CN114017395B - 一种风机智能自动清灰系统 - Google Patents

一种风机智能自动清灰系统 Download PDF

Info

Publication number
CN114017395B
CN114017395B CN202111273393.XA CN202111273393A CN114017395B CN 114017395 B CN114017395 B CN 114017395B CN 202111273393 A CN202111273393 A CN 202111273393A CN 114017395 B CN114017395 B CN 114017395B
Authority
CN
China
Prior art keywords
air inlet
inlet box
pipe
fan
dust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111273393.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN114017395A (zh
Inventor
宋彦鹏
杨博
薛艳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huzhou Ruichen Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Huzhou Ruichen Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huzhou Ruichen Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Huzhou Ruichen Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN202111273393.XA priority Critical patent/CN114017395B/zh
Publication of CN114017395A publication Critical patent/CN114017395A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114017395B publication Critical patent/CN114017395B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/70—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning
    • F04D29/701—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/703—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning especially adapted for elastic fluid pumps specially for fans, e.g. fan guards
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
    • F04D27/001—Testing thereof; Determination or simulation of flow characteristics; Stall or surge detection, e.g. condition monitoring

Abstract

本发明公开了一种风机智能自动清灰系统，包括：设置在风机进气箱内和/或蜗壳内的可视化监控装置；清灰装置，所述清灰装置包括用以对风机进气箱底部进行清灰的第一清灰管路和用以对蜗壳底部进行清灰的第二清灰管路，所述第一清灰管路和第二清灰管路之间通过过渡连接管路连接，所述第一清灰管路包括至少一设置在风机进气箱内的进气箱清灰管，所述第二清灰管路的一端与蜗壳内腔连通，另一端与所述过渡连接管路连接，所述过渡连接管路与外界供水源连接，所述过渡连接管路上设置有控制阀组件；与所述可视化监控装置以及控制阀组件连接的控制装置。

Description

一种风机智能自动清灰系统
技术领域
本发明涉及风机技术领域，特别涉及一种风机智能自动清灰系统。
背景技术
风机是水泥厂重要的生产辅助设备，然而水泥厂生产线中的介质含有一定量的固体颗粒，当风机工作时，含尘的气流会在进气箱底部有积灰，时间一长，积灰越来越厚，有的甚至淹没了部分主轴，从而影响了风机进口的进气情况，导致了风机的进口风量减小，使得风机的工况发生变化。
另外，由于风机是24时来连续运行的，里面漆黑一片，要查看风机内部情况，需停机进行，因风机内部空间有限，清灰操作也不太方便，也基本上是人工铲除，且风机停机会影响正常的生产，造成了生产成本的增加。本发明提供一种智能自动清灰系统来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种风机智能自动清灰系统，以解决上述问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种风机智能自动清灰系统，其特征在于，包括：
设置在风机进气箱内和/或蜗壳内的可视化监控装置；
清灰装置，所述清灰装置包括用以对风机进气箱底部进行清灰的第一清灰管路和用以对蜗壳底部进行清灰的第二清灰管路，所述第一清灰管路和第二清灰管路之间通过过渡连接管路连接，所述第一清灰管路包括至少一设置在风机进气箱内的进气箱清灰管，所述第二清灰管路的一端与蜗壳内腔连通，另一端与所述过渡连接管路连接，所述过渡连接管路与外界供水源连接，所述过渡连接管路上设置有控制阀组件；
与所述可视化监控装置以及控制阀组件连接的控制装置。
在本发明的一个优选实施例中，所述风机进气箱底部以及所述蜗壳底部设置有排污阀。
在本发明的一个优选实施例中，所述可视化监控装置包括与风机进气箱和/或蜗壳连接的安装座，所述安装座上设置有照明装置和摄像头，所述照明装置和摄像头与所述控制装置连接。
在本发明的一个优选实施例中，所述安装座上设置有保护所述照明装置和摄像头的外护罩，所述外护罩上设置有透明面。
在本发明的一个优选实施例中，所述进气箱清灰管沿风机轴向平行设置，所述进气箱清灰管的一端伸入进气箱内腔，另一端留在进气箱外侧且与过渡连接管路连接，所述进气箱清灰管的底部沿轴向间隔设置有若干喷嘴。
在本发明的一个优选实施例中，所述进气箱清灰管的下部在同一径向截面上周向间隔设置有若干喷嘴。
在本发明的一个优选实施例中，相邻两喷嘴与进气箱清灰管中轴线之间所成圆心角为45°。
在本发明的一个优选实施例中，所述过渡连接管路包括第一连接管、第二连接管、第三连接管，所述第一连接管上设置有若干与所述进气箱清灰管连接的连接孔，所述第二连接管的一端与所述第一连接管连接，另一端与所述第二清灰管路的另一端连接，所述第二连接管上设置有第一控制阀、第二控制阀，所述第二连接管位于第一控制阀、第二控制阀之间的管段通过所述第三连接管与外界供水源连接，所述第三连接管上设置有第三控制阀，所述第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀构成所述控制阀组件。
在本发明的一个优选实施例中，所述第一连接管呈与风机主轴同心设置的局部弧形管结构，所述第一连接管上沿长度方向间隔设置有三个所述连接孔，每一连接孔与一所述进气箱清灰管连接。
由于采用了如上的技术方案，本发明具有以下优点：
1、可视化监控装置使得风机内部实现可视可监控，可以随时了解风机内部积灰的情况。
2、通过清灰装置，积灰问题得到解决，使得风机的工况运行正常，使得生产工厂的产量保持正常。
3、清灰装置既可以利用蜗壳内部的高压气体，使得高压气体通过第二清灰管路送至进气箱清灰管，再由进气箱清灰管喷出高压气体对进气箱底部进行清灰，高压气体使得进气箱底部的灰尘被吹起，从而随着风机叶轮进口进入，进气箱底部的灰尘被清除，无需另外从外界提供高压气体，大大节约能源；而且该种清灰方式无需停机进行，可以节省了风机清灰导致的停机带来的运行成本和劳动成本。
4、清灰装置也可以通过外界供水源以及控制阀组件的配合，可以利用水对进气箱底部和/或蜗壳底部进行水冲洗，解决积灰问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种实施例的结构示意图。
图2是图1的I处局部放大图。
图3是图2的II处局部放大图。
图4是图3的侧视图。
图5是本发明一种实施例的侧视图。
图6是本发明一种实施例的第一连接管的结构示意图。
图7是本发明一种实施例的第一连接管与进气箱清灰管的连接状态示意图。
图8是本发明一种实施例的进气箱清灰管的正视图。
图9是本发明利用水清灰时的工作状态图。
图10是本发明利用气清灰时的工作状态图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
参见图1至图10所示的一种风机智能自动清灰系统，包括可视化监控装置100、清灰装置200、控制装置300，可视化监控装置100可以设置在风机进气箱10内，也可以设置在蜗壳20内，或者在风机进气箱10内和蜗壳20内均设置有可视化监控装置100也可以，根据情况而定，本实施例中的可视化监控装置100设置在风机进气箱10内，可视化监控装置100、清灰装置200均为两套，每一套分别对称设置在风机左右两端。
清灰装置200包括用以对风机进气箱10底部进行清灰的第一清灰管路210和用以对蜗壳20底部进行清灰的第二清灰管路220。第一清灰管路210和第二清灰管路220之间通过过渡连接管路230连接。第一清灰管路210包括至少一设置在风机进气箱10内的进气箱清灰管211，第二清灰管路220的一端与蜗壳20内腔连通，另一端与过渡连接管路230连接，过渡连接管路230与外界供水源30连接，过渡连接管路230上设置有控制阀组件。控制装置300与可视化监控装置100以及控制阀组件连接，控制装置300可以为目前工业上常用的中控系统，为现有技术。
风机进气箱10底部以及蜗壳20底部设置有排污阀11、21，方便在水冲洗后将污水排出。
本实施例中的可视化监控装置100包括与风机进气箱10连接的安装座110，安装座110上设置有照明装置120和摄像头130，照明装置120和摄像头130与控制装置300连接。具体的，安装座110包括与风机进气箱10外壁连接的密封板111，密封板111与风机进气箱10外壁之间通过螺钉组件112连接，安装座110上设置有保护照明装置120和摄像头130的外护罩140，外护罩140上设置有透明面。外护罩140包括上防护耐磨罩141、侧面防护耐磨罩142和下透明罩143，下透明罩143作为透明面。风机内部有压力气体，并且风机内部伴随有颗粒，会磨损照明装置120和摄像头130，外护罩140保护了照明装置120和摄像头130，延长了使用寿命。照明装置120可以为照明灯，照明装置120和摄像头130的线路151通过接线管150向外引出与控制装置300连接。照明装置120通过灯座121连接在上防护耐磨罩141底部，摄像头130通过摄像头座121连接在上防护耐磨罩141底部。
本实施例中的进气箱清灰管211沿风机轴向平行设置，进气箱清灰管211的一端伸入进气箱10内腔，另一端留在进气箱10外侧且与过渡连接管路230连接，进气箱清灰管211的底部沿轴向间隔设置有若干喷嘴212。具体的，进气箱清灰管211的下部在同一径向截面上周向间隔设置有若干喷嘴212，相邻两喷嘴与进气箱清灰管中轴线之间所成圆心角a为45°实现了喷嘴左右范围全覆盖，保证进气箱10底部不存在清灰死角。
过渡连接管路230包括第一连接管231、第二连接管232、第三连接管233，第一连接管231上设置有若干与进气箱清灰管211连接的连接孔231a。第二连接管232的一端与第一连接管231连接，另一端与第二清灰管路220的另一端连接，第二连接管232上设置有第一控制阀241、第二控制阀242。第二连接管232位于第一控制阀241、第二控制阀242之间的管段通过第三连接管233与外界供水源30连接，第三连接管233上设置有第三控制阀243。第一控制阀241、第二控制阀242、第三控制阀243构成控制阀组件。第一连接管231呈与风机主轴40同心设置的局部弧形管结构，第一连接管231上沿长度方向间隔设置有三个连接孔231a，每一连接孔231a与一进气箱清灰管211连接。第一连接管231采用了弧形布置，与风机主轴40保持同心，进一步保证进气箱清灰管211对进气箱10底部进行全覆盖清灰，不存在清灰死角。
本发明的工作原理如下：
可视化监控装置100使得风机内部实现可视可监控，可以随时了解风机内部积灰的情况，监控结果与控制装置300交互，方便操作，可以及时发现并解决问题，保证风机部件的正常运行。可视化监控装置100也可以灵活开关，在不用的时候，可以关闭设备，需要监控的时候，打开即可。
结合图9，当需要用水清灰时，把第一控制阀241、第二控制阀242、第三控制阀243打开，外界供水源30的水经过第三连接管233、第二连接管232、第二清灰管路220后冲刷蜗壳20底部的灰尘，冲刷完毕后可以由排污阀21排出。外界供水源30的水经过第三连接管233、第二连接管232、第一连接管231、进气箱清灰管211后冲刷进气箱10底部的灰尘，冲刷完毕后可以由排污阀11排出。这种用水清灰情况可以在风机停机或者不停机时候使用。
结合图10，当需要用高压气体对进气箱10底部进行清灰时，把第一控制阀241、第二控制阀242打开，第三控制阀243关闭，由于蜗壳20内高压气体压力大于进气箱10内的气体，气体自然由高压侧向低压侧流动，从而蜗壳20内高压气体通过第二清灰管路220、第二连接管232、第一连接管231、进气箱清灰管211，由进气箱清灰管211的喷嘴212喷出高压气体对进气箱10底部进行清灰，高压气体使得进气箱10底部的灰尘被吹起，从而随着风机叶轮进口进入，进气箱10底部的灰尘被清除，无需另外从外界提供高压气体，大大节约能源；而且该种清灰方式无需停机进行，可以节省了风机清灰导致的停机带来的运行成本和劳动成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种风机智能自动清灰系统，其特征在于，包括：
设置在风机进气箱内和/或蜗壳内的可视化监控装置；
清灰装置，所述清灰装置包括用以对风机进气箱底部进行清灰的第一清灰管路和用以对蜗壳底部进行清灰的第二清灰管路，所述第一清灰管路和第二清灰管路之间通过过渡连接管路连接，所述第一清灰管路包括至少一设置在风机进气箱内的进气箱清灰管，所述第二清灰管路的一端与蜗壳内腔连通，另一端与所述过渡连接管路连接，所述过渡连接管路与外界供水源连接，所述过渡连接管路上设置有控制阀组件；
与所述可视化监控装置以及控制阀组件连接的控制装置；
所述可视化监控装置包括与风机进气箱和/或蜗壳连接的安装座，所述安装座上设置有照明装置和摄像头，所述照明装置和摄像头与所述控制装置连接；
所述安装座上设置有保护所述照明装置和摄像头的外护罩，所述外护罩上设置有透明面，外护罩包括上防护耐磨罩、侧面防护耐磨罩和下透明罩，下透明罩作为透明面；
所述进气箱清灰管沿风机轴向平行设置，所述进气箱清灰管的一端伸入进气箱内腔，另一端留在进气箱外侧且与过渡连接管路连接，所述进气箱清灰管的底部沿轴向间隔设置有若干喷嘴；
所述过渡连接管路包括第一连接管、第二连接管、第三连接管，所述第一连接管上设置有若干与所述进气箱清灰管连接的连接孔，所述第二连接管的一端与所述第一连接管连接，另一端与所述第二清灰管路的另一端连接，所述第二连接管上设置有第一控制阀、第二控制阀，所述第二连接管位于第一控制阀、第二控制阀之间的管段通过所述第三连接管与外界供水源连接，所述第三连接管上设置有第三控制阀，所述第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀构成所述控制阀组件；
当需要用水清灰时，把第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀打开，外界供水源的水经过第三连接管、第二连接管、第二清灰管路后冲刷蜗壳底部的灰尘，冲刷完毕后可以由排污阀排出，外界供水源的水经过第三连接管、第二连接管、第一连接管、进气箱清灰管后冲刷进气箱底部的灰尘，冲刷完毕后可以由排污阀排出，这种用水清灰情况可以在风机停机或者不停机时候使用；
当需要用高压气体对进气箱底部进行清灰时，把第一控制阀、第二控制阀打开，第三控制阀关闭，由于蜗壳内高压气体压力大于进气箱内的气体，气体自然由高压侧向低压侧流动，从而蜗壳内高压气体通过第二清灰管路、第二连接管、第一连接管、进气箱清灰管，由进气箱清灰管的喷嘴喷出高压气体对进气箱底部进行清灰，高压气体使得进气箱底部的灰尘被吹起，从而随着风机叶轮进口进入，进气箱底部的灰尘被清除，无需另外从外界提供高压气体，大大节约能源；而且该种清灰方式无需停机进行，可以节省了风机清灰导致的停机带来的运行成本和劳动成本。
2.如权利要求1所述的一种风机智能自动清灰系统，其特征在于，所述风机进气箱底部以及所述蜗壳底部设置有排污阀。
3.如权利要求1所述的一种风机智能自动清灰系统，其特征在于，所述进气箱清灰管的下部在同一径向截面上周向间隔设置有若干喷嘴。
4.如权利要求3所述的一种风机智能自动清灰系统，其特征在于，同一径向截面上相邻两喷嘴与进气箱清灰管中轴线之间所成圆心角为45°。
5.如权利要求1所述的一种风机智能自动清灰系统，其特征在于，所述第一连接管呈与风机主轴同心设置的局部弧形管结构，所述第一连接管上沿长度方向间隔设置有三个所述连接孔，每一连接孔与一所述进气箱清灰管连接。
CN202111273393.XA 2021-10-29 2021-10-29 一种风机智能自动清灰系统 Active CN114017395B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111273393.XA CN114017395B (zh) 2021-10-29 2021-10-29 一种风机智能自动清灰系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111273393.XA CN114017395B (zh) 2021-10-29 2021-10-29 一种风机智能自动清灰系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114017395A CN114017395A (zh) 2022-02-08
CN114017395B true CN114017395B (zh) 2022-09-27

Family

ID=80058938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111273393.XA Active CN114017395B (zh) 2021-10-29 2021-10-29 一种风机智能自动清灰系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114017395B (zh)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013133642A1 (ko) * 2012-03-07 2013-09-12 코웨이 주식회사 공기 청정기
CN206468595U (zh) * 2016-12-30 2017-09-05 贵州中烟工业有限责任公司 一种排潮风机
CN107965476B (zh) * 2018-01-05 2019-11-05 连云港市桂柳食品有限公司 一种自动清理内壁油脂的排风风机
CN208268091U (zh) * 2018-04-23 2018-12-21 江苏鼎壹辉环境科技发展有限公司 一种智能净化空气的风机
CN210397194U (zh) * 2019-08-28 2020-04-24 云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司 铁矿提炼用转炉生产高效冲洗除尘风机
CN111622962A (zh) * 2020-06-23 2020-09-04 浙江金盾风机股份有限公司 一种可反吹高效离心式诱导风机
CN212928341U (zh) * 2020-08-24 2021-04-09 珠海格力电器股份有限公司 一种蜗壳风机及油烟机

Also Published As

Publication number Publication date
CN114017395A (zh) 2022-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114017395B (zh) 一种风机智能自动清灰系统
CN111980835B (zh) 一种空气滤清器反吹喷头、系统及清洁方法
CN2788034Y (zh) 锅炉灰斗吹灰转动喷口装置
CN112517567A (zh) 一种油气管道新型旋转喷射式防卡堵管道清洁猪
CN216199311U (zh) 一种风机水冲洗清灰装置
CN216767889U (zh) 一种风机进气箱自动清灰装置
CN213982964U (zh) 一种一体集成式疏水阀
CN212835669U (zh) 一种渐开式消火栓
CN214160775U (zh) 一种自动清理料罐系统
CN208945939U (zh) 一种砂磨机冷却水的循环装置
CN210814490U (zh) 一种等离子体危险废物气化后烟气净化设备
CN109958927B (zh) 一种泳池使用具有清洁灯罩功能的led灯
CN210459418U (zh) 一种新型的面盆
CN206468595U (zh) 一种排潮风机
CN209242797U (zh) 排污环保节能装置
CN209244877U (zh) 通风机
CN209866827U (zh) 一种具备自动检测、清灰和清洗功能的箱体
CN211012374U (zh) 气流喷雾式干燥机
CN100441268C (zh) 空压机滤芯清洁器
CN211412920U (zh) 一种压气机清洗系统环形喷水装置
CN109015384A (zh) 一种砂磨机冷却水的循环装置
CN218166293U (zh) 一种煤层气集输过滤装置
CN213492487U (zh) 一种燃烧器总成油污清洗架
CN112856286A (zh) 一种安装于泳池的led灯
CN219597487U (zh) 一种自动清洁的球阀

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant