CN114018147B - 一种用于强化地板加工用木材厚度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及强化地板技术领域，且公开了一种用于强化地板加工用木材厚度检测装置，包括罩壳，所述罩壳的上下表面中间位置处均开设有安装槽，且罩壳的内部两侧均活动安装有检测块，所述安装槽的内部设置有检测机构，所述罩壳的内部上下端均设置有清洁机构承接块。在使用时木板进入罩壳的内部，向外侧挤压检测块，继而向外侧移动挤压承接块，继而推动压缩缓冲块，同时带动压板挤压压缩气囊，气体由分流管进入喷头喷出对木板表面进行清洁，移动时带动导体移动，导体向下偏移时可变电阻的电阻值减少，且导体通过导线与电源连接，可变电阻通过导线与电磁铁连接，此时电磁铁的磁感应强度增大且电磁铁与检测块相邻一端的磁极相同。
Description
技术领域
本发明涉及强化地板技术领域，具体为一种用于强化地板加工用木材厚度检测装置。
背景技术
强化地板一般是由四层材料复合组成，即耐磨层、装饰层、高密度基材层、平衡层，强化地板也称浸渍纸层压木质地板、强化木地板，合格的强化地板是以一层或多层专用浸渍热固氨基树脂复合制成，强化地板在加工前需要对木材原料的厚度进行检测，以保持其加工的精度，但是现有的强化地板加工用木材厚度检测装置仍然存在一些不足之处，比如现有强化地板加工用木材厚度检测装置在使用时不能实时的检测木板表面的间歇凸起位置，对使用带来不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于强化地板加工用木材厚度检测装置，具备可以根据木板的厚度调节流量，自动调节其清洁的效率和通过检测块的位置实时观察木板检测的厚度和凸起位置以及高效地对凸起处进行研磨等优点，解决了在使用时不能实时的检测木板表面的间歇凸起位置，对使用带来不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于强化地板加工用木材厚度检测装置，包括罩壳，所述罩壳的上下表面中间位置处均开设有安装槽，且罩壳的内部两侧均活动安装有检测块，所述安装槽的内部设置有检测机构，所述罩壳的内部上下端均设置有清洁机构，且罩壳的内部上下端位于清洁机构的右侧位置处均设置有研磨机构；
所述清洁机构包括分流管、喷头、压缩气囊、缓冲块和承接块，所述承接块地外侧表面均固定连接有缓冲块，所述缓冲块的左侧设置有压缩气囊，所述压缩气囊的左侧固定连接有分流管，所述分流管的内侧固定连接有喷头；
所述检测机构包括传送轮、伸缩杆和电磁铁，所述传送轮的右侧设置有电磁铁，且传送轮的左侧固定连接有伸缩杆；
所述研磨机构包括连接弹簧、调节滑动杆、安装调节底座、驱动杆、校准杆、主动齿轮、研磨板、支撑架、螺纹杆、转接板、校准块、曲柄轮、旋转轮和从动齿轮，所述安装调节底座的右侧转动连接有研磨板和主动齿轮，所述主动齿轮的左侧固定连接有曲柄轮，所述研磨板的左侧固定连接有转接板，所述安装调节底座的右侧滑动连接有调节滑动杆，所述调节滑动杆地外侧套接有连接弹簧，所述调节滑动杆的底部转动连接有旋转轮，所述安装调节底座外侧固定连接有驱动杆，所述驱动杆的内侧固定连接有从动齿轮，所述安装调节底座的底部固定连接有校准块，所述安装调节底座的外侧啮合连接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有螺纹杆，所述支撑架的底部固定连接有校准杆。
优选的，所述安装槽的右侧内壁嵌入安装有电磁铁，所述传送轮滑动连接在安装槽的内部，所述曲柄轮由凸轮、曲柄和套筒组成，曲柄的一端与凸轮轴心固定，另一端套接有套筒，套筒尺寸与转接板适配。
优选的，所述伸缩杆为铝合金材质的构件，且伸缩杆的内部套接有复位弹簧。
优选的，所述承接块的右侧表面固定连接有导体，所述导体的右侧固定连接有可变电阻，所述转接板的内部开设有五个均匀分布的与调节滑动杆适配的矩形槽，轴心处开设有圆形通孔，在两个矩形槽之间开设有圆形通孔。
优选的，所述承接块的左侧表面固定连接有压板，所述压缩气囊的内侧与压板相贴合。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于强化地板加工用木材厚度检测装置，具备以下有益效果：
1、该一种用于强化地板加工用木材厚度检测装置，在使用时木板进入罩壳的内部，向外侧挤压检测块，继而向外侧移动挤压承接块，继而推动压缩缓冲块，同时带动压板挤压压缩气囊，气体由分流管进入喷头喷出对木板表面进行清洁，可以根据木板的厚度调节流量，自动调节其清洁的效率。
2、该一种用于强化地板加工用木材厚度检测装置，承接块移动时带动导体移动，导体向下偏移时可变电阻的电阻值减少，且导体通过导线与电源连接，可变电阻通过导线与电磁铁连接，此时电磁铁的磁感应强度增大且电磁铁与检测块相邻一端的磁极相同，继而推动检测块移动，通过检测块的位置实时观察木板检测的厚度和凸起位置。
3、该一种用于强化地板加工用木材厚度检测装置，通过驱动杆带动校准块旋转，校准块带动主动尺寸旋转，主动尺寸带动曲柄轮旋转，曲柄轮带动旋转轮位移，旋转轮带动调节滑动杆位移，在连接弹簧的共同作用下，曲柄轮带动旋转，调节滑动杆进行定位，转接板带动研磨板进行旋转，继而带动研磨板多方位变换旋转，根据需要研磨的厚度旋转螺纹杆，螺纹杆带动校准块位移，与校准块固定连接的安装调节底座在校准块的带动下进行位移，可通过校准块对准的刻度，精准完成整个精准进给，多方位均匀研磨的动作。
附图说明
图1为本发明结构主视图；
图2为本发明内部结构剖视图；
图3为图1中A的放大图；
图4为本发明部分结构示意图；
图5为本发明研磨机构部分结构示意图；
图6为本发明转接板部分结构俯视图。
其中：1、罩壳；2、安装槽；3、检测块；4、传送轮；5、清洁机构；6、分流管；7、喷头；8、压缩气囊；9、缓冲块；10、承接块；11、可变电阻；12、导体；13、检测机构；14、伸缩杆；15、电磁铁；16、研磨机构；17、连接弹簧；18、调节滑动杆；19、安装调节底座；20、驱动杆；21、校准杆；22、主动齿轮；23、研磨板；24、支撑架；25、螺纹杆；26、转接板；27、校准块；28、曲柄轮；29、旋转轮；30、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种用于强化地板加工用木材厚度检测装置，包括罩壳1，罩壳1的上下表面中间位置处均开设有安装槽2，且罩壳1的内部两侧均活动安装有检测块3，安装槽2的内部设置有检测机构13，罩壳1的内部上下端均设置有清洁机构5，且罩壳1的内部上下端位于清洁机构5的右侧位置处均设置有研磨机构16；
清洁机构5包括分流管6、喷头7、压缩气囊8、缓冲块9和承接块10，承接块10的外侧表面均固定连接有缓冲块9，缓冲块9的左侧设置有压缩气囊8，压缩气囊8的左侧固定连接有分流管6，分流管6的内侧固定连接有喷头7；
检测机构13包括传送轮4、伸缩杆14和电磁铁15，传送轮4的右侧设置有电磁铁15，且传送轮4的左侧固定连接有伸缩杆14；
研磨机构16包括连接弹簧17、调节滑动杆18、安装调节底座19、驱动杆20、校准杆21、主动齿轮22、研磨板23、支撑架24、螺纹杆25、转接板26、校准块27、曲柄轮28、旋转轮29和从动齿轮30，安装调节底座19的右侧转动连接有研磨板23和主动齿轮22，主动齿轮22的左侧固定连接有曲柄轮28，研磨板23的左侧固定连接有转接板26，安装调节底座19的右侧滑动连接有调节滑动杆18，调节滑动杆18的外侧套接有连接弹簧17，调节滑动杆18的底部转动连接有旋转轮29，安装调节底座19外侧固定连接有驱动杆20，驱动杆20的内侧固定连接有从动齿轮30，安装调节底座19的底部固定连接有校准块27，安装调节底座19的外侧啮合连接有支撑架24，支撑架24的内部转动连接有螺纹杆25，支撑架24的底部固定连接有校准杆21。
安装槽2的右侧内壁嵌入安装有电磁铁15，传送轮4滑动连接在安装槽2的内部，伸缩杆14为铝合金材质的构件，且伸缩杆14的内部套接有复位弹簧，承接块10的右侧表面固定连接有导体12，导体12的右侧固定连接有可变电阻11，承接块10的左侧表面固定连接有压板，压缩气囊8的内侧与压板相贴合。
在使用时，在使用时木板进入罩壳1的内部，向外侧挤压检测块3，继而向外侧移动挤压承接块10，继而推动压缩缓冲块9，同时带动压板挤压压缩气囊8，气体由分流管6进入喷头7喷出对木板表面进行清洁，可以根据木板的厚度调节流量，自动调节其清洁的效率。
承接块10移动时带动导体12移动，导体12向下偏移时可变电阻11的电阻值减少，且导体12通过导线与电源连接，可变电阻11通过导线与电磁铁15连接，此时电磁铁15的磁感应强度增大且电磁铁15与检测块3相邻一端的磁极相同，继而推动检测块3移动，通过检测块3的位置实时观察木板检测的厚度和凸起位置。
当需要对板材进行研磨时，首先通过外接电机带动驱动杆20转动，驱动杆20带动从动齿轮30旋转，从动齿轮30带动主动齿轮22旋转，主动齿轮22带动曲柄轮28旋转，曲柄轮28带动旋转轮29位移，旋转轮29带动调节滑动杆18位移，在连接弹簧17的共同作用下，曲柄轮28带动旋转，调节滑动杆18进行定位，转接板26带动研磨板23进行旋转，继而带动研磨板23多方位变换旋转，根据需要研磨的厚度旋转螺纹杆25，螺纹杆25带动校准块27位移，与校准块27固定连接的安装调节底座19在校准块27的带动下进行位移，可通过校准块27对准的校准杆21刻度，精准完成整个精准进给，多方位均匀研磨的动作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种用于强化地板加工用木材厚度检测装置，包括罩壳(1)，其特征在于：所述罩壳(1)的上下表面中间位置处均开设有安装槽(2)，且罩壳(1)的内部两侧均活动安装有检测块(3)，所述安装槽(2)的内部设置有检测机构(13)，所述罩壳(1)的内部上下端均设置有清洁机构(5)，且罩壳(1)的内部上下端位于清洁机构(5)的右侧位置处均设置有研磨机构(16)；
所述清洁机构(5)包括分流管(6)、喷头(7)、压缩气囊(8)、缓冲块(9)和承接块(10)，所述承接块(10)的外侧表面均固定连接有缓冲块(9)，所述缓冲块(9)的左侧设置有压缩气囊(8)，所述压缩气囊(8)的左侧固定连接有分流管(6)，所述分流管(6)的内侧固定连接有喷头(7)；
所述检测机构(13)包括传送轮(4)、伸缩杆(14)和电磁铁(15)，所述传送轮(4)的右侧设置有电磁铁(15)，且传送轮(4)的左侧固定连接有伸缩杆(14)；
所述研磨机构(16)包括连接弹簧(17)、调节滑动杆(18)、安装调节底座(19)、驱动杆(20)、校准杆(21)、主动齿轮(22)、研磨板(23)、支撑架(24)、螺纹杆(25)、转接板(26)、校准块(27)、曲柄轮(28)、旋转轮(29)和从动齿轮(30)，所述安装调节底座(19)的右侧转动连接有研磨板(23)和主动齿轮(22)，所述主动齿轮(22)的左侧固定连接有曲柄轮(28)，所述研磨板(23)的左侧固定连接有转接板(26)，所述安装调节底座(19)的右侧滑动连接有调节滑动杆(18)，所述调节滑动杆(18)的外侧套接有连接弹簧(17)，所述调节滑动杆(18)的底部转动连接有旋转轮(29)，所述安装调节底座(19)外侧固定连接有驱动杆(20)，所述驱动杆(20)的内侧固定连接有从动齿轮(30)，所述安装调节底座(19)的底部固定连接有校准块(27)，所述安装调节底座(19)的外侧啮合连接有支撑架(24)，所述支撑架(24)的内部转动连接有螺纹杆(25)，所述支撑架(24)的底部固定连接有校准杆(21)；
所述安装槽(2)的右侧内壁嵌入安装有电磁铁(15)，所述传送轮(4)滑动连接在安装槽(2)的内部，所述承接块(10)的右侧表面固定连接有导体(12)，所述导体(12)的右侧固定连接有可变电阻(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于强化地板加工用木材厚度检测装置，其特征在于：所述伸缩杆(14)为铝合金材质的构件，且伸缩杆(14)的内部套接有复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种用于强化地板加工用木材厚度检测装置，其特征在于：所述承接块(10)的左侧表面固定连接有压板，所述压缩气囊(8)的内侧与压板相贴合。
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| GR01 | Patent grant | ||
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