CN220472250U - 一种铝合金纯化熔炼设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金加工技术领域，尤其是一种铝合金纯化熔炼设备，包括炉体和盖板，所述盖板固接在炉体的上方，所述炉体的内部设置有搅拌机构，所述炉体的内部设置有卡接机构，所述炉体的内壁固接有横板，所述盖板的上方固接有投料管，所述炉体的内部固接有加热网，所述炉体的右侧固接有气管。通过电机、变速器、第一齿轮、第二齿轮、转杆和支杆之间的配合，电机驱动变速器启动，变速器带动第一齿轮转动，第一齿轮驱动两个第二齿轮转动，第二齿轮带动转杆转动，转杆带动支杆转动，支杆对原料进行搅拌，两侧支杆在对铝合金原料进行搅拌时，不会出现水旋现象，搅拌均匀，进而使得受热均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种铝合金纯化熔炼设备。
背景技术
铝合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金在熔炼时需要用到熔炼炉。
例如专利号为CN216482229U的一种铝合金加工用高效熔炼设备，所述过滤板上设置有搅拌机构，所述炉体内过滤板的下侧设置有加热网，所述炉体内过滤板的上侧设置有加热器，所述炉体顶部内设置有集气罩，所述集气罩上设置有导气管，上述文件仍存在不足，在使用时，通过搅拌轴带动第一搅拌杆与第二搅拌杆对将熔融状态的原料进行搅拌，加使原料受热均匀，通过加热网进行加热并过滤，避免熔解不充分的材料随溶液排出，然而，上述文件中的第一搅拌杆和第二搅拌杆对原料进行搅拌时，第一搅拌杆和第二搅拌杆的搅拌形式单一，在对原料进行搅拌时，容易出现水旋现象，搅拌不均匀，进而导致受热不均匀，同时，过滤板对铝合金溶液进行过滤，过滤掉其中的杂质，而且，过滤板在长时间使用会发生损坏，上述文件中的过滤板固定在炉体的内部，在使用时，不便于对过滤板进行更换。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决搅拌不均匀的问题，而提出的一种铝合金纯化熔炼设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种铝合金纯化熔炼设备，包括炉体和盖板，所述盖板固接在炉体的上方，所述炉体的内部设置有搅拌机构，所述炉体的内部设置有卡接机构，所述炉体的内壁固接有横板，所述盖板的上方固接有投料管，所述炉体的内部固接有加热网，所述炉体的右侧固接有气管。
优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机固接在盖板的上表面，所述电机的输出轴固接有变速器，所述变速器固接在盖板的上表面，所述变速器的下方固接有第一齿轮，所述第一齿轮通过轴承与盖板转动相连，所述第一齿轮与两个第二齿轮啮合相连，所述第二齿轮固接在转杆的外壁，所述转杆的外壁与横板和盖板均通过轴承转动相连，所述转杆的外壁固接有支杆。
优选的，所述卡接机构包括固定架，所述固定架固接在炉体的内部，所述固定架的内部铰接有限位块。
优选的，所述气管的端部固接有过滤箱，所述过滤箱固接在炉体的外壁，所述过滤箱的内壁固接有活性炭。
优选的，所述炉体的下方固接有排放管，所述炉体的表面设置有防护门。
优选的，所述限位块与过滤板的外壁卡接。
本实用新型提出的一种铝合金纯化熔炼设备，有益效果在于：通过电机、变速器、第一齿轮、第二齿轮、转杆和支杆之间的配合，电机驱动变速器启动，变速器带动第一齿轮转动，第一齿轮驱动两个第二齿轮转动，第二齿轮带动转杆转动，转杆带动支杆转动，支杆对原料进行搅拌，两侧支杆在对铝合金原料进行搅拌时，不会出现水旋现象，搅拌均匀，进而使得受热均匀。
通过固定架和限位块之间的配合，向上拉动限位块，限位块与过滤板分离，取下过滤板，将新的过滤板放入到限位块与固定架之间，松开限位块，限位块与固定架配合对过滤板进行更换，在使用时，便于对过滤板进行更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视图；
图3为本实用新型中电机、变速器和第一齿轮连接处的结构示意图；
图4为本实用新型中固定架、限位块和过滤板连接处的结构示意图。
图中：1、炉体，2、盖板，3、搅拌机构，301、电机，302、变速器，303、第一齿轮，304、第二齿轮，305、转杆，306、支杆，3a1、刮板，4、卡接机构，401、固定架，402、限位块，5、横板，6、投料管，7、加热网，8、气管，9、过滤箱，10、活性炭，11、过滤板，12、排放管，13、防护门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
参照附图1-4：本实施例中，一种铝合金纯化熔炼设备，包括炉体1和盖板2，盖板2固接在炉体1的上方，炉体1的内部设置有搅拌机构3，搅拌机构3对原料进行搅拌，炉体1的内部设置有卡接机构4，卡接机构4对过滤板11进行固定，炉体1的内壁固接有横板5，盖板2的上方固接有投料管6，投料管6的外壁与盖板2和横板5固定相连，投料管6的上方设置有盖帽，炉体1的内部固接有加热网7，加热网7与外接电源电性相连，炉体1的右侧固接有气管8，炉体1与气管8相连通，气管8的端部固接有过滤箱9，气管8与过滤箱9相连通，过滤箱9固接在炉体1的外壁，过滤箱9的内壁固接有活性炭10，活性炭10对排出的气体进行处理，炉体1的下方固接有排放管12，炉体1与排放管12相连通，排放管12的外壁设置有控制阀，炉体1的表面设置有防护门13。
搅拌机构3包括电机301、变速器302、第一齿轮303、第二齿轮304、转杆305和支杆306，电机301固接在盖板2的上表面，电机301的型号根据实际使用需求进行选择，满足工作需要即可，电机301的输出轴固接有变速器302，电机301驱动变速器302启动，变速器302固接在盖板2的上表面，变速器302的下方固接有第一齿轮303，变速器302带动第一齿轮303转动，第一齿轮303通过轴承与盖板2转动相连，第一齿轮303与两个第二齿轮304啮合相连，第一齿轮303驱动两个第二齿轮304转动，第二齿轮304固接在转杆305的外壁，第二齿轮304带动转杆305转动，转杆305的外壁与横板5和盖板2均通过轴承转动相连，转杆305的外壁固接有支杆306，转杆305带动支杆306转动；
电机301驱动变速器302启动，变速器302带动第一齿轮303转动，第一齿轮303驱动两个第二齿轮304转动，第二齿轮304带动转杆305转动，转杆305带动支杆306转动，支杆306对原料进行搅拌，两侧支杆306在对铝合金原料进行搅拌时，不会出现水旋现象，搅拌均匀，进而使得受热均匀。
卡接机构4包括固定架401和限位块402，固定架401固接在炉体1的内部，固定架401的内部铰接有限位块402，限位块402与固定架401连接处设置有弹簧，限位块402在不受外力作用下将过滤板11进行固定，限位块402与过滤板11的外壁卡接；
向上拉动限位块402，限位块402与过滤板11分离，取下过滤板11，将新的过滤板11放入到限位块402与固定架401之间，松开限位块402，限位块402与固定架401配合对过滤板11进行更换，在使用时，便于对过滤板11进行更换。
工作原理：
该铝合金纯化熔炼设备在使用时，将铝合金原料通过投料管6加入到炉体1的内部，通过外接电源控制加热网7对炉体1内进行加热，启动电机301，电机301驱动变速器302启动，变速器302带动第一齿轮303转动，第一齿轮303驱动两个第二齿轮304转动，第二齿轮304带动转杆305转动，转杆305带动支杆306转动，支杆306对原料进行搅拌，两侧支杆306在对铝合金原料进行搅拌时，不会出现水旋现象，搅拌均匀，进而使得受热均匀，炉体1对铝合金进行纯化熔炼，熔炼时产生的气体通过气管8进入到过滤箱9中，活性炭10对排出的气体进行吸附处理，在对铝合金纯化熔炼后，通过排放管12排出，过滤板11对铝合金溶液进行过滤，当需要对过滤板11进行更换时，打开防护门13，向上拉动限位块402，限位块402与过滤板11分离，取下过滤板11，将新的过滤板11放入到限位块402与固定架401之间，松开限位块402，限位块402与固定架401配合对过滤板11进行更换，在使用时，便于对过滤板11进行更换。
实施例2：
参照附图1-4：本实施例中，一种铝合金纯化熔炼设备，搅拌机构3还包括刮板3a1，刮板3a1固接在支杆306的端部，支杆306带动刮板3a1转动；
通过刮板3a1的作用，支杆306在转动时带动刮板3a1转动，刮板3a1在转动时对炉体1的内壁进行清理，避免铝合金溶液贴附在炉体1的内壁。
工作原理：
支杆306在转动时带动刮板3a1转动，刮板3a1在转动时对炉体1的内壁进行清理，避免铝合金溶液贴附在炉体1的内壁。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种铝合金纯化熔炼设备，包括炉体(1)和盖板(2)，所述盖板(2)固接在炉体(1)的上方，其特征在于：所述炉体(1)的内部设置有搅拌机构(3)，所述炉体(1)的内部设置有卡接机构(4)，所述炉体(1)的内壁固接有横板(5)，所述盖板(2)的上方固接有投料管(6)，所述炉体(1)的内部固接有加热网(7)，所述炉体(1)的右侧固接有气管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金纯化熔炼设备，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括电机(301)，所述电机(301)固接在盖板(2)的上表面，所述电机(301)的输出轴固接有变速器(302)，所述变速器(302)固接在盖板(2)的上表面，所述变速器(302)的下方固接有第一齿轮(303)，所述第一齿轮(303)通过轴承与盖板(2)转动相连，所述第一齿轮(303)与两个第二齿轮(304)啮合相连，所述第二齿轮(304)固接在转杆(305)的外壁，所述转杆(305)的外壁与横板(5)和盖板(2)均通过轴承转动相连，所述转杆(305)的外壁固接有支杆(306)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金纯化熔炼设备，其特征在于：所述卡接机构(4)包括固定架(401)，所述固定架(401)固接在炉体(1)的内部，所述固定架(401)的内部铰接有限位块(402)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金纯化熔炼设备，其特征在于：所述气管(8)的端部固接有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)固接在炉体(1)的外壁，所述过滤箱(9)的内壁固接有活性炭(10)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金纯化熔炼设备，其特征在于：所述炉体(1)的下方固接有排放管(12)，所述炉体(1)的表面设置有防护门(13)。
6.根据权利要求3所述的一种铝合金纯化熔炼设备，其特征在于：所述限位块(402)与过滤板(11)的外壁卡接。
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