CN114018481A - 一种直接快速配重轴向内径动平衡的工装及其实现方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直接快速配重轴向内径动平衡的工装，包括芯轴，芯轴的一端通过胶水固定粘接有左盖板，芯轴的另一端活动连接有右盖板，圆管类产品放置于左盖板与右盖板之间，右盖板远离左盖板的一侧设有锁紧螺母，左盖板和右盖板上均设有通槽；本发明还公开了一种直接快速配重轴向内径动平衡的工装的实现方法。本发明通过左盖板和右盖板对圆管类产品进行固定，且在左盖板和右盖板上设有通槽，可以在不拆下圆管类产品的情况下，直接将胶泥从左盖板和/或右盖板上的通槽装入圆管类产品内进行配重，可以实现一次装夹将高达5000mg的动平衡准确配重至400mg以内。
Description
技术领域
本发明属于动平衡检测与配比技术领域，具体涉及一种直接快速配重轴向内径动平衡的工装及其实现方法。
背景技术
电机转动过程都会涉及动平衡，最后在电机装配过程中需要配重或者去重来保证电机作业过程的平衡。其中某些如装在跑步机上的圆管类转子，自身重力较大，且轴向又不对称，需要加重在转子内壁不影响外观等条件下，配重效率比较慢。
中国专利申请号为202110634123.0公开了一种适用于径向结构不对称传动轴动平衡补偿的夹具，用于该类传动轴动平衡能力的优化。本发明对夹具及平衡块进行了设计，在夹具外圆有用于安装平衡块的环形凹槽，小质量平衡块由尼龙本体、小球和螺钉组成。安装于环形凹槽内的平衡块，由螺钉把小球挤向凹槽内侧，通过小球与凹槽内壁的挤压和平衡块与凹槽内壁的摩擦力，将平衡块固定到指定位置。
其不足之处在于，若使用该装置对转子进行动平衡进行检测配重，需检测后，做好配重位置记号，再拆除工装，进行配重，配重后还需再将转子装回装置，在进行检测，如果动平衡值未达到要求，需多次重复以上动作，效率较低，影响流水线的产出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种直接快速配重轴向内径动平衡的工装，以解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供的一种直接快速配重轴向内径动平衡的工装，具有可以直接快速配重轴向内径的动平衡的特点。
本发明另一目的在于提供一种直接快速配重轴向内径动平衡的工装的实现方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种直接快速配重轴向内径动平衡的工装，包括芯轴，芯轴的一端通过胶水固定粘接有左盖板，芯轴的另一端活动连接有右盖板，圆管类产品放置于左盖板与右盖板之间，右盖板远离左盖板的一侧设有锁紧螺母，左盖板和右盖板上均设有通槽。
为了对圆管类产品进行支撑，进一步地，左盖板和右盖板与圆管类产品接触的一侧分别设有台阶。
为了将左盖板和右盖板套在芯轴的圆周上，进一步地，左盖板和右盖板的圆心位置均设有轴套。
为了避免动平衡作业时，右盖板发生转动，影响测试结果，进一步地，右盖板的轴套上设有限位槽。芯轴上设有与限位槽相对应的销钉。
为了便于将配重胶泥从通槽处装入圆管类产品内，进一步地，通槽为两个对称设置的半圆形槽。
为了加速配重作业过程，精准的找到需要配重的位置，进一步地，左盖板和右盖板的圆周均上设有刻度。
为了便于对锁紧螺母进行拧动，进一步地，锁紧螺母的圆周上设有若干凹槽。
在本发明中进一步地，所述的一种直接快速配重轴向内径动平衡的工装的实现方法，包括以下步骤：
(一)、将需要动平衡的圆管类产品套在左盖板的台阶上；
(二)、将右盖板套入芯轴，使右盖板的台阶嵌入圆管类产品内，且使销钉嵌入在限位槽内；
(三)、拧紧锁紧螺母；
(四)、将组装好的工装放入动平衡检测器上进行测试；
(五)、根据测试结果，将胶泥从左盖板和/或右盖板上的通槽装入圆管类产品内进行配重。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过左盖板和右盖板对圆管类产品进行固定，且在左盖板和右盖板上设有通槽，可以在不拆下圆管类产品的情况下，直接将胶泥从左盖板和/或右盖板上的通槽装入圆管类产品内进行配重，可以实现一次装夹将高达5000mg的动平衡准确配重至400mg以内；
2、本发明左盖板和右盖板与圆管类产品接触的一侧分别设有台阶，台阶的外壁直径等于圆管类产品的内壁直径，通过台阶嵌入在圆管类产品的内部，从而对圆管类产品进行支撑，具有结构简单，操作方便的特点；
3、本发明右盖板的轴套上设有限位槽。芯轴上设有与限位槽相对应的销钉，通过销钉与限位槽配合对右盖板进行限位，避免动平衡作业时，右盖板发生转动，导致测试结果不准确。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正视结构示意图；
图3为本发明图2中A-A向的剖视结构示意图；
图4为本发明右盖板的结构示意图；
图中：1、芯轴；2、左盖板；3、圆管类产品；4、右盖板；41、台阶；42、轴套；43、通槽；44、限位槽；45、刻度；5、锁紧螺母；6、销钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种直接快速配重轴向内径动平衡的工装，包括芯轴1，芯轴1的一端通过胶水固定粘接有左盖板2，芯轴1的另一端活动连接有右盖板4，圆管类产品3放置于左盖板2与右盖板4之间，圆管类产品3为内壁配有磁瓦的圆管类产品，右盖板4远离左盖板2的一侧设有锁紧螺母5，左盖板2和右盖板4上均设有通槽43。
具体的，左盖板2和右盖板4与圆管类产品3接触的一侧分别设有台阶41，台阶41的外壁直径等于圆管类产品3的内壁直径。
通过采用上述技术方案，通过台阶41嵌入在圆管类产品3的内部，从而对圆管类产品3进行支撑。
具体的，左盖板2和右盖板4的圆心位置均设有轴套42。
通过采用上述技术方案，通过轴套42将左盖板2和右盖板4套在芯轴1的圆周上。
具体的，右盖板4的轴套42上设有限位槽44。芯轴1上设有与限位槽44相对应的销钉6。
通过采用上述技术方案，通过销钉6与限位槽44配合对右盖板4进行限位，避免动平衡作业时，右盖板4发生转动。
具体的，通槽43为两个对称设置的半圆形槽。
通过采用上述技术方案，便于将配重胶泥从通槽43处装入圆管类产品3内。
具体的，锁紧螺母5的圆周上设有若干凹槽。
通过采用上述技术方案，便于对锁紧螺母5进行拧动。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，左盖板2和右盖板4的圆周均上设有刻度45。
通过采用上述技术方案，当配重工装在动平衡检测器上运转完成以后，动平衡检测器上会显示配重的角度和克重，比如显示45°，2000mg时，代表45°的位置偏轻，需要加重2000mg，从而可以快速的在盖板上找到45°的位置，快速放入配重的胶泥。
进一步地，本发明所述的一种直接快速配重轴向内径动平衡的工装的实现方法，包括以下步骤：
(一)、将需要动平衡的圆管类产品3套在左盖板2的台阶41上；
(二)、将右盖板4套入芯轴1，使右盖板4的台阶41嵌入圆管类产品3内，且使销钉6嵌入在限位槽44内；
(三)、拧紧锁紧螺母5；
(四)、将组装好的工装放入动平衡检测器上进行测试；
(五)、根据测试结果，将胶泥从左盖板2和/或右盖板4上的通槽43装入圆管类产品3内进行配重。
综上所述，本发明通过左盖板2和右盖板4对圆管类产品3进行固定，且在左盖板2和右盖板4上设有通槽43，可以在不拆下圆管类产品3的情况下，直接将胶泥从左盖板2和/或右盖板4上的通槽43装入圆管类产品3内进行配重，可以实现一次装夹将高达5000mg的动平衡准确配重至400mg以内；本发明左盖板2和右盖板4与圆管类产品3接触的一侧分别设有台阶41，台阶41的外壁直径等于圆管类产品3的内壁直径，通过台阶41嵌入在圆管类产品3的内部，从而对圆管类产品3进行支撑，具有结构简单，操作方便的特点；本发明右盖板4的轴套42上设有限位槽44。芯轴1上设有与限位槽44相对应的销钉6，通过销钉6与限位槽44配合对右盖板4进行限位，避免动平衡作业时，右盖板4发生转动，导致测试结果不准确。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种直接快速配重轴向内径动平衡的工装，其特征在于：包括芯轴，芯轴的一端固定有左盖板，芯轴的另一端活动连接有右盖板，圆管类产品放置于左盖板与右盖板之间，右盖板远离左盖板的一侧设有锁紧螺母，左盖板和右盖板上均设有通槽。
2.根据权利要求1所述的一种直接快速配重轴向内径动平衡的工装，其特征在于：所述左盖板和右盖板与圆管类产品接触的一侧分别设有台阶。
3.根据权利要求1所述的一种直接快速配重轴向内径动平衡的工装，其特征在于：所述左盖板和右盖板的圆心位置均设有轴套。
4.根据权利要求3所述的一种直接快速配重轴向内径动平衡的工装，其特征在于：所述右盖板的轴套上设有限位槽。
5.根据权利要求4所述的一种直接快速配重轴向内径动平衡的工装，其特征在于：所述芯轴上设有与限位槽相对应的销钉。
6.根据权利要求1所述的一种直接快速配重轴向内径动平衡的工装，其特征在于：所述通槽为两个对称设置的半圆形槽。
7.根据权利要求1所述的一种直接快速配重轴向内径动平衡的工装，其特征在于：所述左盖板和右盖板的圆周均上设有刻度。
8.根据权利要求1所述的一种直接快速配重轴向内径动平衡的工装，其特征在于：所述左盖板与芯轴通过胶水固定粘接。
9.根据权利要求1所述的一种直接快速配重轴向内径动平衡的工装，其特征在于：所述锁紧螺母的圆周上设有若干凹槽。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种直接快速配重轴向内径动平衡的工装的实现方法，其特征在于，包括以下步骤：
(一)、将需要动平衡的圆管类产品套在左盖板的台阶上；
(二)、将右盖板套入芯轴，使右盖板的台阶嵌入圆管类产品内，且使销钉嵌入在限位槽内；
(三)、拧紧锁紧螺母；
(四)、将组装好的工装放入动平衡检测器上进行测试；
(五)、根据测试结果，将胶泥从左盖板和/或右盖板上的通槽装入圆管类产品内进行配重。
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