CN114013836A - 一种线束包装盒 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种线束包装盒，包括基板，基板前端设有第一折叠板和第二折叠板，第一折叠板向上弯折，第二折叠板在基板上方，第一折叠板在基板和第二折叠板之间，第二折叠板上还设有插板，插板垂直插入基板上，基板上对应设有第一插孔与插板位置相配合，基板、第一折叠板、第二折叠板和插板之间围成一容纳腔，基板的后端设有可向上或向下翻转折叠的第一卡板，第一卡板上设有两个第一固定孔，第一固定孔的左侧设有第二固定孔，第一卡板往第二固定孔方向折叠后，第二固定孔与第一固定孔相通，第一固定孔和第二固定孔内穿设有捆绑带将线束与基板进行固定。本发明提供的一种线束包装盒，结构简单，制作成本低且对线束的安装打包方式简便。

Description

一种线束包装盒
技术领域
本发明涉及线束打包技术领域，具体是一种线束包装盒。
背景技术
现有的对于线束在实际的包装过程中，通常是直接将线束进行多次折叠后用橡皮筋将其捆扎，然后直接放入塑料袋中。对于这种简单的包装方式，线束本身很容易受到外力的挤压而导致线束的变形及线芯的断裂，直接影响到整个线束的传输性能，而且该包装方式不够美观。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线束包装盒，以解决背景技术中的技术问题。
为实现前述目的，本发明提供如下技术方案：
一种线束包装盒，包括基板，所述基板前端设有第一折叠板和第二折叠板，所述第一折叠板向上弯折，所述第二折叠板在基板上方，所述第一折叠板在基板和第二折叠板之间，所述第二折叠板上还设有插板，所述插板垂直插入基板上，所述基板上对应设有第一插孔与插板位置相配合，所述基板、第一折叠板、第二折叠板和插板之间围成一容纳腔，所述基板的后端设有可向上或向下翻转折叠的第一卡板，所述第一卡板上设有两个第一固定孔，所述第一固定孔的左侧设有第二固定孔，所述第一卡板往第二固定孔方向折叠后，所述第二固定孔与第一固定孔相通，所述第一固定孔和第二固定孔内穿设有捆绑带将线束与基板进行固定。
所述插板包括第一插接部和第二插接部，所述第一插接部在基板上方，所述第二插接部折叠在基板底部，所述第二插接部前端左右两侧对称向外延伸有卡勾部，所述卡勾部向上折弯插入至容纳腔内，所述第一插孔的前端设有第二插孔用于与卡勾部卡扣连接，所述卡勾部远离第二插接部的端面为斜面。
所述基板的左右两端还分别设有可向上或向下翻转折叠第二卡板和第三卡板，所述第二卡板和第三卡板结构相同，所述第二卡板和第三卡板在插板的左右两端且在容纳腔内，所述第二卡板的底端与基板连接，所述第二卡板内设有第一定位孔和第一开口，所述第一开口与第一定位孔相通，所述第一开口贯穿第二卡板顶端面。
所述基板上设有一长型的第一挂孔，所述第二折叠板上对应设有第二挂孔，所述第二挂孔与第一挂孔结构相同，所述第二折叠板往基板方向折叠后，第二挂孔与第一挂孔相通。
所述基板、第一插接部和第二插接部均为矩形结构，所述第一插接部的长度大于第二插接部的长度，所述第一插接部的宽度为基板长度的一半。
所述基板、第一折叠板、第二折叠板、插板、第一卡板、第二卡板和第三卡板均为纸质材质制作。
与现有技术相比，本发明提供的一种线束包装盒，结构简单，制作成本低且对线束的安装打包方式简便，线束成卷放置在基板上，通过插板限位在容纳腔内，基板上的第二卡板和第三卡板对线束的两个接头进行定位，第一卡板对线束底部进行固定，从而对基板上的线束形成四点定位的结构，整个包装方式的稳固性强，而且产品在包装后，外观整洁，给用户的体验感觉非常简洁，规整，全部采用纸质材料生产成型，相比较传统的线束用铁线捆扎放入吸塑内托的包装形式，在很大程度上解决了目前该领域的环保问题。
附图说明
图1：本发明展开状态结构示意图；
图2：本发明折叠状态结构示意图；
图3：本发明线束固定结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
具体实施例1：请参阅图1和图2，本发明实施例中，一种线束包装盒，包括基板1，基板1前端设有第一折叠板2和第二折叠板3，第一折叠板2向上弯折，第二折叠板3在基板1上方，第一折叠板2在基板1和第二折叠板3之间，第二折叠板3上还设有插板4，插板4垂直插入基板1上，基板1上对应设有第一插孔5与插板4位置相配合，基板1、第一折叠板2、第二折叠板3和插板4之间围成一容纳腔，基板1的后端设有可向上或向下翻转折叠的第一卡板7，第一卡板7上设有两个第一固定孔701，第一固定孔701的左侧设有第二固定孔8，第一卡板7往第二固定孔8方向折叠后，第二固定孔8与第一固定孔701相通，第一固定孔701和第二固定孔8内穿设有捆绑带13将线束与基板1进行固定，捆绑带13采用扎带或铁丝等现有捆绑方式均可。
插板4包括第一插接部401和第二插接部402，第一插接部401在基板1上方，第二插接部402折叠在基板1底部，第二插接部402前端左右两侧对称向外延伸有卡勾部403，卡勾部403向上折弯插入至容纳腔内，第一插孔5的前端设有第二插孔6用于与卡勾部403卡扣连接，卡勾部403远离第二插接部402的端面为斜面。在对线束进行安装固定时，第一插接部401绕过线束，将线束限位至容纳腔内，第二插接部402折叠至基板1底端，直至卡勾部403顺势从第二插孔6的底部向上插入至容纳腔内，卡够部通过斜面推入至容纳腔后，即定位卡在第二插孔6上方进行固定，从而完成对插板4的固定。
基板1的左右两端还分别设有可向上或向下翻转折叠第二卡板9和第三卡板10，第二卡板9和第三卡板10结构相同，第二卡板9和第三卡板10在插板4的左右两端且在容纳腔内，第二卡板9的底端与基板1连接，第二卡板9内设有第一定位孔901和第一开口902，第一开口902与第一定位孔901相通，第一开口902贯穿第二卡板9顶端面，第二卡板9和第三卡板10的设置是为了对线束上的两个接口进行定位，请参阅图3，在打包安装时，线束上的其中一接口位置与第二卡板9位置相对应，靠近接口位置的线缆通过第一开口902滑入至第一定位孔901内，接口则限位在第二卡板9外侧，再通过胶带14将第一开口902进行密封粘合，避免线缆在受到外力作用时透过第一开口902脱落至基板1外侧，同理，第三卡板10对应放置线束的另一接口。
基板1上设有一长型的第一挂孔11，第二折叠板3上对应设有第二挂孔12，第二挂孔12与第一挂孔11结构相同，第二折叠板3往基板1方向折叠后，第二挂孔12与第一挂孔11相通，通过第一挂孔11和第二挂孔12可将该包装后的产品挂起来进行展示摆放。
基板1、第一插接部401和第二插接部402均为矩形结构，第一插接部401的长度大于第二插接部402的长度，第一插接部401的长度为基板1长度的一半，即第一插接部401在第二卡板9和第三卡板10之间。
基板1、第一折叠板2、第二折叠板3、插板4、第一卡板7、第二卡板9和第三卡板10均为纸质材质制作，采用纸质材料制成板状结构，一体制作成型，方便对其进行存储和运输，节省存储空间。
安装方式：将线束成卷状方式放置在基板1上，第二卡板9和第三卡板10向上翻转，线束的两个接口位置分别与第二卡板9和第三卡板10位置相对应放置，将接口位置通过对应的开口插入对应的定位孔内进行限位，再通过胶带14将开口进行粘合固定，基板1底端的第一卡板7向下折叠180度后，第一固定孔701与第二固定孔8相重合，通过捆绑带13穿过第一固定孔701和第二固定孔8，将线束与基板1进行固定连接，最后再将插板4插入第一插孔5内，直至插板4上的卡勾部403翻转插入至容纳腔内即可完成对线束的打包。
与现有技术相比，本发明提供的一种线束包装盒，结构简单，制作成本低且对线束的安装打包方式简便，线束成卷放置在基板上，通过插板限位在容纳腔内，基板上的第二卡板和第三卡板对线束的两个接头进行定位，第一卡板对线束底部进行固定，从而对基板上的线束形成四点定位的结构，整个包装方式的稳固性强，而且产品在包装后，外观整洁，给用户的体验感觉非常简洁，规整，全部采用纸质材料生产成型，相比较传统的线束用铁线捆扎放入吸塑内托的包装形式，在很大程度上解决了目前该领域的环保问题。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种线束包装盒，其特征在于：包括基板，所述基板前端设有第一折叠板和第二折叠板，所述第一折叠板向上弯折，所述第二折叠板在基板上方，所述第一折叠板在基板和第二折叠板之间，所述第二折叠板上还设有插板，所述插板垂直插入基板上，所述基板上对应设有第一插孔与插板位置相配合，所述基板、第一折叠板、第二折叠板和插板之间围成一容纳腔，所述基板的后端设有可向上或向下翻转折叠的第一卡板，所述第一卡板上设有两个第一固定孔，所述第一固定孔的左侧设有第二固定孔，所述第一卡板往第二固定孔方向折叠后，所述第二固定孔与第一固定孔相通，所述第一固定孔和第二固定孔内穿设有捆绑带将线束与基板进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种线束包装盒，其特征在于：所述插板包括第一插接部和第二插接部，所述第一插接部在基板上方，所述第二插接部折叠在基板底部，所述第二插接部前端左右两侧对称向外延伸有卡勾部，所述卡勾部向上折弯插入至容纳腔内，所述第一插孔的前端设有第二插孔用于与卡勾部卡扣连接，所述卡勾部远离第二插接部的端面为斜面。
3.根据权利要求2所述的一种线束包装盒，其特征在于：所述基板的左右两端还分别设有可向上或向下翻转折叠第二卡板和第三卡板，所述第二卡板和第三卡板结构相同，所述第二卡板和第三卡板在插板的左右两端且在容纳腔内，所述第二卡板的底端与基板连接，所述第二卡板内设有第一定位孔和第一开口，所述第一开口与第一定位孔相通，所述第一开口贯穿第二卡板顶端面。
4.根据权利要求3所述的一种线束包装盒，其特征在于：所述基板上设有一长型的第一挂孔，所述第二折叠板上对应设有第二挂孔，所述第二挂孔与第一挂孔结构相同，所述第二折叠板往基板方向折叠后，第二挂孔与第一挂孔相通。
5.根据权利要求1所述的一种线束包装盒，其特征在于：所述基板、第一插接部和第二插接部均为矩形结构，所述第一插接部的长度大于第二插接部的长度，所述第一插接部的长度为基板长度的一半。
6.根据权利要求3所述的一种线束包装盒，其特征在于：所述基板、第一折叠板、第二折叠板、插板、第一卡板、第二卡板和第三卡板均为纸质材质制作。
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