CN211412920U - 一种压气机清洗系统环形喷水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种压气机清洗系统环形喷水装置，包括机壳，所述机壳中部开设有中心圆孔，机壳底部设置有支架，所述机壳内部绕中心圆孔周边设置有呈环形分布的环形布水管，所述环形布水管通过多个焊接固定管均匀的焊接在机壳的内壁上，所述环形布水管内侧均匀设置有多个朝内设置的喷头，所述环形布水管的进水口端与设置在机壳外部的进水管通过套管连接，进水管上设置有球阀，抽水管设置在机壳底部，所述抽水管的一端延伸至机壳内部底端，抽水管的另外一端延伸至机壳外部。本压气机清洗系统环形喷水装置结构简单，设计巧妙，操作便捷，无需进行机壳的拆卸，即可完成对机壳内叶片的清洗，而且清洗效率高，清洗效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置，具体涉及一种压气机清洗系统环形喷水装置。
背景技术
燃气轮机在正常运行期间，由于进入压气机的空气不可能完全被入口的进气过滤器过滤干净，空气中的灰尘、油雾等会在压气机动叶和静叶上形成污垢。这些污垢会降低压气机的效率，从而降低机组的效率。因此，需要定期对对脏污后的压气机叶片进行清洗，以便恢复压气机的性能，增加燃机出力。
现有的燃气轮机在检修过程中一般采用人工清洗，具体清洗时需要将机壳卸载后，通过喷头进行喷水冲洗，人工喷洗不仅工作量大，而且机壳的拆卸、安装费时费力，已经很难满足现代化生产的要求。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种压气机清洗系统环形喷水装置，结构简单，操作方便，清洗效率高，清洗效果好。
为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种压气机清洗系统环形喷水装置，包括机壳，所述机壳中部开设有中心圆孔，机壳底部设置有支架，所述机壳内部绕中心圆孔周边设置有呈环形分布的环形布水管，所述环形布水管通过多个焊接固定管均匀的焊接在机壳的内壁上，所述环形布水管内侧均匀设置有多个朝内设置的喷头，所述环形布水管的进水口端与设置在机壳外部的进水管通过套管连接，进水管上设置有球阀，抽水管设置在机壳底部，所述抽水管的一端延伸至机壳内部底端，抽水管的另外一端延伸至机壳外部。
在上述技术方案中，进水管与清洗水源连接，在具体清洗过程中，只需打开进水管上的球阀，通过泵将清洗水从进水管输送至安装在机壳内的环形布水管，然后通过环形布水管上的高压喷头，将清洗水均匀的喷射在叶片上，实现对叶片的高压清洗，由于采用环形喷水，与叶片的布置形状一样，因此清洗效率高，清洗完的水和污垢最后汇集在机壳底部，然后通过抽水管和抽水管外侧的泵，将污水及污垢从抽水管排出。如此一来，无需进行机壳的拆卸，即可完成对机壳内叶片的清洗，而且清洗效率高，清洗效果好。
优选的，所述进水管沿机壳底部平行设置，并且进水管通过卡箍箍紧在支架上，可以提高进水管的稳定性及美观性。
优选的，所述机壳底部设置成圆弧形，抽水管的抽水端位于圆弧形机壳内侧的最底端，便于污水及污垢的排出。
优选的，所述抽水管的抽水端通过固定板固定在圆弧形机壳内侧的最底端，确保抽水管抽水端的稳定。
优选的，所述机壳上设置有检修人孔，便于检修。
本实用新型提供的一种压气机清洗系统环形喷水装置的有益效果在于：本压气机清洗系统环形喷水装置结构简单，设计巧妙，操作便捷。在具体清洗过程中，只需打开进水管上的球阀，通过泵将清洗水从进水管输送至安装在机壳内的环形布水管，然后通过环形布水管上的高压喷头，将清洗水均匀的喷射在叶片上，实现对叶片的高压清洗，由于采用环形喷水，与叶片的布置形状一样，因此清洗效率高，清洗完的水和污垢最后汇集在机壳底部，然后通过抽水管和抽水管外侧的泵，将污水及污垢从抽水管排出。如此一来，无需进行机壳的拆卸，即可完成对机壳内叶片的清洗，而且清洗效率高，清洗效果好。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构安装示意图Ⅰ。
图2为本实用新型的立体结构安装示意图Ⅱ。
图3为本实用新型的前视图。
图4为本实用新型的侧视图。
图5为本实用新型的后视图。
图6为本实用新型的俯视图。
图7为本实用新型中环形布水管、喷头和焊接固定管的连接结构示意图。
图中：1、支架；2、机壳；3、进水管；4、球阀；5、环形布水管；6、喷头；7、焊接固定管；8、中心圆孔；9、固定板；10、抽水管；11、检修人孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
实施例：一种压气机清洗系统环形喷水装置。
参照图1至图7所示，一种压气机清洗系统环形喷水装置，包括机壳2，所述机壳2中部开设有中心圆孔8，机壳2底部设置有支架1，所述机壳2内部绕中心圆孔8周边设置有呈环形分布的环形布水管5，所述环形布水管5通过多个焊接固定管7均匀的焊接在机壳2的内壁上，所述环形布水管5内侧均匀设置有多个朝内设置的喷头6，所述环形布水管5的进水口端与设置在机壳2外部的进水管3通过套管连接，进水管3上设置有球阀4，进水管3沿机壳2底部平行设置，并且进水管3通过卡箍箍紧在支架1上，可以提高进水管3的稳定性及美观性，抽水管10设置在机壳2底部，所述抽水管10的一端延伸至机壳2内部底端，抽水管10的另外一端延伸至机壳2外部，机壳2底部设置成圆弧形，抽水管10的抽水端通过固定板9固定在圆弧形机壳2内侧的最底端，便于污水及污垢的排出，机壳2上还设置有检修人孔11，便于检修。
本压气机清洗系统环形喷水装置结构简单，设计巧妙，操作便捷。在具体清洗过程中，只需打开进水管3上的球阀4，通过泵将清洗水从进水管3输送至安装在机壳2内的环形布水管5，然后通过环形布水管5上的高压喷头6，将清洗水均匀的喷射在叶片上，实现对叶片的高压清洗，由于采用环形喷水，与叶片的布置形状一样，因此清洗效率高，清洗完的水和污垢最后汇集在机壳2底部，然后通过抽水管10和抽水管10外侧的泵，将污水及污垢从抽水管10排出。如此一来，无需进行机壳2的拆卸，即可完成对机壳2内叶片的清洗，而且清洗效率高，清洗效果好。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种压气机清洗系统环形喷水装置，包括机壳，所述机壳中部开设有中心圆孔，机壳底部设置有支架，其特征在于：所述机壳内部绕中心圆孔周边设置有呈环形分布的环形布水管，所述环形布水管通过多个焊接固定管均匀的焊接在机壳的内壁上，所述环形布水管内侧均匀设置有多个朝内设置的喷头，所述环形布水管的进水口端与设置在机壳外部的进水管通过套管连接，进水管上设置有球阀，抽水管设置在机壳底部，所述抽水管的一端延伸至机壳内部底端，抽水管的另外一端延伸至机壳外部。
2.如权利要求1所述的压气机清洗系统环形喷水装置，其特征在于：所述进水管沿机壳底部平行设置，并且进水管通过卡箍箍紧在支架上。
3.如权利要求1所述的压气机清洗系统环形喷水装置，其特征在于：所述机壳底部设置成圆弧形，抽水管的抽水端位于圆弧形机壳内侧的最底端。
4.如权利要求3所述的压气机清洗系统环形喷水装置，其特征在于：所述抽水管的抽水端通过固定板固定在圆弧形机壳内侧的最底端。
5.如权利要求1所述的压气机清洗系统环形喷水装置，其特征在于：所述机壳上设置有检修人孔。
Priority Applications (1)
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| CN201922238521.1U CN211412920U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种压气机清洗系统环形喷水装置 |
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Publications (1)
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| CN211412920U true CN211412920U (zh) | 2020-09-04 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-12-13 CN CN201922238521.1U patent/CN211412920U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liu Zhimin Inventor after: Xia Denggao Inventor after: Wang Sihang Inventor before: Huang Miao Inventor before: Zhu Pengchao Inventor before: Chen Ruizhu |