CN114029648A

CN114029648A - 换热器管头焊接装置

Info

Publication number: CN114029648A
Application number: CN202210021096.4A
Authority: CN
Inventors: 王红星; 刘彪; 房岩辉
Original assignee: Shandong Taili Chemical Equipment Co ltd
Current assignee: Shandong Taili Chemical Equipment Co ltd
Priority date: 2022-01-10
Filing date: 2022-01-10
Publication date: 2022-02-11
Anticipated expiration: 2042-01-10
Also published as: CN114029648B

Abstract

本发明属于焊接装置技术领域，本发明提供换热器管头焊接装置，包括固定支管，L型调节杆，防滑槽，调节螺栓，连接杆，固定筒，工字型环，旋转调节架结构，可调节顶紧固定架结构，固定轴架，活动轴架，连接轴架，焊接装置，可调节移动支架结构和烟气辅助导出架结构，所述的L型调节杆插接在固定支管的内侧上部；所述的防滑槽开设在L型调节杆的前侧；所述的调节螺栓螺纹连接在固定支管的前侧上部；所述的连接杆焊接在L型调节杆的左侧四角处；所述的固定筒螺栓安装在连接杆的左侧。本发明导向轮设置在工字型环的内侧，有利于在使用时能够使U型板从工字型环的外侧灵活旋转，进而能够对焊接装置的位置进行灵活调整。

Description

换热器管头焊接装置

技术领域

本发明属于焊接装置技术领域，尤其涉及换热器管头焊接装置。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。换热器的管头焊接装置是将换热器的管头接头位置进行焊接。

但是现有的换热器管头焊接装置存在着不具备根据需求对焊头的位置进行调整，不需要移动时不方便对旋转架固定和不具备对焊接产生的烟气进行抽吸过滤的问题。

因此，发明换热器管头焊接装置显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供换热器管头焊接装置，以解决现有的换热器管头焊接装置存在着不具备根据需求对焊头的位置进行调整，不需要移动时不方便对旋转架固定和不具备对焊接产生的烟气进行抽吸过滤的问题。换热器管头焊接装置，包括固定支管，L型调节杆，防滑槽，调节螺栓，连接杆，固定筒，工字型环，旋转调节架结构，可调节顶紧固定架结构，固定轴架，活动轴架，连接轴架，焊接装置，可调节移动支架结构和烟气辅助导出架结构，所述的L型调节杆插接在固定支管的内侧上部；所述的防滑槽开设在L型调节杆的前侧；所述的调节螺栓螺纹连接在固定支管的前侧上部；所述的连接杆焊接在L型调节杆的左侧四角处；所述的固定筒螺栓安装在连接杆的左侧；所述的工字型环螺栓安装在固定筒的外侧；所述的旋转调节架结构安装在工字型环的外侧；所述的可调节顶紧固定架结构安装在旋转调节架结构的上部；所述的固定轴架安装在旋转调节架结构的左侧；所述的活动轴架通过螺栓螺母安装在固定轴架的左侧；所述的连接轴架通过螺栓螺母安装在活动轴架的左侧；所述的焊接装置螺栓安装在连接轴架的上部；所述的可调节移动支架结构安装在固定支管的下部；所述的烟气辅助导出架结构安装在固定筒的内侧；所述的旋转调节架结构包括U型板，固定轴杆，导向轮，轮框，定位轮和操动把，所述的固定轴架焊接在U型板的左侧；所述的U型板套接在工字型环的外侧上部；所述的U型板的内壁下部的左右两侧螺栓安装有固定轴杆；所述的固定轴杆的外侧轴接有导向轮；所述的U型板内壁上侧的左右两侧分别嵌入有轮框；所述的轮框的内侧轴接有定位轮。

优选的，所述的可调节顶紧固定架结构包括收集框，固定螺母，顶紧螺杆，旋转把和橡胶防滑垫，所述的收集框嵌入在U型板的中上部；所述的收集框的上部焊接有固定螺母；所述的固定螺母的内侧螺纹连接有顶紧螺杆；所述的顶紧螺杆的上端焊接有旋转把；所述的顶紧螺杆的下部胶接有橡胶防滑垫。

优选的，所述的烟气辅助导出架结构包括导出罩，外侧护网，纵向杆，抽风机，活性炭滤网和HEPA滤网，所述的导出罩螺钉安装在固定筒的内侧；所述的导出罩的内部左侧焊接有纵向杆；所述的纵向杆的右侧螺钉安装有抽风机。

优选的，所述的可调节移动支架结构包括储存插框，横向插板，固定螺栓，万向轮，支撑螺母，T型螺杆和底部支脚，所述的储存插框焊接在固定支管的下部；所述的储存插框的内部左侧插接有横向插板；所述的储存插框右侧下部的前后两端以及横向插板左侧下部的前后两端分别焊接有支撑螺母。

优选的，所述的导向轮设置在工字型环的内侧。

优选的，所述的定位轮与工字型环的左右两侧接触。

优选的，所述的U型板的右侧螺栓安装有操动把。

优选的，所述的橡胶防滑垫与工字型环的外侧接触。

优选的，所述的抽风机设置在导出罩的内侧。

优选的，所述的导出罩的内壁右侧分别螺钉安装有活性炭滤网和HEPA滤网。

优选的，所述的导出罩的左侧螺钉安装有外侧护网。

优选的，所述的储存插框和横向插板的前侧连接处螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述的支撑螺母的内侧螺纹连接有T型螺杆。

优选的，所述的T型螺杆的下部胶接有底部支脚。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的导向轮设置在工字型环的内侧，有利于在使用时能够使U型板从工字型环的外侧灵活旋转，进而能够对焊接装置的位置进行灵活调整。

2.本发明中，所述的定位轮与工字型环的左右两侧接触，有利于在使用时能够利用定位轮对U型板的侧边起到定位防护作用，且避免工字型环与U型板的内壁摩擦。

3.本发明中，所述的U型板的右侧螺栓安装有操动把，有利于在使用时方便使用者握持操动把对U型板在工字型环外侧的位置进行灵活调整，进而方便对焊接装置的位置进行调整。

4.本发明中，所述的橡胶防滑垫与工字型环的外侧接触，有利于在使用时利用旋转把通过顶紧螺杆从固定螺母内旋转，从而方便利用橡胶防滑垫与工字型环外侧顶紧，进而方便对U型板的位置进行固定。

5.本发明中，所述的抽风机设置在导出罩的内侧，有利于在使用时方便利用抽风机对焊接产生烟雾进行抽取，进而避免烟雾四散影响周围空气质量。

6.本发明中，所述的导出罩的内壁右侧分别螺钉安装有活性炭滤网和HEPA滤网，有利于在使用时方便对抽风机抽取到导出罩内的烟气进行过滤，进而能够降低焊接时烟雾对空气的影响。

7.本发明中，所述的导出罩的左侧螺钉安装有外侧护网，有利于在使用时方便对导出罩的左侧起到防护作用，进而能够避免杂物轻易进入到导出罩的内侧，从而方便对抽风机起到防护作用。

8.本发明中，所述的储存插框和横向插板的前侧连接处螺纹连接有固定螺栓，有利于在使用时方便对储存插框内的横向插板进行顶紧固定，且在拧松固定螺栓后方便调整横向插板插接在储存插框内的长度，以便增加装置在使用时对底部的稳定性。

9.本发明中，所述的支撑螺母的内侧螺纹连接有T型螺杆，有利于在使用时方便根据需求从支撑螺母内旋转T型螺杆，进而方便利用底部支脚对装置进行支撑。

10.本发明中，所述的T型螺杆的下部胶接有底部支脚，有利于在使用时利用底部支脚与地面接触，进而增加装置在地面上时的防滑效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的旋转调节架结构的结构示意图。

图3是本发明的可调节顶紧固定架结构的结构示意图。

图4是本发明的可调节移动支架结构的结构示意图。

图5是本发明的烟气辅助导出架结构的结构示意图。

图中：

1、固定支管；2、L型调节杆；3、防滑槽；4、调节螺栓；5、连接杆；6、固定筒；7、工字型环；8、旋转调节架结构；81、U型板；82、固定轴杆；83、导向轮；84、轮框；85、定位轮；86、操动把；9、可调节顶紧固定架结构；91、收集框；92、固定螺母；93、顶紧螺杆；94、旋转把；95、橡胶防滑垫；10、固定轴架；11、活动轴架；12、连接轴架；13、焊接装置；14、可调节移动支架结构；141、储存插框；142、横向插板；143、固定螺栓；144、万向轮；145、支撑螺母；146、T型螺杆；147、底部支脚；15、烟气辅助导出架结构；151、导出罩；152、外侧护网；153、纵向杆；154、抽风机；155、活性炭滤网；156、HEPA滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，本发明提供换热器管头焊接装置，包括固定支管1，L型调节杆2，防滑槽3，调节螺栓4，连接杆5，固定筒6，工字型环7，旋转调节架结构8，可调节顶紧固定架结构9，固定轴架10，活动轴架11，连接轴架12，焊接装置13，可调节移动支架结构14和烟气辅助导出架结构15，所述的L型调节杆2插接在固定支管1的内侧上部；所述的防滑槽3开设在L型调节杆2的前侧；所述的调节螺栓4螺纹连接在固定支管1的前侧上部；所述的连接杆5焊接在L型调节杆2的左侧四角处；所述的固定筒6螺栓安装在连接杆5的左侧；所述的工字型环7螺栓安装在固定筒6的外侧；所述的旋转调节架结构8安装在工字型环7的外侧；所述的可调节顶紧固定架结构9安装在旋转调节架结构8的上部；所述的固定轴架10安装在旋转调节架结构8的左侧；所述的活动轴架11通过螺栓螺母安装在固定轴架10的左侧；所述的连接轴架12通过螺栓螺母安装在活动轴架11的左侧；所述的焊接装置13螺栓安装在连接轴架12的上部；所述的可调节移动支架结构14安装在固定支管1的下部；所述的烟气辅助导出架结构15安装在固定筒6的内侧；所述的旋转调节架结构8包括U型板81，固定轴杆82，导向轮83，轮框84，定位轮85和操动把86，所述的固定轴架10焊接在U型板81的左侧；所述的U型板81套接在工字型环7的外侧上部；所述的U型板81的内壁下部的左右两侧螺栓安装有固定轴杆82；所述的固定轴杆82的外侧轴接有导向轮83；所述的导向轮83设置在工字型环7的内侧，在使用时能够使U型板81从工字型环7的外侧灵活旋转，进而能够对焊接装置13的位置进行灵活调整；所述的U型板81内壁上侧的左右两侧分别嵌入有轮框84；所述的轮框84的内侧轴接有定位轮85；所述的定位轮85与工字型环7的左右两侧接触，在使用时能够利用定位轮85对U型板81的侧边起到定位防护作用，且避免工字型环7与U型板81的内壁摩擦；所述的U型板81的右侧螺栓安装有操动把86，在使用时方便使用者握持操动把86对U型板81在工字型环7外侧的位置进行灵活调整，进而方便对焊接装置13的位置进行调整。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节顶紧固定架结构9包括收集框91，固定螺母92，顶紧螺杆93，旋转把94和橡胶防滑垫95，所述的收集框91嵌入在U型板81的中上部；所述的收集框91的上部焊接有固定螺母92；所述的固定螺母92的内侧螺纹连接有顶紧螺杆93；所述的顶紧螺杆93的上端焊接有旋转把94；所述的顶紧螺杆93的下部胶接有橡胶防滑垫95；所述的橡胶防滑垫95与工字型环7的外侧接触，在使用时利用旋转把94通过顶紧螺杆93从固定螺母92内旋转，从而方便利用橡胶防滑垫95与工字型环7外侧顶紧，进而方便对U型板81的位置进行固定。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的烟气辅助导出架结构15包括导出罩151，外侧护网152，纵向杆153，抽风机154，活性炭滤网155和HEPA滤网156，所述的导出罩151螺钉安装在固定筒6的内侧；所述的导出罩151的左侧螺钉安装有外侧护网152，在使用时方便对导出罩151的左侧起到防护作用，进而能够避免杂物轻易进入到导出罩151的内侧，从而方便对抽风机154起到防护作用；所述的导出罩151的内部左侧焊接有纵向杆153；所述的纵向杆153的右侧螺钉安装有抽风机154；所述的抽风机154设置在导出罩151的内侧，在使用时方便利用抽风机154对焊接产生烟雾进行抽取，进而避免烟雾四散影响周围空气质量；所述的导出罩151的内壁右侧分别螺钉安装有活性炭滤网155和HEPA滤网156，在使用时方便对抽风机154抽取到导出罩151内的烟气进行过滤，进而能够降低焊接时烟雾对空气的影响。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节移动支架结构14包括储存插框141，横向插板142，固定螺栓143，万向轮144，支撑螺母145，T型螺杆146和底部支脚147，所述的储存插框141焊接在固定支管1的下部；所述的储存插框141的内部左侧插接有横向插板142；所述的储存插框141和横向插板142的前侧连接处螺纹连接有固定螺栓143，在使用时方便对储存插框141内的横向插板142进行顶紧固定，且在拧松固定螺栓143后方便调整横向插板142插接在储存插框141内的长度，以便增加装置在使用时对底部的稳定性；所述的储存插框141右侧下部的前后两端以及横向插板142左侧下部的前后两端分别焊接有支撑螺母145；所述的支撑螺母145的内侧螺纹连接有T型螺杆146，在使用时方便根据需求从支撑螺母145内旋转T型螺杆146，进而方便利用底部支脚147对装置进行支撑；所述的T型螺杆146的下部胶接有底部支脚147，在使用时利用底部支脚147与地面接触，进而增加装置在地面上时的防滑效果。

工作原理

本发明在工作过程中，首先根据管头的位置调整L型调节杆2插接在固定支管1内的长度，调节完毕后将调节螺栓4从固定支管1的前侧上部拧紧，以便对固定支管1内部的L型调节杆2进行顶紧固定，接着依次调整活动轴架11在固定轴架10上的角度调整以及调整连接轴架12在活动轴架11上的角度，且在调节完毕后分别将活动轴架11与固定轴架10连接处的螺栓螺母以及与连接轴架12上的螺栓螺母拧紧，实现对焊接装置13的角度调整，然后根据需求调整横向插板142插接在储存插框141内的长度，调节完毕后将固定螺栓143从储存插框141的前侧拧紧，并对横向插板142进行固定，利用万向轮144将装置移动到指定位置后，从支撑螺母145内旋转T型螺杆146，以便利用底部支脚147对装置进行支撑，且能够增加装置在地面上的固定效果，焊接时利用操动把86带动U型板81从工字型环7的外侧旋转，以便利用焊接装置13从管头的周边起到焊接作用，且不需要对U型板81的位置进行旋转时，利用旋转把94带动顶紧螺杆93从固定螺母92内旋转，以便利用橡胶防滑垫95对工字型环7顶紧，实现对U型板81的位置进行固定，在焊接的同时利用抽风机154对烟气进行抽取，抽取的烟气经过导出罩151分别利用活性炭滤网155和HEPA滤网156对烟气进行过滤，进而能够降低烟气对空气的质量的影响。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims

1.换热器管头焊接装置，其特征在于，该换热器管头焊接装置，包括固定支管（1），L型调节杆（2），防滑槽（3），调节螺栓（4），连接杆（5），固定筒（6），工字型环（7），旋转调节架结构（8），可调节顶紧固定架结构（9），固定轴架（10），活动轴架（11），连接轴架（12），焊接装置（13），可调节移动支架结构（14）和烟气辅助导出架结构（15），所述的L型调节杆（2）插接在固定支管（1）的内侧上部；所述的防滑槽（3）开设在L型调节杆（2）的前侧；所述的调节螺栓（4）螺纹连接在固定支管（1）的前侧上部；所述的连接杆（5）焊接在L型调节杆（2）的左侧四角处；所述的固定筒（6）螺栓安装在连接杆（5）的左侧；所述的工字型环（7）螺栓安装在固定筒（6）的外侧；所述的旋转调节架结构（8）安装在工字型环（7）的外侧；所述的可调节顶紧固定架结构（9）安装在旋转调节架结构（8）的上部；所述的固定轴架（10）安装在旋转调节架结构（8）的左侧；所述的活动轴架（11）通过螺栓螺母安装在固定轴架（10）的左侧；所述的连接轴架（12）通过螺栓螺母安装在活动轴架（11）的左侧；所述的焊接装置（13）螺栓安装在连接轴架（12）的上部；所述的可调节移动支架结构（14）安装在固定支管（1）的下部；所述的烟气辅助导出架结构（15）安装在固定筒（6）的内侧；所述的旋转调节架结构（8）包括U型板（81），固定轴杆（82），导向轮（83），轮框（84），定位轮（85）和操动把（86），所述的固定轴架（10）焊接在U型板（81）的左侧；所述的U型板（81）套接在工字型环（7）的外侧上部；所述的U型板（81）的内壁下部的左右两侧螺栓安装有固定轴杆（82）；所述的固定轴杆（82）的外侧轴接有导向轮（83）；所述的U型板（81）内壁上侧的左右两侧分别嵌入有轮框（84）；所述的轮框（84）的内侧轴接有定位轮（85）。

2.如权利要求1所述的换热器管头焊接装置，其特征在于，所述的可调节顶紧固定架结构（9）包括收集框（91），固定螺母（92），顶紧螺杆（93），旋转把（94）和橡胶防滑垫（95），所述的收集框（91）嵌入在U型板（81）的中上部；所述的收集框（91）的上部焊接有固定螺母（92）；所述的固定螺母（92）的内侧螺纹连接有顶紧螺杆（93）；所述的顶紧螺杆（93）的上端焊接有旋转把（94）；所述的顶紧螺杆（93）的下部胶接有橡胶防滑垫（95）。

3.如权利要求1所述的换热器管头焊接装置，其特征在于，所述的烟气辅助导出架结构（15）包括导出罩（151），外侧护网（152），纵向杆（153），抽风机（154），活性炭滤网（155）和HEPA滤网（156），所述的导出罩（151）螺钉安装在固定筒（6）的内侧；所述的导出罩（151）的内部左侧焊接有纵向杆（153）；所述的纵向杆（153）的右侧螺钉安装有抽风机（154）。

4.如权利要求1所述的换热器管头焊接装置，其特征在于，所述的可调节移动支架结构（14）包括储存插框（141），横向插板（142），固定螺栓（143），万向轮（144），支撑螺母（145），T型螺杆（146）和底部支脚（147），所述的储存插框（141）焊接在固定支管（1）的下部；所述的储存插框（141）的内部左侧插接有横向插板（142）；所述的储存插框（141）右侧下部的前后两端以及横向插板（142）左侧下部的前后两端分别焊接有支撑螺母（145）。

5.如权利要求1所述的换热器管头焊接装置，其特征在于，所述的导向轮（83）设置在工字型环（7）的内侧。

6.如权利要求1所述的换热器管头焊接装置，其特征在于，所述的定位轮（85）与工字型环（7）的左右两侧接触。

7.如权利要求2所述的换热器管头焊接装置，其特征在于，所述的橡胶防滑垫（95）与工字型环（7）的外侧接触。

8.如权利要求3所述的换热器管头焊接装置，其特征在于，所述的导出罩（151）的内壁右侧分别螺钉安装有活性炭滤网（155）和HEPA滤网（156）。

9.如权利要求4所述的换热器管头焊接装置，其特征在于，所述的储存插框（141）和横向插板（142）的前侧连接处螺纹连接有固定螺栓（143）。