CN214254759U - 一种超短弹片 - Google Patents
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Abstract
一种超短弹片,包括板状基部、自所述板状基部一端反向折弯形成的拉紧部、自所述拉紧部延伸形成的弹性臂、自所述弹性臂末端反向折弯后并朝向所述板状基部延伸形成的支撑臂及形成于所述弹性臂端部的接触部,所述弹性臂包括形成于所述拉紧部上端的折弯端部及自所述折弯端部斜向上方延伸形成的W结构,所述超短弹片还包括自所述板状基部横向一侧延伸至所述折弯端部上方的水平部。本申请弹片抗屈服强度较好。
Description
技术领域
本申请涉及电连接器领域,尤指一种超短弹片。
背景技术
弹片被广泛应用于电子设备内,用于传输天线或电子元件与主板之间的电信号。各种应用场合也催生出各种不同的弹片,如较为常见的贴片式弹片,直接焊接于主板表面上。随着应用场景小型化、超薄化的趋势,在降低弹片尺寸方面有着各种设计形式,但多数朝着降低产品高度的方向设计,在一些紧凑的电路设计上,还需要降低产品的长度。如中华人民共和国第201820926493.5号专利申请揭示了一种超短弹片,该产品大大降低了产品的长度,仅有1.7mm,但是随着产品长度的变短,弹性臂的臂长缩短导致力臂缩短,使产品的抗屈服强度减弱,有必要对产品进行改进以提升产品的抗屈服强度。
实用新型内容
鉴于此,有必要提供一种长度较小且具有较强抗屈服强度的超短弹片以降低对印刷电路板的占用。
为解决上述技术问题,本申请提供了一种超短弹片,包括板状基部、自所述板状基部一端反向折弯形成的拉紧部、自所述拉紧部延伸形成的弹性臂、自所述弹性臂末端反向折弯后并朝向所述板状基部延伸形成的支撑臂及形成于所述弹性臂端部的接触部,所述弹性臂包括形成于所述拉紧部上端的折弯端部及自所述折弯端部斜向上方延伸形成的W结构,所述超短弹片还包括自所述板状基部横向一侧延伸至所述折弯端部上方的水平部。
优选地,所述W结构包括自所述折弯端部下凹形成的第一凹部、自所述第一凹部自由端凸出的凸部及自所述凸部自由端下凹的第二凹部,所述W结构整体呈倾斜延伸状态。
优选地,所述弹性臂还包括自所述第二凹部自由端继续斜向上延伸形成的继续延伸部,所述接触部形成于所述继续延伸部顶部。
优选地,所述第一凹部先朝所述板状基部方向折弯延伸再反向折弯朝远离所述板状基部方向延伸形成。
优选地,所述W结构的两端分别连接所述折弯端部与所述继续延伸部。
优选地,所述超短弹片还包括自所述板状基部横向两侧折弯向上延伸形成的位于所述支撑臂两侧的护翼。
优选地,所述支撑臂包括支撑主体及设于所述支撑主体末端的支撑端部,所述支撑主体位于所述支撑端部一侧横向延伸形成有预压部,所述护翼对应所述预压部位置处开设有预压孔,所述预压部被限位于所述预压孔内。
优选地,位于所述折弯端部上方的水平部是自所述护翼顶端垂直折弯延伸形成的。
优选地,所述水平部的前端位于所述折弯端部与第一凹部上方,所述水平部的后端与所述拉紧部的竖直面平齐,所述护翼包围所述拉紧部上部分的横向外侧。
优选地,所述水平部与所述折弯端部的最高点之间存在一定间隙。
本申请超短弹片通过设计W形状弹性臂,提升了抗屈服能力,且缩短了所述弹片的长度;同时,通过在所述横向护翼顶端折弯形成位于所述折弯端部上方的水平部以提供吸嘴吸取的区域。如此,实现了在不影响产品组装运输过程中的吸取,同时缩小了产品的长度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请超短弹片的立体图;
图2为本申请超短弹片的剖视图。
附图标记说明
板状基部-10;拉紧部-20;弹性臂-30;第一凹部-31;凸部-32;第二凹部-33;继续延伸部-34;折弯端部-35;支撑臂-40;支撑主体-41;支撑端部-42;预压部-43;接触部-50;护翼-60;预压孔-61;水平部-63。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-2所示,本申请超短弹片包括板状基部10、自所述板状基部10一端反向折弯形成的拉紧部20、自所述拉紧部20延伸形成的弹性臂30、自所述弹性臂30末端反向折弯后并朝向所述板状基部10延伸形成的支撑臂40及形成于所述弹性臂30端部的接触部50。
所述弹性臂30包括形成于所述拉紧部20末端的折弯端部35、自所述折弯端部35向下折弯形成的第一凹部31、自所述第一凹部31延伸并凸出形成的凸部32、自所述凸部32下凹形成的第二凹部33及自所述第二凹部33上端继续斜向上方延伸形成的继续延伸部34。所述第一凹部31、凸部32与第二凹部33形成W形状,W形状的两端分别连接所述折弯端部35与所述继续延伸部34。所述弹性臂30的W形状部分呈斜向上方延伸的结构,所述接触部50形成于所述继续延伸部34的顶部。
所述支撑臂40包括支撑主体41及设于所述支撑主体41末端的支撑端部42,所述支撑主体41位于所述支撑端部42一侧横向延伸形成有预压部43。
所述超短弹片还包括自所述板状基部10横向两侧折弯向上延伸形成的位于所述支撑臂40两侧的护翼60,所述护翼60对应所述预压部43位置处开设有预压孔61,所述预压部43被限位于所述预压孔61内。其中一侧的护翼60顶部垂直折弯延伸形成位于所述折弯端部35上方的水平部63,所述水平部63用于吸嘴吸取产品。所述水平部63的前端位于所述折弯端部35上方,所述水平部63的后端与所述拉紧部20的竖直面平齐。所述护翼60包围所述拉紧部20上部分的横向外侧。所述水平部63与所述折弯端部35的最高点之间存在一定间隙。
本申请超短弹片通过设计W形状弹性臂30,提升抗屈服能力,且缩短了所述弹片的长度;同时,通过在所述横向护翼顶端折弯形成位于所述折弯端部35上方的水平部63以提供吸嘴吸取的区域。如此,实现了在不影响产品组装运输过程中的吸取,同时缩小了产品的长度。如此设计,可在弹片宽度不变的情况下,将原有弹片的长度从2.7mm降低至1.6mm,同时抗屈服强度提升百分之五。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种超短弹片,包括板状基部、自所述板状基部一端反向折弯形成的拉紧部、自所述拉紧部延伸形成的弹性臂、自所述弹性臂末端反向折弯后并朝向所述板状基部延伸形成的支撑臂及形成于所述弹性臂端部的接触部,其特征在于,所述弹性臂包括形成于所述拉紧部上端的折弯端部及自所述折弯端部斜向上方延伸形成的W结构,所述超短弹片还包括自所述板状基部横向一侧延伸至所述折弯端部上方的水平部。
2.如权利要求1所述的超短弹片,其特征在于,所述W结构包括自所述折弯端部下凹形成的第一凹部、自所述第一凹部自由端凸出的凸部及自所述凸部自由端下凹的第二凹部,所述W结构整体呈倾斜延伸状态。
3.如权利要求2所述的超短弹片,其特征在于,所述弹性臂还包括自所述第二凹部自由端继续斜向上延伸形成的继续延伸部,所述接触部形成于所述继续延伸部顶部。
4.如权利要求3所述的超短弹片,其特征在于,所述第一凹部先朝所述板状基部方向折弯延伸再反向折弯朝远离所述板状基部方向延伸形成。
5.如权利要求4所述的超短弹片,其特征在于,所述W结构的两端分别连接所述折弯端部与所述继续延伸部。
6.如权利要求1所述的超短弹片,其特征在于,所述超短弹片还包括自所述板状基部横向两侧折弯向上延伸形成的位于所述支撑臂两侧的护翼。
7.如权利要求6所述的超短弹片,其特征在于,所述支撑臂包括支撑主体及设于所述支撑主体末端的支撑端部,所述支撑主体位于所述支撑端部一侧横向延伸形成有预压部,所述护翼对应所述预压部位置处开设有预压孔,所述预压部被限位于所述预压孔内。
8.如权利要求6所述的超短弹片,其特征在于,位于所述折弯端部上方的水平部是自所述护翼顶端垂直折弯延伸形成的。
9.如权利要求8所述的超短弹片,其特征在于,所述水平部的前端位于所述折弯端部与第一凹部上方,所述水平部的后端与所述拉紧部的竖直面平齐,所述护翼包围所述拉紧部上部分的横向外侧。
10.如权利要求9所述的超短弹片,其特征在于,所述水平部与所述折弯端部的最高点之间存在一定间隙。
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2021
- 2021-01-18 CN CN202120130950.1U patent/CN214254759U/zh active Active
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