CN114018567A - 一种阀杆可运动的阀门负载模拟装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种阀杆可运动的阀门负载模拟装置，包括承压室、液压装置和压力传感器，所述的承压室连接液压装置和待测的试验阀体，所述的试验阀体位于承压室上方，所述的液压装置向承压室内注入加压液体；所述试验阀体的气体腔避上开孔，安装有压力传感器和阀杆，阀杆在驱动装置的作用下运动。本发明结构简单，成本低廉，安全性高，能够实现阀门阀杆大范围负载调节，快速形成试验能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种阀门阀杆负载模拟试验装置，适用于模拟阀杆较大负载调节范围的试验。
背景技术
现有的阀门负载模拟试验装置主要采用气体模拟压力的试验原理，在压力容器内充入高压冷气，给阀门提供负载压力，但纯高压气体在较高压力负载条件下存在安全性问题，且每次试验需要充排高压气，试验消耗大；另一种方法是采用自动负载模拟台进行负载模拟，但该方法系统复杂、成本高，受负载模拟台限制，单台负载台可调节负载范围有限，且在模拟负载较大时设备昂贵复杂，不利于快速应用。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种阀杆可运动的阀门负载模拟装置，结构简单，成本低廉，安全性高，能够实现阀门阀杆大范围负载调节，快速形成试验能力。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阀杆可运动的阀门负载模拟装置，包括承压室、液压装置和压力传感器。
所述的承压室连接液压装置和待测的试验阀体，所述的试验阀体位于承压室上方，所述的液压装置向承压室内注入加压液体；所述试验阀体的气体腔避上开孔，安装有压力传感器和阀杆，阀杆在驱动装置的作用下运动。
所述的承压室的顶部设计有液压装置使用的进水口和出水口。
本发明的有益效果是：
1)通过液压装置的精确控压，能够实现大范围的负载调节，每次阀门阀杆的技术状态发生变化，仅需要对阀杆大小进行调整或者通过控制承压腔压力便能通过负载模拟试验装置开展试验验证，大幅度缩短了验证准备周期；
2)负载模拟试验过程中，由于采用液压装置加压，加压速度快，加压过程在1min内便可完成，而采用纯高压冷气试验装置则充压过程一般需要30min以上，采用该试验装置后，大幅度提升了试验效率；
3)试验过程中，管路、控制阀门内部流动介质均为水，高压气体全部在安全性较高的阀门阀杆安装位置，因此，该试验装置的安全性明显优于纯高压冷气试验装置；
4)每次试验仅消耗少量的水，且水可以循环试验，试验成本低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中，1-承压室，2-水，3-液压装置进水口，4-液压装置出水口，5-试验阀体，6-气体腔，7-测压传感器，8-阀杆，9-阀杆驱动装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，本发明包括但不仅限于下述实施例。
本发明提出了一种阀门阀杆负载模拟试验装置，该负载模拟试验装置主要由承压室、液压装置及试验阀杆机构等组成，其中承压室上部为空气腔、下部为液体腔，阀杆安装于贮压室最上方，当使用液压装置给承压室加压时，随着承压室压力的升高，承压室上方空气被逐渐压缩，但承压室上方依然存在较大量的气体，形成高压气体腔，阀杆承受高压负载，根据阀杆的承压面积S、气体腔压力P，便能提供F＝P×S的模拟负载，通过调节压力P便能实现不同负载的模拟。采用此试验方法，利用液压装置可灵活控制输出压力且多次试验仅消耗少量水的优势，能够较好的模拟阀门阀杆各种负载工况。
如图1所示，本发明的实施例提供一种阀门阀杆负载模拟试验装置，包括承压室1、液压装置、试验阀体5、测压传感器7及被试阀杆8及驱动装置9。试验阀体需要安装在承压室1上方，在承压室1的顶部位置设计有液压装置使用的进水口3和出水口4，这样就确保了试验阀体腔内存有空气，能够被加压压缩；阀杆8安装于阀体5上，随着液压压力的升高，阀体气体腔6逐渐被加压压缩，但在设计范围内仍然能保留足够的气体腔体6为阀杆5运动提供空间；在阀体5上方安装有监测压力传感器7，用于监测阀杆8所受的压力负载。
使用本发明的负载模拟试验步骤如下：
A1.安装试验装置：依次将试验阀体5安装于承压室1上方、安装液压装置进水管及出水管于液压装置进水口3及液压装置出水口4、再安装阀杆8及其驱动装置9；
A.2.启动液压装置为承压室注水，待水溢出液压装置出水口4后停止注水；
A.3.安装液压装置出水管于液压装置出水口4；
A.4.启动液压装置进行加压，待压力达到预设压力时停止加压；A.5.启动阀杆驱动装置开始试验测试。
Claims (2)
1.一种阀杆可运动的阀门负载模拟装置，包括承压室、液压装置和压力传感器，其特征在于，所述的承压室连接液压装置和待测的试验阀体，所述的试验阀体位于承压室上方，所述的液压装置向承压室内注入加压液体；所述试验阀体的气体腔避上开孔，安装有压力传感器和阀杆，阀杆在驱动装置的作用下运动。
2.根据权利要求1所述的阀杆可运动的阀门负载模拟装置，其特征在于，所述的承压室的顶部设计有液压装置使用的进水口和出水口。
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