CN114009838A - 一种具有柔性连接结构的高导油声表面波雾化器 - Google Patents

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秦云华
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张霞
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Abstract

本发明公开了一种具有柔性连接结构的高导油声表面波雾化器,其包括:柔性连接组件(4);导油组件(2);声表面波雾化组件(3);所述声表面波雾化组件(3)固定布置在所述L竖直“背”右端的L底“背”的上部,其中声表面波芯片(31)与所述正负极连接柱(51)电连接;所述导油组件(2)布置在所述声表面波雾化组件(3)的上部。本发明的雾化器使用柔性FPC板和设置疏油网,产品的加工性能和雾化器的耐用性可靠性都将得到提高,显著的提升了雾化量。

Description

一种具有柔性连接结构的高导油声表面波雾化器
技术领域
本发明专利涉及电子雾化器领域,尤其涉及一种具有柔性连接结构的高导油声表面波雾化器。
背景技术
随着消费者健康意识的逐渐增强,电子雾化器作为传统卷烟的替代品,其消费需求和市场规模呈逐年扩大的趋势,电子雾化器也被众多消费者所追捧。目前电子雾化器使用的雾化器(即烟弹)与主控体(即烟杆)的连接方式多采用点接触式的连接,雾化方式多采用电阻丝直接加热的方式进行雾化。
针对雾化器的雾化器与主控体之间采用点接触的方式进行的连接,容易造成以下的几个问题:1、点接触连接点对生产的精度要求较高;2、容易出现连接点的错位、接触不良的现象;3、长时间使用对接触点的磨损、老化等现象,造成位点的接触不良,从而影响产品的质量以及客户使用体验。另外,现有技术的普通雾化器多采用电阻丝加热的方式对液体进行雾化,电阻丝加热容易造成雾化芯糊芯、发热丝老化、雾化量低等问题。
为解决上述问题提出本发明。
发明内容
针对以上问题,本发明专利提出一种新型的雾化器连接方式和雾化技术,能够实现雾化器和主控体之间牢固物理紧密接触,产品的加工性能和产品的耐用性、可靠性都将极大的提高;采用声表面波雾化结合疏油网的结构设计,极大的增加了产品的雾化效果,提升用户体验。
本发明的技术方案如下:
一种具有柔性连接结构的高导油声表面波雾化器,其包括:
柔性连接组件4,包括柔性FPC板40及固定板41;所述柔性FPC板40为“L”形状,L的竖直“背”的顶端向右弯曲一段形成短背42;所述短背42上有两个柱体为正负极连接柱51;所述固定板41布置在L的底“背”的底部,固定板41用于固定柔性FPC板40;L的底“背”面上有两个触点为第一触点411和第二触点412;FPC板,即柔性电路板,是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性、绝佳的可挠性的印刷电路板,柔性FPC板厚度为0.1-3mm;具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点;第一触点411和第二触点412使用嵌入式的方式与正负极弹簧50接触;防止声表面波雾化组件3在垂直于其轴向方向转动,形成紧密的物理连接;柔性连接组件4,的“L”形状能够方便地与声表面波雾化组件的正负极相连接,受空间的限制较小,最大限度的减少了空间尺寸对电路结构的影响;
导油组件2,包括筒状的支架22和围在所述支架22外周的导油棉21,所述支架22内有弹簧23,由于导油棉21质软本身无法自支撑,弹簧23能够将导油棉21的支撑起来,使导油棉21的导油效率更高效;导油棉21的下底端设置有疏油网24;支架22用于固定弹簧23和导油棉21;
声表面波雾化组件3,所述声表面波雾化组件3包括声表面波芯片31和所述声表面波芯片31下部的芯片散热器32;
所述声表面波雾化组件3固定布置在所述L竖直“背”右端的L底“背”的上部,其中声表面波芯片31与所述正负极连接柱51电连接;所述导油组件2布置在所述声表面波雾化组件3的上部。
优选地,所述雾化器还包括烟油仓1;所述烟油仓1布置在所述导油组件2上部,其下端有口与所述导油棉21连通连接。
优选地,所述雾化器还包括控制组件6和电池7,所述控制组件6上有两个弹簧顶针5分别为正负极弹簧50;所述正负极弹簧50与所述第一触点411和第二触点412相适配;所述控制组件6和电池7电连接。
优选地,所述疏油网24为多孔的网状,其面积与所述声表面波芯片31相同、且大于与其接触的导油棉21的面积;疏油网24能够将导油棉21内的烟油均匀分散,以利于烟油的雾化。
优选地,疏油网24上孔的形状为圆形或多边形,多边形如三角形、四边形、五边形或六边形等;多边形优选为正多边形;孔径大小为10mm-1um,孔径太大或太小都不利于烟油的分散和雾化;优选孔径大小为500um。
优选地,疏油网24上孔密度为30%-90%;孔密度为所有孔的面积占疏油网总面积的百分比;孔密度太大或太小都不利于烟油的分散和雾化;优选孔密度为60%。
优选地,所述疏油网24的材质为金属材料、陶瓷材料、耐温有机材料、多孔碳材料或复合材料中的一种。
本发明的具有柔性连接结构的高导油声表面波雾化器的工作方法如下:
通过控制组件6打开电源7,正负极弹簧50通过第一触点411和第二触点412、并通过柔性FPC板40向正负极连接柱51通电,使得声表面波雾化组件3上的声表面波芯片31工作,声表面波芯片31将与其上部接触的疏油网24上表面分布的烟油雾化成烟雾,进入吸嘴中供抽吸者抽吸。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明的雾化器使用柔性FPC板,其作用是能够实现声表面波雾化组件3和其他部件之间的牢固物理紧密接触,产品的加工性能和雾化器的耐用性可靠性都将得到提高。使用柔性FPC板40可以方便的对雾化组件内部的结构进行优化,有效的提升了雾化组件内部的空间利用率;且柔性FPC板加工方便、使用安全性高、安装操作简单等优点。软性连接体,能够有效提升转接口的使用寿命,降低产品的故障率,提升产品使用体验。
2、本发明的雾化器设置有疏油网24;疏油网能够将导油棉内的烟油均匀分散,放大了液体表面受声表面波的作用,增大了雾化面积,增加了产品的雾化效果,显著的提升了雾化量,提升了用户体验。优选疏油网的孔径大小和疏油网上的孔密度,疏油网上的烟油分散和雾化达到最优。研究证明,采用疏油网的雾化量是没有疏油网雾化量的5-10倍。
附图说明
图1为本发明的具有柔性连接结构的高导油声表面波雾化器的整体结构示意图。
图2为本发明的具有柔性连接结构的高导油声表面波雾化器的爆炸图。
图3为本发明的具有柔性连接结构的高导油声表面波雾化器的声表面波雾化组件的局部示意图。
图4为本发明的具有柔性连接结构的高导油声表面波雾化器的声表面波雾化组件的结构FPC板底部的两个触点位置示意图。
图5为本发明的具有柔性连接结构的高导油声表面波雾化器的导油组件的剖面示意图;箭头方向为烟油入口。
图6为本发明的疏油网一种方案的示意图。
附图标记:1、烟油仓;2、导油组件;21、导油棉;22、支架;23、弹簧;24、疏油网;3、声表面波雾化组件;31、声表面波芯片;32、芯片散热器;4、柔性连接组件;40、FPC板;41、固定板;411、第一触点;412、第二触点;42、短背;5、弹簧顶针;50、正负极弹簧;51、正负极连接柱;6、控制组件;7、电池。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。
如图1所示的本发明的一种具有柔性连接结构的高导油声表面波雾化器的整体结构示意图;图2为本发明的一种具有柔性连接结构的高导油声表面波雾化器的爆炸图。本发明的具有柔性连接结构的高导油声表面波雾化器,其包括:柔性连接组件4,包括柔性FPC板40及固定板41。如图3所示,柔性连接组件4,包括柔性FPC板40及固定板41;所述柔性FPC板40为“L”形状,L的竖直“背”的顶端向右弯曲一段形成短背42;所述短背42上有两个柱体为正负极连接柱51;所述固定板41布置在L的底“背”的底部,固定板41用于固定柔性FPC板40;L的底“背”面上有两个触点为第一触点411和第二触点412;FPC板,即柔性电路板,是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性、绝佳的可挠性的印刷电路板;具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点;第一触点411和第二触点412使用嵌入式的方式与正负极弹簧50接触;防止声表面波雾化组件3在垂直于其轴向方向转动,如图4所示。
如图5所示,导油组件2,包括筒状的支架22和围在所述支架22外周的导油棉21,所述支架22内有弹簧23,支架22用于固定弹簧23和导油棉21,由于导油棉21质软本身无法自支撑,弹簧23能够将导油棉21的支撑起来,使导油棉21的导油效率更高效;导油棉21的下底端设置有疏油网24,疏油网24为多孔的网状,疏油网24的面积略小于所述声表面波芯片31的面积、但大于与其接触的导油棉21的面积;如图6所示,疏油网24上孔的形状为正四边形,孔径大小为500um;疏油网24上孔密度为60%;本发明的疏油网24的材质为304不锈钢;疏油网24能够将导油棉21内的烟油均匀分散,以利于声表面波芯片31对烟油的雾化。声表面波雾化组件3包括声表面波芯片31和所述声表面波芯片31下部的芯片散热器32用于散热。声表面波雾化组件3固定布置在所述柔性FPC板40的L竖直“背”右端、且在柔性FPC板40的L底“背”的上部,其中声表面波芯片31与所述正负极连接柱51电连接,如图3所示;所述导油组件2布置在所述声表面波雾化组件3的上部,疏油网24与声表面波芯片31表面接触,如图5所示。
所述雾化器还包括烟油仓1;所述烟油仓1布置在所述导油组件2上部,其下端有口与所述导油棉21连通连接,如图1和图2所示。所述雾化器还包括控制组件6和电池7,所述控制组件6上有两个弹簧顶针5分别为正负极弹簧50;所述正负极弹簧50与所述第一触点411和第二触点412相适配;所述控制组件6和电池7电连接。
本发明的具有柔性连接结构的高导油声表面波雾化器的工作方法如下:
通过控制组件6打开电源7,正负极弹簧50通过第一触点411和第二触点412、并通过FPC板40向正负极连接柱51通电,使得声表面波雾化组件3上的声表面波芯片31工作,声表面波芯片31将与其上表面接触的疏油网24上表面分布的烟油雾化成烟雾,进入吸嘴中供抽吸者抽吸;烟油的雾化量较高。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种具有柔性连接结构的高导油声表面波雾化器,其特征在于,其包括:
柔性连接组件(4),包括柔性FPC板(40)及固定板(41);所述柔性FPC板(40)为“L”形状,L的竖直“背”的顶端向右弯曲一段形成短背(42);所述短背(42)上有两个柱体为正负极连接柱(51);所述固定板(41)布置在L的底“背”的底部;L的底“背”面上有两个触点为第一触点(411)和第二触点(412);
导油组件(2),包括筒状的支架(22)和围在所述支架(22)外周的导油棉(21),所述支架(22)内有弹簧(23);导油棉(21)的下底端设置有疏油网(24);
声表面波雾化组件(3),所述声表面波雾化组件(3)包括声表面波芯片(31)和所述声表面波芯片(31)下部的芯片散热器(32);
所述声表面波雾化组件(3)固定布置在所述L竖直“背”右端的L底“背”的上部,其中声表面波芯片(31)与所述正负极连接柱(51)电连接;所述导油组件(2)布置在所述声表面波雾化组件(3)的上部。
2.根据权利要求1所述具有柔性连接结构的高导油声表面波雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括烟油仓(1);所述烟油仓(1)布置在所述导油组件(2)上部,其下端有口与所述导油棉(21)连通连接。
3.根据权利要求1所述具有柔性连接结构的高导油声表面波雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括控制组件(6)和电池(7),所述控制组件(6)上有两个弹簧顶针(5)分别为正负极弹簧(50);所述正负极弹簧(50)与所述第一触点(411)和第二触点(412)相适配;所述控制组件(6)和电池(7)电连接。
4.根据权利要求1所述具有柔性连接结构的高导油声表面波雾化器,其特征在于,所述疏油网(24)为多孔的网状结构,其面积与所述声表面波芯片(31)相同、且大于与其接触的导油棉(21)的面积。
5.根据权利要求4所述具有柔性连接结构的高导油声表面波雾化器,其特征在于,疏油网(24)上孔的形状为圆形或多边形;孔径大小为10mm-1um。
6.根据权利要求4所述具有柔性连接结构的高导油声表面波雾化器,其特征在于,疏油网(24)上孔密度为30%-90%。
7.根据权利要求4所述具有柔性连接结构的高导油声表面波雾化器,其特征在于,所述疏油网(24)的材质为金属材料、陶瓷材料、耐温有机材料、多孔碳材料或复合材料中的一种。
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