CN114012226B - 焊接螺柱的除尘器清灰圆柱形储气罐及螺柱安装方法 - Google Patents

焊接螺柱的除尘器清灰圆柱形储气罐及螺柱安装方法 Download PDF

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Abstract

一种焊接螺柱的除尘器清灰圆柱形储气罐及螺柱安装方法，包括：圆柱形储气罐,在该圆柱形储气罐的顶部连通有多根进气管道，在该圆柱形储气罐的底部连通有多根清灰喷吹管，一脉冲阀座垂直焊接在进气管道的上端，脉冲阀座的中部设置脉冲阀孔，在脉冲阀座上采用螺杆定位模具定位，通过螺柱焊接机的焊枪快速对称焊接六根螺柱,六只半腰圆孔的圆心与脉冲阀座上的六只螺孔的圆心一一对应并叠合；沿着六只半腰圆孔的圆心连线构成的圆，通过合金刻刀把圆刻出圆环凹痕；六只半腰圆孔的圆心分别与螺杆定位模具的圆环的圆心连成放射线，通过合金刻刀刻划出放射线凹痕；圆环凹痕与放射凹痕的虚拟交点即为待焊接点。

Description

焊接螺柱的除尘器清灰圆柱形储气罐及螺柱安装方法
技术领域
本发明属于大气治理粉尘过滤布袋除尘系统技术领域，具体涉及焊接螺柱的除尘器清灰圆柱形储气罐及螺柱安装方法技术领域。
背景技术
现有技术的布袋除尘器的清灰圆柱形储气罐的脉冲阀座安装采用先在脉冲阀孔的周围六个钻孔，再分别对钻孔进行攻丝，由于大型布袋除尘器需要的清灰圆柱形储气罐数量众多，设置的脉冲阀孔更多，每个脉冲阀孔周围布局六只紧固螺孔需要攻丝，而攻丝过程不仅缓慢而且容易折断丝锥，生产效率十分低下的弊病，严重阻碍了除尘器整体工期进度，对此缺陷一直没有很好的解决方案。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种焊接螺柱的除尘器清灰圆柱形储气罐及螺柱安装方法，包括：圆柱形储气罐,在该圆柱形储气罐的顶部连通有多根进气管道，在该圆柱形储气罐的底部连通有多根清灰喷吹管，一脉冲阀座垂直焊接在进气管道的上端，脉冲阀座的中部设置脉冲阀孔，在脉冲阀座上采用螺杆定位模具定位，通过螺柱焊接机的焊枪快速对称焊接六根螺柱。
进一步优化，圆环状螺杆定位模具、在该圆环状螺杆定位模具的圆环钢板的周边对称分布设置六只半腰圆孔，六只半腰圆孔中相邻两只半腰圆孔的圆心与的该圆环状螺杆定位模具的圆心的连线夹角为60°，该圆环状螺杆定位模具的内环的直径与清灰储气罐上的脉冲阀孔的直径相等，该六只半腰圆孔的圆心与脉冲阀座上的六只螺孔的圆心一一对应并叠合；沿着六只半腰圆孔的圆心连线构成的圆，通过合金刻刀将该圆在该圆环状螺杆定位模具的圆环钢板上刻出圆环凹痕；六只半腰圆孔的圆心分别与该圆环状螺杆定位模具的圆环的圆心连成放射线，通过合金刻刀在该圆环状螺杆定位模具的圆环钢板上刻划出放射线凹痕；圆环凹痕与放射线凹痕的虚拟交点即为待焊接点。
进一步优化，脉冲阀座螺柱快速定位模具放置在圆柱形储气罐的上端面，将内环与脉冲阀孔正对对齐并将脉冲阀座螺柱快速定位模具边缘与清灰储气罐的上端面点焊紧固。
进一步优化，采用样冲在该虚拟交点处敲出焊接点凹痕。
进一步优化，把待焊接的螺柱的焊接端磨成正圆锥，采用螺柱焊机的焊枪将螺柱的圆锥尖端正对待焊接点凹痕，对螺柱焊机的焊枪施加压力进行焊接，直至螺柱圆锥底融化贴紧清灰储气罐的上端面，螺柱头与清灰储气罐的上端面融合为一体。
进一步优化，螺柱垂直焊接在脉冲阀孔的周围的脉冲阀座上。
进一步优化，多根进气管道设置在该圆柱形储气罐的顶部且与该圆柱形储气罐连通，多根清灰喷吹管与该圆柱形储气罐的底部连通且分别正对多根进气管道；多根进气管道直径大于多根清灰喷吹管的直径。
进一步优化，多根清灰喷吹管与多根进气管道同轴同心且多根清灰喷吹管的上端向上延伸至多根进气管道的该脉冲阀座平面处。
进一步优化，多根清灰喷吹管的下端向下延伸圆柱形储气罐的底部外侧延伸。
进一步优化，多根清灰喷吹管的上端车有用于抵牢脉冲阀密封圈的坡口；脉冲阀座上添加垫圈，脉冲阀通过该脉冲阀周边的螺孔套于该脉冲阀座上焊接的六根螺柱上，通过在六根螺柱上安装垫圈、螺帽紧固该脉冲阀座和该脉冲阀。
有益效果
本发明的焊接螺柱的除尘器清灰圆柱形储气罐及螺柱安装方法，克服了传统清灰圆柱形储气罐上脉冲阀孔周围布局六只紧固螺孔需要逐个攻丝，而攻丝过程不仅缓慢而且容易折断丝锥，生产效率十分低下的行业弊病，在该脉冲阀孔的周围采用螺杆定位模具定位，利用螺柱焊接机焊枪快速对称焊接六根螺柱，极大提高了除尘器清灰脉冲阀的紧固安装效率，缩短了除尘器整体工期进度，具有很高的综合实用推广价值。
附图说明
图1为采用螺杆定位模具和焊枪焊接螺柱的圆柱形清灰储气罐的立体结构示意图；
图2为螺杆定位模具立体结构示意图；
图3为焊接有螺柱的圆柱形清灰储气罐的剖面结构示意图；
图4为通过焊接螺柱安装脉冲阀的圆柱形清灰储气罐的剖面结构示意图。
图中：1.圆柱形储气罐，101.圆环状螺杆定位模具，2.脉冲阀座，3.脉冲阀孔，4.螺柱，5.进气管道，6.清灰喷吹管，7.垫圈，8.内环，9.焊枪，10.圆环凹痕，11.放射线凹痕，12.虚拟交点，13.脉冲阀，14.半腰圆孔。
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
具体实施例
本发明的实施例如图 1、图 2、图 3、图4所示的一种焊接螺柱的除尘器清灰圆柱形储气罐及螺柱安装方法，包括：圆柱形储气罐1,在该圆柱形储气罐1的顶部连通有多根高低错位设置的进气管道5，在该圆柱形储气罐1的底部连通有多根清灰喷吹管6，一脉冲阀座2垂直焊接在进气管道5的上端，脉冲阀座2的中部设置脉冲阀孔3，在该脉冲阀孔3的周围利用圆环状螺杆定位模具101定位，通过螺柱焊接机的焊枪9快速对称焊接六根螺柱4。
实施例一
在圆环状螺杆定位模具101的圆环钢板的周边对称分布设置六只半腰圆孔7，六只半腰圆孔14中相邻两只半腰圆孔的圆心与的该圆环状螺杆定位模具101的圆心的连线夹角为60°，该圆环状螺杆定位模具101的内环8的直径与清灰储气罐上的脉冲阀孔3的直径相等，该六只半腰圆孔14的圆心与脉冲阀座上的六只螺孔的圆心一一对应并叠合；沿着六只半腰圆孔14的圆心连线构成的圆，通过合金刻刀将该圆在该圆环状螺杆定位模具101的圆环钢板上刻出圆环凹痕10；六只半腰圆孔14的圆心分别与该圆环状螺杆定位模具101的圆环的圆心连成放射线，通过合金刻刀在该圆环状螺杆定位模具101的圆环钢板上刻划出放射线凹痕11；圆环凹痕10与放射线凹痕11的虚拟交点12即为待焊接点。
实施例二
脉冲阀座螺柱快速定位模具放置在圆柱形储气罐1的上端面，将内环8与脉冲阀孔3正对对齐并将脉冲阀座螺柱快速定位模具边缘与清灰储气罐的上端面点焊紧固。
实施例三
采用样冲在该虚拟交点12处敲出焊接点凹痕。
实施例四
把待焊接的螺柱的焊接端磨成正圆锥，采用螺柱焊机的焊枪9将螺柱的圆锥尖端正对待焊接点凹痕，对螺柱焊机的焊枪9施加压力进行焊接，直至螺柱圆锥底融化贴紧清灰储气罐的上端面，螺柱头与清灰储气罐的上端面融合为一体。
实施例五
螺柱4垂直焊接在脉冲阀孔3的周围的脉冲阀座2上。
实施例六
多根进气管道5设置在该圆柱形储气罐1的顶部且与该圆柱形储气罐1连通，多根清灰喷吹管6与该圆柱形储气罐1的底部连通且分别正对多根进气管道5；多根进气管道5直径大于多根清灰喷吹管6的直径，且相邻两根进气管道5高低错位设置。
实施例七
多根清灰喷吹管6与多根进气管道5同轴同心且多根清灰喷吹管6的上端向上延伸至多根进气管道5的该脉冲阀座2平面处。
实施例八
多根清灰喷吹管6的下端向下延伸圆柱形储气罐1的底部外侧延伸。
实施例九
多根清灰喷吹管6的上端车有用于抵牢脉冲阀密封圈的坡口；脉冲阀座2上添加垫圈7，脉冲阀13边缘的螺孔套于该脉冲阀座2上焊接的六根螺柱4上，通过在六根螺柱4上安装垫圈7、螺帽紧固该脉冲阀座2和该脉冲阀13。
以上所述，仅为本发明较佳实施方式，但本发明保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焊接螺柱的除尘器清灰圆柱形储气罐及螺柱安装方法，其特征在于，包括：圆柱形储气罐(1),在该圆柱形储气罐(1)的顶部连通有多根进气管道(5)，在该圆柱形储气罐(1)的底部连通有多根清灰喷吹管(6)，一脉冲阀座(2)垂直焊接在进气管道(5)的上端，脉冲阀座(2)的中部设置脉冲阀孔(3)，在该脉冲阀孔(3)的周围利用圆环状螺杆定位模具(101)定位,脉冲阀座螺柱快速定位模具放置在圆柱形储气罐(1)的上端面，将内环(8)与脉冲阀孔(3)正对对齐并将脉冲阀座螺柱快速定位模具边缘与清灰储气罐的上端面点焊紧固；圆环状螺杆定位模具(101)、在该圆环状螺杆定位模(101)的圆环钢板的周边对称分布设置六只半腰圆孔(14)，六只半腰圆孔(14)中相邻两只半腰圆孔(14)的圆心与的该圆环状螺杆定位模具(101)的圆心的连线夹角为60°，该圆环状螺杆定位模具(101)的内环(8)的直径与清灰储气罐上的脉冲阀孔(3)的直径相等，该六只半腰圆孔(14)的圆心与脉冲阀座上的六只螺孔的圆心一一对应并叠合；沿着六只半腰圆孔(14)的圆心连线构成的圆，通过合金刻刀将该圆在该圆环状螺杆定位模具(101)的圆环钢板上刻出圆环凹痕(10)；六只半腰圆孔(14)的圆心分别与该圆环状螺杆定位模具(101)的圆环的圆心连成放射线，通过合金刻刀在该圆环状螺杆定位模具(101)的圆环钢板上刻划出放射线凹痕(11)；圆环凹痕(10)与放射线凹痕(11)的虚拟交点(12)即为待焊接点,采用样冲在该虚拟交点(12)处敲出焊接点凹痕，通过螺柱焊接机的焊枪(9)快速对称焊接六根螺柱(4)。
2.根据权利要求1所述的焊接螺柱的除尘器清灰圆柱形储气罐及螺柱安装方法，其特征在于：把待焊接的螺柱的焊接端磨成正圆锥，采用螺柱焊机的焊枪(9)将螺柱的圆锥尖端正对待焊接点凹痕，对螺柱焊机的焊枪(9)施加压力进行焊接，直至螺柱圆锥底融化贴紧清灰储气罐的上端面，螺柱头与清灰储气罐的上端面融合为一体。
3.根据权利要求1所述的焊接螺柱的除尘器清灰圆柱形储气罐及螺柱安装方法，其特征在于：该螺柱(4)垂直焊接在脉冲阀孔(3)的周围的脉冲阀座(2)上。
4.根据权利要求1所述的焊接螺柱的除尘器清灰圆柱形储气罐及螺柱安装方法，其特征在于：多根进气管道(5)设置在该圆柱形储气罐(1)的顶部且与该圆柱形储气罐(1)连通，多根清灰喷吹管(6)与该圆柱形储气罐(1)的底部连通且分别正对多根进气管道(5)；多根进气管道(5)直径大于多根清灰喷吹管(6)的直径。
5.根据权利要求1所述的焊接螺柱的除尘器清灰圆柱形储气罐及螺柱安装方法，其特征在于：多根清灰喷吹管(6)与多根进气管道(5)同轴同心且多根清灰喷吹管(6)的上端向上延伸至多根进气管道(5)的该脉冲阀座(2)平面处。
6.根据权利要求1所述的焊接螺柱的除尘器清灰圆柱形储气罐及螺柱安装方法，其特征在于：多根清灰喷吹管(6)的下端向下延伸圆柱形储气罐(1)的底部外侧延伸。
7.根据权利要求1所述的焊接螺柱的除尘器清灰圆柱形储气罐及螺柱安装方法，其特征在于：多根清灰喷吹管(6)的上端车有用于抵牢脉冲阀密封圈的坡口；脉冲阀座(2)上添加垫圈(7)，脉冲阀(13)边缘的螺孔套于该脉冲阀座(2)上焊接的六根螺柱(4)上，通过在六根螺柱(4)上安装垫圈(7)、螺帽紧固该脉冲阀座(2)和该脉冲阀(13)。
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