CN219584672U - 折叠内衬结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种折叠内衬结构，其制作材料包括纸板，折叠内衬结构包括：底板，其为矩形板；两个外侧板组，沿底板的宽度方向间隔设置在底板的相对两侧且均与底板连接；两个内侧板组，分别与两个外侧板组对应设置，各个内侧板组均通过相应的外侧板组与底板连接；两个粘贴板，分别与两个内侧板组对应设置，各个粘贴板均与相应的内侧板组的远离相应的外侧板组的一侧连接；其中，当折叠内衬结构折叠成型后，两个粘贴板均粘贴在底板上，两个内侧板组共同围成用于容纳产品的内部容纳腔，且两个外侧板组共同围成用于分离内部容纳腔和外界环境的缓冲腔，以解决现有技术中的电子产品的内衬不够环保且回收成本很高的问题。

Description

折叠内衬结构

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体而言，涉及一种折叠内衬结构。

背景技术

随着科技的发展，越来越多的电子产品开始被发明制造出来，这些电子产品虽然使用起来很方便，但是由于内部有很多的晶体管、电路等，外壳上也多数有玻璃面板等结构，在产品出厂到用户手中的运输过程中就容易因为一些震动、碰撞等因素造成损坏，因此就需要良好的缓冲包装设计。

目前市面上常用的缓冲包装材料主要有珍珠棉和泡沫塑料等，这些高分子材料虽然缓冲效果好，生产组装方便，但是不够环保，回收成本很高，且随着各国对环境保护越来越重视，也慢慢地被一些国家和行业禁止使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种折叠内衬结构，以解决现有技术中的电子产品的内衬不够环保且回收成本很高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种折叠内衬结构，折叠内衬结构的制作材料包括纸板，折叠内衬结构包括：底板，底板为矩形板；两个外侧板组，两个外侧板组沿底板的宽度方向间隔设置在底板的相对两侧且均与底板连接；两个内侧板组，两个内侧板组分别与两个外侧板组对应设置，各个内侧板组均通过相应的外侧板组与底板连接；两个粘贴板，两个粘贴板分别与两个内侧板组对应设置，各个粘贴板均与相应的内侧板组的远离相应的外侧板组的一侧连接；其中，当折叠内衬结构折叠成型后，两个粘贴板均粘贴在底板上，两个内侧板组共同围成用于容纳产品的内部容纳腔，且两个外侧板组共同围成用于分离内部容纳腔和外界环境的缓冲腔。

进一步地，各个外侧板组均包括沿远离底板的方向依次连接的第一外侧板、第二外侧板和第三外侧板，第一外侧板用于围成缓冲腔的侧壁面，第二外侧板和第三外侧板共同用于围成缓冲腔的上壁面。

进一步地，各个外侧板组均包括：两个缓冲腔挡板，两个缓冲腔挡板沿第一外侧板的长度方向间隔设置在第一外侧板的相对两侧，缓冲腔挡板上设置有用于避让内部容纳腔的端部开口的开口避让槽；其中，当折叠内衬结构折叠成型后，两个缓冲腔挡板分别用于封堵缓冲腔的两端开口的至少部分。

进一步地，各个内侧板组均包括沿远离相应的外侧板组的方向依次连接的第一内侧板和第二内侧板，以分别用于围成内部容纳腔的两个腔壁面。

进一步地，各个内侧板组均包括第一连接板，第一连接板设置在第一内侧板的远离第二内侧板的一侧，第一内侧板通过第一连接板与相应的外侧板组连接。

进一步地，各个内侧板组均包括第二连接板，第二连接板设置在第二内侧板的远离第一内侧板的一侧，第二内侧板通过第二连接板与相应的粘贴板连接。

进一步地，产品为电机，第二内侧板上设置有容纳腔避让口，以用于避让电机的电机本体上伸出的外接线束。

进一步地，折叠内衬结构包括两个盖板，两个盖板沿底板的长度方向间隔设置在底板的相对两侧且均与底板连接；其中，当折叠内衬结构折叠成型后，两个盖板分别盖设在内部容纳腔的相对两侧。

进一步地，各个盖板的远离底板的一侧均设置有插舌，第一连接板和第三外侧板之间开设有用于避让插舌的插舌避让槽，其中，当折叠内衬结构折叠成型后，插舌插设在缓冲腔内且与缓冲腔的上壁面相互贴合。

进一步地，各个粘贴板的长度均小于底板的长度。

应用本实用新型的技术方案，本实用新型的折叠内衬结构的制作材料包括纸板，折叠内衬结构包括：底板，底板为矩形板；两个外侧板组，两个外侧板组沿底板的宽度方向间隔设置在底板的相对两侧且均与底板连接；两个内侧板组，两个内侧板组分别与两个外侧板组对应设置，各个内侧板组均通过相应的外侧板组与底板连接；两个粘贴板，两个粘贴板分别与两个内侧板组对应设置，各个粘贴板均与相应的内侧板组的远离相应的外侧板组的一侧连接；其中，当折叠内衬结构折叠成型后，两个粘贴板均粘贴在底板上，两个内侧板组共同围成用于容纳产品的内部容纳腔，且两个外侧板组共同围成用于分离内部容纳腔和外界环境的缓冲腔。这样，本实用新型的折叠内衬结构采用纸板做为制作材料，通过折叠等一系列操作成型，不会使用塑料缓冲材料辅助，在更加环保的同时其独特的包装结构还能够让缓冲腔60在各个方向上给到产品充足的保护，不会让产品在运输过程中因为碰撞等因素而造成损坏；且可以展开成平板状进行储存和运输，在装入产品时再折叠成型，节省了运输成本和空间，解决了现有技术中的电子产品的内衬不够环保且回收成本很高的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的折叠内衬结构的实施例的展开示意图；

图2示出了图1所示的折叠内衬结构在处于折叠过程中时的状态示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、底板；

20、外侧板组；21、第一外侧板；22、第二外侧板；23、第三外侧板；24、缓冲腔挡板；25、开口避让槽；

30、内侧板组；31、第一内侧板；32、第二内侧板；33、第一连接板；34、第二连接板；35、容纳腔避让口；

40、粘贴板；50、内部容纳腔；60、缓冲腔；70、盖板；80、插舌；90、插舌避让槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种折叠内衬结构，折叠内衬结构的制作材料包括纸板，折叠内衬结构包括：底板10，底板10为矩形板；两个外侧板组20，两个外侧板组20沿底板10的宽度方向间隔设置在底板10的相对两侧且均与底板10连接；两个内侧板组30，两个内侧板组30分别与两个外侧板组20对应设置，各个内侧板组30均通过相应的外侧板组20与底板10连接；两个粘贴板40，两个粘贴板40分别与两个内侧板组30对应设置，各个粘贴板40均与相应的内侧板组30的远离相应的外侧板组20的一侧连接；其中，当折叠内衬结构折叠成型后，两个粘贴板40均粘贴在底板10上，两个内侧板组30共同围成用于容纳产品的内部容纳腔50，且两个外侧板组20共同围成用于分离内部容纳腔50和外界环境的缓冲腔60。

这样，本实用新型的折叠内衬结构采用纸板做为制作材料，通过折叠等一系列操作成型，不会使用塑料缓冲材料辅助，在更加环保的同时其独特的包装结构还能够让缓冲腔60在各个方向上给到产品充足的保护，不会让产品在运输过程中因为碰撞等因素而造成损坏；且可以展开成平板状进行储存和运输，在装入产品时再折叠成型，节省了运输成本和空间，解决了现有技术中的电子产品的内衬不够环保且回收成本很高的问题。

如图1和图2所示，各个外侧板组20均包括沿远离底板10的方向依次连接的第一外侧板21、第二外侧板22和第三外侧板23，第一外侧板21用于围成缓冲腔60的侧壁面，第二外侧板22和第三外侧板23共同用于围成缓冲腔60的上壁面。

如图1和图2所示，各个外侧板组20均包括：两个缓冲腔挡板24，两个缓冲腔挡板24沿第一外侧板21的长度方向间隔设置在第一外侧板21的相对两侧，缓冲腔挡板24上设置有用于避让内部容纳腔50的端部开口的开口避让槽25；其中，当折叠内衬结构折叠成型后，两个缓冲腔挡板24分别用于封堵缓冲腔60的两端开口的至少部分。

如图1和图2所示，内部容纳腔50为长方体结构，各个内侧板组30均包括沿远离相应的外侧板组20的方向依次连接的第一内侧板31和第二内侧板32，以分别用于围成内部容纳腔50的两个腔壁面。

如图1和图2所示，各个内侧板组30均包括第一连接板33，第一连接板33设置在第一内侧板31的远离第二内侧板32的一侧，第一内侧板31通过第一连接板33与相应的外侧板组20的第三外侧板23连接。

如图1和图2所示，各个内侧板组30均包括第二连接板34，第二连接板34设置在第二内侧板32的远离第一内侧板31的一侧，第二内侧板32通过第二连接板34与相应的粘贴板40连接。

如图1和图2所示，产品为电机，第二内侧板32上设置有容纳腔避让口35，以用于避让电机的电机本体上伸出的外接线束。

如图1和图2所示，折叠内衬结构包括两个盖板70，两个盖板70沿底板10的长度方向间隔设置在底板10的相对两侧且均与底板10连接；其中，当折叠内衬结构折叠成型后，两个盖板70分别盖设在内部容纳腔50的相对两侧。

如图1和图2所示，各个盖板70的远离底板10的一侧均设置有插舌80，第一连接板33和第三外侧板23之间开设有用于避让插舌80的插舌避让槽90，其中，当折叠内衬结构折叠成型后，插舌80插设在缓冲腔60内且与缓冲腔60的上壁面相互贴合。

如图1和图2所示，各个粘贴板40的长度均小于底板10的长度。

本实用新型的折叠内衬结构的使用过程如下：

首先，将两个粘贴板40粘贴在底板10上，然后按照折痕对外侧板组20和内侧板组30进行折叠，以使内侧板组30折叠后形成一个与产品的形状对应的内部容纳腔50，将产品放入此内部容纳腔50内；然后，将底板10两侧的部分用力向中间挤压，使内部容纳腔50成为规则的长方体形状，此时产品已经被固定，且内部容纳腔50的四周都有外侧板组20形成的缓冲腔60来提供缓冲，产品放置在内部容纳腔50中不会直接接触到四周的任意一侧，因此缓冲效果较好；最后把内衬两端的缓冲腔挡板24、盖板70和插舌80依次折叠，以将折叠内衬结构完全折叠固定，无需再使用胶带等材料粘接，直接将其装入包装盒中即可。

这样，本实用新型的折叠内衬结构除了粘贴板40外，在使用时仅需操作人员用手将两边纸板向内挤压，操作步骤比较简单，大大提高了生产效率。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的折叠内衬结构的制作材料包括纸板，折叠内衬结构包括：底板10，底板10为矩形板；两个外侧板组20，两个外侧板组20沿底板10的宽度方向间隔设置在底板10的相对两侧且均与底板10连接；两个内侧板组30，两个内侧板组30分别与两个外侧板组20对应设置，各个内侧板组30均通过相应的外侧板组20与底板10连接；两个粘贴板40，两个粘贴板40分别与两个内侧板组30对应设置，各个粘贴板40均与相应的内侧板组30的远离相应的外侧板组20的一侧连接；其中，当折叠内衬结构折叠成型后，两个粘贴板40均粘贴在底板10上，两个内侧板组30共同围成用于容纳产品的内部容纳腔50，且两个外侧板组20共同围成用于分离内部容纳腔50和外界环境的缓冲腔60。这样，本实用新型的折叠内衬结构采用纸板做为制作材料，通过折叠等一系列操作成型，不会使用塑料缓冲材料辅助，在更加环保的同时其独特的包装结构还能够让缓冲腔60在各个方向上给到产品充足的保护，不会让产品在运输过程中因为碰撞等因素而造成损坏；且可以展开成平板状进行储存和运输，在装入产品时再折叠成型，节省了运输成本和空间，解决了现有技术中的电子产品的内衬不够环保且回收成本很高的问题。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种折叠内衬结构，其特征在于，所述折叠内衬结构的制作材料包括纸板，所述折叠内衬结构包括：

底板(10)，所述底板(10)为矩形板；

两个外侧板组(20)，所述两个外侧板组(20)沿所述底板(10)的宽度方向间隔设置在所述底板(10)的相对两侧且均与所述底板(10)连接；

两个内侧板组(30)，所述两个内侧板组(30)分别与所述两个外侧板组(20)对应设置，各个所述内侧板组(30)均通过相应的所述外侧板组(20)与所述底板(10)连接；

两个粘贴板(40)，所述两个粘贴板(40)分别与所述两个内侧板组(30)对应设置，各个所述粘贴板(40)均与相应的所述内侧板组(30)的远离相应的所述外侧板组(20)的一侧连接；

其中，当折叠内衬结构折叠成型后，所述两个粘贴板(40)均粘贴在所述底板(10)上，所述两个内侧板组(30)共同围成用于容纳产品的内部容纳腔(50)，且所述两个外侧板组(20)共同围成用于分离所述内部容纳腔(50)和外界环境的缓冲腔(60)。

2.根据权利要求1所述的折叠内衬结构，其特征在于，各个所述外侧板组(20)均包括沿远离所述底板(10)的方向依次连接的第一外侧板(21)、第二外侧板(22)和第三外侧板(23)，所述第一外侧板(21)用于围成所述缓冲腔(60)的侧壁面，所述第二外侧板(22)和所述第三外侧板(23)共同用于围成所述缓冲腔(60)的上壁面。

3.根据权利要求2所述的折叠内衬结构，其特征在于，各个所述外侧板组(20)均包括：

两个缓冲腔挡板(24)，所述两个缓冲腔挡板(24)沿所述第一外侧板(21)的长度方向间隔设置在所述第一外侧板(21)的相对两侧，所述缓冲腔挡板(24)上设置有用于避让所述内部容纳腔(50)的端部开口的开口避让槽(25)；

其中，当折叠内衬结构折叠成型后，所述两个缓冲腔挡板(24)分别用于封堵所述缓冲腔(60)的两端开口的至少部分。

4.根据权利要求2所述的折叠内衬结构，其特征在于，各个所述内侧板组(30)均包括沿远离相应的所述外侧板组(20)的方向依次连接的第一内侧板(31)和第二内侧板(32)，以分别用于围成所述内部容纳腔(50)的两个腔壁面。

5.根据权利要求4所述的折叠内衬结构，其特征在于，各个所述内侧板组(30)均包括第一连接板(33)，所述第一连接板(33)设置在所述第一内侧板(31)的远离所述第二内侧板(32)的一侧，所述第一内侧板(31)通过所述第一连接板(33)与相应的所述外侧板组(20)连接。

6.根据权利要求4所述的折叠内衬结构，其特征在于，各个所述内侧板组(30)均包括第二连接板(34)，所述第二连接板(34)设置在所述第二内侧板(32)的远离所述第一内侧板(31)的一侧，所述第二内侧板(32)通过所述第二连接板(34)与相应的所述粘贴板(40)连接。

7.根据权利要求4所述的折叠内衬结构，其特征在于，所述产品为电机，所述第二内侧板(32)上设置有容纳腔避让口(35)，以用于避让所述电机的电机本体上伸出的外接线束。

8.根据权利要求5所述的折叠内衬结构，其特征在于，所述折叠内衬结构包括两个盖板(70)，所述两个盖板(70)沿所述底板(10)的长度方向间隔设置在所述底板(10)的相对两侧且均与所述底板(10)连接；其中，当折叠内衬结构折叠成型后，所述两个盖板(70)分别盖设在所述内部容纳腔(50)的相对两侧。

9.根据权利要求8所述的折叠内衬结构，其特征在于，各个所述盖板(70)的远离所述底板(10)的一侧均设置有插舌(80)，所述第一连接板(33)和所述第三外侧板(23)之间开设有用于避让所述插舌(80)的插舌避让槽(90)，其中，当折叠内衬结构折叠成型后，所述插舌(80)插设在所述缓冲腔(60)内且与所述缓冲腔(60)的上壁面相互贴合。

10.根据权利要求1所述的折叠内衬结构，其特征在于，各个所述粘贴板(40)的长度均小于所述底板(10)的长度。