CN114029264B - 一种铝箔材料环保处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝箔材料环保处理系统，包括移动座以及通过立柱固定在移动座上的顶板，所述顶板上安装有筒一且筒一的底部连接有筒二，所述移动座上安装有水箱。本发明中，在驱动件的作用下，转动杆带动毛刷发生转动，将废料扫入风罩的内部，同时风罩的内部产生负压，可将废料通过连通管吸入至筒一的内部，对水的作用下，对废料进行回收处理，在电机一、齿轮和转盘的作用下，移动销发生转动，在连杆的作用下，滑套在竖直方向上移动，可使得挂钩与限位环分离，解除了对筒二的限位，可将滤网二上的废料进行收集，相比较于人工的收集方式，自动化程度更高，回收效率更高，减少了人工成本。

Description

一种铝箔材料环保处理系统

技术领域

本发明涉及铝箔材料环保处理技术领域，尤其涉及一种铝箔材料环保处理系统。

背景技术

一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷，但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。

在铝箔材料生产加工的过程中会产生较多的废料，而现有技术中缺少一种可对废料进行回收处理的装置，通常都是工人手持扫帚对废料进行清理，效率较低且浪费了人力。

因此，提出一种铝箔材料环保处理系统。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种铝箔材料环保处理系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铝箔材料环保处理系统，包括移动座以及通过立柱固定在移动座上的顶板，所述顶板上安装有筒一且筒一的底部连接有筒二，所述移动座上安装有水箱，所述水箱与筒一之间通过循环管连通且循环管上安装有循环泵，所述水箱与筒二之间通过软管连通且软管上安装有电磁阀，所述筒一的顶部安装有滤网一，所述筒二内部可拆卸连接有滤网二，所述顶板上设有用于筒一和筒二连接的定位部件，所述移动座上安装有底端开口的风罩且风罩上具有缺口，所述立柱之间安装有纵向分布的横板，所述横板底部安装有传动轴二且传动轴二穿入风罩内部安装有转动杆，所述风罩与筒一之间通过连通管连通，所述连通管上设有使得风罩处产生负压并驱动传动轴二转动的驱动件；

所述定位部件包括设置于顶板底部的齿盘和导向套，所述顶板上安装有与齿盘相啮合的齿轮以及驱动齿轮转动的电机一，所述齿盘上具有弧形槽，所述导向套上贯穿有移动销且移动销端部呈折弯状穿入弧形槽的内部，所述筒一外壁上固有导杆且导杆外部套设有滑套，所述滑套与移动销通过连杆活动连接，所述滑套上转动连接有限位环，所述筒二上具有与限位环相适配的挂钩；

所述驱动件包括安装在连通管上的壳体，所述壳体内部安装有与连通管同轴心的传动轴三，所述传动轴三的两端分别安装有涡轮叶片和锥齿二，所述壳体上安装有电机二，所述电机二的输出端安装有传动轴一，所述传动轴一贯穿有壳体安装有锥齿三以及与锥齿二相啮合的锥齿一，所述传动轴二上安装有与锥齿三相啮合的锥齿四。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱上嵌设有观察窗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱上具有刻度线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筒一的底部内壁上成型有环形板，所述筒二的顶端成型有与环形板相适配的凸环，所述环形板与凸环的接触面上粘接有橡胶圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板上安装有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形槽绕齿盘的圆心处等角度分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动杆的底部安装有毛刷。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，在驱动件的作用下，转动杆带动毛刷发生转动，将废料扫入风罩的内部，同时风罩的内部产生负压，可将废料通过连通管吸入至筒一的内部，对水的作用下，对废料进行回收处理，在电机一、齿轮和转盘的作用下，移动销发生转动，在连杆的作用下，滑套在竖直方向上移动，可使得挂钩与限位环分离，解除了对筒二的限位，可将滤网二上的废料进行收集，相比较于人工的收集方式，自动化程度更高，回收效率更高，减少了人工成本。

2、本发明中，水箱上嵌设有观察窗，观察窗为透明的亚克力材质，通过观察窗方便于工作人员对水质的观察。

3、本发明中，环形板与凸环的接触面上粘接有橡胶圈，筒一与筒二连接时，橡胶圈的分别与环形板和凸环抵接，提高了筒一与筒二之间的密封性。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的处理系统结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的图1中A局部放大结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的图1中B局部放大结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的顶板仰视结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例提供的筒一和筒二连接结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例提供的风罩内部结构示意图；

图例说明：

1、顶板；2、连通管；3、齿盘；4、移动销；5、连杆；6、筒一；7、滤网一；8、循环管；9、导向套；10、电机一；11、齿轮；12、把手；13、电磁阀；14、筒二；15、观察窗；16、转动杆；17、缺口；18、风罩；19、软管；20、刻度线；21、水箱；22、循环泵；23、移动座；24、导杆；25、凸环；26、挂钩；27、限位环；28、滑套；29、电机二；30、锥齿一；31、壳体；32、传动轴一；33、锥齿二；34、锥齿三；35、横板；36、锥齿四；37、传动轴二；38、涡轮叶片；39、传动轴三；40、弧形槽；41、橡胶圈；42、环形板；43、滤网二；44、立柱；45、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种铝箔材料环保处理系统，包括移动座23以及通过立柱44固定在移动座23上的顶板1，顶板1上安装有筒一6且筒一6的底部连接有筒二14，移动座23上安装有水箱21，水箱21与筒一6之间通过循环管8连通且循环管8上安装有循环泵22，循环管8上安装有阀门，在循环泵22工作前，需打开该阀门，水箱21与筒二14之间通过软管19连通且软管19上安装有电磁阀13，该种设计方式，可对水进行循环利用，节约了水能源，更加环保，筒一6的顶部安装有滤网一7，避免废料从筒一6的顶部溢出，筒二14内部可拆卸连接有滤网二43，顶板1上设有用于筒一6和筒二14连接的定位部件，移动座23上安装有底端开口的风罩18且风罩18上具有缺口17，可将转动杆16裸露出来，方便于对废料的清理，立柱44之间安装有纵向分布的横板35，横板35底部安装有传动轴二37且传动轴二37穿入风罩18内部安装有转动杆16，转动杆16与横板35和风罩18均通过轴承转动连接，风罩18与筒一6之间通过连通管2连通，连通管2上设有使得风罩18处产生负压并驱动传动轴二37转动的驱动件；

定位部件包括设置于顶板1底部的齿盘3和导向套9，齿盘3与顶板1转动连接，导向套9与顶板1固定连接，顶板1上安装有与齿盘3相啮合的齿轮11以及驱动齿轮11转动的电机一10，齿轮11可带动齿盘3发生转动，齿盘3上具有弧形槽40，弧形槽40与齿盘3偏心设置，弧形槽40绕齿盘3的圆心处等角度分布，导向套9上贯穿有移动销4且移动销4端部呈折弯状穿入弧形槽40的内部，移动销4与弧形槽40滑动配合，筒一6外壁上固有导杆24且导杆24外部套设有滑套28，滑套28与导杆24滑动配合，滑套28与移动销4通过连杆5活动连接，连杆5的两端分别与移动销4和滑套28铰接，滑套28上转动连接有限位环27，筒二14上具有与限位环27相适配的挂钩26，限位环27可通过挂钩26将筒二14向上拉动，以实现筒一6和筒二14的连接；

驱动件包括安装在连通管2上的壳体31，连通管2与壳体31连通，壳体31内部安装有与连通管2同轴心的传动轴三39，传动轴三39的两端分别安装有涡轮叶片38和锥齿二33，锥齿二33可带动传动轴三39和涡轮叶片38发生转动，涡轮叶片38在转动的过程中，风罩18内产生负压，可对废料进行吸收，壳体31上安装有电机二29，电机二29的输出端安装有传动轴一32，传动轴一32与壳体31通过轴承转动连接，传动轴一32贯穿有壳体31安装有锥齿三34以及与锥齿二33相啮合的锥齿一30，传动轴二37上安装有与锥齿三34相啮合的锥齿四36，锥齿四36可带动传动轴二37发生转动。

具体的，如图1所示，水箱21上嵌设有观察窗15，观察窗15为透明的亚克力材质，通过观察窗15方便于工作人员对水质的观察。

具体的，如图1所示，水箱21上具有刻度线20，用于观察水箱21内部的水量。

具体的，如图1和图5所示，筒一6的底部内壁上成型有环形板42，筒二14的顶端成型有与环形板42相适配的凸环25，环形板42与凸环25的接触面上粘接有橡胶圈41，筒一6与筒二14连接时，橡胶圈41的分别与环形板42和凸环25抵接，提高了筒一6与筒二14之间的密封性。

具体的，如图1所示，顶板1上安装有把手12，通过把手12方便于工作人员对该装置的推动。

具体的，如图6所示，转动杆16的底部安装有毛刷45，在转动杆16转动的过程中，毛刷45可将废料扫入风罩18的内部。

工作原理：在对铝箔材料加工产生废料进行回收时，首先向水箱21的内部加水，在循环泵22的作用下，将水箱21内部的水向筒一6内输送，在电磁阀13的作用下，阻止水回流，在水没过连通管2之后，打开电机二29，传动轴一32、锥齿一30和锥齿三34跟随电机二29的输出轴发生转动，在锥齿四36的作用下，传动轴二37带动转动杆16发生转动，转动杆16带动毛刷45发生转动，可将废料扫入风罩18的内部，在锥齿二33的作用下，传动轴三39带动涡轮叶片38发生转动，风罩18内产生负压，可将废料通过连通管2吸入至筒一6的内部，在水的作用下，对废料进行回收处理；

在需要对将回收的废料取出时，打开电磁阀13，水通过软管19回流至水箱21的内部，废料被滤网二43过滤，打开电机一10，齿轮11带动齿盘3发生转动，弧形槽40跟随齿盘3发生转动，由于弧形槽40与齿盘3偏心设置，所述移动销4可同时靠近齿盘3的圆心处，在连杆5的作用下，滑套28向下移动，限位环27不再将挂钩26向上拉动，解除了对筒二14的限位，在将限位环27与挂钩26分离之后，可将筒二14内部的滤网二43取下，可对废料进行收集，相比较于人工的收集方式，自动化程度更高，回收效率更高，减少了人工成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝箔材料环保处理系统，包括移动座（23）以及通过立柱（44）固定在移动座（23）上的顶板（1），其特征在于，所述顶板（1）上安装有筒一（6）且筒一（6）的底部连接有筒二（14），所述移动座（23）上安装有水箱（21），所述水箱（21）与筒一（6）之间通过循环管（8）连通且循环管（8）上安装有循环泵（22），所述水箱（21）与筒二（14）之间通过软管（19）连通且软管（19）上安装有电磁阀（13），所述筒一（6）的顶部安装有滤网一（7），所述筒二（14）内部可拆卸连接有滤网二（43），所述顶板（1）上设有用于筒一（6）和筒二（14）连接的定位部件，所述移动座（23）上安装有底端开口的风罩（18）且风罩（18）上具有缺口（17），所述立柱（44）之间安装有纵向分布的横板（35），所述横板（35）底部安装有传动轴二（37）且传动轴二（37）穿入风罩（18）内部安装有转动杆（16），所述风罩（18）与筒一（6）之间通过连通管（2）连通，所述连通管（2）上设有使得风罩（18）处产生负压并驱动传动轴二（37）转动的驱动件；

所述定位部件包括设置于顶板（1）底部的齿盘（3）和导向套（9），所述顶板（1）上安装有与齿盘（3）相啮合的齿轮（11）以及驱动齿轮（11）转动的电机一（10），所述齿盘（3）上具有弧形槽（40），所述导向套（9）上贯穿有移动销（4）且移动销（4）端部呈折弯状穿入弧形槽（40）的内部，所述筒一（6）外壁上固有导杆（24）且导杆（24）外部套设有滑套（28），所述滑套（28）与移动销（4）通过连杆（5）活动连接，所述滑套（28）上转动连接有限位环（27），所述筒二（14）上具有与限位环（27）相适配的挂钩（26）；

所述驱动件包括安装在连通管（2）上的壳体（31），所述壳体（31）内部安装有与连通管（2）同轴心的传动轴三（39），所述传动轴三（39）的两端分别安装有涡轮叶片（38）和锥齿二（33），所述壳体（31）上安装有电机二（29），所述电机二（29）的输出端安装有传动轴一（32），所述传动轴一（32）贯穿有壳体（31）安装有锥齿三（34）以及与锥齿二（33）相啮合的锥齿一（30），所述传动轴二（37）上安装有与锥齿三（34）相啮合的锥齿四（36）。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔材料环保处理系统，其特征在于，所述水箱（21）上嵌设有观察窗（15）。

3.根据权利要求2所述的一种铝箔材料环保处理系统，其特征在于，所述水箱（21）上具有刻度线（20）。

4.根据权利要求3所述的一种铝箔材料环保处理系统，其特征在于，所述筒一（6）的底部内壁上成型有环形板（42），所述筒二（14）的顶端成型有与环形板（42）相适配的凸环（25），所述环形板（42）与凸环（25）的接触面上粘接有橡胶圈（41）。

5.根据权利要求4所述的一种铝箔材料环保处理系统，其特征在于，所述顶板（1）上安装有把手（12）。

6.根据权利要求5所述的一种铝箔材料环保处理系统，其特征在于，所述弧形槽（40）绕齿盘（3）的圆心处等角度分布。

7.根据权利要求6所述的一种铝箔材料环保处理系统，其特征在于，所述转动杆（16）的底部安装有毛刷（45）。

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