CN114020165A - 自容式触控面板 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种自容式触控面板，在每列触控电极连接的多条触控信号线与该列触控电极相邻的两列触控电极之间设置信号屏蔽线，通过信号屏蔽线减少每列触控电极及其连接的触控信号线受到相邻两列触控电极及其连接的触控信号线的干扰，以避免逐列扫描触控电极时，由于正在扫描的一列触控电极与相邻两列触控电极之间存在电位差，导致相邻两列的触控电极及其连接的触控信号线会对正在扫描的一列触控电极及其连接的触控信号线造成干扰，使得正在扫描的一列触控电极的触控监测不够准确，从而影响自容式触控面板的触控性能。

Description

自容式触控面板
技术领域
本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种自容式触控面板。
背景技术
投射电容触控屏包括自容式触控屏和互容式触控屏，其中，在玻璃表面用ITO(氧化铟锡)透明导电材料制作成横向和纵向触控电极阵列，若横向触控电极和纵向触控电极分别与地构成电容，此为自电容，当手指触摸到触控屏时，手指的电容将会叠加到自电容上，使自电容变大，由此可以通过自电容确定触控点；若横向触控电极和纵向触控电极交叉的地方会形成电容，此为互电容，当手指触摸到触控屏时，互电容减小，检测互电容大小时，横向触控电极依次发出激励信号，纵向的所有触控电极同时接收信号，这样可以得到所有横向触控电极和纵向触控电极交汇点的电容值大小，从而确定触控点。目前，自容式触控屏相比于互容式触控屏无论是在导电层规划、布线或算法方面，难度都要低很多，因此自容式触控屏仍具有自身的优势。
目前为了防止鬼点，以实现多点触控，自容式触控屏多采用触控电极10与触控信号线20一一对应的连接方式，如图1所示，每个触控电极10都需要引出一个触控信号线20，且每行或每列触控电极10对应的触控信号线20设于该列触控电极10与相邻行或相邻列的触控电极10之间。针对这种自容式触控屏，若每列触控电极10同时输入相同的驱动信号，则相邻列触控电极10相互之间不会产生干扰，但是，为了降低功耗和防止误监测，触控扫描过程一般是对触控电极10进行逐列(或少数列)扫描来确定触控点，即仅需逐列对正在扫描的一列触控电极10输入驱动信号并采集触控信号，这样，正在扫描的一列触控电极10与相邻两列触控电极10之间存在电位差，因此相邻两列触控电极10会对正在扫描的一列触控电极10及其连接的触控信号线20造成干扰，导致正在扫描的一列触控电极10的触控监测不够准确，使得显示面板触控性能不佳。如图1所示，若正在扫描第2列触控电极10，则通过第2列触控电极10连接的触控信号线20向第2列触控电极10输入高频驱动信号，而此时第1列触控电极10和第3列触控电极10处于悬空或接地或接入其他低频驱动信号，这会使得第1列触控电极10连接的触控信号线20与第2列触控电极10之间存在电位差，以及第3列触控电极10与第2列触控电极10连接的触控信号线20之间也存在电位差，因此，第1列触控电极10连接的触控信号线20和第3列触控电极10会对第2列触控电极10及其连接的触控信号线20产生干扰，使得第2列触控电极10的触控性能不够准确。
因此，亟需提出一种新的自容式触控面板，以解决逐列扫描触控电极时，由于正在扫描的一列触控电极和相邻两列触控电极的电位不同，而使得相邻两列的触控电极及其连接的触控信号线对正在扫描的一列触控电极及其连接的触控信号线造成干扰，导致正在扫描的一列触控电极的触控监测不够准确的问题。
发明内容
为了解决上述问题，本申请提供一种自容式触控面板，该自容式触控面板包括触控区域和围绕所述触控区域的周边区域，所述周边区域内设有触控集成电路，所述触控区域内设有呈阵列排布的触控电极，每个所述触控电极通过单一的触控信号线与触控集成电路连接；该自容式触控面板还包括多条信号屏蔽线，所述信号屏蔽线设于每列触控电极连接的多条触控信号线与该列触控电极相邻的两列触控电极之间。
在一些实施例中，所述信号屏蔽线与所述触控集成电路连接，所述触控集成电路用于向所述触控信号线输入第一驱动信号，以及向所述信号屏蔽线输入第二驱动信号，其中，所述第一驱动信号和所述第二驱动信号之间的电位差小于预设阈值。
在一些实施例中，所述信号屏蔽线还设于所述周边区域内或所述触控区域内靠近所述周边区域处；多条所述信号屏蔽线在远离所述触控集成电路的一端互相连接，且设于所述周边区域中或所述触控区域中的靠近所述周边区域处的所述信号屏蔽线与所述触控集成电路连接。
在一些实施例中，多条所述信号屏蔽线在靠近所述触控集成电路的一端互相连接并通过位于所述周边区域中的引线与所述触控集成电路连接，其中，所述信号屏蔽线在与所述触控信号线的相交处采用换线连接。
在一些实施例中，所述周边区域还包括弯折区，所述信号屏蔽线通过所述弯折区与所述触控集成电路连接。
在一些实施例中，所述信号屏蔽线为单层屏蔽线，且所述触控电极、所述触控信号线和所述信号屏蔽线同层设置。
在一些实施例中，所述信号屏蔽线为多层屏蔽线，所述多层屏蔽线的相邻两层之间采用过孔连接。
在一些实施例中，所述触控电极与所述触控信号线同层设置，且所述信号屏蔽线的其中一层与所述触控电极和所述触控信号线同层设置。
在一些实施例中，所述触控电极与所述触控信号线异层设置，且所述信号屏蔽线的其中一层与所述触控电极同层设置，所述信号屏蔽线的其中另一层与所述触控信号线同层设置。
在一些实施例中，所述信号屏蔽线的材料为金、银、铜、钼、铝和氧化铟锡中的一种或多种的组合。
本申请实施例提供的自容式触控面板，在每列触控电极连接的多条触控信号线与该列触控电极相邻的两列触控电极之间设置信号屏蔽线，通过信号屏蔽线减少每列触控电极及其连接的触控信号线受到相邻两列触控电极及其连接的触控信号线的干扰，以避免逐列扫描触控电极时，由于正在扫描的一列触控电极与相邻两列触控电极之间存在电位差，导致相邻两列的触控电极及其连接的触控信号线会对正在扫描的一列触控电极及其连接的触控信号线造成干扰，使得正在扫描的一列触控电极的触控监测不够准确，从而影响自容式触控面板的触控性能。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为现有技术的自容式触控面板的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的自容式触控面板的结构示意图；
图3为本申请实施例提供的自容式触控面板的信号屏蔽线与触控集成电路的另一种连接示意图；
图4为本申请实施例提供的自容式触控面板的信号屏蔽线与触控集成电路的又一种连接示意图；
图5为本申请实施例提供的自容式触控面板的信号屏蔽线与触控集成电路的再一种连接示意图；
图6(a)为图2对应的存在弯折区的自容式触控面板的结构示意图；
图6(b)为图3对应的存在弯折区的自容式触控面板的结构示意图；
图6(c)为图4对应的存在弯折区的自容式触控面板的结构示意图；
图6(d)为图5对应的存在弯折区的自容式触控面板的结构示意图；
图7为本申请实施例提供的自容式触控面板的另一种结构示意图；
图8(a)为图2对应的自容式触控面板的第一种剖面示意图；
图8(b)为图8(a)中触控信号线和信号屏蔽线分别与触控集成电路连接的剖面示意图；
图9(a)为图3或图4对应的自容式触控面板的第二种剖面示意图；
图9(b)为图9(a)中触控信号线和信号屏蔽线分别与触控集成电路连接的剖面示意图；
图10(a)为图5对应的自容式触控面板的第三种剖面示意图；
图10(b)为图10(a)中触控信号线和信号屏蔽线分别与触控集成电路连接的剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
图2为本申请实施例提供的自容式触控面板的结构示意图，如图2所示，该自容式触控面板包括触控区域1和围绕触控区域1的周边区域2，周边区域2内设有至少一个触控集成电路3，触控区域1内设有呈阵列排布的触控电极10，每个触控电极10接地且通过单一的触控信号线20与触控集成电路3连接。该自容式触控面板还包括多条信号屏蔽线30，信号屏蔽线30设于每列触控电极10连接的多条触控信号线20与该列触控电极10相邻的两列触控电极10之间。
具体地，为了避免逐列扫描触控电极10时，正在扫描的一列触控电极10与相邻两列触控电极10之间存在电位差，导致相邻两列触控电极10及其连接的触控信号线20会对正在扫描的一列触控电极10及其连接的触控信号线20造成干扰，导致正在扫描的一列触控电极10的触控监测不够准确，本申请实施例提供的自容式触控面板在每列触控电极10连接的触控信号线20与相邻两列触控电极10之间设置信号屏蔽线30，如图2所示，在每列触控电极10的左侧和/或右侧均设置信号屏蔽线30，以实现对该列触控电极10进行扫描时，利用左右两侧的信号屏蔽线30屏蔽左右两列触控电极10及其连接的触控信号线20对该列触控电极10及其触控信号线20产生干扰的效果。
本申请实施例提供的自容式触控面板，在每列触控电极10连接的多条触控信号线与该列触控电极相邻的两列触控电极10之间设置信号屏蔽线，通过信号屏蔽线减少每列触控电极及其连接的触控信号线受到相邻两列触控电极及其连接的触控信号线的干扰，以避免逐列扫描触控电极时，由于正在扫描的一列触控电极与相邻两列触控电极之间存在电位差，导致相邻两列的触控电极及其连接的触控信号线会对正在扫描的一列触控电极及其连接的触控信号线造成干扰，使得正在扫描的一列触控电极的触控监测不够准确，从而影响自容式触控面板的触控性能。
基于上述实施例，信号屏蔽线30与触控集成电路3连接，以使得触控集成电路3用于向触控信号线20输入第一驱动信号，以及向信号屏蔽线30输入第二驱动信号，其中，第一驱动信号和第二驱动信号之间的电位差小于预设阈值。
具体地，根据两个导体之间的感应电荷公式Q＝C△U，其中，Q为感应电荷，C为两个导体之间的电容，△U为两个导体之间的电位差，可知若两个导体之间的电位差△U为0，则两个导体之间的感应电荷Q为0，因此，第一驱动信号和第二驱动信号之间的电位差越小，则相邻两列的触控电极10及其连接的触控信号线20会对正在扫描的一列触控电极10及其连接的触控信号线20造成的干扰越小。
理想情况下，为了使正在扫描的一列触控电极10受到相邻两列触控电极10的干扰降至最小，可以向正在扫描的一列触控信号和相邻两列触控信号同步输入相同的驱动信号，即第一驱动信号和第二驱动信号之间的电位差为0，使得正在扫描的一列触控电极10及其连接的触控信号线20受到相邻两列的触控电极10及其连接的触控信号线20的干扰最小。
例如，扫描图2中的第2列触控电极时，向第2列触控电极连接的触控信号线，以及第2列触控电极左右相邻的两条信号屏蔽线输入相同的驱动信号，从而通过第2列触控电极左右相邻的两条信号屏蔽线防止第1列及其连接的触控信号线和第3列触控电极及其连接的触控信号线对第2列触控电极10造成干扰，信号屏蔽线30能防止第3列触控电极10对第2列触控电极10连接的充信号线21造成干扰，同样地，其他屏蔽信号线也能起到同样的作用，由此提升整个触控显示面板的触控准确性。
需要说明的是，信号屏蔽线30可以采用多种方式与触控集成电路3连接。
如图2所示，信号屏蔽线30与触控集成电路3的第一种连接方式为：每条信号屏蔽线30分别延伸至与触控集成电路3连接。
如图3所示，信号屏蔽线30与触控集成电路3的第二种连接方式为：多条信号屏蔽线30在靠近触控集成电路3的一端互相连接，且连接线与信号屏蔽线30处于同一层。由于这样信号屏蔽线30在靠近触控集成电路3互相连接时会与触控信号线20相交，因此信号屏蔽线30在与触控信号线20相交处100需要采用换线连接，即信号屏蔽线30在与触控信号线20的相交处通过过孔绕过触控信号线20，从而防止信号屏蔽线30与触控信号线20交叉。并且，为了使多条信号屏蔽线30在靠近触控集成电路3的一端尽快接收触控集成电路3的驱动信号，从而减少IC loading，还可以在周边区域2内，由多条信号屏蔽线30在靠近触控集成电路3的一端的连接线中引出引线200，将多条信号屏蔽线30通过周边区域2中新增的引线200与触控集成电路3连接。
如图4或图5所示，信号屏蔽线30与触控集成电路3的第三种连接方式为：信号屏蔽线30还设于触控区域1靠近周边区域2处(图4)，或周边区域2内(图5)。各条信号屏蔽线30通过在远离触控集成电路3的一端互相连接，并通过位于触控区域1的边缘或周边区域2内的信号屏蔽线30与触控集成电路3连接。
具体地，如图4或图5所示，多条信号屏蔽线30若在远离触控集成电路3的一端互相连接，则不会与触控信号线20相交，在触控区域1或周边区域2的边缘也设置两条最外侧的信号屏蔽线30，可以通过最外侧的两条信号屏蔽线30与触控集成电路3连接，从而使触控集成电路3能通过最外侧的这两条信号屏蔽线30向各条触控信号线20输入驱动信号，由此能直接通过最外侧的两条信号屏蔽线30将多条信号屏蔽线30与触控集成电路3连接，使得信号屏蔽线30能方便、简洁地与触控集成电路3连接。
需要注意的是，如图6(a)、图6(b)、图6(c)和图6(d)所示，该自容式触控面板还可以包括弯折区4，信号屏蔽线30在弯折区4弯折之后与触控集成电路3连接。
具体地，可以在显示面板的外围区设置柔性电路板(FPC，Flexible PrintedCircuit)，并将触控集成电路3整合到柔性电路板中，从而通过柔性电路板将触控集成电路3折合到显示面板的玻璃基板的背面，再将触控信号线20和信号屏蔽线30在弯折区弯折之后与位于显示面板的玻璃基板背面的触控集成电路3连接，即，使得信号线20和信号屏蔽线30跨过弯折区4与触控集成电路3连接，从而起到减小显示面板的边框宽度的效果。
需要说明的是，信号屏蔽线30可以为单层屏蔽线或者多层屏蔽线。
当信号屏蔽线30为单层屏蔽线时，信号屏蔽线30与触控电极10和触控信号线20设于同一层。
当信号屏蔽线30为多层屏蔽线时，多层屏蔽线中的相邻两层屏蔽线之间采用过孔连接，且信号屏蔽线30的其中一层与触控信号线20同层设置，由于多层屏蔽线较之单层屏蔽线较粗，因此一方面能使得信号屏蔽线30的屏蔽效果较好，另一方面还能使信号屏蔽线30的电阻更小，以减小信号屏蔽线30的驱动信号因阻抗负载导致的信号衰减程度，从而进一步提升屏蔽线的屏蔽效果。
可以理解的是，信号屏蔽线30与触控信号线20位于同层的部分，不会与触控信号线20相交，即某列触控电极10与相邻两列触控电极10的其中一列触控电极10之间的信号屏蔽线30，位于触控信号线20与相邻列触控电极10之间。
需要说明的是，信号屏蔽线30可以采用导电性能较好的材料，例如可以采用金、银、铜、钼、铝和氧化铟锡中的一种或多种的组合。
还需要说明的是，触控电极10与触控信号线20不仅可以如图1-图6(d)所示的同层设置，还可以如图7所示的异层设置，当触控电极10与触控信号线20异层设置时，触控信号线20可以不设置于每相邻两列触控电极10之间，而是设置于触控电极10的上方，从而使，触控信号线20不需要占用每相邻两列触控电极10之间的面积，可以减小每相邻两列触控电极10之间的间隙和距离，从而在有限面积的触控区域1设置更多的触控电极10，或者将有限数量的触控电极10制作在更小面积的触控区域1。
基于上述实施例，根据触控电极10与触控信号线20可以同层设置或异层设置，以及信号屏蔽线30可以为单层屏蔽线或多层屏蔽线，以使得信号屏蔽线30用于屏蔽相邻两列触控电极10及其连接的触控信号线20对正在扫描的一列触控电极10及其连接的触控信号线20的干扰的宗旨，该自容式触控面板可以形成如下三种具体结构：
图8(a)表示触控电极10与触控信号线20同层设置，且信号屏蔽线30为单层屏蔽线的图2中的A-A’截面的剖面示意图，信号屏蔽线30用于屏蔽相邻两列的触控电极10及其连接的触控信号线20对该列触控电极10及其连接的触控信号线20的干扰。图8(b)为图8(a)所示的剖面示意图中的触控信号线20和信号屏蔽线30分别与触控集成电路3连接的剖面示意图。
图9(a)表示触控电极10与触控信号线20同层设置，且信号屏蔽线30为双层屏蔽线的图2中的A-A’截面的剖面示意图，此时信号屏蔽线30的其中一层301和另一层302通过过孔303连接，其中一层301和另一层302共同用于屏蔽相邻两列的触控电极10或触控电极10连接的触控信号线20对该列触控电极10及其触控信号线20的干扰，使得双层屏蔽效果比单层屏蔽效果提升，并且还减少了信号屏蔽线30的阻抗，进一步提升了屏蔽线的屏蔽效果。图9(b)为图9(a)所示的剖面示意图中的触控信号线20和信号屏蔽线30分别与触控集成电路3连接的剖面示意图。
图10(a)表示触控电极10与触控信号线20异层设置，且信号屏蔽线30为双层屏蔽线的图7中的B-B’截面的剖面示意图，此时信号屏蔽线30的其中一层301与触控电极10同层设置，主要用于屏蔽相邻两列的触控电极10对该列触控电极10的干扰；信号屏蔽线30的另一层302与触控信号线20同层设置，主要用于屏蔽相邻两列的触控电极10连接的触控信号线20对该列触控电极10连接的触控信号线20的干扰，同时，由于其中一层301和另一层302通过过孔303连接，则其中一层301和另一层302能互相加强对方的屏蔽效果，使得双层屏蔽效果比单层屏蔽效果提升，并且还减少了信号屏蔽线30的阻抗，进一步提升了屏蔽线的屏蔽效果。图10(b)为图10(a)所示的剖面示意图中的触控信号线20和信号屏蔽线30分别与触控集成电路3连接的剖面示意图。
需要说明的是，触控电极10、触控信号线20和信号屏蔽线30均设于该自动式触控面板的主体上，面板主体由下至上包括薄膜晶体管阵列5、有机发光二极管6和封装层7。该自容式触控面板可以采用外挂式触控方式、on-cell触控方式或in-cell触控方式进行触控显示。
具体地，该自容式触控面板的工作过程为：通过触控集成电路3同时向正在扫描的其中一列的触控电极10连接的触控信号线20输入第一驱动信号，以及向该列触控电极10相邻的至少一条信号屏蔽线30输入第二驱动信号，并采集该列触控电极10的触控信号；其中，所述第一驱动信号和所述第二驱动信号的电位差小于预设阈值。
经过上述工作过程，该自容式触控面板通过在每列触控电极10与该列触控电极10的相邻两列触控电极10之间设置至少部分与触控信号线20位于同层的信号屏蔽线30，来减少每列触控电极10及其触控信号线20受到相邻两列触控电极10及其连接的触控信号线20的干扰，以避免逐列扫描触控电极10时，正在扫描的一列触控电极10与相邻两列触控电极10之间存在电位差，导致相邻两列的触控电极10及其连接的触控信号线20会对正在扫描的一列触控电极10及其连接的触控信号线20造成干扰，导致正在扫描的一列触控电极10的触控监测不够准确的问题，从而提高自容式触控面板的触控性能。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种自容式触控面板，包括触控区域和围绕所述触控区域的周边区域，所述周边区域内设有触控集成电路，所述触控区域内设有呈阵列排布的触控电极，每个所述触控电极通过单一的触控信号线与触控集成电路连接；其特征在于，还包括多条信号屏蔽线，所述信号屏蔽线设于每列触控电极连接的多条触控信号线与该列触控电极相邻的两列触控电极之间。
2.如权利要求1所述的自容式触控面板，其特征在于，所述信号屏蔽线与所述触控集成电路连接，所述触控集成电路用于向所述触控信号线输入第一驱动信号，以及向所述信号屏蔽线输入第二驱动信号，其中，所述第一驱动信号和所述第二驱动信号之间的电位差小于预设阈值。
3.如权利要求2所述的自容式触控面板，其特征在于，多条所述信号屏蔽线在靠近所述触控集成电路的一端互相连接并通过位于所述周边区域中的引线与所述触控集成电路连接，其中，所述信号屏蔽线在与所述触控信号线的相交处采用换线连接。
4.如权利要求2所述的自容式触控面板，其特征在于，所述信号屏蔽线还设于所述周边区域内或所述触控区域内靠近所述周边区域处；多条所述信号屏蔽线在远离所述触控集成电路的一端互相连接，且设于所述周边区域中或所述触控区域中的靠近所述周边区域处的所述信号屏蔽线与所述触控集成电路连接。
5.如权利要求1所述的自容式触控面板，其特征在于，所述周边区域还包括弯折区，所述信号屏蔽线在所述弯折区弯折之后与所述触控集成电路连接。
6.如权利要求1所述的自容式触控面板，其特征在于，所述信号屏蔽线为单层屏蔽线，且所述触控电极、所述触控信号线和所述信号屏蔽线同层设置。
7.如权利要求1所述的自容式触控面板，其特征在于，所述信号屏蔽线为多层屏蔽线，所述多层屏蔽线的相邻两层之间采用过孔连接。
8.如权利要求7所述的自容式触控面板，其特征在于，所述触控电极与所述触控信号线同层设置，且所述信号屏蔽线的其中一层与所述触控电极和所述触控信号线同层设置。
9.如权利要求7所述的自容式触控面板，其特征在于，所述触控电极与所述触控信号线异层设置，且所述信号屏蔽线的其中一层与所述触控电极同层设置，所述信号屏蔽线的其中另一层与所述触控信号线同层设置。
10.如权利要求1所述的自容式触控面板，其特征在于，所述信号屏蔽线的材料为金、银、铜、钼、铝和氧化铟锡中的一种或多种的组合。
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