CN114029211A - 一种用于固化紫外光固化胶的固化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于固化紫外光固化胶的固化设备。固化设备包括：工作台，工作台具有工作平面；设置于工作台上的一个或多个紫外光光源，紫外光光源发出的紫外光平行于工作平面，紫外光光源呈长条状，其中，每个紫外光光源均配设有用于调节其高度的升降装置以及用于保持其稳定的维稳装置，维稳装置与升降装置间隔开设置，维稳装置在高度方向上的尺寸可调以便于适应紫外光光源的高度变化。本发明公开的固化设备中，紫外光光源的高度可调且稳定，不易发生晃动，本发明公开的固化设备适合对不同厚度的产品进行固化。

Description

一种用于固化紫外光固化胶的固化设备

技术领域

本发明涉及紫外光固化胶固化领域，尤其涉及一种用于固化紫外光固化胶的固化设备。

背景技术

在采用全贴合屏幕技术生产触控液晶屏时，需要将触摸屏与液晶屏进行全贴合以形成触控液晶屏。将触摸屏与液晶屏进行全贴合时，需要在液晶屏的表面充分涂覆紫外光固化胶后，再将触摸屏贴覆在液晶屏的表面上，然后在紫外光固化胶固化后，完成液晶屏与触摸屏的全贴合。

紫外光固化胶又称无影胶(uv胶)、光敏胶，是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂。紫外线是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10～400nm的范围。紫外光固化胶固化原理是紫外光固化胶中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。

现有技术中，在对液晶屏与触摸屏之间的紫外光固化胶进行固化时，一般采用垂直照射的方式，即，使紫外光从触摸屏一侧垂直于液晶屏的平面进行照射，在此过程中，触摸屏上印刷形成的黑色边框会遮挡紫外光，使得相应区域的紫外光固化胶无法完全固化，这将影响触摸屏与液晶屏的贴合质量。

另外，现有的用于固化紫外光固化胶的固化设备存在整体结构复杂、适用性差、紫外光光源高度不可调或者调节结构复杂、不易操作、高度调节过程中光源易于发生晃动等缺点。

基于此，现有技术仍然有待改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于固化紫外光固化胶的固化设备以解决现有技术中紫外光固化胶固化效率低、固化效果差、固化设备整体结构复杂、适用性差、紫外光光源高度不可调或者调节结构复杂、不易操作、高度调节过程中光源易于发生晃动等问题。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明提供了一种用于固化紫外光固化胶的固化设备，其包括：

工作台，所述工作台具有工作平面；

设置于所述工作台上的一个或多个紫外光光源，所述紫外光光源发出的紫外光平行于所述工作平面，所述紫外光光源呈长条状，其中，每个紫外光光源均配设有用于调节其高度的升降装置以及用于保持其稳定的维稳装置，所述维稳装置与所述升降装置间隔开设置，所述维稳装置在高度方向上的尺寸可调以便于适应所述紫外光光源的高度变化。

根据本发明的一个实施例，每个紫外光光源均配设有两套升降装置以及一套维稳装置，所述维稳装置设于两套升降装置之间。

根据本发明的一个实施例，所述维稳装置包括：

固定在所述工作台上的可伸缩件，所述可伸缩件在高度方向上是可伸缩的；

固定设置在所述可伸缩件与所述紫外光光源中的一个上的轴承，所述轴承的中心轴线平行于所述工作平面并且垂直于所述紫外光光源的延伸方向；

固定设置在所述可伸缩件和所述紫外光光源中的另一个上的压杆，

其中，所述压杆可转动地接合在所述轴承中。

根据本发明的一个实施例，所述轴承固定设置在所述紫外光光源上并且所述压杆固定设置在所述可伸缩件上，所述维稳装置还包括与所述压杆连接的压板，所述压杆通过所述压板与一个或多个可伸缩件连接。

根据本发明的一个实施例，所述轴承的外圈与所述可伸缩件或所述紫外光光源固定连接，所述轴承的内圈与所述压杆固定连接。

根据本发明的一个实施例，所述可伸缩件为套接在一起的套杆和套筒，其中，所述套筒固定在所述工作台上，所述套杆与所述轴承或者所述压杆连接，所述套杆可在所述套筒内滑动。

根据本发明的一个实施例，所述升降装置包括：

固定于所述工作台下方的固定块，所述固定块上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔沿垂直于所述工作平面的方向贯穿所述固定块；

配设于所述第一螺纹孔内的调节螺栓，

其中，所述工作台上对应于所述固定块的所述第一螺纹孔的位置处设置有通孔，所述调节螺栓穿过所述通孔与所述紫外光光源抵接。

根据本发明的一个实施例，所述升降装置还包括：

用于对所述调节螺栓的移动进行导向的导向结构，所述导向结构包括滑动配合的滑轨和滑块，

其中，所述滑轨与所述工作台固定连接，所述滑块与所述调节螺栓固定连接，所述滑轨的延伸方向垂直于所述工作平面。

根据本发明的一个实施例，所述固定块上还开设有与所述第一螺纹孔连通并且垂直于所述第一螺纹孔的第二螺纹孔，所述升降装置还包括配设于所述第二螺纹孔内的定位螺栓。

根据本发明的一个实施例，固化设备还包括以下中的一项或多项：

所述工作台包括架体和固定在所述架体上的透明板，所述透明板限定所述工作平面；和/或

所述工作台上设置有多个支撑条；和/或

所述固化设备还包括罩设于所述工作台上的罩体。

采用上述技术方案，本发明至少具有如下有益效果：

本发明公开的固化设备所采用的照射方式不同于现有技术中所采用的垂直照射方式，本发明通过在工作台上设置工作平面，使紫外光光源发出的紫外光平行于工作平面，允许涂覆有紫外光固化胶的产品平放在工作台上并且紫外光可以对准产品的紫外光固化胶层进行直射，实质上采用的是一种水平照射方式，紫外光与紫外光固化胶之间不存在任何遮挡物，不会出现现有技术中由于紫外光固化胶被遮挡而无法完全固化的问题，本发明所采用的这种照射方式相比于现有技术，提高了紫外光固化胶的固化效率和固化效果；

本发明的固化设备中，设置了用于调节紫外光光源的高度的升降装置，可以根据需要对紫外光光源的高度进行调节以保证紫外光光源发射的紫外光始终对准产品的紫外光固化胶层进行直射，因此，本发明的固化设备适合对不同厚度的待固化产品进行固化，设备适用性强，而且，高度调节过程简单、易于操作；

本发明的固化设备中，设置了用于保持紫外光光源稳定的维稳装置，维稳装置在高度方向上的尺寸可调以便于适应紫外光光源的高度变化，无论紫外光光源处于何种高度，均能始终保持紫外光光源稳定，防止其发生晃动，防止其在高度调节过程中发生沿高度方向以外的其他方向的不期望的位移；

总之，本发明提供的固化设备整体结构简单、易于操作、换型方便、适用性强、固化效率高且固化效果好。采用本发明提供的固化设备进行屏幕全贴合时，紫外光能够朝向触摸屏与液晶屏之间的粘贴缝照射以对紫外光固化胶进行固化，从而可以保证液晶屏与触摸屏的贴合质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例所公开的固化设备的俯视示意图；

图2为图1所公开的固化设备的侧视示意图；

图3为图1所公开的固化设备的一部分的分解示意图；

图4为图1所公开的固化设备的另一部分的分解示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明实施例进一步详细说明。

在以下描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

需说明的是，为了方便描述，定义空间上相互垂直的三个坐标轴分别为x轴、y轴和z轴，其中x轴与y轴为同一横向面相互垂直的两个坐标轴，z轴为竖向方向的坐标轴；x轴、y轴和z轴位于空间相互垂直有三个平面分别为xy面、yz面和xz面，其中，xy面为横向面，xz面和yz面均为竖向面，且xz面与yz面垂直。

图1-4示出了本发明提供的用于固化紫外光固化胶的固化设备的一个实施例。如图所示，该固化设备包括工作台1、紫外光光源2、升降装置3和维稳装置4。

工作台1上设置有工作平面，涂覆有紫外光固化胶的产品可平放在该工作平面上。此处的“平放”是指产品的平面平行于工作台1的工作平面(即，图中的xy平面)，由此使得产品的紫外光固化胶层大体平行于工作台1的工作平面。具体地，在触摸屏与液晶屏全贴合过程中，在液晶屏的表面充分涂覆紫外光固化胶后，再将触摸屏贴覆在液晶屏的表面上，由此形成的屏幕组件即为待固化的产品，该屏幕组件平放在工作台1的工作平面上以使得触摸屏与液晶屏的平面以及夹在二者之间的紫外光固化胶层平面均大体平行于工作台1的工作平面。

在所示的实施例中，工作台1包括架体11和固定在架体11上的板件12，板件12限定工作平面，用于放置涂覆有紫外光固化胶的产品。在一些情况下，板件12可以设置成透明板，以方便工作人员观察紫外光固定胶的固化情况。在一些情况下，如图3所示，板件12上可以设置多个长短不一致的支撑条5，支撑条5用于支撑涂覆有紫外光固化胶的产品(例如以上所述的屏幕组件)以方便其取放。架体11可以设置成中空的，以便于固定升降装置3，具体可参见后续描述。架体12可以包括上部面板以及用于支撑上部面板的下部支架，板件12可以固定在该上部面板上。

一个或多个紫外光光源2可以设置在工作台1上，具体地设置在工作台1的架体11的上部面板上方。紫外光光源2发出的紫外光平行于工作台1的工作平面。紫外光光源2用于对涂覆有紫外光固化胶的产品进行照射，特别是对其上的紫外光固化胶层进行直射以使其固化。此处的“直射”是指紫外光光源发出的紫外光直接对准紫外光固化胶层进行照射，紫外光与紫外光固化胶层之间不存在除空气以外的物质。

在所示的实施例中，紫外光光源2呈长条状，其延伸方向平行于工作台1的工作平面。此处的“长条状”是指在三维尺寸中一个方向上的尺寸显著大于其他两个方向上的尺寸。此处的“延伸方向”是指三维尺寸中尺寸最大的那个维度的方向。紫外光光源2包括垫板21和固定在垫板21上的紫外光光源本体22。该紫外光光源本体22能够产生紫外光，且紫外光光源本体22产生的紫外光平行于工作台1的工作平面，能够直接对准待固化产品上的紫外光固化胶层。

工作台1上可以设置的紫外光光源2的数量可以根据实际情况进行选择，例如，紫外光光源2可以仅设置一个，此时，紫外光光源2呈现“一”字形，一次可以仅对屏幕组件的一侧进行固化；紫外光光源2也可以设置两个，此时，两个紫外光光源2可以呈“L”形相邻设置或者也可以相对布置，一次可以对屏幕组件的相邻或相对的两侧进行固化；紫外光光源2也可以设置四个，此时，四个紫外光光源2呈“口”字形设置，一次可以对屏幕组件的四个侧边进行固化。在图1所示的实施例中，设置了两个长条状紫外光光源2：一个沿x方向延伸，一个沿y方向延伸，二者呈“L”形布置。

每个紫外光光源2均配设有用于调节其高度的升降装置3。在所示的实施例中，升降装置3包括固定块31、调节螺栓32和定位螺栓33。固定块31固定于工作台1下方，具体地，固定于工作台1的架体11的上部面板下方。固定块31上开设有彼此连通的第一螺纹孔和第二螺纹孔。第一螺纹孔沿垂直于工作台1表面所在的平面的方向贯穿固定块31。第二螺纹孔垂直于所述第一螺纹孔且平行于工作台1的工作平面，第二螺纹孔可以仅贯穿固定块31的一侧。调节螺栓32配设于第一螺纹孔内且调节螺栓32的一端穿过工作台1后与紫外光光源2的垫板21抵接。定位螺栓33配设于第二螺纹孔内且安装状态下抵接调节螺栓32，能够防止调节螺栓32上下移动，从而可以锁定紫外光光源2的位置。工作台1(更具体地，工作台1的架体11的上部面板)上对应于固定块31的第一螺纹孔的位置处设置有通孔或开口，以允许调节螺栓32穿过该通孔或开口以与紫外光光源2的垫板21抵接。在其他实施例中，升降装置3可以仅包括固定块31和调节螺栓32，而不包括定位螺栓33，此时，调节螺栓22依靠自身与第一螺纹孔之间的螺纹结构实现自锁定。在一些情况下，升降装置3还可以包括用于限制调节螺栓32的极限位以防止螺栓超出行程极限的限位块35。

由于设置了升降装置3，使得本发明的固化设备可以根据需要对紫外光光源2的安装高度进行调节以保证紫外光光源2发出的紫外光始终对准待固化产品的紫外光固化胶进行直射。例如，当本发明提供的固化设备应用于固化如前所述的屏幕组件时，可以根据屏幕组件的厚度来调节紫外光光源2的安装高度，以使得固化设备可以适应于对不同厚度的屏幕组件进行全贴合。具体地，当屏幕组件的厚度较厚时，可以将紫外光光源2向上(即沿图中的正z方向)移动。具体操作过程可以是：先拧松定位螺栓33，然后再顺时针旋转调节螺栓32，使得调节螺栓32向上移动，调节螺栓32向上移动可以带动紫外光光源2向上移动，当紫外光光源2移动到设定的位置后，将定位螺栓33拧紧，即可对调节螺栓32进行定位，防止紫外光光源2掉落。当屏幕组件的厚度较薄时，可以将紫外光光源2向下(即沿图中的负z方向)移动。具体操作过程可以是：先拧松定位螺栓33，然后再逆时针旋转调节螺栓32。使得调节螺栓32向下移动，调节螺栓32向下移动可以带动紫外光光源2向下移动，当紫外光光源2移动到设定的位置后，将定位螺栓33拧紧，即可对调节螺栓32进行定位，防止紫外光光源2掉落。

为了对调节螺栓32的移动进行导向，升降装置3还可以包括导向结构34。导向结构34包括滑轨341和滑块342，滑块342与滑轨341滑动配合。滑轨341与工作台1(更具体地，工作台1的架体11)固定连接，滑块342与调节螺栓32固定连接。滑轨341的延伸方向垂直于工作台1的工作平面且平行于第一螺纹孔以及调节螺栓32的延伸方向，由此可以通过滑块342在滑轨341上的线性滑动来引导调节螺栓32的移动，以保证调节螺栓32的移动方向始终沿高度方向(即，图中的z方向)。

在所示的实施例中，每个紫外光光源2均配设两套升降装置3。两套升降装置3分别靠近紫外光光源2的两个端部设置。两套升降装置3内的调节螺栓32均与紫外光光源2的垫板21抵接，相互配合以调节紫外光光源2的高度。

每个紫外光光源2均配设有用于保持其稳定的维稳装置4。维稳装置4分别与紫外光光源2和工作台1连接以保持紫外光光源2稳定，防止紫外光光源2发生晃动，特别是防止在升降装置3升降紫外光光源2时紫外光光源2发生沿高度方向以外的其他方向的不期望的位移。维稳装置4与升降装置3间隔开设置，并且能够进行高度调节以适应升降装置3对紫外光光源2的高度调节。在所示的实施例中，仅设置了一套维稳装置4，其设置在两套升降装置3之间，靠近紫外光光源2的中间位置设置。

维稳装置4包括固定在工作台1上的可伸缩件，该可伸缩件在高度方向(即，图中的z方向)上是可伸缩的。维稳装置4还包括固定设置在可伸缩件和紫外光光源2中的一个上的轴承以及固定设置在可伸缩件和紫外光光源2中的另一个上的压杆。其中，轴承的中心轴线平行于工作台1的工作平面且垂直于紫外光光源2的延伸方向，压杆可转动地接合在轴承中。

在所示的实施例中，轴承41固定在紫外光光源2上，压杆42固定在可伸缩件上。具体地，轴承41的外圈通过一个“几”字形支架固定在紫外光光源2的垫板21上，轴承41的内圈与压杆42的一端固定连接，轴承的内圈能够相对于其外圈转动，由此实现压板42与轴承41的可转动地接合。压杆42相对的另一端与压板43连接。具体地，压杆42的另一端固定有挤压端子，挤压端子与压板43形状匹配地接合。压板43呈长条状，其延伸方向平行于紫外光光源2的延伸方向。压板43沿其延伸方向的两端分别连接有一个可伸缩件。

在所示的实施例中，可伸缩件为套接在一起的套杆45和套筒44，其中，套筒44固定在工作台1上，套杆45与压板43固定连接，套杆45穿设于位于压板43下方对应的套筒44内，可沿套筒44上下移动。在一个具体实施例中，套筒44可以是直线轴承，而套杆45可以是与直线轴承匹配的圆柱轴。以上给出的具体结构仅仅是作为示例，本领域技术人员应当理解的是，本发明中的可伸缩件不限于直线轴承与圆柱轴的配合结构，在单一方向上尺寸可变的其他结构，例如，通常的线性移动机构，均可用作本发明中的可伸缩件。

尽管在所示的实施例中，每个维稳装置设置了两套套筒套杆结构，也即设置了两个可伸缩件，但是在其他实施例中，可以仅设置一个可伸缩件，在这种情况下，可以省略上述的压板43，使压杆42直接与可伸缩件连接。当然，在其他实施例中，还可以设置两个以上的可伸缩件。

尽管在所示的实施例中，可伸缩件被设置为套筒套杆结构，但是在其他实施例中，可以采用本领域公知的其它可伸缩结构，例如，气压气缸结构。

本发明的维稳装置的工作原理是：在采用升降装置对紫外光光源的安装高度进行调节时，可伸缩件随之自动伸缩，以适应紫外光光源的高度变化，同时由于可伸缩件的伸缩方向的限制，对紫外光光源进行限位，防止其在其他方向上发生位移。另外，由于在可伸缩件和紫外光光源之间设置了可转动地接合的轴承和压板结构，允许位于紫外光光源两端的升降装置的不同时调节，例如，可以先调节一侧的升降装置，然后再调节另一侧的升降装置。例如，在调高图4中靠近下侧的升降装置3时，紫外光光源2及位于其上的轴承41的外圈随之发生顺时针位移，此时，轴承的内圈以及压杆42相对于轴承的外圈自动逆时针转动，同时带动压杆42以及可伸缩件自动伸长；在之后调高图4中靠近上侧的升降装置3时，紫外光光源2及位于其上的轴承41的外圈随之发生逆时针位移，此时，轴承的内圈以及压杆42相对于轴承的外圈自动顺时针转动，同时带动压杆42以及可伸缩件再次自动伸长。由此通过两侧分步调节实现紫外光光源的高度升高，而不会发生维稳装置卡死等不利情况。

在所示的实施例中，固化设备还包括罩体6，罩体6罩设于工作台1上，可罩住紫外光光源2以及待固化产品，从而可以防止紫外光光源2发出的紫外光对人体产生损伤。在一些情况下，罩体6上可以设有瞭望口，方便工作人员观察罩体6内的固化情况。

应当理解的是：尽管以上在固化屏幕组件的场景下描述了本申请，但是本申请的应用场景不限于此，本申请所公开的固化设备可以用于固化其他涂覆有紫外光固化胶的待固化产品。

尽管以上仅描述了升降装置的一种结构，但是本领域技术人员可以理解的是，本领域公知的升降装置的其它结构同样可以应用于本申请所提供的固化设备中。

尽管以上仅给出了每个紫外光光源配设两套升降装置以及一套维稳装置的实施例，但是可以理解的是，每个紫外光光源可以配设的升降装置和维稳装置的数量不限于此，每个紫外光光源可以配设更多或更少数量的升降装置和维稳装置。

尽管在以上实施例中紫外光光源被限定为长条状结构，但是在其他实施例中，紫外光光源可以设置为“L”形结构或者“口”字形结构。当紫外光光源2为“L”形结构时，每个紫外光光源2一次可以对待固化产品的两侧进行固化。此时，紫外光光源2的数量可以为一个或者两个。当紫外光光源2为“口”字形结构时，每个紫外光光源2一次可以对待固化产品的四个侧边进行固化。此时，紫外光光源2的数量为一个。

采用本发明的固化设备对涂覆有紫外光固化胶的待固化产品进行固化时的操作过程如下：先将待固化的产品放置在支撑条5上，待固化的产品的侧面边缘靠近紫外光光源2；然后打开紫外光光源2的开关，侧面观察紫外光光源2和产品胶层照射落差，如果紫外光光源2发出的紫外光与产品胶层之间有落差(即紫外光没有对准产品胶层)，则根据具体情况调整紫外光光源2的高度直到紫外光光源2发出的紫外光对准产品胶层；之后保持紫外光光源打开直至产品胶层完全固化后关闭紫外光光源即可。

综上所述，本发明实施例所公开的固化设备所采用的照射方式不同于现有技术中所采用的垂直照射方式，本发明通过将涂覆有紫外光固化胶的产品平放在工作台上，使紫外光光源发射的紫外光对准紫外光固化胶层进行直射，实质上是一种水平照射方式，本发明所采用的这种照射方式相比于现有技术，提高了紫外光固化胶的固化效率，有利于紫外光固化胶的完全固化，不会出现由于紫外光固化胶被遮挡而无法完全固化的问题。本发明的固化设备中，设置了升降装置，可以根据需要对紫外光光源的安装高度进行调节以保证紫外光光源发射的紫外光始终对准紫外光固化胶进行直射，能够适应对不同厚度的待固化产品进行固化。本发明的固化设备中，设置了能够进行高度调节以适应升降装置对紫外光光源的高度调节的维稳装置，无论紫外光光源处于何种高度，均能保持紫外光光源稳定，防止其发生晃动。总之，本发明提供的固化设备整体结构简单、易于操作、换型方便、适用性强、固化效率高且固化效果好。采用本发明提供的固化设备进行屏幕全贴合时，紫外光能够朝向触摸屏与液晶屏之间的粘贴缝照射以对紫外光固化胶进行固化，从而可以保证液晶屏与触摸屏的贴合质量。

需要特别指出的是，上述各个实施例中的各个组件或步骤均可以相互交叉、替换、增加、删减，因此，这些合理的排列组合变换形成的组合也应当属于本发明的保护范围，并且不应将本发明的保护范围局限在所述实施例之上。

以上是本发明公开的示例性实施例，上述本发明实施例公开的顺序仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。但是应当注意，以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子，在不背离权利要求限定的范围的前提下，可以进行多种改变和修改。根据这里描述的公开实施例的方法权利要求的功能、步骤和/或动作不需以任何特定顺序执行。此外，尽管本发明实施例公开的元素可以以个体形式描述或要求，但除非明确限制为单数，也可以理解为多个。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明实施例的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本发明实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于固化紫外光固化胶的固化设备，其特征在于，包括：

工作台，所述工作台具有工作平面；

设置于所述工作台上的一个或多个紫外光光源，所述紫外光光源发出的紫外光平行于所述工作平面，所述紫外光光源呈长条状，其中，每个紫外光光源均配设有用于调节其高度的升降装置以及用于保持其稳定的维稳装置，所述维稳装置与所述升降装置间隔开设置，所述维稳装置在高度方向上的尺寸可调以便于适应所述紫外光光源的高度变化。

2.根据权利要求1所述的固化设备，其特征在于，每个紫外光光源均配设有两套升降装置以及一套维稳装置，所述维稳装置设于两套升降装置之间。

3.根据权利要求1所述的固化设备，其特征在于，所述维稳装置包括：

固定在所述工作台上的可伸缩件，所述可伸缩件在高度方向上是可伸缩的；

固定设置在所述可伸缩件与所述紫外光光源中的一个上的轴承，所述轴承的中心轴线平行于所述工作平面并且垂直于所述紫外光光源的延伸方向；

固定设置在所述可伸缩件和所述紫外光光源中的另一个上的压杆，

其中，所述压杆可转动地接合在所述轴承中。

4.根据权利要求3所述的固化设备，其特征在于，所述轴承固定设置在所述紫外光光源上并且所述压杆固定设置在所述可伸缩件上，所述维稳装置还包括与所述压杆连接的压板，所述压杆通过所述压板与一个或多个可伸缩件连接。

5.根据权利要求3所述的固化设备，其特征在于，所述轴承的外圈与所述可伸缩件或所述紫外光光源固定连接，所述轴承的内圈与所述压杆固定连接。

6.根据权利要求3所述的固化设备，其特征在于，所述可伸缩件为套接在一起的套杆和套筒，其中，所述套筒固定在所述工作台上，所述套杆与所述轴承或者所述压杆连接，所述套杆可在所述套筒内滑动。

7.根据权利要求1所述的固化设备，其特征在于，所述升降装置包括：

固定于所述工作台下方的固定块，所述固定块上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔沿垂直于所述工作平面的方向贯穿所述固定块；

配设于所述第一螺纹孔内的调节螺栓，

其中，所述工作台上对应于所述固定块的所述第一螺纹孔的位置处设置有通孔，所述调节螺栓穿过所述通孔与所述紫外光光源抵接。

8.根据权利要求7所述的固化设备，其特征在于，所述升降装置还包括：

用于对所述调节螺栓的移动进行导向的导向结构，所述导向结构包括滑动配合的滑轨和滑块，

其中，所述滑轨与所述工作台固定连接，所述滑块与所述调节螺栓固定连接，所述滑轨的延伸方向垂直于所述工作平面。

9.根据权利要求7所述的固化设备，其特征在于，所述固定块上还开设有与所述第一螺纹孔连通并且垂直于所述第一螺纹孔的第二螺纹孔，所述升降装置还包括配设于所述第二螺纹孔内的定位螺栓。

10.根据权利要求1所述的固化设备，其特征在于，还包括以下中的一项或多项：

所述工作台包括架体和固定在所述架体上的透明板，所述透明板限定所述工作平面；和/或

所述工作台上设置有多个支撑条；和/或

所述固化设备还包括罩设于所述工作台上的罩体。

Images