CN114015886A - 一种数字电源的真空锌铝锌铜蒸馏分离设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数字电源的真空锌铝锌铜蒸馏分离设备，涉及锌铝加工领域，包括设备主体，设备主体的底部两侧均安装有支撑座。本发明通过设置有刮料组件，当需要清理设备主体内壁附着的物料时，可启动电机，电机工作带动卷线轮转动，卷线轮转动后会松开拉绳，此时刮料环受到自身重力影响会下移，并刮除掉设备主体内壁附着的物料，防止熔融物料一直粘附在设备主体内部而难以排出，继而提高了对物料设备主体内壁的清理效果，且便于物料能够顺利通过出料管排出，同时刮料环不使用时其会遮挡输气管和抽气管，防止加热后的气体进入至输气管和抽气管内，以使气体能够全部通过排气管排出，从而提高了对气体的排出效果。
Description
技术领域
本发明涉及锌铝加工领域，具体为一种数字电源的真空锌铝锌铜蒸馏分离设备。
背景技术
目前，对镀锌渣回收处理的研究和应用主要采用真空蒸馏法，锌是一种低沸点金属，镀锌渣中的铁铝等主要杂质的熔点远高于锌的沸点，当镀锌渣中的铁铝杂质含量达到一定比例，继续采用真空蒸发时，镀锌渣处于固体状态；锌的真空蒸馏实际上是干馏，是一个气固分离的过程。
根据公开号为CN214168084U的中国专利公开了一种锌铝真空蒸馏分离装置，该发明的锌铝真空蒸馏分离装置避免了氧气对锌铝的影响，增强了铝产品以及锌产品的质量；由于装置内部的物料会被加热成熔融状态，而部分熔融状态下的物料会粘附在装置内壁，且该粘附的物料难以被快速清除，导致后续该部分物料难以通过出料管排出，继而影响该部分物料的排料效果；同时该装置设置有出料管，当物料通过进料管进入至装置内部后，少部分物料会掉落至出料管的内部，且该部分物料难以与热空气充分接触，使得该部分物料需要花费较长时间才能受热融化或汽化，继而降低了对整体物料的加热效率和分离效率。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种数字电源的真空锌铝锌铜蒸馏分离设备，以解决难以快速清除装置主体内壁附着的物料与部分物料会掉落至出料管内部且难以与热气充分接触的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数字电源的真空锌铝锌铜蒸馏分离设备，包括设备主体，所述设备主体的底部两侧均安装有支撑座，所述设备主体的一侧上方安装有真空泵，所述真空泵的进气端连接有延伸至设备主体内部的抽气管，所述设备主体的内部上方设置有刮料组件，所述设备主体的顶部一侧连接有排气管，所述设备主体的内部下方安装有分离座，所述分离座的底部连接有延伸至设备主体外部的出料管，所述设备主体的底部设置有封堵组件。
通过采用上述技术方案，支撑座可对设备主体起到支撑作用，同时真空泵工作可将设备主体内部的气体抽出，以使设备主体处于真空状态，同时加热后的气体会通过排气管排出。
进一步的，所述刮料组件包括有安装于设备主体顶部两侧的电机和密封圈，所述电机的输出端连接有卷线轮，所述卷线轮的外表面连接有延伸至设备主体内部的拉绳，所述拉绳的底端连接有刮料环。
通过采用上述技术方案，当需要清理设备主体内壁附着的物料时，可启动电机，电机工作带动卷线轮转动，卷线轮转动后会松开拉绳，此时刮料环受到自身重力影响会下移，并刮除掉设备主体内壁附着的物料。
进一步的，所述刮料环的外壁与设备主体的内壁相接触，所述拉绳的外壁与密封圈相接触。
通过采用上述技术方案，密封圈与拉绳的外壁相接触可提高设备主体的密封性，同时刮料环上下移动后会刮除掉设备主体内壁附着的物料。
进一步的，所述封堵组件包括有安装于两个支撑座之间的固定板和安装于出料管底端两侧的电磁铁块，所述固定板与设备主体之间连接有安装板，所述安装板的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部下方固定有弹簧，所述弹簧的顶端连接有活动板，所述活动板的顶部安装有轴承，所述轴承的顶端通过活动轴连接有转板，所述转板的顶部两侧均安装有磁块，所述转板的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有延伸至出料管内部的封堵柱。
通过采用上述技术方案，当需要排料时，使用者关闭电磁铁块，以使电磁铁块断电后失去磁性，此时向下推动活动板，活动板下移会挤压弹簧并带动封堵柱下移，封堵柱从出料管内部移出后，再通过活动轴转动封堵柱，以使封堵柱不再位于出料管的正下方，而熔融的物料便会通过出料管排出。
进一步的，所述封堵柱与出料管相适配，所述封堵柱通过活动板与滑槽滑动连接，所述磁块位于电磁铁块的正下方。
通过采用上述技术方案，以便封堵柱移入至出料管内部或从出料管内移出，同时封堵柱移动后可带动活动板在滑槽内部滑动。
进一步的，所述转板通过活动轴和轴承与活动板转动连接，所述转板的长度和宽度均小于活动板的长度和宽度。
通过采用上述技术方案，以便转板通过活动轴转动，同时转板转动后会带动封堵柱转动。
进一步的，所述设备主体的外表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有延伸至设备主体内部的驱动轴，所述驱动轴的外壁固定有多个搅拌板，所述搅拌板的底部与分离座相接触。
通过采用上述技术方案，驱动电机工作可带动驱动轴转动，继而可带动搅拌板转动，搅拌板转动后会对物料进行搅动，以使物料能够充分与热气相接触，以便对物料进行加热。
进一步的，所述设备主体的内壁和分离座的内部均安装有多个电加热棒，所述设备主体的另一侧安装有氮气罐，所述氮气罐的顶端连接有延伸至设备主体内部的输气管。
通过采用上述技术方案，氮气可通过输气管进入至设备主体的内部，同时电加热棒工作会产生热量，进而可对设备主体内部的物料进行加热。
进一步的，所述设备主体的一侧下方安装有操作面板，所述设备主体的顶部另一侧连接有进料管，所述进料管的顶端安装有密封盖，所述操作面板分别与驱动电机、电机、电加热棒、电磁铁块和真空泵电性连接。
通过采用上述技术方案，物料可通过进料管进入至设备主体内部，同时使用者可通过操作面板打开或关闭驱动电机、电机、电加热棒、电磁铁块和真空泵。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
1、本发明通过设置有刮料组件，当需要清理设备主体内壁附着的物料时，可启动驱动电机，驱动电机工作带动卷线轮转动，卷线轮转动后会松开拉绳，此时刮料环受到自身重力影响会下移，并刮除掉设备主体内壁附着的物料，防止熔融物料一直粘附在设备主体内部而难以排出，继而提高了对物料设备主体内壁的清理效果，且便于物料能够顺利通过出料管排出，同时刮料环不使用时其会遮挡输气管和抽气管，防止加热后的气体进入至输气管和抽气管内，以使气体能够全部通过排气管排出，从而提高了对气体的排出效果；
2、本发明通过设置有封堵组件，因封堵柱位于出料管的内部，继而可防止部分物料掉落至出料管内部而难以与热气相接触，从而降低了对该物料的加热效果，以使该部分物料难以液化或汽化，并降低了对整体物料的分离效率，当需要排料时，使用者关闭电磁铁块，以使电磁铁块断电后失去磁性，此时向下推动活动板，活动板下移会挤压弹簧并带动封堵柱下移，封堵柱从出料管内部移出后，再通过活动轴转动封堵柱，以使封堵柱不再位于出料管的正下方，而熔融的物料便会通过出料管排出，避免封堵柱影响物料的排出。
附图说明
图1为本发明的设备主体立体结构示意图；
图2为本发明的设备主体正剖结构示意图；
图3为本发明的刮料环立体结构示意图；
图4为本发明的封堵柱立体结构示意图；
图5为本发明的安装板侧面结构示意图；
图6为本发明的图2中A处的放大图；
图7为本发明的图2中B处的放大图。
图中：1、设备主体；2、操作面板；3、分离座；4、电加热棒；5、真空泵；6、抽气管；7、氮气罐；8、刮料组件；801、电机；802、卷线轮；803、拉绳；804、刮料环；805、密封圈；9、封堵组件；901、固定板；902、弹簧；903、活动板；904、安装板；905、轴承；906、活动轴；907、转板；908、封堵柱；909、支撑杆；910、磁块；911、电磁铁块；912、滑槽；10、输气管；11、支撑座；12、搅拌板；13、驱动轴；14、进料管；15、排气管；16、出料管；17、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
一种数字电源的真空锌铝锌铜蒸馏分离设备，如图1、图2和图7所示，包括设备主体1，设备主体1的底部两侧均安装有支撑座11，设备主体1的一侧上方安装有真空泵5，真空泵5的进气端连接有延伸至设备主体1内部的抽气管6，支撑座11可对设备主体1起到支撑作用，同时真空泵5工作可将设备主体1内部的气体抽出，以使设备主体1处于真空状态，同时加热后的气体会通过排气管15排出，设备主体1的内部上方设置有刮料组件8，设备主体1的顶部一侧连接有排气管15，设备主体1的外表面安装有驱动电机17，驱动电机17的输出端连接有延伸至设备主体1内部的驱动轴13，驱动轴13的外壁固定有多个搅拌板12，搅拌板12的底部与分离座3相接触，驱动电机17工作可带动驱动轴13转动，继而可带动搅拌板12转动，搅拌板12转动后会对物料进行搅动，以使物料能够充分与热气相接触，以便对物料进行加热，设备主体1的内部下方安装有分离座3，设备主体1的内壁和分离座3的内部均安装有多个电加热棒4，设备主体1的另一侧安装有氮气罐7，氮气罐7的顶端连接有延伸至设备主体1内部的输气管10，氮气可通过输气管10进入至设备主体1的内部，同时电加热棒4工作会产生热量，进而可对设备主体1内部的物料进行加热，设备主体1的一侧下方安装有操作面板2，设备主体1的顶部另一侧连接有进料管14，进料管14的顶端安装有密封盖，操作面板2分别与驱动电机17、电机801、电加热棒4、电磁铁块911和真空泵5电性连接，物料可通过进料管14进入至设备主体1内部，同时使用者可通过操作面板2打开或关闭驱动电机17、电机801、电加热棒4、电磁铁块911和真空泵5，分离座3的底部连接有延伸至设备主体1外部的出料管16，设备主体1的底部设置有封堵组件9。
参阅图2、图4、图5和图7，封堵组件9包括有安装于两个支撑座11之间的固定板901和安装于出料管16底端两侧的电磁铁块911，固定板901与设备主体1之间连接有安装板904，安装板904的外表面开设有滑槽912，滑槽912的内部下方固定有弹簧902，弹簧902的顶端连接有活动板903，活动板903的顶部安装有轴承905，轴承905的顶端通过活动轴906连接有转板907，述转板907通过活动轴906和轴承905与活动板903转动连接，转板907的长度和宽度均小于活动板903的长度和宽度，以便转板907通过活动轴906转动，同时转板907转动后会带动封堵柱908转动，转板907的顶部固定有支撑杆909，当需要排料时，使用者关闭电磁铁块911，以使电磁铁块911断电后失去磁性，此时向下推动活动板903，活动板903下移会挤压弹簧902并带动封堵柱908下移，封堵柱从出料管16内部移出后，再通过活动轴906转动封堵柱908，以使封堵柱908不再位于出料管16的正下方，而熔融的物料便会通过出料管16排出，磁块910位于电磁铁块911的正下方，转板907的顶部两侧均安装有磁块910，支撑杆909的顶端安装有延伸至出料管16内部的封堵柱908，封堵柱908与出料管16相适配，封堵柱908通过活动板903与滑槽912滑动连接，以便封堵柱908移入至出料管16内部或从出料管16内移出，同时封堵柱908移动后可带动活动板903在滑槽912内部滑动。
参阅图1、图2、图3和图6，刮料组件8包括有安装于设备主体1顶部两侧的电机801和密封圈805，电机801的输出端连接有卷线轮802，卷线轮802的外表面连接有延伸至设备主体1内部的拉绳803，拉绳803的底端连接有刮料环804，刮料环804的外壁与设备主体1的内壁相接触，拉绳803的外壁与密封圈805相接触，当需要清理设备主体1内壁附着的物料时，可启动电机801，电机801工作带动卷线轮802转动，卷线轮802转动后会松开拉绳803，此时刮料环804受到自身重力影响会下移，并刮除掉设备主体1内壁附着的物料。
本实施例的实施原理为：首先，使用者将该设备安装并接通电源，然后将物料通过进料管14加入至设备主体1的内部，物料加入完成后盖上密封盖，接着氮气罐7内部的氮气会通过输气管10进入至设备主体1内部，以便设备主体1内部的空气排出，再通过操作面板2启动真空泵5，真空泵5工作将设备主体1内部的氮气抽出，以使设备主体1的内部处于真空状态，接着通过操作面板启动电加热棒4和驱动电机17，驱动电机17工作带动驱动轴13转动，继而带动搅拌板12转动，搅拌板12转动后会搅动物料，而电加热棒4工作会产生大量热量，以便对物料进行加热，而随着镀锌渣的温度升高，锌发生气化，锌蒸汽通过排气管15进入外部冷却罐中冷却，而其它物料则被加热成熔融状态，而需要将设备主体1内部的物料排出时，使用者关闭电磁铁块911，以使电磁铁块911断电后失去磁性，此时向下推动活动板903，活动板903下移会挤压弹簧902并带动封堵柱908下移，封堵柱908从出料管16内部移出后，再通过活动轴906转动封堵柱908，以使封堵柱908不再位于出料管16的正下方，而熔融的物料便会通过出料管16排出，接着启动驱动电机17，驱动电机17工作带动卷线轮802转动，卷线轮802转动后会松开拉绳803，此时刮料环804受到自身重力影响会下移，并刮除掉设备主体1内壁附着的物料，防止熔融物料一直粘附在设备主体1内部而难以排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种数字电源的真空锌铝锌铜蒸馏分离设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的底部两侧均安装有支撑座(11)，所述设备主体(1)的一侧上方安装有真空泵(5)，所述真空泵(5)的进气端连接有延伸至设备主体(1)内部的抽气管(6)，所述设备主体(1)的内部上方设置有刮料组件(8)，所述设备主体(1)的顶部一侧连接有排气管(15)，所述设备主体(1)的内部下方安装有分离座(3)，所述分离座(3)的底部连接有延伸至设备主体(1)外部的出料管(16)，所述设备主体(1)的底部设置有封堵组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种数字电源的真空锌铝锌铜蒸馏分离设备，其特征在于：所述刮料组件(8)包括有安装于设备主体(1)顶部两侧的电机(801)和密封圈(805)，所述电机(801)的输出端连接有卷线轮(802)，所述卷线轮(802)的外表面连接有延伸至设备主体(1)内部的拉绳(803)，所述拉绳(803)的底端连接有刮料环(804)。
3.根据权利要求2所述的一种数字电源的真空锌铝锌铜蒸馏分离设备，其特征在于：所述刮料环(804)的外壁与设备主体(1)的内壁相接触，所述拉绳(803)的外壁与密封圈(805)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种数字电源的真空锌铝锌铜蒸馏分离设备，其特征在于：所述封堵组件(9)包括有安装于两个支撑座(11)之间的固定板(901)和安装于出料管(16)底端两侧的电磁铁块(911)，所述固定板(901)与设备主体(1)之间连接有安装板(904)，所述安装板(904)的外表面开设有滑槽(912)，所述滑槽(912)的内部下方固定有弹簧(902)，所述弹簧(902)的顶端连接有活动板(903)，所述活动板(903)的顶部安装有轴承(905)，所述轴承(905)的顶端通过活动轴(906)连接有转板(907)，所述转板(907)的顶部两侧均安装有磁块(910)，所述转板(907)的顶部固定有支撑杆(909)，所述支撑杆(909)的顶端安装有延伸至出料管(16)内部的封堵柱(908)。
5.根据权利要求4所述的一种数字电源的真空锌铝锌铜蒸馏分离设备，其特征在于：所述封堵柱(908)与出料管(16)相适配，所述封堵柱(908)通过活动板(903)与滑槽(912)滑动连接，所述磁块(910)位于电磁铁块(911)的正下方。
6.根据权利要求4所述的一种数字电源的真空锌铝锌铜蒸馏分离设备，其特征在于：所述转板(907)通过活动轴(906)和轴承(905)与活动板(903)转动连接，所述转板(907)的长度和宽度均小于活动板(903)的长度和宽度。
7.根据权利要求1所述的一种数字电源的真空锌铝锌铜蒸馏分离设备，其特征在于：所述设备主体(1)的外表面安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端连接有延伸至设备主体(1)内部的驱动轴(13)，所述驱动轴(13)的外壁固定有多个搅拌板(12)，所述搅拌板(12)的底部与分离座(3)相接触。
8.根据权利要求1所述的一种数字电源的真空锌铝锌铜蒸馏分离设备，其特征在于：所述设备主体(1)的内壁和分离座(3)的内部均安装有多个电加热棒(4)，所述设备主体(1)的另一侧安装有氮气罐(7)，所述氮气罐(7)的顶端连接有延伸至设备主体(1)内部的输气管(10)。
9.根据权利要求1所述的一种数字电源的真空锌铝锌铜蒸馏分离设备，其特征在于：所述设备主体(1)的一侧下方安装有操作面板(2)，所述设备主体(1)的顶部另一侧连接有进料管(14)，所述进料管(14)的顶端安装有密封盖，所述操作面板(2)分别与驱动电机(17)、电机(801)、电加热棒(4)、电磁铁块(911)和真空泵(5)电性连接。
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