CN114011329A - 一种可以增加烟气润感的水颗粒的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于卷烟材料技术领域，涉及卷烟辅料，具体涉及一种可以增加烟气润感的水颗粒的制备方法，以水为主材，添加聚乙二醇、胶黏剂和结构增强剂，将物料融化混合均匀，再通过滴丸机滴制成液滴，快速通过冷却液后，固化成型得到水颗粒，其中，所述纯水：聚乙二醇：胶黏剂的质量比为30～40：1～3：1；所述结构增强剂为纯水质量的0.5‰，所述结构增强剂为氯化钾、氯化钠、氯化钙中的一种或多种。本发明所公开的可以增加烟气润感的水颗粒，制作方法简单，制得的颗粒圆度好，含水率高，当烟气经过时，受热发生缓慢的相变，水分释放，可以有效提高烟气润感，提升抽吸舒适感，起到增香保润的作用。
Description
技术领域
本发明属于卷烟材料技术领域，涉及卷烟辅料，具体涉及一种可以增加烟气润感的水颗粒的制备方法。
背景技术
在卷烟生产过程中，往往在烟丝或滤嘴中施加保润剂，以提高烟气润感，增加抽吸的舒适度。烟丝中加入保润剂，随着烟丝的燃烧，保润剂也会发生氧化反应，其保润的功效会大打折扣。滤嘴中加入保润剂，由于烟气经过滤嘴时的温度已经有了很大幅度的降低，滤嘴中的保润剂释放得不够充分，润感提升有限。
现有的市面上在售的水爆珠，多采用油性皮层包裹水性芯液，还在外表面包裹一层光敏硬化材料以提升爆珠的强度。但是，这种爆珠强度低，滤棒成型、卷制香烟时易破碎，极大地影响生产效率。而且，这类爆珠制造过程复杂，成本较高。
本发明所公开的可以增加烟气润感的水颗粒，在常温状态下为固态，当烟气经过滤嘴，温度升高后，发生相变成为液态，并释放其中的水分，以提高烟气润感，同时还具有烟气降温的功能。可以利用先进的“水包油”形式的爆珠滴制设备进行加工。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足，本发明所公开的可以增加烟气润感的水颗粒，制作工序简单，可以起增香保润、烟气降温的效果。
本发明采用如下技术方案：
一种可以增加烟气润感的水颗粒制备方法，以水为主材，添加聚乙二醇、胶黏剂和结构增强剂，将物料融化混合均匀，再通过滴丸机滴制成液滴，快速通过冷却液后，固化成型得到水颗粒，包括如下步骤：
A、纯水放入搅拌加热罐内，加热到60～80℃，加入聚乙二醇、胶黏剂、结构增强剂保温搅拌至混合均匀，其中，所述纯水：聚乙二醇：胶黏剂的质量比为30～40：1～3：1；所述结构增强剂为纯水质量的0.5‰；
B、停止搅拌，加热罐抽真空去除料液内气泡，直至加热管内无气泡，保温；
C、将料液移入滴丸机保温储液斗内，设定好滴头及冷却液温度、滴头振动频率，滴制成丸；
D、收集滴制好的水颗粒，用清洗液洗去表面残留的冷却液，干燥即得。
本发明较优公开例中，步骤A中所述胶黏剂为卡拉胶、吉冷胶、强制、明胶、黄原胶、海藻酸钠、聚丙烯酸树脂中的一种或多种；优选的，所胶黏剂为卡拉胶与聚丙烯酸树脂的混合物，质量比为卡拉胶：聚丙烯酸树脂为100：1～5。
本发明较优公开例中，步骤A中所述结构增强剂为氯化钾、氯化钠、氯化钙中的一种或多种。
本发明较优公开例中，步骤A中所述聚乙二醇为PEG-2000、PEG-4000、PEG-6000和PEG-8000中的一种或多种以任意比混合；优选的，所述聚乙二醇为PEG-4000和PEG-6000混合而成，质量比为PEG-4000：PEG-6000为1～3：17。
本发明较优公开例中，步骤A中所述加热温度为70±2℃。
本发明较优公开例中，步骤B中所述抽真空去除气泡，真空条件为-0.05～-0.1MPa；抽真空后保温温度为65±2℃。
本发明较优公开例中，步骤B中所述保温温度为70±2℃。
本发明较优公开例中，步骤C中所述滴头温度为65～72℃，冷却液温度为4～6℃，滴头振动频率为10～50Hz。
本发明较优公开例中，步骤C中所述冷却液为白油或者辛葵酸甘油酯(ODO)，优选白油。
本发明较优公开例中，步骤D中所述清洗液为乙醚；所述干燥方式为低温滚笼干燥，干燥温度为25±2℃。
有益效果
本发明所公开的可以增加烟气润感的水颗粒，制作方法简单，制得的颗粒圆度好，含水率高，当烟气经过时，受热发生缓慢的相变，水分释放，可以有效提高烟气润感，提升抽吸舒适感，起到增香保润的作用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明，以使本领域技术人员更好地理解本发明，但本发明并不局限于以下实施例。
实施例
步骤1、将称好重量的纯水放入搅拌加热罐中，加入到70℃，保温；
步骤2、将聚乙二醇、胶黏剂和结构增强剂按照纯水：聚乙二醇：胶黏剂＝35：1.5：1，结构增强剂：纯水＝0.5‰的重量比投入70℃的纯水中，开启搅拌，直至所有材料完全溶解，其中聚乙二醇重量比PEG-4000：PEG-6000＝1：17的混合物，结构增强剂为氯化钾；
步骤3、关闭搅拌，通过真空泵，每个20分钟抽真空一次，真空条件为-0.1MPa，直至罐内没有气泡；
步骤4、将去除气泡的料液倒入滴丸机保温储液斗中，设定低头温度为70±2℃，滴头振动频率为35Hz；冷却液为白油，冷却温度为4℃，启动滴丸机，滴制水颗粒；
步骤5、收集水颗粒，以乙醚淋洗，去除水颗粒表面残留的冷却液；再将淋洗后的水颗粒放入干燥转笼内，用25℃的热风对其进行干燥，即得。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种可以增加烟气润感的水颗粒制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、纯水放入搅拌加热罐内，加热到60～80℃，加入聚乙二醇、胶黏剂、结构增强剂保温搅拌至混合均匀，其中，所述纯水：聚乙二醇：胶黏剂的质量比为30～40：1～3：1；所述结构增强剂为纯水质量的0.5‰；
B、停止搅拌，加热罐抽真空去除料液内气泡，直至加热管内无气泡，保温；
C、将料液移入滴丸机保温储液斗内，设定好滴头及冷却液温度、滴头振动频率，滴制成丸；
D、收集滴制好的水颗粒，用清洗液洗去表面残留的冷却液，干燥即得。
2.根据权利要求1所述的可以增加烟气润感的水颗粒制备方法，其特征在于：步骤A中所述胶黏剂为卡拉胶、吉冷胶、强制、明胶、黄原胶、海藻酸钠、聚丙烯酸树脂中的一种或多种；优选的，所胶黏剂为卡拉胶与聚丙烯酸树脂的混合物，质量比为卡拉胶：聚丙烯酸树脂为100：1～5。
3.根据权利要求1所述的可以增加烟气润感的水颗粒制备方法，其特征在于：步骤A中所述结构增强剂为氯化钾、氯化钠、氯化钙中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的可以增加烟气润感的水颗粒制备方法，其特征在于：步骤A中所述聚乙二醇为PEG-2000、PEG-4000、PEG-6000和PEG-8000中的一种或多种以任意比混合；优选的，所述聚乙二醇为PEG-4000和PEG-6000混合而成，质量比为PEG-4000：PEG-6000为1～3：17。
5.根据权利要求1所述的可以增加烟气润感的水颗粒制备方法，其特征在于：步骤A中所述加热温度为70±2℃。
6.根据权利要求1所述的可以增加烟气润感的水颗粒制备方法，其特征在于：步骤B中所述抽真空去除气泡，真空条件为-0.05～-0.1MPa；抽真空后保温温度为65±2℃。
7.根据权利要求1所述的可以增加烟气润感的水颗粒制备方法，其特征在于：步骤B中所述保温温度为70±2℃。
8.根据权利要求1所述的可以增加烟气润感的水颗粒制备方法，其特征在于：步骤C中所述滴头温度为65～72℃，冷却液温度为4～6℃，滴头振动频率为10～50Hz。
9.根据权利要求1所述的可以增加烟气润感的水颗粒制备方法，其特征在于：步骤C中所述冷却液为白油或者辛葵酸甘油酯(ODO)，优选白油。
10.根据权利要求1所述的可以增加烟气润感的水颗粒制备方法，其特征在于：步骤D中所述清洗液为乙醚；所述干燥方式为低温滚笼干燥，干燥温度为25±2℃。
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