CN114028989A - 一种具有搅拌功能的外墙涂料稀释装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有搅拌功能的外墙涂料稀释装置，涉及建筑装修工具领域，其包括底座，驱动电机的输出轴固定连接有摆动机构，混料罐的外侧活动套接有旋转机构，旋转机构的前后侧均与摆动机构活动连接实现联动，管壳和混料罐分别借助摆动机构和旋转机构完成以偏转轴为轴线的左右往复摆动动作和自转动作。通过摆动机构实现了管壳左右往复偏摆动作，避免物料液位保持在同一位势，减少了物料粘附和粘结，通过旋转机构实现了凸轮管沿旋转轴的自转动作，加强了物料的流动性，提升了搅拌混合效果有效避免了物料混合过程中的沉淀、离心等问题，这解决了现有稀释装置内部物料流动性较差，容易粘附固化，物料混合稀释的效果不理想的问题。

Description

一种具有搅拌功能的外墙涂料稀释装置及方法

技术领域

本发明涉及建筑装修工具领域，具体为一种具有搅拌功能的外墙涂料稀释装置及方法。

背景技术

稀释，是指向溶液中加入更多溶剂使得其浓度减小的过程。现有多数涂料均需要通过稀释的方式调整其浓度后方可使用。

现有专利(公告号：CN111013435A)公开了一种用于涂料稀释的混合设备。本发明的技术问题为如何提供一种能够准确的把控稀释剂的注入量，避免稀释剂过多或过少的用于涂料稀释的混合设备。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、现有装置通过搅拌杆旋转搅拌的动作实现物料的混合，该动作容易使物料产生离心动作效果，且靠近罐体外沿的物料由于其本身内侧流体的接触施力效果差而容易产生粘附固化等问题，使得物料混合效果不佳；2、现有装置物料混合时物料流动方向单一，罐体内部部分位置物料的流动性较差，物料难以进行良好的稀释混合，稀释混合难以实现均质扩散，导致稀释获得的产物质量较差。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有搅拌功能的外墙涂料稀释装置及方法，解决了现有稀释装置内部物料流动性较差，容易粘附固化，物料混合稀释的效果不理想的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有搅拌功能的外墙涂料稀释装置，包括底座，所述底座的顶面固定连接有支架，所述支架的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机与底座固定连接，所述驱动电机的输出轴固定连接有摆动机构，所述支架的顶部固定连接有支撑铰座，所述支撑铰座的顶部转动连接有偏转轴，所述偏转轴的中部活动套接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有管壳，所述管壳的内侧活动套接有混料罐，所述混料罐的外侧活动套接有旋转机构，所述旋转机构活动套设在管壳的内侧，所述旋转机构的前后侧均与摆动机构活动连接实现联动，所述管壳和混料罐分别借助摆动机构和旋转机构完成以偏转轴为轴线的左右往复摆动动作和自转动作。

优选的，所述摆动机构包括旋转板，所述旋转板的偏心位置转动连接有摆臂，所述摆臂的顶端固定连接有推拉框，所述推拉框为U形结构，所述推拉框前后侧的顶端均插接有销杆，所述销杆的表面活动套接有活动块，所述管壳的正面和背面均开设有活动槽，所述活动块滑动连接在活动槽的内侧，所述活动块与销杆相背的一侧固定连接有传动杆，所述传动杆与旋转机构活动连接。

优选的，所述旋转板的偏心位置插接有连接杆，所述连接杆的表面转动连接有摆臂，所述活动块的前后侧均固定连接有限位板，所述限位板相靠近一侧均与管壳外表面滑动接触。

优选的，所述旋转机构包括旋转轴，所述旋转轴转动连接在底板顶面的圆心位置，所述旋转轴的顶端活动套接有卡板，所述卡板的顶部卡接有对位板，所述对位板的顶部固定连接有凸轮管，所述凸轮管的外表面开设有导槽，所述导槽沿凸轮管的外表面螺旋设置，所述导槽与摆动机构活动连接。

优选的，所述混料罐穿插套接在凸轮管的内侧，所述混料罐的内侧套设有网筒，所述网筒的内侧固定连接有混流叶，所述混流叶为倾斜设置。

优选的，所述混流叶沿混料罐的轴线成螺旋状设置在混料罐的内表面，所述网筒的顶部固定连接有提耳。

优选的，所述推拉框的前后侧的长度不等，所述推拉框底部的中线与连接块在同一竖直平面内。

优选的，所述导槽与传动杆的端头滑动连接，前后侧所述传动杆均套设在导槽的内侧。

优选的，所述支架为回形结构，所述管壳的顶部固定设置有喇叭口，所述管壳的底部开设有装配螺纹，所述底板与管壳的底部螺纹连接。

一种具有搅拌功能的外墙涂料稀释装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、首先打开混料罐，将涂料原浆和稀释剂配比并装载进入混料罐的内侧，其后将混料罐顶端封口后插入凸轮管的内侧完成装载；

S2、驱动电机启动并开始旋转动作，驱动电机转动带动旋转板旋转，旋转板旋转动作拉扯摆臂产生偏摆动作，摆臂的顶端拉扯并推送活动块在活动槽内侧上下往复动作，摆臂跟随旋转板的转动动作使得活动块带动管壳产生以偏转轴为轴线的左右往复摆动动作；

S3、受活动块在活动槽内侧往复动作的影响，传动杆跟随活动块移动并挤压导槽的内壁，受导槽的螺旋状的形态特征影响，凸轮管以旋转轴为轴线产生自转动作；

S4、凸轮管带动混料罐自转动作的同时，管壳带动混料罐产生左右的往复摆动动作，使得混料罐内侧物料多方向流动，促使涂料原浆和稀释剂在混料罐内侧充分流动，充分混合；

S5、完成混合后，将混料罐从凸轮管顶侧抽出，并打开混料罐顶端封口，将稀释后的涂料倒出，完成作业流程。

有益效果

本发明提供了一种具有搅拌功能的外墙涂料稀释装置及方法，与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)本发明通过摆动机构实现了管壳以偏转轴为轴线的左右往复偏摆动作，实现了混料罐内部物料的左右晃动动作，避免物料液位保持在同一位势，减少了物料与混料罐边沿接触的位置的粘附和粘结，提升了物料的混合效果。

(2)本发明通过旋转机构实现了凸轮管沿旋转轴的自转动作，进而带动混料罐的自转动作，并通过混流叶加强了混料罐内部物料的流动性，提升了搅拌混合效果。

(3)本发明通过摆动机构、旋转机构实现物料的多方向多角度往复流动的方式，有效避免了物料混合过程中的沉淀、离心等问题，同时增强了物料的流动接触，使得涂料和稀释剂混合更加均匀，其作业完成质量更高，使用效果更好。

附图说明

图1为本发明结构的正视图；

图2为本发明结构的背视图；

图3为本发明管壳的正剖图；

图4为本发明混料罐的正剖图；

图5为本发明推拉框的侧视图；

图6为本发明活动块的侧视图。

图中：1、底座；2、支架；3、驱动电机；4、摆动机构；401、旋转板；402、连接杆；403、摆臂；404、推拉框；405、销杆；406、活动块；407、限位板；408、活动槽；409、传动杆；5、支撑铰座；6、偏转轴；7、连接块；8、底板；9、管壳；10、混料罐；11、旋转机构；1101、旋转轴；1102、卡板；1103、缓压弹簧；1104、对位板；1105、凸轮管；1106、导槽；1107、网筒；1108、混流叶；1109、提耳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种具有搅拌功能的外墙涂料稀释装置，包括底座1，底座1的顶面固定连接有支架2，支架2为回形结构，支架2的一侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3的底面与底座1的顶面固定连接，驱动电机3的输出轴固定连接有摆动机构4，支架2的顶部固定连接有支撑铰座5，支撑铰座5的顶部转动连接有偏转轴6，偏转轴6的中部活动套接有连接块7，连接块7的顶部固定连接有底板8，底板8的顶部固定连接有管壳9，管壳9的内侧活动套接有混料罐10，混料罐10的外侧活动套接有旋转机构11，旋转机构11活动套设在管壳9的内侧，旋转机构11的前后侧均与摆动机构4活动连接实现联动，管壳9和混料罐10分别借助摆动机构4和旋转机构11完成以偏转轴6为轴线的左右往复摆动动作和自转动作。

本发明中，管壳9的顶部固定设置有喇叭口，管壳9的底部开设有装配螺纹，底板8与管壳9的底部螺纹连接。需要说明的是，通过喇叭口的张口结构，便于混料罐10的装配投入动作。

本发明中，混料罐10的顶部旋接有端盖，端盖的表面固定连接有把手，需要说明的是，通过把手便于将混料罐10从凸轮管1105内侧抽出。

本发明中，摆动机构4包括旋转板401，旋转板401的偏心位置转动连接有摆臂403，可在旋转板401和摆臂403之间设置连接杆402，将连接杆402插接在旋转板401的偏心位置，并在连接杆402的表面转动连接有摆臂403，摆臂403的顶端固定连接有推拉框404，推拉框404为U形结构，推拉框404前后侧的顶端均插接有销杆405，销杆405的表面活动套接有活动块406，活动块406的前后侧均固定连接有限位板407，限位板407相靠近一侧均与管壳9外表面滑动接触。

管壳9的正面和背面均开设有活动槽408，活动槽408沿管壳9的母线设置，活动块406滑动连接在活动槽408的内侧，活动块406与销杆405相背的一侧固定连接有传动杆409，传动杆409与旋转机构11活动连接，通过电机3带动旋转板401旋转，旋转板401带动偏心设置的摆臂403产生偏摆动作，进而带动活动块406在活动槽408内侧上下往复动作，使得摆动机构4实现了管壳9以偏转轴6为轴线的左右往复偏摆动作，实现了混料罐10内部物料的左右晃动动作，避免物料液位保持在同一位势，减少了物料与混料罐10边沿接触的位置的粘附和粘结，提升了物料的混合效果。

本发明中，旋转机构11包括旋转轴1101，旋转轴1101转动连接在底板8顶面的圆心位置，旋转轴1101的顶端活动套接有卡板1102，卡板1102为十字形结构，卡板1102的底面活动连接有缓压弹簧1103，缓压弹簧1103的底端与底板8的顶面抵接，卡板1102的顶部卡接有对位板1104，对位板1104的顶部固定连接有凸轮管1105，凸轮管1105的外表面开设有导槽1106，导槽1106沿凸轮管1105的外表面螺旋设置，导槽1106与摆动机构4活动连接，混料罐10穿插套接在凸轮管1105的内侧，混料罐10的内侧套设有网筒1107，网筒1107的内侧固定连接有混流叶1108，混流叶1108为倾斜设置，混流叶1108沿混料罐10的轴线成螺旋状设置在混料罐10的内表面。需要说明的是，凸轮管1105的内侧表面开设有定位筋条，定位筋条与凸轮管1105的轴线平行，混料罐10的外侧表面开设有定位槽，定位槽与定位筋条相互穿插匹配，通过定位槽和定位筋条之间的穿插嵌套，实现了混料罐10与凸轮管1105同步的旋转效果。

网筒1107的顶部固定连接有提耳1109，通过活动块406在活动槽408内侧往复动作的带动，传动杆409移动并挤压导槽1106的内壁，并由于导槽1106沿凸轮管1105的外表面螺旋设置，使得旋转机构11实现了凸轮管1105沿旋转轴1101的自转动作，进而带动混料罐10的自转动作，并通过混流叶1108加强了混料罐10内部物料的流动性，提升了搅拌混合效果。

本发明中，推拉框404的前后侧的长度不等，推拉框404底部的中线与连接块7在同一竖直平面内，由于导槽1106沿凸轮管1105的外表面螺旋设置，为使管壳9两侧的传动杆409均能滑动连接在导槽1106内部，需使推拉框404的前后侧的长度不等。

本发明中，导槽1106与传动杆409的端头滑动连接，前后侧传动杆409均套设在导槽1106的内侧，通过摆动机构4、旋转机构11实现物料的多方向多角度往复流动的方式，有效避免了物料混合过程中的沉淀、离心等问题，同时增强了物料的流动接触，使得涂料和稀释剂混合更加均匀，其作业完成质量更高，使用效果更好。

一种具有搅拌功能的外墙涂料稀释装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、首先打开混料罐10，将涂料原浆和稀释剂配比并装载进入混料罐10的内侧，其后将混料罐10顶端封口后插入凸轮管1105的内侧完成装载；

S2、驱动电机3启动并开始旋转动作，驱动电机3转动带动旋转板401旋转，旋转板401旋转动作拉扯摆臂403产生偏摆动作，摆臂403的顶端拉扯并推送活动块406在活动槽408内侧上下往复动作，摆臂403跟随旋转板401的转动动作使得活动块406带动管壳9产生以偏转轴6为轴线的左右往复摆动动作；

S3、受活动块406在活动槽408内侧往复动作的影响，传动杆409跟随活动块406移动并挤压导槽1106的内壁，受导槽1106的螺旋状的形态特征影响，凸轮管1105以旋转轴1101为轴线产生自转动作；

S4、凸轮管1105带动混料罐10自转动作的同时，管壳9带动混料罐10产生左右的往复摆动动作，使得混料罐10内侧物料多方向流动，促使涂料原浆和稀释剂在混料罐10内侧充分流动，充分混合；

S5、完成混合后，将混料罐10从凸轮管1105顶侧抽出，并打开混料罐10顶端封口，将稀释后的涂料倒出，完成作业流程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有搅拌功能的外墙涂料稀释装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接有支架(2)，所述支架(2)的一侧固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)与底座(1)固定连接，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有摆动机构(4)，所述支架(2)的顶部固定连接有支撑铰座(5)，所述支撑铰座(5)的顶部转动连接有偏转轴(6)，所述偏转轴(6)的中部活动套接有连接块(7)，所述连接块(7)的顶部固定连接有底板(8)，所述底板(8)的顶部固定连接有管壳(9)，所述管壳(9)的内侧活动套接有混料罐(10)，所述混料罐(10)的外侧活动套接有旋转机构(11)，所述旋转机构(11)活动套设在管壳(9)的内侧，所述旋转机构(11)的前后侧均与摆动机构(4)活动连接实现联动，所述管壳(9)和混料罐(10)分别借助摆动机构(4)和旋转机构(11)完成以偏转轴(6)为轴线的左右往复摆动动作和自转动作。

2.根据权利要求1所述的具有搅拌功能的外墙涂料稀释装置，其特征在于：所述摆动机构(4)包括旋转板(401)，所述旋转板(401)的偏心位置转动连接有摆臂(403)，所述摆臂(403)的顶端固定连接有推拉框(404)，所述推拉框(404)为U形结构，所述推拉框(404)前后侧的顶端均插接有销杆(405)，所述销杆(405)的表面活动套接有活动块(406)，所述管壳(9)的正面和背面均开设有活动槽(408)，所述活动块(406)滑动连接在活动槽(408)的内侧，所述活动块(406)与销杆(405)相背的一侧固定连接有传动杆(409)，所述传动杆(409)与旋转机构(11)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有搅拌功能的外墙涂料稀释装置，其特征在于：所述旋转板(401)的偏心位置插接有连接杆(402)，所述连接杆(402)的表面转动连接有摆臂(403)，所述活动块(406)的前后侧均固定连接有限位板(407)，所述限位板(407)相靠近一侧均与管壳(9)外表面滑动接触。

4.根据权利要求2所述的具有搅拌功能的外墙涂料稀释装置，其特征在于：所述旋转机构(11)包括旋转轴(1101)，所述旋转轴(1101)转动连接在底板(8)顶面的圆心位置，所述旋转轴(1101)的顶端活动套接有卡板(1102)，所述卡板(1102)的顶部卡接有对位板(1104)，所述对位板(1104)的顶部固定连接有凸轮管(1105)，所述凸轮管(1105)的外表面开设有导槽(1106)，所述导槽(1106)沿凸轮管(1105)的外表面螺旋设置，所述导槽(1106)与摆动机构(4)活动连接。

5.根据权利要求4所述的具有搅拌功能的外墙涂料稀释装置，其特征在于：所述混料罐(10)穿插套接在凸轮管(1105)的内侧，所述混料罐(10)的内侧套设有网筒(1107)，所述网筒(1107)的内侧固定连接有混流叶(1108)，所述混流叶(1108)为倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的具有搅拌功能的外墙涂料稀释装置，其特征在于：所述混流叶(1108)沿混料罐(10)的轴线成螺旋状设置在混料罐(10)的内表面，所述网筒(1107)的顶部固定连接有提耳(1109)。

7.根据权利要求4所述的具有搅拌功能的外墙涂料稀释装置，其特征在于：所述推拉框(404)的前后侧的长度不等，所述推拉框(404)底部的中线与连接块(7)在同一竖直平面内。

8.根据权利要求2或4所述的具有搅拌功能的外墙涂料稀释装置，其特征在于：所述导槽(1106)与传动杆(409)的端头滑动连接，前后侧所述传动杆(409)均套设在导槽(1106)的内侧。

9.根据权利要求1所述的具有搅拌功能的外墙涂料稀释装置，其特征在于：所述支架(2)为回形结构，所述管壳(9)的顶部固定设置有喇叭口，所述管壳(9)的底部开设有装配螺纹，所述底板(8)与管壳(9)的底部螺纹连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的具有搅拌功能的外墙涂料稀释装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、首先打开混料罐(10)，将涂料原浆和稀释剂配比并装载进入混料罐(10)的内侧，其后将混料罐(10)顶端封口后插入凸轮管(1105)的内侧完成装载；

S2、驱动电机(3)启动并开始旋转动作，驱动电机(3)转动带动旋转板(401)旋转，旋转板(401)旋转动作拉扯摆臂(403)产生偏摆动作，摆臂(403)的顶端拉扯并推送活动块(406)在活动槽(408)内侧上下往复动作，摆臂(403)跟随旋转板(401)的转动动作使得活动块(406)带动管壳(9)产生以偏转轴(6)为轴线的左右往复摆动动作；

S3、受活动块(406)在活动槽(408)内侧往复动作的影响，传动杆(409)跟随活动块(406)移动并挤压导槽(1106)的内壁，受导槽(1106)的螺旋状的形态特征影响，凸轮管(1105)以旋转轴(1101)为轴线产生自转动作；

S4、凸轮管(1105)带动混料罐(10)自转动作的同时，管壳(9)带动混料罐(10)产生左右的往复摆动动作，使得混料罐(10)内侧物料多方向流动，促使涂料原浆和稀释剂在混料罐(10)内侧充分流动，充分混合；

S5、完成混合后，将混料罐(10)从凸轮管(1105)顶侧抽出，并打开混料罐(10)顶端封口，将稀释后的涂料倒出，完成作业流程。

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