器固定在底座上；挡板定位机构，挡板定位机构包括定位环，定位槽包括与混合器的筒壁配合的定位槽，定位环内侧设有一连接臂，连接臂的后端与定位环固定连接，连接臂的前端朝下设置、连接挡板夹持机构，挡板夹持机构能够夹持挡板，当定位环与混合器的筒壁配合定位在混合器的上端时，挡板夹持机构夹持挡板伸入混合器内，将挡板定位在预设的焊接位置处；驱动机构，驱动机构与挡板定位机构相连接，用于带动挡板定位机构移动。

Description

一种SCR混合器的挡板的焊接辅助工装

技术领域

本发明涉及尾气后处理装置的生产辅助设备技术领域，具体涉及一种SCR混合器的挡板的焊接辅助工装。

背景技术

随着国六阶段排放法规落实，满足国六法规要求的柴油机用后处理开发日益紧迫，在目前现有的满足国六排放的SCR混合器中，由于SCR混合器直接与外界接触，SCR混合器筒壁温度低，尿素喷射出后直接接触SCR混合器筒壁，不利于尿素热解水解，容易结晶导致报SCR转化效率低的故障。

为此，如图1所述，设计了一种新的SCR混合器，其通过在SCR混合器中设置挡板1，使得从尿素喷嘴喷出的尿素喷雾优先跟挡板1撞击，尿素雾化破碎，有利于尿素的热解水解，且不是直接跟混合器筒体接触，避免了因筒体壁面温度过低导致尿素直接液化造成大量的结晶问题，此外，其还在挡板1上开设气流窗口2，气流窗口2处还设置了翅片3，方便尿素的吹扫。

在此款SCR混合器中，挡板1需要焊接在混合器的筒体内，但是由于挡板1的结构较复杂，不方便实现夹紧，传统的气动夹紧方式会干涉焊枪，现有技术中缺乏可用的设备提升挡板的焊接质量和焊接效率。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种SCR混合器的挡板的焊接辅助工装，其可以快速、准确地将挡板定位到预设的焊接位置，提升挡板的焊接质量和焊接效率，且不会干涉焊枪。

其技术方案是这样的：一种SCR混合器的挡板的焊接辅助工装，其特征在于，包括：

混合器定位机构，所述混合器定位机构能够将混合器固定在底座上；

挡板定位机构，所述挡板定位机构包括定位环，所述定位槽包括与所述混合器的筒壁配合的定位槽，所述定位环内侧设有一连接臂，所述连接臂的后端与所述定位环固定连接，所述连接臂的前端朝下设置、连接挡板夹持机构，所述挡板夹持机构能够夹持挡板，当所述定位环与所述混合器的筒壁配合定位在所述混合器的上端时，所述挡板夹持机构夹持挡板伸入所述混合器内，将所述挡板定位在预设的焊接位置处；

驱动机构，所述驱动机构与所述挡板定位机构相连接，用于带动所述挡板定位机构移动。

进一步的，所述混合器定位机构包括：

混合器定位座，所述混合器定位座包括设置在所述底座上的筒体仿形座，所述筒体仿形座与所述混合器的筒壁相匹配，所述混合器通过所述筒体仿形座固定在所述底座上；

混合器角度组件，所述混合器角度组件包括设置在所述混合器定位座一侧的支架，所述支架上安装有气缸，所述气缸的活塞杆的前端连接有定位销，所述气缸能够带动所述定位销与所述混合器的喷嘴座配合，对所述混合器在所述混合器定位座上的安装角度进行锁定。

进一步的，所述筒体仿形座的内径与所述混合器的筒壁的外径相匹配。

进一步的，所述气缸的活塞杆的后端还连接有驱动手柄，所述驱动手柄能够带动所述气缸活塞杆移动。

进一步的，所述挡板夹持机构包括一定位板，所述定位板上对应挡板上的气流窗口设有定位块，所述定位块与所述挡板上的气流窗口配合对所述挡板进行定位，所述定位板上还设有锁紧装置，所述锁紧装置能够将所述挡板锁紧在所述定位板上。

进一步的，所述锁紧装置包括夹紧块，所述夹紧块上端连接有一连接柱，所述定位板上对应连接柱设有定位孔，所述连接柱自下而上穿过所述定位板设置，所述连接柱的上端设有螺孔，所述螺孔内设有螺栓，所述螺栓与所述螺孔配合，能够将所述挡板夹持在所述夹紧块与所述定位板之间。

进一步的，所述锁紧装置还包括旋钮，所述旋钮中间对应所述螺栓设有螺栓槽，所述螺栓的螺柱穿过所述螺栓槽与所述连接柱上的螺孔螺纹配合安装到螺孔中，所述连接柱的上端还设有扁平防转部，所述旋钮的下端设有扁平防转槽，所述连接柱的扁平防转部卡装在所述旋钮的扁平防转槽中,所述连接柱位于所述定位板的上端还套装有垫圈。

进一步的，所述定位块包括与所述挡板上的气流窗口的侧壁配合的第一定位面和第二定位面，还包括与所述气流窗口上的翅片配合的第三定位面，所述第三定位面为与所述翅片的倾角相匹配的斜面。

进一步的，所述夹紧块在连接所述连接柱的上表面上设有第一倒角面，所述夹紧块在朝向所述气流窗口上的翅片的底部上设有第二倒角面。

进一步的，所述驱动机构包括设置在所述混合器定位机构一侧的滑轨装置，所述滑轨装置上设有与所述滑轨装置滑动配合的滑块，所述滑块与驱动连接板固定连接，所述驱动连接板上安装有所述挡板定位机构，所述驱动连接板连接有驱动气缸，所述驱动气缸能够带动所述驱动连接板移动。

进一步的，还包括升降手柄，所述升降手柄与所述滑轨装置铰接连接，所述升降手柄通过曲柄连接所述滑块，所述升降手柄能够带动所述滑块沿所述滑轨装置移动。

进一步的，还包括空气弹簧，所述空气弹簧的一端连接在所述底座上，所述空气弹簧的另一端连接在所述挡板定位机构上。

本发明的SCR混合器的挡板的焊接辅助工装，通过设置混合器定位机构，当定位环与混合器的筒壁配合定位在混合器的上端时，挡板夹持机构夹持挡板伸入混合器内，将挡板定位在预设的焊接位置处；挡板夹持机构通过定位板和旋钮，可以实现对挡板的定位和夹紧，实现挡板的快速装配；驱动机构通过采用滑轨和直线气缸的配合，实现产品零件的取放件，本装置可以实现对后处理装置的混合器上挡板进行定位夹紧焊接，其可以快速、准确地将挡板定位到预设的焊接位置，提升挡板的焊接质量和焊接效率，且在焊接过程中不会干涉焊枪。

附图说明

图1为本发明中的SCR混合器的示意图；

图2为实施例中的SCR混合器的挡板的焊接辅助工装的立体图；

图3为实施例中的SCR混合器的挡板的焊接辅助工装的主视图；

图4为实施例中的SCR混合器的挡板的焊接辅助工装的俯视图；

图5为实施例中的SCR混合器的挡板的焊接辅助工装上装配筒体后的示意图；

图6为实施例中的挡板夹持机构的第一视角的示意图；

图7为实施例中的挡板夹持机构的第二视角的示意图；

图8为实施例中的挡板夹持机构的第三视角的示意图；

图9为实施例中的锁紧装置的示意图；

图10为图9的B-B向的剖视图；

图11为图9中的锁紧装置的分解示意图；

图12为实施例中的挡板夹持机构的夹持挡板后的示意图；

图13为图12的C-C向的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

见图2至图13，本发明的一种SCR混合器的挡板的焊接辅助工装，包括：

混合器定位机构100，混合器定位机构能够将混合器固定在底座101上；

挡板定位机构200，挡板定位机构包括定位环201，所述定位环201下端设有能够与混合器的筒壁4配合的定位槽202，定位环201内侧设有一连接臂203，连接臂203的后端与定位环201固定连接，连接臂203的前端朝下设置、连接挡板夹持机构300，挡板夹持机构300能够夹持挡板1，当定位环201与混合器的筒壁4配合定位在混合器的上端时，挡板夹持机构300夹持挡板1伸入混合器内，将挡板1定位在预设的焊接位置处；

驱动机构400，驱动机构400与挡板定位机构400相连接，用于带动挡板定位机构200移动。

具体在本实施例中，混合器定位机构100包括：

混合器定位座，混合器定位座包括设置在底座上的筒体仿形座102，筒体仿形座102与混合器的筒壁4相匹配，混合器通过筒体仿形座102固定在底座上，在本实施例中，是筒体仿形座102的内径与混合器的筒壁4的外径相匹配，在本发明的其他实施例中，也有筒体仿形座102的外径与混合器的筒壁4的内径相匹配，混合器定位座是用于对混合器在工装上的位置进行定位的，本实施例中，混合器是竖向被固定在混合器定位座上的；

混合器角度组件，混合器角度组件包括设置在混合器定位座一侧的支架103，支架103上安装有气缸104，气缸104的活塞杆的前端连接有定位销105，气缸104能够带动定位销105与混合器的喷嘴座5配合，对混合器在混合器定位座上的安装角度进行锁定，混合器角度组件锁定混合器的安装角度后，可以确保挡板以正确的角度被焊接。

在本发明的实施例中，气缸的活塞杆106的后端还连接有驱动手柄107，驱动手柄107能够带动气缸活塞杆106移动，装配的过程中需要调整喷嘴座的方向，以使定位销插入喷嘴座孔中。如果气缸气动驱使定位销到位，定位销压紧在喷嘴或者简体上，调整喷嘴座角度较困难。此时需要气缸断气，驱动手柄驱动定位销到位，同时调整喷嘴座朝向。

具体在本实施例中，挡板夹持机构300包括一定位板301，定位板301上对应挡板上的气流窗口2设有定位块302，定位块302与挡板上的气流窗口2配合对挡板1进行定位，定位板上还设有锁紧装置，锁紧装置能够将挡板1锁紧在定位板301上，锁紧装置包括夹紧块303，夹紧块303上端连接有一连接柱304，定位板301上对应连接柱304设有定位孔，连接柱304自下而上穿过定位板301设置，连接柱304的上端设有螺孔305，螺孔305内设有螺栓306，螺栓306与螺孔305螺纹配合，能够将挡板1夹持在夹紧块303与定位板301之间，定位块302对挡板1进行仿形定位；夹紧块303实现挡板1的夹紧固定，在本实施中，定位块302和夹紧块303对应设置了两组，分别位于定位板301的两侧，这样的设计可以使得对于挡板的夹持效果更加牢靠，避免发生意外脱落。

具体在本实施例中，锁紧装置还包括旋钮307，旋钮307中间对应螺栓设有螺栓槽308，螺栓306的螺柱穿过螺栓槽308与连接柱上的螺孔305螺纹配合安装到螺孔305中，连接柱的上端还设有扁平防转部309，旋钮307的下端设有扁平防转槽310，连接柱的扁平防转部309卡装在旋钮的扁平防转槽310中,连接柱304位于定位板301的上端还套装有垫圈311，通过扁平防转部309与扁平防转槽310的配合，可以让夹紧块303与旋钮307同步转动，在旋转夹紧的过程中不打滑，垫圈311实现旋转的过程中手不碰到定位板301。

具体在本实施例中，定位块302包括与挡板上的气流窗口2的侧壁配合的第一定位面302A和第二定位面302B，第一定位面302A和第二定位面302B对应一对相邻的侧壁设置，还包括与气流窗口上的翅片3配合的第三定位面302C，第三定位面302C为与翅片3的倾角相匹配的斜面，第一定位面302A和第三定位面302C在不影响旋钮的情况下，尽可能的大，方便实现定位块302对挡板的定位；定位板301上刻有夹紧字样，防止员工漏夹紧。

具体在本实施例中，夹紧块303在连接连接柱304的上表面上设有第一倒角面312，第一倒角面312实现在旋转夹紧的过程中不卡涩，夹紧块303在朝向气流窗口上的翅片的底部上设有第二倒角面313，第二倒角面313的设置可以使得在旋转夹紧的过程中夹紧块303不与挡板1干涉。

具体在本实施例中，驱动机构400包括设置在混合器定位机构一侧的滑轨装置401，滑轨装置401上设有与滑轨装置401滑动配合的滑块402，滑块402与驱动连接板403固定连接，驱动连接板403上安装有挡板定位机构200，驱动连接板403连接有驱动气缸404，驱动气缸404能够带动驱动连接板403移动。

具体在本实施例中，还包括升降手柄405，升降手柄405与滑轨装置401铰接连接，升降手柄405通过曲柄406连接滑块402，升降手柄405能够带动滑块402沿滑轨装置401移动，进而带动挡板定位机构200移动。

具体在本发明的一个实施例中，还包括空气弹簧407，空气弹簧407的一端连接在底座101上，空气弹簧407的另一端连接在挡板定位机构200上，当然空气弹簧407的另一端也可以连接在驱动连接板403上，空气弹簧407的设置可以控制气缸下降的速度，防止猛烈撞击。

在使用本实施例的工装时，先通过驱动气缸404抬升挡板定位机构200，然后将挡板安装在挡板夹持机构300上，挡板夹持机构300上的定位板都是和挡板相适配的，直接将定位块卡在挡板上的气流窗口内接实现了挡板的定位，然后旋转锁紧装置的旋钮就可以将挡板锁定在定位板上，而锁紧装置可以实现快装锁紧，挡板夹持机构使得挡板的安装锁定，操作方便高效；再将混合器安装在混合器定位座上，然后通过定位销与混合器的喷嘴座配合，实现对于混合器的角度的定位，在此固定角度下，挡板可以以正确的角度设置在混合器内；然后驱动机构的驱动气缸放气，随着重力的原因，挡板定位机构200下降，使得挡板落到预设的焊接位置处，然后就可以进行挡板的焊接，下降过程中，空气弹簧407可以启动缓冲的作用，在下降停止后，可以通过升降手柄405确认挡板定位机构200的定位环是否到位，混合器的筒壁4是否卡定位槽中，如果未到位可以通过升降手柄405进行微调，确保定位的可靠性；在确定混合器的筒壁4的上端卡在定位槽中，挡板也已经到达了预设的焊接位置，此刻可以通过焊枪进行焊接，由此操作方便快捷，提升了焊接的效率和质量，也不干涉焊枪的焊接操作。

本实施例的工装通过挡板夹持机构300，实现对挡板的定位和夹紧；通过采用滑轨和直线气缸的配合，实现产品零件的取放件，本装置可以实现对后处理装置上挡板进行定位夹紧焊接，其可以快速、准确地将挡板定位到预设的焊接位置，提升挡板的焊接质量和焊接效率，不会干涉焊枪的焊接操作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (11)

1.一种SCR混合器的挡板的焊接辅助工装，其特征在于，包括：

混合器定位机构，所述混合器定位机构能够将混合器固定在底座上；

挡板定位机构，所述挡板定位机构包括定位环，所述定位槽包括与所述混合器的筒壁配合的定位槽，所述定位环内侧设有一连接臂，所述连接臂的后端与所述定位环固定连接，所述连接臂的前端朝下设置、连接挡板夹持机构，所述挡板夹持机构能够夹持挡板，当所述定位环与所述混合器的筒壁配合定位在所述混合器的上端时，所述挡板夹持机构夹持挡板伸入所述混合器内，将所述挡板定位在预设的焊接位置处；

驱动机构，所述驱动机构与所述挡板定位机构相连接，用于带动所述挡板定位机构移动。

2.根据权利要求1所述的一种SCR混合器的挡板的焊接辅助工装，其特征在于，所述混合器定位机构包括：

混合器定位座，所述混合器定位座包括设置在所述底座上的筒体仿形座，所述筒体仿形座与所述混合器的筒壁相匹配，所述混合器通过所述筒体仿形座固定在所述底座上；

混合器角度组件，所述混合器角度组件包括设置在所述混合器定位座一侧的支架，所述支架上安装有气缸，所述气缸的活塞杆的前端连接有定位销，所述气缸能够带动所述定位销与所述混合器的喷嘴座配合，对所述混合器在所述混合器定位座上的安装角度进行锁定。

3.根据权利要求2所述的一种SCR混合器的挡板的焊接辅助工装，其特征在于，所述气缸的活塞杆的后端还连接有驱动手柄，所述驱动手柄能够带动所述气缸活塞杆移动。

4.根据权利要求1所述的一种SCR混合器的挡板的焊接辅助工装，其特征在于：所述挡板夹持机构包括一定位板，所述定位板上对应挡板上的气流窗口设有定位块，所述定位块与所述挡板上的气流窗口配合对所述挡板进行定位，所述定位板上还设有锁紧装置，所述锁紧装置能够将所述挡板锁紧在所述定位板上。

5.根据权利要求4所述的一种SCR混合器的挡板的焊接辅助工装，其特征在于：所述锁紧装置包括夹紧块，所述夹紧块上端连接有一连接柱，所述定位板上对应连接柱设有定位孔，所述连接柱自下而上穿过所述定位板设置，所述连接柱的上端设有螺孔，所述螺孔内设有螺栓，所述螺栓与所述螺孔配合，能够将所述挡板夹持在所述夹紧块与所述定位板之间。

6.根据权利要求5所述的一种SCR混合器的挡板的焊接辅助工装，其特征在于：所述锁紧装置还包括旋钮，所述旋钮中间对应所述螺栓设有螺栓槽，所述螺栓的螺柱穿过所述螺栓槽与所述连接柱上的螺孔螺纹配合安装到螺孔中，所述连接柱的上端还设有扁平防转部，所述旋钮的下端设有扁平防转槽，所述连接柱的扁平防转部卡装在所述旋钮的扁平防转槽中,所述连接柱位于所述定位板的上端还套装有垫圈。

7.根据权利要求1所述的一种SCR混合器的挡板的焊接辅助工装，其特征在于：所述定位块包括与所述挡板上的气流窗口的侧壁配合的第一定位面和第二定位面，还包括与所述气流窗口上的翅片配合的第三定位面，所述第三定位面为与所述翅片的倾角相匹配的斜面。

8.根据权利要求5所述的一种SCR混合器的挡板的焊接辅助工装，其特征在于：所述夹紧块在连接所述连接柱的上表面上设有第一倒角面，所述夹紧块在朝向所述气流窗口上的翅片的底部上设有第二倒角面。

9.根据权利要求1所述的一种SCR混合器的挡板的焊接辅助工装，其特征在于：所述驱动机构包括设置在所述混合器定位机构一侧的滑轨装置，所述滑轨装置上设有与所述滑轨装置滑动配合的滑块，所述滑块与驱动连接板固定连接，所述驱动连接板上安装有所述挡板定位机构，所述驱动连接板连接有驱动气缸，所述驱动气缸能够带动所述驱动连接板移动。

10.根据权利要求9所述的一种SCR混合器的挡板的焊接辅助工装，其特征在于：还包括升降手柄，所述升降手柄与所述滑轨装置铰接连接，所述升降手柄通过曲柄连接所述滑块，所述升降手柄能够带动所述滑块沿所述滑轨装置移动。

11.根据权利要求9所述的一种SCR混合器的挡板的焊接辅助工装，其特征在于：所述驱动机构还包括空气弹簧，所述空气弹簧的一端连接在所述底座上，所述空气弹簧的另一端连接在所述挡板定位机构上。

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