CN211462426U - 一种塔顶侧壁安装引风装置的尿素造粒塔的除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塔顶侧壁安装引风装置的尿素造粒塔的除尘系统，其包括侧壁引风机、清洁室、过滤组件安装部壳体和主塔体，侧壁引风机安装在清洁室侧壁上，侧壁引风机只沿尿素造粒塔的清洁室侧壁安装；安装有侧壁引风机的清洁室侧壁与过滤组件安装部壳体同轴设置，其四周边缘直径大于过滤组件安装部壳体的直径，并且侧壁引风机的垂直投影位置均在过滤组件安装部壳体的垂直投影之外。采用多台侧壁引风机的方式进行分布式引风，减低了整体风机载荷对塔体的影响；采用避开过滤组件方式安装引风机，不仅仅提高了过滤组件的日常维修保养的便利性，也可以方便直接更换过滤组件，进一步缩短停工检修的时间，极大地提升了尿素造粒塔的生产效率。

Description

一种塔顶侧壁安装引风装置的尿素造粒塔的除尘系统

技术领域

本实用新型属于工业除尘技术领域，具体涉及一种塔顶侧壁安装引风装置的尿素造粒塔的除尘系统，其适用于尿素造粒塔的尿素粉尘的回收。

背景技术

尿素造粒工艺在生产过程中会排放大量的尾气，尾气中含有大量的尿素粉尘，未经处理的尿素粉尘随空气四处飘散，沉降，造成严重的环境污染。为了解决尿素造粒塔的尾气排放污染问题，目前通常采用水洗除尘装置，通过在地面或者塔顶设置水洗除尘装置，利用雾化的细小水滴吸附尾气中的粉尘颗粒，再设置收液槽将洗涤液回收，将洗涤液通过蒸发等工艺去除水分，回收尿素原料。但是这些水洗除尘装置首先需要设置大量的管道、水泵、喷淋头等设备，将水洗液体输送到指定除尘部位，造价高昂。其次，在水洗设备运行维护过程中，需要耗费大量的水资源和电力资源，能耗惊人。这些都极大的增加了尿素造粒工艺的生产成本。

为了克服上述现有技术缺陷及降低尿素造粒工艺的生产成本，科研技术人员投入大量人力物力研究干法除尘技术，干法技术相对于水洗除尘而言，不仅仅降低了设备的额外送风输液管道，同时大幅度降低了设备复杂度，进一步降低了设备的运维成本；同时降低了原料损耗，极大提升生产经济效益。其中除尘风机的安装是继续解决的问题，目前的解决方案是采用在尿素造粒塔顶部安装整体风机除尘或使用大风机整体来除尘，但是由于干法造粒技术中目前属于对现有水洗技术的改造或针对现有尿素造粒塔的改造，尚没有出现新建尿素造粒塔来整体统筹布局安装的建设；在原有水洗造粒塔上安装整体风机或大风机加重了尿素造粒塔的承重载荷，将进一步增加尿素造粒塔运转时的风险负荷。另外，由于塔顶载荷分布不均衡，造成尿素造粒塔承重也不均衡，受风机振动影响，谐振将使塔顶的使用寿命进一步降低。同时由于风机安装势必占用塔顶的空间位置，进一步挤压了除尘滤袋的安装空间，因此现有除尘滤袋与风机安装的位置上下重叠，造成了除尘滤袋的更换时尿素造粒谈必须停工检修，这极大地造成了生产设备的停工周期非常频发，经济效益极度受损。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本申请人经过多次设计和研究，提供了一种塔顶侧壁安装引风装置的尿素造粒塔的除尘系统，其适用于尿素造粒塔的尿素粉尘的回收。其不仅仅解决了现有技术存在的载重负荷不均匀的影响，同时扩大了滤袋在生产空间的占比，极大提升生产效率；还进一步提升了滤袋的使用寿命，并且实现了在线维护，进而提升生产经营经济指标。

依据本实用新型的技术方案，提供一种塔顶侧壁安装引风装置的尿素造粒塔的除尘系统，其包括侧壁引风机、清洁室、过滤组件安装部壳体和主塔体，其中清洁室设置安装在过滤组件安装部壳体上面，过滤组件安装部壳体的形状与尿素造粒塔的形状相适配，侧壁引风机安装在清洁室侧壁上，侧壁引风机只沿尿素造粒塔的清洁室侧壁安装，用于提供分布式气流；所述安装有侧壁引风机的清洁室侧壁与过滤组件安装部壳体同轴设置，安装有侧壁引风机的清洁室侧壁的四周边缘直径大于过滤组件安装部壳体的直径，并且侧壁引风机的垂直投影位置均在过滤组件安装部壳体的垂直投影之外。

优选地，侧壁引风机为变频风机；或侧壁引风机为轴流风机。

进一步地，塔顶侧壁安装引风装置的尿素造粒塔的除尘系统包括喷吹系统，喷吹系统设置在清洁室上面，其与清洁室间隔开一定距离设置。其还进一步包括气源系统，气源系统为高压气体压缩机，其安装在主塔体的顶部侧边且靠近过滤组件安装部壳体，用于提供喷吹系统的高压喷吹气流。进一步地，包括风机支架，风机支架安装在清洁室侧壁上，用于固定安装侧壁引风机，使侧壁引风机牢固地与清洁室固接为一体。

优选地，清洁室在过滤组件安装部壳体上形成一种“凸缘状”的结构，在此处采用钢结构来支撑清洁室的“凸缘状”的结构。

更进一步地，其包括洗袋系统，洗袋系统悬挂于清洁室底面上，用于从过滤组件的外侧对过滤组件进行喷淋作业即清洗作业。过滤组件安装部壳体中心直径略小于主塔体的中心直径。

相比较于现有技术，本实用新型提出的塔顶侧壁安装引风装置的尿素造粒塔的除尘系统，具有以下技术优点：

一、采用多台侧壁引风机的方式进行分布式引风，减低了整体风机载荷对主塔体的影响；采用避开过滤组件方式安装引风机，不仅仅提高了过滤组件的日常维修保养的便利性，也可以方便直接更换过滤组件，进一步缩短停工检修的时间，极大地提升了尿素造粒塔的生产效率。

二、分布式气流的使用，提升了造粒塔内部的气流态势分布，有利于尿素造粒塔的尿素粉尘的回收。

三、其适配于过滤组件的密集并列设置，不仅仅扩大了过滤组件在生产空间的占比，极大提升生产效率；还提升了过滤组件的使用寿命，并且实现了在线维护，进而提升生产经营经济指标。

附图说明

图1为依据本实用新型的塔顶侧壁安装引风装置的尿素造粒塔的除尘系统的整体示意图；

图2为图1中所示的除尘系统的半剖面示意图；

图3为图1中所示的除尘系统的俯视图；

图4为图1中所示的除尘系统的沿中心轴线剖开四分之一部分的立体示意图。

图中附图标记如下：喷吹系统1、侧壁引风机2、清洁室3、钢结构4、过滤组件安装部壳体5、气源系统6、主塔体7、洗袋系统8、过滤组件9

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。另外地，不应当将本实用新型的保护范围仅仅限制至下述具体结构或部件或具体参数。

以下结合说明书附图进一步阐述本实用新型。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种塔顶侧壁安装引风装置的尿素造粒塔的除尘系统，其主要包括侧壁引风机2、清洁室3和过滤组件安装部壳体5、主塔体7，其中清洁室3设置在过滤组件安装部壳体5上面，过滤组件安装部壳体5的形状与尿素造粒塔的形状相适配，侧壁引风机2安装在清洁室3侧壁上，侧壁引风机2只沿尿素造粒塔的清洁室侧壁安装，用于提供分布式气流；所述安装有侧壁引风机2的清洁室侧壁与过滤组件安装部壳体5同轴设置，安装有侧壁引风机2的清洁室侧壁的四周边缘直径大于过滤组件安装部壳体5的直径，并且侧壁引风机2的垂直投影位置均在过滤组件安装部壳体5的垂直投影之外。侧壁引风机2采用变频风机，进一步优选为轴流风机。在针对原有水洗装置进行改造时，过滤组件安装部壳体5为水洗安装部壳体。

进一步地，所述塔顶侧壁安装引风装置的尿素造粒塔的除尘系统进一步包括喷吹系统1、气源系统6、风机支架、钢结构4、洗袋系统8和过滤组件9。喷吹系统1设置在清洁室上面，其与清洁室间隔开一定距离设置，其用于间歇性提供强大喷吹气流，所述喷吹气流可以间断对过滤组件9进行喷吹，进而提高过滤组件9的过滤效率。气源系统6为高压气体压缩机，其安装在主塔体7的顶部侧边且靠近过滤组件安装部壳体5，用于提供喷吹系统1的高压喷吹气流。风机支架安装在清洁室侧壁上，用于固定安装侧壁引风机2，使侧壁引风机2牢固地与清洁室固接为一体，进而降低侧壁引风机2使清洁室产生谐振的可能性；由于侧壁引风机2仅仅围绕清洁室侧壁处且远离清洁室中心轴线安装，这样就避开过滤组件的顶部而安装，也就是没有安装过滤组件的上面且与过滤组件在垂直位置上不重叠，因此风机支架对侧壁引风机2的加固作用可以抵抗大风及其他不可预见的震动。

本实用新型技术方案与现有技术方案的很大不同之处在于，将清洁室在横向上增大，即清洁室的中心半径大于其下面的过滤组件安装部壳体5的中心半径，清洁室在过滤组件安装部壳体5上形成一种“凸缘状”的结构，在此处采用钢结构4来支撑清洁室的“凸缘状”的结构。钢结构4可以采用工字梁或三脚架形式或其他支撑结构，一面固定在过滤组件安装部壳体5侧面，一面支撑清洁室的“凸缘状”的结构的底面上。

洗袋系统8悬挂于清洁室底面上，用于从过滤组件的外侧对过滤组件进行喷淋作业即清洗作业。洗袋系统8采用水流喷淋装置，优选为柱状扇面喷淋装置，也可以采用点状喷淋装置，最优选为花洒式喷淋装置；进一步地所采用的喷淋装置可以围绕设置在密集排列的过滤组件四周，从四周对过滤组件组进行围绕式喷淋；也可以设置在过滤组件之间的空隙处，让喷淋装置旋转地对四周的过滤组件进行喷淋洗袋。

过滤组件9为所述尿素造粒塔除尘系统的核心部件，其密集并列排布在一起，用于将尿素造粒塔内的粉尘过滤掉，尿素粉尘隔离在过滤组件9外侧，清洁气体从过滤组件9的腔体内输运到清洁室。过滤组件安装部壳体中心直径略小于主塔体的中心直径。

在本实用新型的技术方案中，多台侧壁引风机2产生强大的分布式气流，分布式气流的汇合形成强大气流，进一步促使主塔体内的含尘气体形成向塔顶流动的含尘气体流，含尘气体流经过滤组件9过滤变为清洁气体进入清洁室3。

如图1所示，依据尿素造粒塔的生产面积以及设置过滤组件的数量，在塔顶设置喷吹系统的数量，一般采用一套喷吹系统中并联设置5—8个喷嘴，每个喷嘴对应3-6个过滤组件的分喷嘴；或者喷吹系统采用气流管路设置，在气流管路上分别对应于各个过滤组件设置的分喷嘴，所述气流管路形成网格式分布。进一步地，喷吹系统采用的供气管道为多排并列并联设置，在集气箱设置在清洁室中部时，两排列供气管道分别安装在集气箱两侧，每排列供气管道的数量可以根据需要布置；在集气箱设置在清洁室一侧时，使用单排列供气管道。每排列供气管道优选为3—30根喷吹管组成，优选为7-15根喷吹管；每根喷吹管下端连接有多个喷嘴，喷嘴连接滤袋(过滤组件)。

如图1所示，相比较于现有技术中使用来自整体风机的清灰系统，本实用新型使用独立的高压气源系统6与喷吹系统联动，其具有故障率低、喷吹效果可控的明显优势。独立的高压气源系统6适配有独立的电源供电及控制系统，进一步提高了在不经常间断尿素造粒作业或间断时间非常短的情况下，实现了对过滤组件的喷吹；同时克服了在上一代干洗除尘系统中仅仅使用一个喷吹系统、且使用引风机的风流进行喷吹时需要尿素造粒停工时间长、故障率偏高的缺陷。本实用新型的喷吹系统与洗袋系统8优选使用同一套控制系统即整体化逻辑控制系统，实现了冗余控制，进一步提升工作效率。

如图2所示，本实用新型采用钢架结构对原过滤组件安装部壳体5进行加固，在过滤组件安装部壳体5内密集并列安装有过滤组件9，在过滤组件9上端连接安装有可自动控制闭合或开启的喷吹链接节，喷吹链接节上端与喷吹系统固定柔性连接，喷吹链接节下端与过滤组件可移动式啮合连接。当需要喷吹时，通过控制系统，喷吹链接节下端与过滤组件啮合连接，喷吹系统产生的气流经过喷吹链接节高速进入过滤组件；当不需要喷吹时，通过控制系统，喷吹链接节下端与过滤组件错开连接，过滤组件产生的清洁气流进入清洁室。

如图1及图3所示，侧壁引风机2(正圆筒状图示)设置在清洁室侧壁处，其与清洁室同轴中心的过滤组件9呈垂直关系布置。在密集排列的过滤组件9中间设置有左右两套喷吹系统。如图4所示，通过斜支架对过滤组件安装部壳体进行加固。此外，在主塔体7的外侧设置有维修专用电梯或步梯或登高架，便于工作人员的上下塔顶。

本实用新型采用多台侧壁引风机2的方式进行分布式引风，并且与现有技术相比，减低了整体风机载荷对主塔体7的影响；并且清洁室采用半径大于过滤组件安装部壳体半径的形状，就是充分利用过滤组件安装部壳体内部的空间，以更大程度布置过滤组件9，这样不仅仅提高了过滤组件布置占比，还提升了日常维修保养的便利性，也可以方便直接更换过滤组件9，进一步缩短停工检修的时间，极大地提升了尿素造粒塔的生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本领域普通的技术人员可以理解，在不背离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围的情况下，可以在形式和细节中做出各种各样的修改。

Claims (10)

1.一种塔顶侧壁安装引风装置的尿素造粒塔的除尘系统，其包括侧壁引风机(2)、清洁室(3)、过滤组件安装部壳体(5)和主塔体(7)，其特征在于，清洁室(3)设置安装在过滤组件安装部壳体(5)上面，过滤组件安装部壳体(5)的形状与尿素造粒塔的形状相适配，侧壁引风机(2)安装在清洁室(3)侧壁上，侧壁引风机(2)只沿尿素造粒塔的清洁室侧壁安装，用于提供分布式气流；安装有侧壁引风机(2)的清洁室侧壁与过滤组件安装部壳体(5)同轴设置，安装有侧壁引风机(2)的清洁室侧壁的四周边缘直径大于过滤组件安装部壳体(5)的直径，并且侧壁引风机(2)的垂直投影位置均在过滤组件安装部壳体(5)的垂直投影之外。

2.依据权利要求1所述的塔顶侧壁安装引风装置的尿素造粒塔的除尘系统，其特征在于，侧壁引风机为变频风机。

3.依据权利要求1所述的塔顶侧壁安装引风装置的尿素造粒塔的除尘系统，其特征在于，侧壁引风机为轴流风机。

4.依据权利要求1所述的塔顶侧壁安装引风装置的尿素造粒塔的除尘系统，其特征在于，其进一步包括喷吹系统(1)，喷吹系统(1)设置在清洁室上面。

5.依据权利要求1所述的塔顶侧壁安装引风装置的尿素造粒塔的除尘系统，其特征在于，其进一步包括气源系统(6)，气源系统(6)为高压气体压缩机，其安装在主塔体(7)的顶部侧边且靠近过滤组件安装部壳体(5)。

6.依据权利要求1所述的塔顶侧壁安装引风装置的尿素造粒塔的除尘系统，其特征在于，其进一步包括风机支架，风机支架安装在清洁室侧壁上，用于固定安装侧壁引风机(2)。

7.依据权利要求1所述的塔顶侧壁安装引风装置的尿素造粒塔的除尘系统，其特征在于，清洁室在过滤组件安装部壳体(5)上形成一种“凸缘状”的结构。

8.依据权利要求1所述的塔顶侧壁安装引风装置的尿素造粒塔的除尘系统，其特征在于，其进一步包括洗袋系统(8)，洗袋系统(8)悬挂于清洁室底面上，用于从过滤组件的外侧对过滤组件进行喷淋作业即清洗作业。

9.依据权利要求1所述的塔顶侧壁安装引风装置的尿素造粒塔的除尘系统，其特征在于，过滤组件安装部壳体(5)中心直径略小于主塔体的中心直径。

10.依据权利要求7所述的塔顶侧壁安装引风装置的尿素造粒塔的除尘系统，其特征在于，采用钢结构(4)来支撑清洁室的“凸缘状”的结构。

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