CN114010509A - 一种鼻饲用给药器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于鼻饲喂药技术领域,具体的说是一种鼻饲用给药器,支撑架、操作盒、摇把,所述操作盒设置于所述支撑架的中间,所述操作盒的上端活动连接有活动盖,所述操作盒中分别设置有研磨腔、搅拌腔和空管腔,所述摇把转动连接在所述操作盒的上方,所述摇把的下端固连有研磨锤,所述研磨锤用以磨碎药物;本发明通过摇把带动研磨锤转动对一号支撑板上的药片进行研磨,药片被研磨粉碎后,细碎的药片通过滤网进入到搅拌腔中,然后通过导水管对搅拌腔中注入温水,同时手动按压滑动杆下移,使得滑动杆带动下端的卡块与搅拌轴上端中的卡槽配合,然后转动摇把能够带动搅拌轴在二号支撑板上转动,使得搅拌腔中药粉充分溶解在温水中。
Description
技术领域
本发明属于鼻饲喂药技术领域,具体的说是一种鼻饲用给药器。
背景技术
鼻饲用给药器就是通过胃管将粉碎后的药物送入到人体中的设备,鼻饲给药器在喂药时,需要证实胃管在胃内且畅通,并用少量的温开水冲管后再进行喂食,鼻饲完毕后需要再次注入少量温开水,防止鼻饲液凝结,同时鼻饲液温度应保持在38-40℃左右,避免过冷或过热,增加患者的不适感。
在现有技术中,患者利用鼻饲用给药器喂药时,通常需要经过以下步骤:首先用单独的切药器、研磨捣碎缸、打碎器及自行碾碎方法等碎药设备及方法,将片剂(普通片剂、分散片、缓释片、控释片等)弄成粉末状;然后用温水将药物粉末溶解,过程大多需要搅拌促进药物充分溶解于水(部分有会有残渣,不易溶解);最后用鼻饲用给药器或专用推注设备,先将充分溶解在水中的药物吸入注射容器,再利用专用接头连接于鼻饲接头,将药物缓慢推入鼻饲管,然后进入胃腔中,导致医护人员需要频繁更换不同的容器,并且整个操作过程繁琐,需要花费较多的时间才能完成鼻饲给药,以及药物在转移容器过程中容易出现污染的情况,并且鼻饲给药完成后,需要对多个容器进行单独清理,增加了医护人员的劳动强度。
有鉴于此,本发明通过提出一种鼻饲用给药器,以解决上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中医护人员需要频繁更换不同的容器,才能完成鼻饲给药,增加了鼻饲给药的时间,以及药物在转移容器过程中容易被污染的问题,本发明提出了一种鼻饲用给药器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种鼻饲用给药器,包括:
支撑架;
操作盒,所述操作盒设置于所述支撑架的中间,且固连在支撑架的底部,所述操作盒的上端活动连接有活动盖,所述操作盒的内部分为研磨腔、搅拌腔和空管腔,所述研磨腔、搅拌腔和空管腔相互连通;
导管,所述导管连通在所述空管腔的下端,所述导水管上设置有一号阀门,所述导管用以连通所述空管腔和外界并输送药物或食物到胃腔中;
导水管,所述导水管固连在所述操作盒的侧边,并与所述操作盒内部相通,所述导水管上设置有二号阀门;
还包括:
摇把,所述摇把转动连接在所述操作盒的上方,所述摇把的下端伸入所述研磨腔中并固连有研磨锤,所述研磨锤用以磨碎药物;
一号支撑板,所述一号支撑板设置在所述研磨腔与搅拌腔之间的结合部,并位于所述研磨锤的下方,所述一号支撑板的中间设置有滤网;
搅拌单元,所述搅拌单元设置于所述搅拌腔内部,所述搅拌单元用以对进入搅拌腔内部的药物进行搅拌处理;
推头,所述推头设置在所述空管腔中,所述推头用以促进所述空管腔中药物加速进入到所述导管中。
优选的,所述搅拌单元包括:
二号支撑板,所述二号支撑板的上端转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴外表面均匀设置有搅拌叶片;
滑动杆,所述滑动杆滑动连接在所述摇把的内侧,所述滑动杆的下端设置有卡块;
转板,所述转板转动连接在所述二号支撑板中;
电磁铁,所述电磁铁粘连在所述转板与所述二号支撑板接触位置处,且电磁铁位于所述搅拌轴的下方,所述转板与所述二号支撑板之间通过电磁铁磁性连接;
卡槽,所述卡槽均匀设置于所述搅拌轴的上端,所述卡槽与所述滑动杆下端的卡块数量和位置一一对应;
所述操作盒为树脂材料,所述操作盒侧壁的所述搅拌腔位置的树脂材料选用透明树脂材料。
优选的,所述滑动杆的内侧滑动连接有凸块,所述凸块的下方且在所述研磨锤的内侧开设有对应的配合槽。
优选的,所述二号支撑板的边缘设置有环形的斜面。
优选的,所述操作盒与一号支撑板和二号支撑板的连接处均开设有限位孔,所述一号支撑板和二号支撑板的边缘嵌入在所述限位孔中。
优选的,所述滑动杆的内部设置有储气腔,所述储气腔的上端滑动连接有活塞杆。
优选的,所述搅拌轴的内部为中空用于通气,所述搅拌轴内部的中空结构将所述气囊与所述储气腔连通。
优选的,所述空管腔的内侧底部竖直横截面为锥形。
优选的,所述导水管设置有分支水管,并分别与所述搅拌腔和所述空管腔连通。
优选的,所述摇把的外侧且在所述研磨锤的上方设置有凸轮,所述凸轮的两侧对应设置有敲击块,所述敲击块与所述操作盒的外壁滑动连接,所述敲击块与所述支撑架之间固连有复位弹簧。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种鼻饲用给药器,通过摇把带动研磨锤转动对一号支撑板上的药片进行研磨,药片被研磨粉碎后,细碎的药片通过滤网进入到搅拌腔中,然后通过导水管对搅拌腔中注入温水,使得研磨后的药物溶解在温水中,同时手动按压滑动杆下移,使得滑动杆带动下端的卡块与搅拌轴上端中的卡槽配合,然后转动摇把能够带动搅拌轴在二号支撑板上转动,促进搅拌腔中药粉加速溶解在温水中,然后从搅拌腔中直接转移到空管腔中进行喂药,减少了现有技术鼻饲喂药需要更换不同容器的麻烦。
2.本发明所述的一种鼻饲用给药器,通过限位孔对一号支撑板和二号支撑板限位,同时限位孔中设置有磁铁,能够对一号支撑板和二号支撑板提供一定的吸附力,使得一号支撑板和二号支撑板在工作过程中不易出现脱落的情况,同时一号支撑板和二号支撑板被限位孔限位,使得搅拌轴转动时,一号支撑板和二号支撑板不易出现转动,保证了一号支撑板和二号支撑板的工作稳定性,并且清洗时医护人员能够轻松将一号支撑板和二号支撑板从限位孔上拔下来,使得操作盒清洗过程中更加方便。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明装置的立体图;
图2是本发明装置正面局部剖视图;
图3是本发明二号支撑板和转板连接俯视图;
图4是图2所示A处的放大图;
图5是图2所示B处的放大图;
图6是本发明摇把的立体图;
图7是本发明摇把的正面剖视图;
图8是图7所示C处的放大图。
图中:1、支撑架;11、限位孔;2、操作盒;21、活动盖;22、研磨腔;221、一号支撑板;222、滤网;23、搅拌腔;24、空管腔;3、摇把;31、研磨锤;311、配合槽;32、凸轮;33、滑动杆;331、卡块;332、凸块;333、储气腔;34、活塞杆;4、二号支撑板;41、搅拌轴;411、电磁铁;412、卡槽;42、转板;5、推头;51、气囊;6、导管;61、一号阀门;7、导水管;71、二号阀门;8、敲击块;81、复位弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图8所示,本发明所述的优选的,一种鼻饲用给药器,包括:
支撑架1;
操作盒2,所述操作盒2设置于所述支撑架1的中间,且固连在支撑架1的底部,所述操作盒2的上端活动连接有活动盖21,所述操作盒2的内部分为研磨腔22、搅拌腔23和空管腔24,所述研磨腔22、搅拌腔23和空管腔24相互连通;
导管6,所述导管6连通在所述空管腔24的下端,所述导水管6上设置有一号阀门61,所述导管6用以连通所述空管腔24和外界并输送药物或食物到胃腔中;
导水管7,所述导水管7固连在所述操作盒2的侧边,并与所述操作盒2内部相通,所述导水管7上设置有二号阀门71;
还包括:
摇把3,所述摇把3转动连接在所述操作盒2的上方,所述摇把3的下端伸入所述研磨腔22中并固连有研磨锤31,所述研磨锤31用以磨碎药物;
一号支撑板221,所述一号支撑板221设置在所述研磨腔22与搅拌腔23之间的结合部,并位于所述研磨锤31的下方,所述一号支撑板221的中间设置有滤网222;
搅拌单元,所述搅拌单元设置于所述搅拌腔23内部,所述搅拌单元用以对进入搅拌腔23内部的药物进行搅拌处理;
推头5,所述推头5设置在所述空管腔24中,所述推头5用以促进所述空管腔24中药物加速进入到所述导管6中。
工作时,当患者需要进行鼻饲喂药时,因为有些药物是药片形式的,无法通过鼻饲胃管进行直接喂药,需要将药片研磨破碎后并用温水辅助,才能使得患者能够服用;
研磨药片时,首先将操作盒2下方的导管6与患者体内的胃管连通,然后取出活动盖21和摇把3,然后将待研磨的药片放入到研磨腔22中,药片放入到一号支撑板221上后,将活动盖21重新盖在操作盒2上,医护人员手动转动摇把3,从而摇把3带动研磨锤31转动对一号支撑板221上的药片进行研磨,药片被研磨粉碎后,细碎的药片通过滤网222进入到搅拌腔23中,然后打开二号阀门71,通过导水管7对搅拌腔23中注入温水,使得药粉溶解于水,能够提高药物在胃管中的流动性,降低了胃管出现堵塞的可能性,以及溶解于水的药粉提高了患者对药物的吸收率,然后继续转动摇把3,摇把3带动搅拌单元运行对搅拌腔23中药粉进行搅动,从而加速药粉溶解在温水中;
药粉在搅拌腔23中充分溶解后进入到空管腔24中,同时医护人员手动打开导管6上的一号阀门61,从而空管腔24中的药水混合物在重力作用下通过导管6进入到胃管中,并通过推头5推动药水混合物加速流动,解决了现有技术鼻饲喂药,需要医护人员单独进行研磨,然后再更换到特制的搅拌器中搅拌溶解,最后再放入到胃管中进行鼻饲喂药,减少了医护人员需要来回更换容器的操作步骤,从而节省了喂药时间,且最大程度的降低了药物转移时受到污染的概率。
搅拌单元包括:
二号支撑板4,所述二号支撑板4的上端转动连接有搅拌轴41,所述搅拌轴41外表面均匀设置有搅拌叶片;
滑动杆33,所述滑动杆33滑动连接在所述摇把3的内侧,所述滑动杆33的下端设置有卡块331;
转板42,所述转板42转动连接在所述二号支撑板4中;
电磁铁411,所述电磁铁411粘连在所述转板42与所述二号支撑板4接触位置处,且电磁铁411位于所述搅拌轴41的下方,所述转板42与所述二号支撑板4之间通过电磁铁411磁性连接;
卡槽412,所述卡槽412均匀设置于所述搅拌轴41的上端,所述卡槽412与所述滑动杆33下端的卡块331数量和位置一一对应;
作为本发明的一种具体实施方式,所述操作盒2为树脂材料,所述操作盒2侧壁的所述搅拌腔23位置的树脂材料选用透明树脂材料。
进一步的,一号支撑板221上表面的圆弧曲率和研磨锤31底部的圆弧曲率相同,使得研磨锤31的底部与一号支撑板221的上表面贴合严密,保证了研磨锤31在研磨过程中能够更好对药片进行研磨,避免了因为贴合不紧密而造成药片研磨后,存在部分药片颗粒较大的情况,同时一号支撑板221为圆弧形,从而研磨的药片能够在重力作用下快速向下滑动,并通过滤网222进入到搅拌腔23中;
为了实现摇把3转动时能够带动搅拌腔23中的搅拌单元运行,医护人员手动按压滑动杆33下移,使得滑动杆33通过下端的卡块331与搅拌轴41上端中的卡槽412配合,搅拌轴41与二号支撑板4之间通过轴承连接,从而摇把3转动时能够带动搅拌轴41在二号支撑板4上转动,同时转板42外周围设置有一圈密封条,所以转板42能够起到阻隔搅拌腔23和空管腔24的作用,从而搅拌腔23中的药水混合物不会通过转板42与二号支撑板4之间的连接缝隙处流到空管腔24中,使得搅拌轴41带动搅拌叶片转动,促进药粉在搅拌腔23中的温水充分且加速溶解,并通过搅拌腔23处的透明树脂材料实时观察内部药粉的溶解情况,从而能够灵活调整搅拌时间;
药粉在搅拌腔23中充分溶解后,电磁铁411粘连在所述转板42与所述二号支撑板4接触位置处,且电磁铁411位于所述搅拌轴41的下方,然后医护人员控制搅拌单元中的电磁铁411断电,使得转板42与电磁铁411之间失去磁力,从而搅拌腔23中的药水混合物依靠自身重力推动转板42向下方空管腔24的方向转动,使得搅拌腔23和空管腔24之间连通,然后搅拌腔23中的药水混合物通过转板42转动打开的开口流动到空管腔24中,并通过导管6进入到胃管中,从而完成鼻饲喂药的过程,使得医护人员在鼻饲喂药的过程中,药物能够在操作盒2中的研磨腔22、搅拌腔23和空管腔24之间快速移动,不需要频繁更换不同的容器进行操作,提高了医护人员的操作便利性;以及转板42转动打开能够提供足够大的开口,保证了水流快速向下流动时,能够带动药粉中不溶解于水成份跟随水流通过转板42进入到空管腔24中,降低了现有鼻饲喂药前需要更换不同操作容器的麻烦;
利用搅拌腔23处的透明树脂材料观察药水混合物完全流动到空管腔24中后,然后控制电磁铁411通电,电磁铁411将转板42吸附回去,然后将搅拌腔23和空管腔24分隔,使得搅拌腔23能够准备下一次的药粉搅拌,其中电磁铁411依靠电池进行供电,支撑架1上设置有安装电池的支座。
作为本发明的一种具体实施方式,所述滑动杆33的内侧滑动连接有凸块332,所述凸块332的下方且在所述研磨锤31的内侧开设有对应的配合槽311。
进一步的,医护人员按压滑动杆33下移时,滑动杆33下端的卡块331与搅拌轴41上端的卡槽412配合完成后,滑动杆33内侧的凸块332会与研磨锤31中的配合槽311位置对应,然后凸块332失去研磨锤31内壁的阻力,从而凸块332内侧的弹簧释放弹性势能,推动凸块332与配合槽311接触,使得滑动杆33被限位无法移动,从而摇把3转动并通过滑动杆33带动搅拌轴41转动时,滑动杆33不会出现移动,增强了滑动杆33带动搅拌轴41转动过程中的稳定性,且不需要医护人员一直按住滑动杆33,节省了医护人员的体力,当不需要搅拌轴41转动时,医护人员稍微用力便能直接将滑动杆33拔出,使得滑动杆33下端的卡块331与搅拌轴41中的卡槽412分离。
作为本发明的一种具体实施方式,所述二号支撑板4的边缘设置有环形的斜面。
进一步的,二号支撑板4边缘环形的斜面,能够促进药水混合物在流动过程中向搅拌轴41的方向聚拢,使得搅拌轴41带动搅拌叶片能够充分与药水混合物接触,有效提高了药粉在温水中溶解速度。
作为本发明的一种具体实施方式,所述操作盒2与一号支撑板221和二号支撑板4的连接处均开设有限位孔11,所述一号支撑板221和二号支撑板4的边缘嵌入在所述限位孔11中。
进一步的,一号支撑板221和二号支撑板4的边缘嵌入在限位孔11中,限位孔11中设置有磁铁,能够对一号支撑板221和二号支撑板4提供吸附力,使得研磨锤31在研磨以及搅拌轴41转动搅拌过程中,一号支撑板221和二号支撑板4能够稳定在操作盒2中,不易出现脱落的情况,同时一号支撑板221和二号支撑板4被限位孔11限位,使得研磨锤31和搅拌轴41转动时,不会带动一号支撑板221和二号支撑板4转动,提升了一号支撑板221和二号支撑板4的工作稳定性,同时保证了使用完成后便于拆卸;
当鼻饲用药完成后,需要对操作盒2进行清洗时,医护人员直接将一号支撑板221和二号支撑板4从限位孔11上拔下来即可,从而操作盒2的干扰装置减少,以及能够单独对一号支撑板221、二号支撑板4和摇把3进行清理,使得清洗过程中更加方便,清洗时间更少,清洗完成后进行晾干、高温蒸煮消毒等步骤,以备下次使用。
作为本发明的一种具体实施方式,所述滑动杆33的内部设置有储气腔333,所述储气腔333的上端滑动连接有活塞杆34;所述搅拌轴41的内部为中空用于通气,所述搅拌轴41内部的中空结构将所述气囊51与所述储气腔333连通。
进一步的,搅拌腔23中的药水混合物通过转板42进入到空管腔24后,医护人员推动滑杆34上的活塞杆34下移,从而活塞杆34推动储气腔333中的气体进入到中空的搅拌轴41中,因为搅拌轴41内部的中空结构将气囊51与储气腔333连通,所以气体通过搅拌轴41进入到气囊51中,使得气囊51开始充气膨胀,因为气囊51具有很高的可塑性,所以气囊51能够贴合空管腔24的内壁,从而气囊51逐渐膨胀并推动药水混合物进入到导管6中,同时气囊51与空管腔24内壁贴合时,能够减少内壁上残留的不溶解于水的药粉。
作为本发明的一种具体实施方式,所述空管腔24的内侧底部竖直横截面为锥形。
进一步的,空管腔24的底部横截面为锥形,使得搅拌腔23中药水混合物流到空管腔24中后,能够在锥形斜面作用下聚拢到空管腔24的底部,从而方便推头5中的气囊51推动药水混合物,使得药水混合物能够更快的进入到导管6中。
作为本发明的一种具体实施方式,所述导水管7设置有分支水管,并分别与所述搅拌腔23和所述空管腔24连通。
进一步的,通过二号阀门71能够控制导水管7中的温水进入到搅拌腔23或者空管腔24中,当鼻饲喂药完成后,医护人员拉动活塞杆34复位将气囊51中的气体吸回到储气腔333中,从而气囊51内部气压减小,然后依靠自身的塑形进行收缩,然后调整二号阀门71,将搅拌腔23中的分支水管关闭,并将空管腔24中的分支水管打开,使得导水管7中的温水通过分支水管进入到空管腔24中,然后温水对空管腔24中进行冲洗,能够减少了空管腔24和胃管中残留有多余的不溶解于水的药粉,同时再次推动活塞杆34,使得储气腔333再次对气囊51进行充气,然后气囊51膨胀将空管腔24中的温水,并附带有残留的药粉挤压到导管6中,然后进入到胃管中,从而能够在鼻饲喂药完毕后,确保胃管内无大量药粉残留,并能防止胃管中的鼻饲液凝结。
作为本发明的一种具体实施方式,所述摇把3的外侧且在所述研磨锤31的上方设置有凸轮32,所述凸轮32的两侧对应设置有敲击块8,所述敲击块8与所述操作盒2的外壁滑动连接,所述敲击块8与所述支撑架1之间固连有复位弹簧81。
进一步的,摇把3转动研磨药片时会带动凸轮32转动,从而凸轮32推动敲击块8移动,使得敲击块8挤压复位弹簧81,然后复位弹簧81受到压缩进行蓄能,当摇把3继续转动时,凸轮32与敲击块8分离,从而复位弹簧81释放弹性势能,带动敲击块8敲击操作盒2,使得操作盒2中产生振动,从而研磨过程中加速药粉通过滤网222进入到搅拌腔23中;同时摇把3转动带动搅拌轴41转动,促进药粉溶解于温水的过程中,敲击块8会对操作盒2进行与研磨过程同样的敲击,使得不溶解于水的药粉不会粘附在搅拌腔23的内壁上,同时振动能够增加药粉溶解于水的速度,进一步缩短鼻饲喂药所消耗的时间。
具体工作流程如下:
医护人员将操作盒2下方的导管6与患者体内的胃管连通,然后取出活动盖21和摇把3,然后将待研磨的药片放入到研磨腔22中,药片放入到一号支撑板221上后,将活动盖21重新盖在操作盒2上,医护人员手动转动摇把3,从而摇把3带动研磨锤31转动对一号支撑板221上的药片进行研磨,药片被研磨粉碎后,细碎的药片通过滤网222进入到搅拌腔23中,然后打开二号阀门71,通过导水管7的分支水管对搅拌腔23中注入温水,使得药粉溶解于水,同时手动按压滑动杆33下移,使得滑动杆33带动下端的卡块331与搅拌轴41上端中的卡槽412配合,然后转动摇把3能够带动搅拌轴41在二号支撑板4上转动,使得搅拌轴41通过搅拌叶片搅动搅拌腔23中的药粉,从而促进药粉加速溶解在温水中;当药粉在搅拌腔23中充分溶解后,医护人员控制电磁铁411断电,从而药水混合物依靠自身重力秃顶转板42转动,使得搅拌腔23中的药水混合物流动到空管腔24中,然后打开导管6上的一号阀门61,空管腔24中的药水混合物通过导管6进入到胃管中,从而对患者完成鼻饲喂药。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种鼻饲用给药器,包括:
支撑架(1);
操作盒(2),所述操作盒(2)设置于所述支撑架(1)的中间,且固连在支撑架(1)的底部,所述操作盒(2)的上端活动连接有活动盖(21),所述操作盒(2)的内部分为研磨腔(22)、搅拌腔(23)和空管腔(24),所述研磨腔(22)、搅拌腔(23)和空管腔(24)相互连通;
导管(6),所述导管(6)连通在所述空管腔(24)的下端,所述导水管(6)上设置有一号阀门(61),所述导管(6)用以连通所述空管腔(24)和外界并输送药物或食物到胃腔中;
导水管(7),所述导水管(7)固连在所述操作盒(2)的侧边,并与所述操作盒(2)内部相通,所述导水管(7)上设置有二号阀门(71);
其特征在于:还包括:
摇把(3),所述摇把(3)转动连接在所述操作盒(2)的上方,所述摇把(3)的下端伸入所述研磨腔(22)中并固连有研磨锤(31),所述研磨锤(31)用以磨碎药物;
一号支撑板(221),所述一号支撑板(221)设置在所述研磨腔(22)与搅拌腔(23)之间的结合部,并位于所述研磨锤(31)的下方,所述一号支撑板(221)的中间设置有滤网(222);
搅拌单元,所述搅拌单元设置于所述搅拌腔(23)内部,所述搅拌单元用以对进入搅拌腔(23)内部的药物进行搅拌处理;
推头(5),所述推头(5)设置在所述空管腔(24)中,所述推头(5)用以促进所述空管腔(24)中药物加速进入到所述导管(6)中。
2.根据权利要求1所述的一种鼻饲用给药器,其特征在于:所述搅拌单元包括:
二号支撑板(4),所述二号支撑板(4)的上端转动连接有搅拌轴(41),所述搅拌轴(41)外表面均匀设置有搅拌叶片;
滑动杆(33),所述滑动杆(33)滑动连接在所述摇把(3)的内侧,所述滑动杆(33)的下端设置有卡块(331);
转板(42),所述转板(42)转动连接在所述二号支撑板(4)中;
电磁铁(411),所述电磁铁(411)粘连在所述转板(42)与所述二号支撑板(4)接触位置处,且电磁铁(411)位于所述搅拌轴(41)的下方,所述转板(42)与所述二号支撑板(4)之间通过电磁铁(411)磁性连接;
卡槽(412),所述卡槽(412)均匀设置于所述搅拌轴(41)的上端,所述卡槽(412)与所述滑动杆(33)下端的卡块(331)数量和位置一一对应;
所述操作盒(2)为树脂材料,所述操作盒(2)侧壁的所述搅拌腔(23)位置的树脂材料选用透明树脂材料。
3.根据权利要求2所述的一种鼻饲用给药器,其特征在于:所述滑动杆(33)的内侧滑动连接有凸块(332),所述凸块(332)的下方且在所述研磨锤(31)的内侧开设有对应的配合槽(311)。
4.根据权利要求2所述的一种鼻饲用给药器,其特征在于:所述二号支撑板(4)的边缘设置有环形的斜面。
5.根据权利要求1所述的一种鼻饲用给药器,其特征在于:所述操作盒(2)与一号支撑板(221)和二号支撑板(4)的连接处均开设有限位孔(11),所述一号支撑板(221)和二号支撑板(4)的边缘嵌入在所述限位孔(11)中。
6.根据权利要求2所述的一种鼻饲用给药器,其特征在于:所述滑动杆(33)的内部设置有储气腔(333),所述储气腔(333)的上端滑动连接有活塞杆(34)。
7.根据权利要求1或2所述的一种鼻饲用给药器,其特征在于:所述搅拌轴(41)的内部为中空用于通气,所述搅拌轴(41)内部的中空结构将所述气囊(51)与所述储气腔(333)连通。
8.根据权利要求1所述的一种鼻饲用给药器,其特征在于:所述空管腔(24)的内侧底部竖直横截面为锥形。
9.根据权利要求1所述的一种鼻饲用给药器,其特征在于:所述导水管(7)设置有分支水管,并分别与所述搅拌腔(23)和所述空管腔(24)连通。
10.根据权利要求1所述的一种鼻饲用给药器,其特征在于:所述摇把(3)的外侧且在所述研磨锤(31)的上方设置有凸轮(32),所述凸轮(32)的两侧对应设置有敲击块(8),所述敲击块(8)与所述操作盒(2)的外壁滑动连接,所述敲击块(8)与所述支撑架(1)之间固连有复位弹簧(81)。
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