CN114024139A - 一种pifa天线的接地结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PIFA天线的接地结构,包括背板、天线卡扣、天线以及V形弹片,所述背板上开设有开口槽;所述天线卡扣设置在所述开口槽中,所述天线卡扣的一端与所述背板间隔设置形成安装缝;所述天线设置在所述天线卡扣背离所述背板的一侧;所述V形弹片插接在所述安装缝中,所述V形弹片包括与所述背板抵接的第一弹性片和与所述第一弹性片连接的第二弹性片,所述第二弹性片与所述天线卡扣抵接,所述天线的接地端与所述第二弹性片连接。本发明公开的PIFA天线的接地结构通过设置V形弹片使得天线的接地面积增大,从而提升了天线的使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及天线领域,尤其涉及一种PIFA天线的接地结构。
背景技术
目前,PIFA天线因尺寸小、重量轻、成本低,且效率高、增益高、受环境影响较小、对人体辐射伤害小等优点,被广泛运用在各种电子设备当中。
随着人们对电子设备的体积要求越来越高,越来越多的厂家希望在更小的空间内放置天线,并不惜牺牲天线的性能。因此目前很多产品当中的PIFA天线的接地面都被大量减少,这样会导致天线的带宽减少、效率降低,并且显著改变天线的辐射模式。
因此,有必要提供一种PIFA天线的接地结构来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种PIFA天线的接地结构,旨在解决如何增大PIFA天线的接地面积,以达到提高天线性能的目的。
为实现上述目的,本发明提出的一种PIFA天线的接地结构,包括背板、天线卡扣、天线以及V形弹片,所述背板上开设有开口槽;所述天线卡扣设置在所述开口槽中,所述天线卡扣的一端与所述背板间隔设置形成安装缝;所述天线设置在所述天线卡扣背离所述背板的一侧;所述V形弹片插接在所述安装缝中,所述V形弹片包括与所述背板抵接的第一弹性片和与所述第一弹性片连接的第二弹性片,所述第二弹性片与所述天线卡扣抵接,所述天线的接地端与所述第二弹性片连接。
可选地,所述第二弹性片与所述天线的连接一端弯折形成有连接部,所述天线的接地端夹设在所述连接部与所述天线卡扣之间。
可选地,所述连接部包括与所述第二弹性片连接的第一连接片和与所述第一连接片连接的第二连接片,所述第一连接片和所述第二连接片连接形成V形且向背离所述天线卡扣的方向凸起,所述第二连接片的末端压紧所述天线的接地端。
可选地,所述连接部与所述天线的接地端焊接。
可选地,所述第一弹性片和第二弹性片的连接处呈弧形连接。
可选地,所述V形弹片一体成型。
可选地,所述开口槽的底部上固定有限位片,所述天线卡扣上开设有限位长槽,所述限位片嵌入所述限位长槽。
可选地,所述天线卡扣为塑胶材质。
可选地,所述V形弹片为V形铜片。
可选地,所述天线为贴片天线,所述天线贴装在所述天线卡扣上。
本发明技术方案中,将天线卡扣安装在背板所开设的开口槽中,使得天线卡扣的上表面和背板的上表面近乎处于一个平面,将天线安装在天线卡扣背离背板的一侧,再将V形弹片插接在天线卡扣的一端与背板间隔设置形成安装缝中,使得天线卡扣的另一端与背板抵接从而使得天线卡扣固定在开口槽中,V形弹片上的第二连接部与天线的接地端连接,使得天线能够通过V形弹片与背板连接进行接地,由于第二弹性片呈片状,从而达到与天线的接地端连接时扩大接触面积的效果,从而扩大天线的接地面积。由于通过V形弹片增大了接地面积,天线的增益和带宽都有了显著提升;而且天线的辐射效率也得到了提高,同时比吸收率的值也能得到降低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明实施例中PIFA天线的接地结构的结构示意图;
图2为本发明实施例中V形弹片的结构示意图;
图3为本发明实施例中背板与天线卡扣连接关系的剖视图;
图4为图3中A部分的放大图。
附图标号说明:
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种PIFA天线的接地结构,旨在解决如何增大PIFA天线的接地面积,以达到提高天线性能的目的。
参照图1~图2,为本发明提出的一种PIFA天线的接地结构,包括背板1、天线卡扣2、天线3以及V形弹片4,所述背板1上开设有开口槽11;所述天线卡扣2设置在所述开口槽11中,所述天线卡扣2的一端与所述背板1间隔设置形成安装缝;所述天线3设置在所述天线卡扣2背离所述背板1的一侧;所述V形弹片4插接在所述安装缝中,所述V形弹片4包括与所述背板1抵接的第一弹性片41和与所述第一弹性片41连接的第二弹性片42,所述第二弹性片42与所述天线卡扣2抵接,所述天线3的接地端与所述第二弹性片42连接。
在本实施例中,背板1为金属板,用于天线3的接地,背板1的材质可以根据需求选择铜或者铝,为了增强导电效果可以在背板1与第一弹性片41的连接处表面镀金。V形弹片4采用具体弹性的金属制作,由第一弹性片41和第二弹性片42连接而成,结构简单,而且方便安装,通用性强。V形弹片4的宽度与背板1的宽度一致,从而增大了V形弹片4与天线3的接地端的连接面积。
具体实施时,将天线卡扣2安装在背板1所开设的开口槽11中,使得天线卡扣2的上表面和背板1的上表面近乎处于一个平面,将天线3安装在天线卡扣2背离背板1的一侧,再将V形弹片4插接在天线卡扣2的一端与背板1间隔设置形成安装缝中,使得天线卡扣2的另一端与背板1抵接从而使得天线卡扣2固定在开口槽11中,V形弹片4上的第二连接部43与天线3的接地端连接,使得天线3能够通过V形弹片4与背板1连接进行接地,由于第二弹性片42呈片状,从而达到与天线3的接地端连接时扩大接触面积的效果,从而扩大天线3的接地面积。由于通过V形弹片4增大了接地面积,天线3的增益和带宽都有了显著提升;而且天线3的辐射效率也得到了提高,同时比吸收率的值也能得到降低。
进一步地,所述第二弹性片42与所述天线3的连接一端弯折形成有连接部43,所述天线3的接地端夹设在所述连接部43与所述天线卡扣2之间。在本实施例中,连接部43呈V形设置,且向背离天线3的方型凸起,连接部43的一端与第二弹性片42固定连接,连接部43的另一端与天线3的接地端抵接,并将天线3夹设在连接部43与天线卡扣2直接。这样设置使得天线3与连接部43能够紧密接触,而且能够对天线3的接地端起到固定的效果。
进一步地,所述连接部43包括与所述第二弹性片42连接的第一连接片44和与所述第一连接片44连接的第二连接片45,所述第一连接片44和所述第二连接片45连接形成V形且向背离所述天线卡扣2的方向凸起,所述第二连接片45的末端压紧所述天线3的接地端。在本实施例中,第一连接片44和第二连接片45组合形成的V形结构方便对天线3的接地端进行压紧,从而对天线3进行固定。
进一步地,所述连接部43与所述天线3的接地端焊接。通过焊接的方式使得连接部43与天线3的接地端进一步固定,防止天线3脱落。
进一步地,所述第一弹性片41和第二弹性片42的连接处呈弧形连接。将第一弹性片41和第二弹性片42的连接处通过弧形设置,增加了第一弹性片41和第二弹性片42之间的稳定性,分散第一弹性片41和第二弹性片42挤压的应力,从而提高V形弹片4的质量。
进一步地,所述V形弹片4一体成型。具体的V形弹片4一体成型,方便制作、在一定程度上面节约成本,并且工艺比较快。
参照图3,所述开口槽11的底部上固定有限位片12,所述天线卡扣2上开设有限位长槽21,所述限位片12嵌入所述限位长槽21。在本实施例中,将开口槽11的槽底设置限位片12,将天线卡扣2上开设与限位片12配合的限位长槽21,使得天线卡扣2在V形弹片4的作用下移动时,能有固定的轨迹,即沿限位长槽21的方向移动。在又一实施例中,限位长槽21也可以开设在开口槽11的槽底,而与限位长槽21配合的限位片12则设置在天线卡扣2上。
参照图4,在一实施例中,所述背板1与所述第一弹性片41抵接处开设有第一圆角13,所述天线卡扣2与所述第二弹性片42抵接处开设有第二圆角22。通过设置第一圆角13和第二圆角22可以对第一弹性片41和第二弹性片42起到一定的保护作用,防止背板1与第一弹性片41的接触处过于尖锐损坏第一弹性片41。相应的,防止天线卡扣2与第二弹性片42的接触处过于尖锐损坏第二弹性片42。
进一步地,所述天线卡扣2为塑胶材质。由于天线卡扣2为塑胶材质,而天线3通过V形弹片4与金属背板1接触,从而消除了天线3周围金属对于天线3性能的影响。
进一步地,所述V形弹片4为V形铜片。再其他实施例中V形弹片4还可为其他导向性能良好的金属材质制作。如V形弹片4还可以是V形铝片。
进一步地,所述天线3为贴片天线3,所述天线3贴装在所述天线卡扣2上。在本实施例中,贴片天线3可以很好的安装在天线卡扣2上。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种PIFA天线的接地结构,其特征在于,包括:
背板,所述背板上开设有开口槽;
天线卡扣,所述天线卡扣设置在所述开口槽中,所述天线卡扣的一端与所述背板间隔设置形成安装缝;
天线,所述天线设置在所述天线卡扣背离所述背板的一侧;
V形弹片,所述V形弹片插接在所述安装缝中,所述V形弹片包括与所述背板抵接的第一弹性片和与所述第一弹性片连接的第二弹性片,所述第二弹性片与所述天线卡扣抵接,所述天线的接地端与所述第二弹性片连接。
2.根据权利要求1所述的PIFA天线的接地结构,其特征在于,所述第二弹性片与所述天线的连接一端弯折形成有连接部,所述天线的接地端夹设在所述连接部与所述天线卡扣之间。
3.根据权利要求2所述的PIFA天线的接地结构,其特征在于,所述连接部包括与所述第二弹性片连接的第一连接片和与所述第一连接片连接的第二连接片,所述第一连接片和所述第二连接片连接形成V形且向背离所述天线卡扣的方向凸起,所述第二连接片的末端压紧所述天线的接地端。
4.根据权利要求3所述的PIFA天线的接地结构,其特征在于,所述连接部与所述天线的接地端焊接。
5.根据权利要求2所述的PIFA天线的接地结构,其特征在于,所述第一弹性片和第二弹性片的连接处呈弧形连接。
6.根据权利要求5所述的PIFA天线的接地结构,其特征在于,所述V形弹片一体成型。
7.根据权利要求1所述的PIFA天线的接地结构,其特征在于,所述开口槽的底部上固定有限位片,所述天线卡扣上开设有限位长槽,所述限位片嵌入所述限位长槽。
8.根据权利要求1所述的PIFA天线的接地结构,其特征在于,所述天线卡扣为塑胶材质。
9.根据权利要求1~8中任意一项所述的PIFA天线的接地结构,其特征在于,所述V形弹片为V形铜片。
10.根据权利要求1~8中任意一项所述的PIFA天线的接地结构,其特征在于,所述天线为贴片天线,所述天线贴装在所述天线卡扣上。
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