CN114011303A - 一种建筑保温真空绝热板芯材的生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑保温真空绝热板芯材的生产装置。包括底板和所述底板上表面固定的靠板，所述底板的上表面固定安装有放置浆料的浆料槽，所述浆料槽的内部设置有可对浆料翻动的搅拌机构，所述浆料槽上方的靠板侧壁连接有可水平滑动的脱水箱，所述脱水箱上设置有用于对浆料进行打捞盛料机构；所述盛料机构包括固定在脱水箱内壁的两个第二电动滑轨，两个所述竖条靠近底部的相对面通过销轴转动安装有两个弧形模具套。本发明通过弧形模具套逐渐闭合的过程中，即可实现对搅拌后的浆料进行打捞，有效避免了打捞浆料成分的不均匀，提高打捞质量的同时，保证了工作效率。

Description

一种建筑保温真空绝热板芯材的生产装置

技术领域

本发明涉及真空绝热板芯材技术领域，具体为一种建筑保温真空绝热板芯材的生产装置。

背景技术

真空绝热板具有优异的保温隔热性能，真空绝热板又称为VIP板，是真空保温材料中的一种，目前市场上的真空绝热板是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递。就其形状而言，都是平板型。随着真空绝热板实用领域的扩展，单纯的平板型已不能一些非平面领域的要求。如圆形或者弧形结构具有典型美观的特性，在建筑领域经常会采用,因而这些弧形部位的保温需要弧形的真空绝热，现有的真空绝热板芯材的生产装置，尤其在对弧形的真空绝热板芯材生产时，操作步骤繁杂，工作效率低下，同时由于浆料容易发生沉淀，每次取料无法保证浆料成分均匀，导致质量不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑保温真空绝热板芯材的生产装置，通过弧形模具套逐渐闭合的过程中，即可实现对搅拌后的浆料进行打捞，有效避免了打捞浆料成分的不均匀，提高打捞质量的同时，保证了工作效率，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑保温真空绝热板芯材的生产装置，包括底板和所述底板上表面固定的靠板，所述底板的上表面固定安装有放置浆料的浆料槽，所述浆料槽的内部设置有可对浆料翻动的搅拌机构，所述浆料槽上方的靠板侧壁连接有可水平滑动的脱水箱，所述脱水箱上设置有用于对浆料进行打捞盛料机构；

所述盛料机构包括固定在脱水箱内壁的两个第二电动滑轨，两个所述第二电动滑轨内部分别通过电动滑块安装竖条，两个所述竖条靠近底部的相对面通过销轴转动安装有两个弧形模具套，所述弧形模具套外壁开设有供水流出的排水孔，所述脱水箱的内顶部通过弹性连接机构安装有四个第一齿条，所述排水孔的外壁分布有与第一齿条相啮合的第一齿牙。

优选的，所述弹性连接机构包括固定在脱水箱内顶部的安装套，所述安装套内部通过第二弹簧连接有活动杆，所述第一齿条固定连接在活动杆的底端。

优选的，所述脱水箱内部还设置有用于对弧形模具套内部浆料进行成型的真空脱水机构，所述真空脱水机构包括上模具和隔板，所述上模具通过两个气动伸缩杆安装在脱水箱的内顶部，所述上模具下方的脱水箱内壁固定有隔板，所述脱水箱的底部连接有当弧形模具套运动至脱水箱内部可对脱水箱内部密封的挡板机构，所述脱水箱上还设置有用于对脱水箱下部进行抽真空的抽吸机构。

优选的，所述挡板机构包括密封板，所述密封板滑动安装在脱水箱的底部，所述脱水箱的侧壁连接有用于驱动密封板运动的电动伸缩杆，所述密封板的底部安装有用于接水的蓄水箱。

优选的，所述抽吸机构包括固定在脱水箱侧壁的抽吸泵，所述抽吸泵的一端通过第二连通管延伸至脱水箱内部，所述抽吸泵的另一端连接有第一连通管，所述第一连通管远离抽吸泵的一端通过双向导管与两个气动伸缩杆连通，所述第一连通管上还设置有泄压阀。

优选的，所述靠板的上部固定安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨内部滑动安装有用于驱动脱水箱左右运动的电动滑块。

优选的，所述搅拌机构包括转动安装在浆料槽内部的两个搅拌杆，所述浆料槽的内壁固定安装有用于驱动两个搅拌杆转动的啮合机构，所述啮合机构包括固定在浆料槽内壁上的固定条，所述固定条上滑动安装有活动块，所述活动块与固定条底部之间连接有第一弹簧，所述活动块上固定有第一弹簧，所述搅拌杆的外壁分布有与第二齿条相啮合的第二齿牙，所述第二齿条的顶部固定连接有延伸块，所述第一齿条的侧壁固定安装有用于按压延伸块的压块。

优选的，所述浆料槽的外壁固定安装有两个电机，两个所述电机用于驱动两个搅拌杆发生相向转动。

优选的，所述底板的上表面固定安装有用于接料的接料箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明当竖条向下运动的同时，配合设置的搅拌机构，可带动浆料槽下部的两个搅拌杆转动，此时左侧的搅拌杆逆时针转动，右侧的搅拌杆顺时针转动，从而便可将浆料翻滚汇聚至浆料槽的中部，当第二电动滑轨内部的电动滑块向上运动时，可带动两个弧形模具套沿第一齿条滚动并逐渐靠近，在弧形模具套逐渐闭合的过程中，即可实现对搅拌后的浆料进行打捞，有效避免了打捞浆料成分的不均匀，提高打捞质量的同时，保证了工作效率。

2、本发明可对浆料的下部进行抽真空，同时，抽出的气体通过第一连通管进入气动伸缩杆内部，可进一步带动上模具向下运动，通过上模具的向下的压力作用与脱水箱下部形成的真空，在二者相互配合下，即可对浆料快速脱水，极大的提高了脱水效率和质量。

3、本发明当竖条带动弧形模具套向下运动时，在第一齿条与第一齿牙的啮合传动下，两个弧形模具套逐渐打开，从而便可使得抽干弧形芯材恰好落在接料箱上，进一步提高了工作效率，避免了人工取模带来的不利影响。

附图说明

图1为本发明的侧视立体结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的A-A剖面结构示意图；

图4为本发明的B-B剖面结构示意图；

图5为本发明的B-B立体剖面结构示意图；

图6为本发明图4中C处放大结构示意图；

图7为本发明的实施例1中立体结构示意图；

图8为本发明的实施例2中立体结构示意图。

图中：1、密封板；2、脱水箱；4、第一连通管；5、泄压阀；6、靠板；7、第一电动滑轨；8、电动伸缩杆；9、抽吸泵；10、第二连通管；11、浆料槽；12、竖条；13、弧形模具套；14、排水孔；15、第一齿牙；16、第一齿条；17、接料箱；18、底板；19、气动伸缩杆；20、上模具；21、隔板；22、第二电动滑轨；23、安装套；24、活动杆；25、搅拌杆；26、第二齿条；27、固定条；28、第一弹簧；29、活动块；30、延伸块；31、压块；32、电机；33、第二齿牙。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种建筑保温真空绝热板芯材的生产装置，包括底板18和底板18上表面固定的靠板6，底板18的上表面固定安装有放置浆料的浆料槽11，浆料槽11的内部设置有可对浆料翻动的搅拌机构，浆料槽11上方的靠板6侧壁连接有可水平滑动的脱水箱2，脱水箱2上设置有用于对浆料进行打捞盛料机构；

盛料机构包括固定在脱水箱2内壁的两个第二电动滑轨22，两个第二电动滑轨22内部分别通过电动滑块安装竖条12，两个竖条12靠近底部的相对面通过销轴转动安装有两个弧形模具套13，弧形模具套13外壁开设有供水流出的排水孔14，脱水箱2的内顶部通过弹性连接机构安装有四个第一齿条16，排水孔14的外壁分布有与第一齿条16相啮合的第一齿牙15。

驱动第二电动滑轨22内部的电动滑块，从而即可带动竖条12及其底部的两个弧形模具套13向下运动，开始时，由于弹性组件的作用，此时的第一齿条16与弧形模具套13会整体向下运动，当第一齿条16保持静止，两个弧形模具套13相对于第一齿条16向下运动，在第一齿条16与第一齿牙15的啮合传动下，两个弧形模具套13逐渐打开，如图4所示，此时两个弧形模具套13位于浆料中，当竖条12向下运动的同时，配合设置的搅拌机构，可带动浆料槽11下部的两个搅拌杆25转动，此时左侧的搅拌杆25逆时针转动，右侧的搅拌杆25顺时针转动，从而便可将浆料翻滚汇聚至浆料槽11的中部，当第二电动滑轨22内部的电动滑块向上运动时，可带动两个弧形模具套13沿第一齿条16滚动并逐渐靠近，在弧形模具套13逐渐闭合的过程中，即可实现对搅拌后的浆料进行打捞，有效避免了打捞浆料成分的不均匀，提高打捞质量的同时，保证了工作效率。

进一步地，弹性连接机构包括固定在脱水箱2内顶部的安装套23，安装套23内部通过第二弹簧连接有活动杆24，第一齿条16固定连接在活动杆24的底端。

开始时，安装套23内部第二弹簧处于压缩状态，当竖条12带动弧形模具套13向下运动时，此时的第一齿条16与弧形模具套13会整体向下运动，当第一齿条16运动至第二弹簧处于原位时，此时的第一齿条16保持静止，两个弧形模具套13相对于第一齿条16向下运动，便可使得弧形模具套13发生打开，当弧形模具套13发生闭合时，同理，当竖条12继续向上运动，即可带动弧形模具套13与第一齿条16整体向上运动，此时，活动杆24在安装套23内部向上滑动并压缩第二弹簧。

进一步地，脱水箱2内部还设置有用于对弧形模具套13内部浆料进行成型的真空脱水机构，真空脱水机构包括上模具20和隔板21，上模具20通过两个气动伸缩杆19安装在脱水箱2的内顶部，上模具20下方的脱水箱2内壁固定有隔板21，脱水箱2的底部连接有当弧形模具套13运动至脱水箱2内部可对脱水箱2内部密封的挡板机构，脱水箱2上还设置有用于对脱水箱2下部进行抽真空的抽吸机构。

通过上模具20的向下的压力作用与脱水箱2下部形成的真空，在二者相互配合下，即可对浆料快速脱水，极大的提高了脱水效率和质量。

进一步地，挡板机构包括密封板1，密封板1滑动安装在脱水箱2的底部，脱水箱2的侧壁连接有用于驱动密封板1运动的电动伸缩杆8，密封板1的底部安装有用于接水的蓄水箱。

通过驱动电动伸缩杆8工作带动密封板1运动，从而使得脱水箱2底部通道打开，通过再次驱动电动伸缩杆8，即可带动密封板1运动，使得脱水箱2处于密封状态，便于实现抽真空的工作，同时，配合设置的蓄水箱，可对脱出的水进行收集。

进一步地，抽吸机构包括固定在脱水箱2侧壁的抽吸泵9，抽吸泵9的一端通过第二连通管10延伸至脱水箱2内部，抽吸泵9的另一端连接有第一连通管4，第一连通管4远离抽吸泵9的一端通过双向导管与两个气动伸缩杆19连通，第一连通管4上还设置有泄压阀5。

驱动抽吸泵9工作，一方面，可对浆料的下部进行抽真空，同时，抽出的气体通过第一连通管4进入气动伸缩杆19内部，可进一步带动上模具20向下运动。

进一步地，靠板6的上部固定安装有第一电动滑轨7，第一电动滑轨7内部滑动安装有用于驱动脱水箱2左右运动的电动滑块。

通过驱动第一电动滑轨7内部的电动滑块工作，即可带动脱水箱2整体向右运动，使得脱水箱2位于接料箱17的正下方，便于进一步实现脱料过程。

搅拌机构包括转动安装在浆料槽11内部的两个搅拌杆25。

实施例1，用于驱动两个搅拌杆25发生转动的一种实施方式，浆料槽11的内壁固定安装有用于驱动两个搅拌杆25转动的啮合机构，啮合机构包括固定在浆料槽11内壁上的固定条27，固定条27上滑动安装有活动块29，活动块29与固定条27底部之间连接有第一弹簧28，活动块29上固定有第一弹簧28，搅拌杆25的外壁分布有与第二齿条26相啮合的第二齿牙33，第二齿条26的顶部固定连接有延伸块30，第一齿条16的侧壁固定安装有用于按压延伸块30的压块31。

通过设置的搅拌机构，当竖条12向下运动可进一步使得第一齿条16向下运动，由于压块31与延伸块30接触并继续向下运动时，可进一步使得第二齿条26向下运动，由于第二齿牙33与第二齿条26啮合传动，可带动浆料槽11下部的两个搅拌杆25转动，此时左侧的搅拌杆25逆时针转动，右侧的搅拌杆25顺时针转动，从而便可将浆料翻滚汇聚至浆料槽11的中部，便于后续的打捞。

实施例2，用于驱动两个搅拌杆25发生转动的另一种实施方式，进一步地，浆料槽11的外壁固定安装有两个电机32，两个电机32用于驱动两个搅拌杆25发生相向转动。

通过设置的两个电机32，可驱动两个电机32的不同方向转动，可对浆料槽11内部浆料进行翻动式搅拌，避免其发生沉降。

进一步地，底板18的上表面固定安装有用于接料的接料箱17。

当脱水箱2位于接料箱17的正下方，再次电动伸缩杆8带动密封板1打开，同理，当竖条12带动弧形模具套13向下运动时，在第一齿条16与第一齿牙15的啮合传动下，两个弧形模具套13逐渐打开，从而便可使得抽干弧形芯材恰好落在接料箱17上，进一步提高了工作效率，避免了人工取模带来的不利影响。

工作原理：该建筑保温真空绝热板芯材的生产装置，使用时，将真空绝热板芯材生产需要的浆料倒入浆料槽11内部，开始时，脱水箱2位于浆料槽11的正上方，驱动电动伸缩杆8工作带动密封板1运动，从而使得脱水箱2底部通道打开，之后，驱动第二电动滑轨22内部的电动滑块，从而即可带动竖条12及其底部的两个弧形模具套13向下运动，开始时，安装套23内部第二弹簧处于压缩状态，当竖条12带动弧形模具套13向下运动时，此时的第一齿条16与弧形模具套13会整体向下运动，当第一齿条16运动至第二弹簧处于原位时，此时的第一齿条16保持静止，两个弧形模具套13相对于第一齿条16向下运动，在第一齿条16与第一齿牙15的啮合传动下，两个弧形模具套13逐渐打开，如图4所示，此时两个弧形模具套13位于浆料中，当竖条12向下运动的同时，配合设置的搅拌机构，可带动浆料槽11下部的两个搅拌杆25转动，此时左侧的搅拌杆25逆时针转动，右侧的搅拌杆25顺时针转动，从而便可将浆料翻滚汇聚至浆料槽11的中部，当第二电动滑轨22内部的电动滑块向上运动时，可带动两个弧形模具套13沿第一齿条16滚动并逐渐靠近，在弧形模具套13逐渐闭合的过程中，即可实现对浆料的打捞；

之后，当打捞完成后，由于弧形模具套13已经发生闭合，当竖条12继续向上运动，即可带动弧形模具套13与第一齿条16整体向上运动，此时，活动杆24在安装套23内部向上滑动并压缩第二弹簧，当两个闭合的弧形模具套13进入脱水箱2内部并与隔板21下表面接触时，通过再次驱动电动伸缩杆8，即可带动密封板1运动，使得脱水箱2处于密封状态，此时，驱动抽吸泵9工作，一方面，可对浆料的下部进行抽真空，同时，抽出的气体通过第一连通管4进入气动伸缩杆19内部，可进一步带动上模具20向下运动；

当抽干弧形芯材内部的水分后，通过驱动第一电动滑轨7内部的电动滑块工作，即可带动脱水箱2整体向右运动，使得脱水箱2位于接料箱17的正下方，再次电动伸缩杆8带动密封板1打开，同理，当竖条12带动弧形模具套13向下运动时，在第一齿条16与第一齿牙15的啮合传动下，两个弧形模具套13逐渐打开，从而便可使得抽干弧形芯材恰好落在接料箱17上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种建筑保温真空绝热板芯材的生产装置，包括底板(18)和所述底板(18)上表面固定的靠板(6)，其特征在于：所述底板(18)的上表面固定安装有放置浆料的浆料槽(11)，所述浆料槽(11)的内部设置有可对浆料翻动的搅拌机构，所述浆料槽(11)上方的靠板(6)侧壁连接有可水平滑动的脱水箱(2)，所述脱水箱(2)上设置有用于对浆料进行打捞盛料机构；

所述盛料机构包括固定在脱水箱(2)内壁的两个第二电动滑轨(22)，两个所述第二电动滑轨(22)内部分别通过电动滑块安装竖条(12)，两个所述竖条(12)靠近底部的相对面通过销轴转动安装有两个弧形模具套(13)，所述弧形模具套(13)外壁开设有供水流出的排水孔(14)，所述脱水箱(2)的内顶部通过弹性连接机构安装有四个第一齿条(16)，所述排水孔(14)的外壁分布有与第一齿条(16)相啮合的第一齿牙(15)。

2.根据权利要求1所述的建筑保温真空绝热板芯材的生产装置，其特征在于：所述弹性连接机构包括固定在脱水箱(2)内顶部的安装套(23)，所述安装套(23)内部通过第二弹簧连接有活动杆(24)，所述第一齿条(16)固定连接在活动杆(24)的底端。

3.根据权利要求1所述的建筑保温真空绝热板芯材的生产装置，其特征在于：所述脱水箱(2)内部还设置有用于对弧形模具套(13)内部浆料进行成型的真空脱水机构，所述真空脱水机构包括上模具(20)和隔板(21)，所述上模具(20)通过两个气动伸缩杆(19)安装在脱水箱(2)的内顶部，所述上模具(20)下方的脱水箱(2)内壁固定有隔板(21)，所述脱水箱(2)的底部连接有当弧形模具套(13)运动至脱水箱(2)内部可对脱水箱(2)内部密封的挡板机构，所述脱水箱(2)上还设置有用于对脱水箱(2)下部进行抽真空的抽吸机构。

4.根据权利要求1所述的建筑保温真空绝热板芯材的生产装置，其特征在于：所述挡板机构包括密封板(1)，所述密封板(1)滑动安装在脱水箱(2)的底部，所述脱水箱(2)的侧壁连接有用于驱动密封板(1)运动的电动伸缩杆(8)，所述密封板(1)的底部安装有用于接水的蓄水箱。

5.根据权利要求1所述的建筑保温真空绝热板芯材的生产装置，其特征在于：所述抽吸机构包括固定在脱水箱(2)侧壁的抽吸泵(9)，所述抽吸泵(9)的一端通过第二连通管(10)延伸至脱水箱(2)内部，所述抽吸泵(9)的另一端连接有第一连通管(4)，所述第一连通管(4)远离抽吸泵(9)的一端通过双向导管与两个气动伸缩杆(19)连通，所述第一连通管(4)上还设置有泄压阀(5)。

6.根据权利要求1所述的建筑保温真空绝热板芯材的生产装置，其特征在于：所述靠板(6)的上部固定安装有第一电动滑轨(7)，所述第一电动滑轨(7)内部滑动安装有用于驱动脱水箱(2)左右运动的电动滑块。

7.根据权利要求1所述的建筑保温真空绝热板芯材的生产装置，其特征在于：所述搅拌机构包括转动安装在浆料槽(11)内部的两个搅拌杆(25)，所述浆料槽(11)的内壁固定安装有用于驱动两个搅拌杆(25)转动的啮合机构，所述啮合机构包括固定在浆料槽(11)内壁上的固定条(27)，所述固定条(27)上滑动安装有活动块(29)，所述活动块(29)与固定条(27)底部之间连接有第一弹簧(28)，所述活动块(29)上固定有第一弹簧(28)，所述搅拌杆(25)的外壁分布有与第二齿条(26)相啮合的第二齿牙(33)，所述第二齿条(26)的顶部固定连接有延伸块(30)，所述第一齿条(16)的侧壁固定安装有用于按压延伸块(30)的压块(31)。

8.根据权利要求7所述的建筑保温真空绝热板芯材的生产装置，其特征在于：所述浆料槽(11)的外壁固定安装有两个电机(32)，两个所述电机(32)用于驱动两个搅拌杆(25)发生相向转动。

9.根据权利要求1所述的建筑保温真空绝热板芯材的生产装置，其特征在于：所述底板(18)的上表面固定安装有用于接料的接料箱(17)。

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