CN114014460A - 一种脱硫废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种脱硫废水处理系统，该系统包括固液分离装置，固液分离装置包括沉降箱，沉降箱的出口与污泥螺杆泵的入料口对接，污泥螺杆泵的出料口通过均料装置与真空皮带机的均料进口连接；均料装置通过多级分散，大大提升了均料装置排出的泥浆的分散效果，避免了泥浆堆积的情况，能够有效提升脱水的均匀度；真空皮带机能够直接以现有的皮带机进行改造，相较于传统的真空皮带机，结构简单，另外在工作时，能够形成一个密闭空间，能够及时将脱水过程中，泥浆产生的蒸汽以及有害挥发物及时抽离，统一处理，相较于传统真空皮带机的开放环境，能够提升生产环境的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种脱硫废水处理系统。
背景技术
在环保改造的要求下，火电机组大部分都配备了烟气湿法脱硫装置，以保证火电机组的燃煤锅炉排放的烟气达标，其中采用较多的是石灰石-石膏湿法脱硫，脱硫石膏能够重复使用，但是脱硫废水的成分复杂，含盐量高、硬度高、悬浮物含量高且腐蚀性强，需要经过处理才能进行排放。
脱硫废水在处理过程中会产生大量的絮凝沉淀，现有技术中，在对这些絮凝沉淀进行分离时，主要通过真空皮带或板式压滤机进行处理，从而得到含水量低的絮凝沉淀物，但是其中板式压滤机的工作效率低，且由于进入压滤机中的絮凝沉淀物含水量过高，会导致压滤机的出泥含水量较高，而真空皮带机的成本高昂，设备结构复杂，使用成本偏高，为了解决上述问题，本发明提供了以下技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种脱硫废水处理系统，解决现有技术中脱硫废水絮凝物固液分离效率低下，分离装置结构复杂、成本高的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种脱硫废水处理系统，包括固液分离装置，固液分离装置包括沉降箱，沉降箱的出口与污泥螺杆泵的入料口对接，污泥螺杆泵的出料口通过均料装置与真空皮带机的均料进口连接；
真空皮带机包括两个平行设置的边梁，两个边梁之间转动安装有若干输送轴，两个边梁的上方设置有上端盖，两个边梁的下方设置有下端盖，上端盖与下端盖形成的空间两端封闭后分别开有一个皮带传输孔；
真空皮带机的一排输送轴上铺设有传送皮带，传送皮带将上端盖与下端盖形成的空间分隔为处于上方的料室与处于下方的真空室；真空室通过抽真空管与抽真空装置连接，料室通过管道与抽风机相连接。
作为本发明的进一步方案，沉降箱的箱体上设置有入料管，入料管与反应池连接，入料管的出水端上固定套接有缓冲套，缓冲套包括网状套，网状套远离箱体底部的一端与入料管的外管壁固定连接，网状套的另一端与圆面底固定连接，圆面底上未开网孔，且圆面底的底面为光滑的凹圆面。
作为本发明的进一步方案，箱体的侧壁上设置一个出水口或入料管通过支管连接有一个抽水泵，箱体的工作方法为：在箱体的内部污水完成沉降时进行排水，然后再通过入料管向箱体内输入反应池中的污水，继续在沉降箱中进行沉降工作，反复若干次再进行排泥。
作为本发明的进一步方案，所述均料装置包括与污泥螺杆泵的出料口连接的主管，主管连接有第一均流管，第一均流管与第二均流管之间通过若干根分料管连接，第一均流管与第二均流管平行设置，且第一均流管与第二均流管均水平设置，第二均流管的底部设置有出料嘴，出料嘴的出口为扁平的条形孔。
作为本发明的进一步方案，出料嘴上转动安装有搅拌轴，搅拌轴沿着出料嘴设置，搅拌轴通过电机驱动转动，且搅拌轴处于出料嘴内部的部分上均匀设置有若干垂直于搅拌轴的短杆。
作为本发明的进一步方案，均料装置还包括安装板，安装板上开有与出料嘴对应的条形孔，出料嘴与安装板上的条形孔对应焊接，安装板通过螺栓固定安装在真空皮带机上。
作为本发明的进一步方案，传送皮带包括带体，带体的两端设置有挡边，挡边与带体相背的一面上设置有卡条，边梁上对应卡条设置有卡槽。
作为本发明的进一步方案，皮带传输孔的位置上设置有表面光滑的转动辊轴，传送皮带的底部铺设在转动辊轴上，皮带传输孔的底部设置有橡胶条，该橡胶条与转动辊轴紧密接触。
作为本发明的进一步方案，下端盖上还设置有槽端盖，槽端盖形成深度大于真空室的积水槽；积水槽通过排水管与抽水泵连接。
本发明的有益效果：
1、沉降箱的内部污水完成沉降时，通过出水口排水或者抽水泵抽水，将箱体中的大部分污水排出，然后再通过入料管向箱体内输入反应池中的污水，继续在沉降箱中进行沉降工作，反复几次以保证箱体的底部沉降有足量的污泥；这种方法能够降低沉降箱的排泥频率，且能够提升单次排泥量，降低箱体中污水对排泥的影响，从而提升排泥的质量，降低污泥的含水量；
2、均料装置通过设置第一均流管与第二均流管对污泥进行两次分散，并在第二均流管的下方设置有长条形的出料口，出料口处设置有转轴，通过多级分散，大大提升了均料装置排出的泥浆的分散效果，避免了泥浆堆积的情况，能够有效提升脱水的均匀度；
3、真空皮带机直接以现有的皮带机进行改造，相较于传统的真空皮带机，结构简单，另外在工作时，能够形成一个密闭空间，能够及时将脱水过程中，泥浆产生的蒸汽以及有害挥发物及时抽离，统一处理，相较于传统真空皮带机的开放环境，能够提升生产环境的安全性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种脱硫废水处理系统的简易结构示意图；
图2是固液分离装置的结构示意图；
图3是沉降箱的结构示意图；
图4是均料装置的结构示意图；
图5是真空皮带机的结构示意图；
图6是真空皮带机的内部结构示意图；
图7是真空皮带机的截面图；
图8是传送皮带的结构示意图；
图中：1、沉降箱；2、污泥螺杆泵；3、真空皮带机；4、均料装置；5、传送皮带；11、箱体；12、入料管；13、缓冲套；131、网状套；132、圆面底；31、边梁；32、上端盖；33、下端盖；34、槽端盖；35、输送轴；36、均料进口；37、皮带传输孔；38、抽真空管；39、排水管；310、卡槽；311、积水槽；312、真空室；313、料室；41、主管；42、第一均流管；43、分料管；44、第二均流管；45、出料嘴；46、搅拌轴；47、安装板；51、带体；52、挡边；53、卡条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种脱硫废水处理系统，如图1至图8所示，包括：
反应池，用于接收脱硫废水，并向其中加入石灰乳或/和氢氧化钠，调节反应池内的污水pH值至10-13，絮凝反应，使脱硫废水中的镁、硫酸根离子絮凝沉淀；
反应池中设置有搅拌装置，用于对反应池中的废水进行混合搅拌，避免絮凝物在反应池中大量沉淀，从而影响反应池中的污水的传输，待反应池中的污水反应完成后，将反应池中的污水传输至固液分离装置中；
固液分离装置，包括沉降箱1、污泥螺杆泵2与真空皮带机3，用于对反应池中反应完成的污水进行沉降与泥水分离操作，并对污泥进行脱水处理；
污水收集箱，对固液分离装置排出的污水进行收集；
除钙箱，用于接收污水收集箱收集的污水，通过向其中加入碳酸钠，混合均匀后沉淀形成碳酸钙污泥；
除钙箱的结构与固液分离装置中的沉降箱1相同。
沉降箱1的出口与污泥螺杆泵2的入料口对接，污泥螺杆泵2的出料口通过均料装置4与真空皮带机3的均料进口36连接；
所述沉降箱1包括箱体11，箱体11的上端盖32上设置有入料管12，入料管12与反应池连接，通过泵将反应池中的污水传输至箱体11中，入料管12的出水端上固定套接有缓冲套13，缓冲套13包括网状套131，网状套131远离箱体11底部的一端与入料管12的外管壁固定连接，网状套131的另一端与圆面底132固定连接，圆面底132上未开网孔，且圆面底132的底面为光滑的凹圆面；
入料管12工作时，通过泵将反应池中的污水传输至箱体11内，污水自入料管12的出料口喷出后首先与圆面底132的凹圆面撞击，圆面底132的对污水进行减速，然后以水平方向的初速度自网状套131表面的网孔喷出来，这样能够避免入料管12输入的污水直接冲击箱体11的底部，从而对箱体11底部的沉降的污泥造成二次分散；
在本发明的一个实施例中，通过在箱体11的侧壁上设置一个出水口或者入料管12通过支管连接有一个抽水泵，在箱体11的内部污水完成沉降时，通过出水口排水或者抽水泵抽水，将箱体11中的大部分污水排出，然后再通过入料管12向箱体11内输入反应池中的污水，继续在沉降箱1中进行沉降工作，反复几次以保证箱体11的底部沉降有足量的污泥；
这种方法能够降低沉降箱1的排泥频率，且能够提升单次排泥量，降低箱体11中污水对排泥的影响，从而提升排泥的质量，降低污泥的含水量；
所述均料装置4包括与污泥螺杆泵2的出料口连接的主管41，主管41连接有第一均流管42，第一均流管42与第二均流管44之间通过若干根分料管43连接，第一均流管42与第二均流管44平行设置，且第一均流管42与第二均流管44均水平设置，从而保证物料在第一均流管42以及第二均流管44内时，能够受重力向两端均匀扩散，而非向着一端聚集，影响物料的分散效果；
所述第二均流管44的底部设置有出料嘴45，出料嘴45的出口为扁平的条形孔，出料嘴45上转动安装有搅拌轴46，搅拌轴46沿着出料嘴45设置，搅拌轴46通过电机驱动转动，且搅拌轴46处于出料嘴45内部的部分上均匀设置有若干垂直于搅拌轴46的短杆，通过搅拌轴46转动，提升均流效果，使均料装置4喷出的泥浆分散均匀，不会在某一处堆积；
在本发明的一个实施例中，为了提升均料装置4的安装稳定性，均料装置4还包括安装板47，安装板47上开有与出料嘴45对应的条形孔，出料嘴45与安装板47上的条形孔对应焊接，安装板47上设置有若干螺孔，安装板47能够通过螺栓固定安装在真空皮带机3上；
所述真空皮带机3包括两个平行设置的边梁31，两个边梁31之间转动安装有若干输送轴35，两个边梁31的上方设置有上端盖32，两个边梁31的下方设置有下端盖33，上端盖32与下端盖33形成的空间两端封闭后分别开有一个皮带传输孔37；
真空皮带机3的一排输送轴35上铺设有传送皮带5，传送皮带5将上端盖32与下端盖33形成的空间分隔为处于上方的料室313与处于下方的真空室312；
所述传送皮带5包括带体51，带体51的两端设置有挡边52，挡边52与带体51相背的一面上设置有卡条53，边梁31上对应卡条53设置有卡槽310，卡条53的设置一方面能够起到密闭的效果，将真空室312与料室313完全隔开，另一方面，卡条53与卡槽310的配合设置能够对传送皮带5进行定位，防止其在长时间的工作过程中跑偏；
为了提升密封效果，皮带传输孔37的位置上设置有表面光滑的转动辊轴，传送皮带5的底部铺设在转动辊轴上，皮带传输孔37的底部设置有橡胶条，该橡胶条与转动辊轴紧密接触，从而起到密封隔离的效果；
所述带体51包括均匀开有贯穿孔的皮带以及固定贴附在皮带上的滤布，其中滤布处于带体51装料的一面上；
在本发明的一个实施例中，带体51上还等距设置有若干垂直于传送皮带5传输方向的橡胶条，相邻两个橡胶条与两个挡边52形成一个矩形槽，对应的，均料进口36距离最接近的传送皮带5上下翻转位置的距离大于两个橡胶条之间的距离，从而避免泥浆过稀导致进入传送皮带5上的泥浆洒落；
在本发明的一个实施例中，所述下端盖33上还设置有槽端盖34，槽端盖34形成深度大于真空室312的积水槽311；
积水槽311通过排水管39与抽水泵连接，通过抽水泵工作对积水槽311内的积水进行抽排，真空室312通过抽真空管38与抽真空装置连接，抽真空装置工作对真空室312进行抽真空，使真空室312与料室313之间产生气压差，从而实现对传送皮带5上的污泥的真空抽吸排水；
在本发明的一个实施例中，料室313通过管道与抽风机相连接，通过抽风机工作将料室313中的蒸汽与腐蚀性气体及时抽离，避免异味外溢以及高湿环境对真空皮带机3的腐蚀。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种脱硫废水处理系统，其特征在于，包括固液分离装置，固液分离装置包括沉降箱(1)，沉降箱(1)的出口与污泥螺杆泵(2)的入料口对接，污泥螺杆泵(2)的出料口通过均料装置(4)与真空皮带机(3)的均料进口(36)连接；
真空皮带机(3)包括两个平行设置的边梁(31)，两个边梁(31)之间转动安装有若干输送轴(35)，两个边梁(31)的上方设置有上端盖(32)，两个边梁(31)的下方设置有下端盖(33)，上端盖(32)与下端盖(33)形成的空间两端封闭后分别开有一个皮带传输孔(37)；
真空皮带机(3)的一排输送轴(35)上铺设有传送皮带(5)，传送皮带(5)将上端盖(32)与下端盖(33)形成的空间分隔为处于上方的料室(313)与处于下方的真空室(312)；真空室(312)通过抽真空管(38)与抽真空装置连接，料室(313)通过管道与抽风机相连接。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理系统，其特征在于，沉降箱(1)的箱体(11)上设置有入料管(12)，入料管(12)与反应池连接，入料管(12)的出水端上固定套接有缓冲套(13)，缓冲套(13)包括网状套(131)，网状套(131)远离箱体(11)底部的一端与入料管(12)的外管壁固定连接，网状套(131)的另一端与圆面底(132)固定连接，圆面底(132)上未开网孔，且圆面底(132)的底面为光滑的凹圆面。
3.根据权利要求2所述的一种脱硫废水处理系统，其特征在于，箱体(11)的侧壁上设置一个出水口或入料管(12)通过支管连接有一个抽水泵，箱体(11)的工作方法为：在箱体(11)的内部污水完成沉降时进行排水，然后再通过入料管(12)向箱体(11)内输入反应池中的污水，继续在沉降箱(1)中进行沉降工作，反复若干次再进行排泥。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理系统，其特征在于，所述均料装置(4)包括与污泥螺杆泵(2)的出料口连接的主管(41)，主管(41)连接有第一均流管(42)，第一均流管(42)与第二均流管(44)之间通过若干根分料管(43)连接，第一均流管(42)与第二均流管(44)平行设置，且第一均流管(42)与第二均流管(44)均水平设置，第二均流管(44)的底部设置有出料嘴(45)，出料嘴(45)的出口为扁平的条形孔。
5.根据权利要求4所述的一种脱硫废水处理系统，其特征在于，出料嘴(45)上转动安装有搅拌轴(46)，搅拌轴(46)沿着出料嘴(45)设置，搅拌轴(46)通过电机驱动转动，且搅拌轴(46)处于出料嘴(45)内部的部分上均匀设置有若干垂直于搅拌轴(46)的短杆。
6.根据权利要求5所述的一种脱硫废水处理系统，其特征在于，均料装置(4)还包括安装板(47)，安装板(47)上开有与出料嘴(45)对应的条形孔，出料嘴(45)与安装板(47)上的条形孔对应焊接，安装板(47)通过螺栓固定安装在真空皮带机(3)上。
7.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理系统，其特征在于，传送皮带(5)包括带体(51)，带体(51)的两端设置有挡边(52)，挡边(52)与带体(51)相背的一面上设置有卡条(53)，边梁(31)上对应卡条(53)设置有卡槽(310)。
8.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理系统，其特征在于，皮带传输孔(37)的位置上设置有表面光滑的转动辊轴，传送皮带(5)的底部铺设在转动辊轴上，皮带传输孔(37)的底部设置有橡胶条，该橡胶条与转动辊轴紧密接触。
9.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理系统，其特征在于，下端盖(33)上还设置有槽端盖(34)，槽端盖(34)形成深度大于真空室(312)的积水槽(311)；积水槽(311)通过排水管(39)与抽水泵连接。
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