CN217691745U - 弹片连接装置 - Google Patents

Abstract

一种弹片连接装置，包括印刷电路板及焊接于其上的弹片，所述弹片包括基板、自所述基板后端反向折弯形成的拉紧部、自所述拉紧部前向延伸形成的力臂、自所述力臂前端斜向前下方延伸形成的弹性臂、形成于所述弹性臂末端的接触部及自所述基板横向两侧向下折弯延伸并焊接于所述印刷电路板上的翼部，所述力臂包括自所述拉紧部水平向前延伸形成的第一水平部、自所述第一水平部斜向前下方延伸形成的倾斜部及自所述倾斜部末端水平延伸形成的第二水平部，所述弹性臂是自所述第二水平部自由端延伸形成的。本申请弹片连接装置高度低，性能稳定。

Description

弹片连接装置

技术领域

本实用新型涉及电连接领域，特别是涉及一种弹片连接装置。

背景技术

弹片被广泛应用于电子设备领域，用于传输信号或接地等，如传输天线信号、连接主板与麦克风等，弹片的种类繁多，为应用于不同的领域，包括表面贴片式、破板焊接式、侧接式等等，上述弹片多焊接于电路板上。如图1所示揭示了一种侧接式弹片，该弹片包括基板21、自所述基板纵向一端反向折弯形成的拉紧部22、自所述拉紧部22水平延伸于所述基板21下侧的力臂23、自所述力臂23自由端斜向下延伸形成的弹性臂24、自所述弹性臂24末端反向折弯并朝向所述基板21延伸形成的支撑臂26、形成于所述支撑臂26与所述弹性臂24折弯位置处的接触部25及自所述基板21横向两侧向下折弯延伸形成的翼部 27。所述弹片焊接于印刷电路板10上，所述翼部27与所述印刷电路板10表面焊接在一起，而所述弹性臂24与接触部25则位于所述印刷电路板10外侧并在前后方向的投影至少部分重合。此时，所述基板21与所述印刷电路板10表面之间的距离为板上高度L，力臂23下表面与焊接面之间的间隙为h，现有产品的板上高度为0.6mm，力臂23与焊接面之间的间隙为0.16mm。而新的客户需求需要进一步降低产品板上高度至0.55mm，如此一来，如果缩小力臂23与焊接面之间的间隙至0.11mm，则会产生安全距离过小的问题，很容易造成产品质量问题。鉴于此，有必要提出一种更为合理的设计方案，既能降低产品高度又能保证产品性能。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种低高度且保证弹性性能稳定的弹片连接装置。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种弹片连接装置，包括印刷电路板及焊接于其上的弹片，所述弹片包括基板、自所述基板后端反向折弯形成的拉紧部、自所述拉紧部前向延伸形成的力臂、自所述力臂前端斜向前下方延伸形成的弹性臂、形成于所述弹性臂末端的接触部及自所述基板横向两侧向下折弯延伸并焊接于所述印刷电路板上的翼部，所述力臂包括自所述拉紧部水平向前延伸形成的第一水平部、自所述第一水平部斜向前下方延伸形成的倾斜部及自所述倾斜部末端水平延伸形成的第二水平部，所述弹性臂是自所述第二水平部自由端延伸形成的。

优选地，所述翼部在位于所述拉紧部横向两侧位置处相对折弯形成有延伸至所述拉紧部与第一水平部下方的焊接片，所述焊接片接触并焊接于所述印刷电路板表面上。

优选地，所述第一水平部下表面与所述焊接片之间的间隙不小于0.15mm。

优选地，所述翼部中间向下延伸形成超出所述焊接片的焊接插脚，所述印刷电路板在对应所述焊接插脚位置处开设有焊孔，所述焊接插脚插入所述焊孔内后焊接固定。

优选地，所述翼部位于所述焊接插脚前侧还形成有支撑部，所述支撑部底面与所述焊接片的底面平齐，所述支撑部支撑于所述印刷电路板表面上。

优选地，所述第一水平部下表面与所述焊接片之间的间隙不小于0.15mm，所述基板下表面与所述印刷电路板表面之间的高度不大于0.55mm。

优选地，所述印刷电路板的边缘对应于所述弹性臂位置处开设有缺口以避位所述弹性臂。

优选地，所述力臂两端的垂直高度大于所述焊接片的厚度。

优选地，所述弹片还包括自所述接触部折弯朝向所述基板方向延伸形成的支撑臂，所述支撑臂横向两端向外延伸形成有预压部，所述翼部还包括自所述支撑臂横向两侧折弯延伸至所述预压部下方的预压片。

本申请弹片连接装置的弹片通过将所述力臂分成三段式结构，既保证了拉紧部下方的安装间隙，又在整体上降低了弹片的板上高度，符合降低高度的客户要求，又保证了产品不会出现质量问题。

附图说明

图1为本现有技术弹片连接装置的剖面图；

图2为本申请弹片连接装置的立体图；

图3为本申请弹片连接装置的弹片的立体图；

图4为沿图2所示A-A虚线的剖视图。

附图中各标号的含义为：

印刷电路板-10；焊孔-11；缺口-12；弹片-20；基板-21；拉紧部-22；力臂-23；第一水平部-231；倾斜部-232；第二水平部-233；弹性臂-24；接触部 -25；支撑臂-26；预压部-261；翼部-27；焊接插脚-271；预压片-272；焊接片 -273；支撑部-274。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本申请以图2所示X方向为纵向方向，以Y方向为横向方向，以Z方向为垂直方向。

请参阅图2至图4所示，本申请弹片连接装置包括印刷电路板10及焊接于所述印刷电路板10上的弹片20。

所述印刷电路板10包括平板状的基板21、自所述基板21后端反向折弯并延伸形成的拉紧部22、自所述拉紧部22前向延伸形成的力臂23、自所述力臂 23前端斜向前下方延伸形成的弹性臂24、自所述弹性臂24末端反向折弯并朝向所述基板21下表面延伸形成的支撑臂26、形成于所述支撑臂26与所述弹性臂24折弯处的接触部25及自所述基板21横向两侧向下延伸形成的翼部27。

所述力臂23包括自所述拉紧部22相较于所述基板21水平延伸形成的第一水平部231、自所述第一水平部231斜向前下方延伸形成的倾斜部232及自所述倾斜部232再次相较于所述基板21水平前向延伸形成的第二水平部233。

所述翼部27中间部分向下延伸形成有插入所述印刷电路板10的焊孔11内的焊接插脚271、自所述翼部27后端且位于所述拉紧部22横向两侧相对折弯延伸于所述拉紧部22下方的焊接片273及自所述翼部27前端且位于所述支撑臂 26横向两侧相对折弯延伸形成预压片272。所述翼部27位于所述焊接插脚271 前侧还设有支撑于所述印刷电路板10表面上的支撑部274，所述支撑部274的底面与所述焊接片273的下表面平齐并在前后方向上支撑于所述印刷电路板10 表面以起到前后稳定支撑的作用。

在所述弹性臂24下压时，所述支撑臂26的自由端与所述基板21下表面产生移动接触，所述支撑臂26的自由端横向两侧向外延伸形成有位于所述预压片 272上方的预压部261。

本申请弹片连接装置的弹片20将所述力臂23设置成三段结构，第一水平部231降低了与所述基板21之间的距离而增大了与焊接面(焊接片272上表面) 的距离，保证了足够的安全间隙(间隙h可以达到0.15mm)，同时，所述第二水平部233又实现了不降低与所述基板21之间的距离，避免上压时所述第二水平部233与所述基板21接触。且本申请弹片连接装置的板上高度实现了0.05mm 的降低，达到0.55mm的高度。

所述焊接片273位于所述拉紧部22下方，而所述焊接片273本身具有厚度，所以焊接面以所述焊接片273的上表面作为基准。

本申请弹片连接装置的弹片通过将所述力臂23分成三段式结构，既保证了拉紧部22下方的安装间隙，又在整体上降低了弹片20的板上高度，符合降低高度的客户要求，又保证了产品不会出现质量问题。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种弹片连接装置，包括印刷电路板及焊接于其上的弹片，所述弹片包括基板、自所述基板后端反向折弯形成的拉紧部、自所述拉紧部前向延伸形成的力臂、自所述力臂前端斜向前下方延伸形成的弹性臂、形成于所述弹性臂末端的接触部及自所述基板横向两侧向下折弯延伸并焊接于所述印刷电路板上的翼部，其特征在于，所述力臂包括自所述拉紧部水平向前延伸形成的第一水平部、自所述第一水平部斜向前下方延伸形成的倾斜部及自所述倾斜部末端水平延伸形成的第二水平部，所述弹性臂是自所述第二水平部自由端延伸形成的。

2.根据权利要求1所述的弹片连接装置，其特征在于，所述翼部在位于所述拉紧部横向两侧位置处相对折弯形成有延伸至所述拉紧部与第一水平部下方的焊接片，所述焊接片接触并焊接于所述印刷电路板表面上。

3.根据权利要求2所述的弹片连接装置，其特征在于，所述第一水平部下表面与所述焊接片之间的间隙不小于0.15mm。

4.根据权利要求2所述的弹片连接装置，其特征在于，所述翼部中间向下延伸形成超出所述焊接片的焊接插脚，所述印刷电路板在对应所述焊接插脚位置处开设有焊孔，所述焊接插脚插入所述焊孔内后焊接固定。

5.根据权利要求4所述的弹片连接装置，其特征在于，所述翼部位于所述焊接插脚前侧还形成有支撑部，所述支撑部底面与所述焊接片的底面平齐，所述支撑部支撑于所述印刷电路板表面上。

6.根据权利要求5所述的弹片连接装置，其特征在于，所述第一水平部下表面与所述焊接片之间的间隙不小于0.15mm，所述基板下表面与所述印刷电路板表面之间的高度不大于0.55mm。

7.根据权利要求5所述的弹片连接装置，其特征在于，所述印刷电路板的边缘对应于所述弹性臂位置处开设有缺口以避位所述弹性臂。

8.根据权利要求5所述的弹片连接装置，其特征在于，所述力臂两端的垂直高度大于所述焊接片的厚度。

9.根据权利要求5所述的弹片连接装置，其特征在于，所述弹片还包括自所述接触部折弯朝向所述基板方向延伸形成的支撑臂，所述支撑臂横向两端向外延伸形成有预压部，所述翼部还包括自所述支撑臂横向两侧折弯延伸至所述预压部下方的预压片。

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