CN114007180A - 一种耳机头带滑动寿命测试设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耳机头带滑动寿命测试设备，涉及耳机头带性能测试技术领域，包括放置台，所述放置台上端面后部固定连接有U形架，所述U形架内腔的一侧腔壁通过弹簧伸缩顶杆固定连接有压板，所述滚轮传动连接有齿轮，且齿轮用于和第一齿圈或第二齿圈相啮合，以便在C形架前后往复移动时能够带动第一夹持机构或第二夹持机构进行不断收紧；本发明能够在滑动测试的过程中自动对夹持机构不断的收紧，使得能够牢牢的夹持住头带，避免出现松动，保障测试的正常进行，且还能够适用于不同横截面形状的头带进行夹持，提高夹持效果。

Description

一种耳机头带滑动寿命测试设备

技术领域

本发明涉及耳机头带性能测试技术领域，具体为一种耳机头带滑动寿命测试设备。

背景技术

耳机类型众多,根据其佩戴方式可以分为头戴式、入耳式、耳挂式和后挂式4种类型。头戴式耳机是最常见的耳机类型,它通过具有弹性且可以伸缩的头带并连接两个发声单元以形成一个立体声道环境。

在头戴式耳机生产完成后需要对其耳带进行多项测试，其中一项测试需要对头带伸缩的滑动次数寿命进行测试，现有的测试设备大多都是利用螺纹杆和夹块相互配合转动螺纹杆的方式对头带进行夹紧，但是这种夹持方式在测试的过程中随着长时间的往复滑动，夹持块和头带之间会慢慢扭动进而导致松动，使得头带从夹持块上脱离，影响测试效率，此外，由于头带的横截面分为圆形和方形，而传统的夹持方式只是利用夹持块对头带粗略的夹持固定，夹持块和头带之间存在有空隙，更加容易导致在滑动测试过程中出现松动的情况，夹持效果较差，测试效率低下。

发明内容

要解决的技术问题：本发明提供的一种耳机头带滑动寿命测试设备，可以解决上述背景技术中指出的难题。

技术方案：为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种耳机头带滑动寿命测试设备，包括放置台，所述放置台上端面后部固定连接有U形架，所述U形架内腔的一侧腔壁通过弹簧伸缩顶杆固定连接有压板，所述放置台上端面左右对称开设有两个弧形通槽，且两个弧形通槽内部分别滑动连接有弧形滑块，所述弧形滑块下端面转动连接有往复气缸，往复气缸远离弧形滑块的一端通过转柱转动连接在放置台下端面，所述弧形滑块上端面通过固定柱固定连接有C形架，所述C形架内腔下部安装有适用于对截面为方形的耳机头带进行夹持的第一夹持机构，所述C形架侧端面下部安装有用于控制第一夹持机构夹紧的第一齿圈，所述C形架内腔上部安装有适用于对截面为圆形的耳机头带进行夹持的第二夹持机构，所述C形架侧端面上部安装有用于控制第二夹持机构夹紧的第二齿圈，两个所述C形架相互远离的一侧端面分别安装有用于对第一夹持机构和第二夹持机构进行加紧的加紧机构，所述加紧机构包括能够随着C形架前后往复滑动时而滚动的滚轮，以及控制滚轮和放置台上端面接触及分离使其单向旋转的弧形板，所述滚轮传动连接有齿轮，且齿轮用于和第一齿圈或第二齿圈相啮合，以便在C形架前后往复移动时能够带动第一夹持机构或第二夹持机构进行不断收紧。

进一步的，所述C形架后端面通过固定板转动连接有安装板，所述齿轮转动连接在安装板靠近C形架的一侧端面上，所述安装板远离齿轮的一侧端面安装有和齿轮传动连接的第一皮带轮机构，所述C形架后端面通过L形杆固定连接有弹簧伸缩板，所述弹簧伸缩板靠近C形架的一侧端面固定连接有安装块，所述安装块侧端面转动连接有转动轴，且转动轴贯穿安装块，所述转动轴通过第二皮带轮机构和第一皮带轮机构传动连接，所述滚轮和转动轴同轴心固定连接，所述安装块侧端面且位于转动轴的外部固定连接有轴套，所述弧形板设置有两个且分别通过折形杆左右对称固定连接有放置台上端面，且弧形板后段为向下倾斜的形状，所述弧形板下端面和轴套的外表壁相抵触，所述放置台上端面且位于弧形板向下倾斜的后段侧方开设有槽体。

进一步的，所述C形架侧端面通过弹簧伸缩柱上下对称固定连接有两个用于对安装板限位的圆球，所述安装板靠近圆球的一侧端面开设有和圆球相配合的球槽。

进一步的，所述第一夹持机构包括L形架板、竖弹簧伸缩杆、第一L形板、横弹簧伸缩杆、第二L形板和夹板，所述L形架板固定连接在C形架内腔下端面，所述L形架板上端面通过竖弹簧伸缩杆固定连接有第一L形板，所述第一L形板横断面侧端面通过横弹簧伸缩杆固定连接有第二L形板，所述L形架板横向段远离C形架的一侧端面对称固定连接有两个第一滑杆，两个第一滑杆外部共同滑动连接有夹板，所述夹板靠近L形架板的一侧端面固定连接有第一螺杆，且第一螺杆远离夹板的一端穿过L形架板的横向段和C形架的竖向壁板，所述第一螺杆穿出C形架壁板的一段外部螺纹连接有第一套筒，且第一套筒转动连接在C形架侧端面，所述第一齿圈固定连接在第一套筒外部。

进一步的，所述L形架板、第一L形板、第二L形板和夹板之间共同等距固定连接有若干个第一气囊条。

进一步的，所述第二夹持机构包括弧形板片、弹簧伸缩压杆和弧形夹片，所述C形架内腔侧腔壁通过横杆前后对称固定连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆外部共同滑动连接有横板，所述C形架内腔上腔壁通过竖柱固定连接有相同的横板，两个横板相互靠近的一侧端面通过斜杆均左右对称固定连接有两个弧形板片，每个所述弧形板片的内表壁均通过弹簧伸缩压杆固定连接有弧形夹片，所述C形架内腔侧腔壁前后对称固定连接有两个第二滑杆，两个所述第二滑杆外部共同滑动连接有第一梯形块，所述第一梯形块的斜面为靠近C形架一侧低远离C形架一侧高的倾斜形状，位于下方的横板下端面固定连接有和第一梯形块相配合的第二梯形块，所述第二梯形块的斜面和第一梯形块的斜面相互接触，所述第一梯形块靠近C形架的一侧端面固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆远离第一梯形块的一端从C形架的壁板穿出，且第二螺杆穿出C形架壁板的一端外部螺纹连接有第二套筒，所述第二套筒转动连接在C形架侧端面，所述第二齿圈固定连接在第二套筒外部。

进一步的，所述弧形夹片之间共同等距固定连接有若干个第二气囊条。

进一步的，所述C形架侧端面固定连接有圆筒管，所述圆筒管外表壁上部通过第一输气管和第一气囊条相连通，所述圆筒管外表壁下部通过第二输气管和第二气囊条相连通，所述C形架后端面固定连接有气泵，所述气泵通过输送管和圆筒管相连通，所述圆筒管内腔滑动连接有铁球，且铁球的外表壁固定连接有弹性橡胶层，所述C形架侧端面开设有导向槽，所述导向槽内部滑动连接有L形滑动块，所述L形滑动块后端面固定连接有弧形环，且弧形环套设在圆筒管外部，所述L形滑动块外部固定连接有用于吸引铁球移动的磁环块，所述安装板上端面通过弹簧伸缩拉杆和L形滑动块相互转动连接。

有益效果：（1）、通过第一夹持机构内腔为方形的形状，第二夹持机构内腔为圆形的形状使得对截面为圆形和方形的这两种形状的头带进行固定时，夹持的部分能够和头带完全贴合在一起，从而增大接触面积，使得夹持的更加牢靠，能够对不同截面形状的头带进行固定。

（2）、通过在测试时C形架前后滑动的过程中带动滚轮在放置台上滚动，接着通过传动机构带动齿轮转动，齿轮再带动和其啮合第一齿圈或者第二齿圈转动，从而能够在前后滑动的过程中带动第一夹持机构或者第二夹持机构收紧，能够避免在滑动测试过程中夹持机构出现松动的情况，提高固定效果。

（3）、通过圆筒管、气泵、第一输气管、第二输送管、第一气囊条、第二气囊条、铁球、磁环块和弹簧伸缩拉杆相互配合，能够在齿轮和第一夹持机构或者第二夹持机构传动接通时也带动第一气囊条或者第二气囊条接通气路，使得第一气囊条或第二气囊条膨胀，从而增大夹持机构和头带之间的接触面积，进一步的提高固定效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明整体结构仰视视角示意图。

图3为本发明第一夹持机构安装结构示意图。

图4为本发明第二夹持机构安装结构示意图。

图5为本发明C形架安装结构示意图。

图6为本发明加紧机构安装结构示意图。

图7为本发明转动轴和滚轮连接处结构示意图。

图8为本发明圆筒管安装结构示意图。

图9为本发明第一齿圈和第一套筒连接处结构示意图。

图10为本发明圆筒管结构剖视示意图。

图11为本发明圆球和球槽连接处结构示意图。

图中：1、放置台；2、U形架；3、压板；4、弧形通槽；5、弧形滑块；6、往复气缸；7、C形架；8、第一夹持机构；81、L形架板；82、竖弹簧伸缩杆；83、第一L形板；84、横弹簧伸缩杆；85、第二L形板；86、夹板；87、第一螺杆；88、第一套筒；89、第一滑杆；9、第一齿圈；10、第二夹持机构；101、弧形板片；102、弹簧伸缩压杆；103、弧形夹片；104、滑动杆；105、横板；106、第二滑杆；107、第一梯形块；108、第二梯形块；109、第二螺杆；1010、第二套筒；11、第二齿圈；12、加紧机构；121、滚轮；122、弧形板；123、齿轮；124、第一皮带轮机构；125、弹簧伸缩板；126、安装块；127、转动轴；128、第二皮带轮机构；129、轴套；1210、槽体；13、安装板；14、弹簧伸缩柱；15、圆球；16、球槽；17、第一气囊条；18、第二气囊条；19、圆筒管；20、第一输气管；21、第二输气管；22、气泵；23、输送管；24、铁球；25、导向槽；26、L形滑动块；27、弧形环；28、磁环块；29、弹簧伸缩拉杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图5，本发明提供一种技术方案：一种耳机头带滑动寿命测试设备，包括放置台1，放置台1上端面后部固定连接有U形架2，U形架2内腔的一侧腔壁通过弹簧伸缩顶杆固定连接有压板3，放置台1上端面左右对称开设有两个弧形通槽4，且两个弧形通槽4内部分别滑动连接有弧形滑块5，弧形滑块5下端面转动连接有往复气缸6，往复气缸6远离弧形滑块5的一端通过转柱转动连接在放置台1下端面，弧形滑块5上端面通过固定柱固定连接有C形架7，C形架7内腔下部安装有适用于对截面为方形的耳机头带进行夹持的第一夹持机构8，C形架7侧端面下部安装有用于控制第一夹持机构8夹紧的第一齿圈9，C形架7内腔上部安装有适用于对截面为圆形的耳机头带进行夹持的第二夹持机构10，C形架7侧端面上部安装有用于控制第二夹持机构10夹紧的第二齿圈11。

请参阅图5和图6，两个C形架7相互远离的一侧端面分别安装有用于对第一夹持机构8和第二夹持机构10进行加紧的加紧机构12，加紧机构12包括能够随着C形架7前后往复滑动时而滚动的滚轮121，以及控制滚轮121和放置台1上端面接触及分离使其单向旋转的弧形板122，滚轮121传动连接有齿轮123，且齿轮123用于和第一齿圈9或第二齿圈11相啮合，以便在C形架7前后往复移动时能够带动第一夹持机构8或第二夹持机构10进行不断收紧。

请参阅图5、图6、图7和图11，本实施例中，C形架7后端面通过固定板转动连接有安装板13，齿轮123转动连接在安装板13靠近C形架7的一侧端面上，安装板13远离齿轮123的一侧端面安装有和齿轮123传动连接的第一皮带轮机构124，C形架7后端面通过L形杆固定连接有弹簧伸缩板125，弹簧伸缩板125靠近C形架7的一侧端面固定连接有安装块126，安装块126侧端面,转动连接有转动轴127，且转动轴127贯穿安装块126，转动轴127通过第二皮带轮机构128和第一皮带轮机构124传动连接，滚轮121和转动轴127同轴心固定连接，安装块126侧端面且位于转动轴127的外部固定连接有轴套129，弧形板122设置有两个且分别通过折形杆左右对称固定连接有放置台1上端面，且弧形板122后段为向下倾斜的形状，弧形板122下端面和轴套129的外表壁相抵触，放置台1上端面且位于弧形板122向下倾斜的后段侧方开设有槽体1210，C形架7侧端面通过弹簧伸缩柱14上下对称固定连接有两个用于对安装板13限位的圆球15，安装板13靠近圆球15的一侧端面开设有和圆球15相配合的球槽16。

根据头带的截面形状来选择第一夹持机构8或者第二夹持机构10进行夹持，截面为圆形的头带用第二夹持机构10对其进行夹持，截面为方形的头带选择第二夹持机构10进行夹持，将头带的中部放入U形架2内部，通过弹簧伸缩顶杆顶动压板3将其中部夹住，假如截面为圆形的头带通过第二夹持机构10对头带夹持，接着向上拨动安装板13将齿轮123和第二齿圈11啮合连接，通过位于上部的圆球15在弹簧伸缩柱14的顶动下卡入安装板13上的球槽16里面，对拨动至上方的安装板13进行限位，接着启动往复气缸6带动弧形滑块5在弧形通槽4内往复滑动，带动C形架7前后往复移动，当向后移动时，滚轮121和放置台1的表面接触使得后移时滚轮121会转动，接着通过转动轴127带动第二皮带轮机构128转动，第二皮带轮机构128再通过第一皮带轮机构124带动齿轮123转动，齿轮123带动第二齿圈11转动，第二齿圈11带动第二套筒1010转动，第二套筒1010转动带动第二螺杆109移动，第二螺杆109在带动第一梯形块107移动，第一梯形块107移动时在其斜面的作用下会挤压第二梯形块108向上移动，使得第二夹持机构10进行收缩，在滚轮121移动至弧形板122的后部段时，由于弧形板122的后部段为倾斜的形状，弧形板122会挤压转动轴127向下移动并带动弹簧伸缩板125拉伸，同时滚轮121移动进入到槽体1210内，当转动轴127完全从弧形板122滑出时又会在弹簧伸缩板125的复位收缩拉动下向上移动，接着C形架7带动滚轮121前移，轴套129会在弧形板122后段倾斜的形状下滑动至弧形板122的上端面，此时滚轮121处于悬空的状态，当完全移动至前部时，轴套129到达弧形板122的前部端，并在弹簧伸缩板125的顶动下向下移动从弧形板122上落下，接着C形架7又向后移动，轴套129此时处于弧形板122的下方，滚轮121又重新和放置台1上端面接触，能够在前后滑动的过程中通过滚轮121和放置台1的单程接触形成的单向旋动带动第二夹持机构10收缩来达到收紧的作用，在收紧完成后滚轮121停止转动并和放置台1上端面分离，避免了长时间的滑动测试导致第二夹持机构10出现松动的情况，当第一夹持机构8夹持截面为方形的头带时，只需向下拨动安装板13将齿轮123和第一齿圈9啮合即可重复上述的操作步骤，来对第一夹持机构8进行收紧。

请参阅图5、图3和图9，本实施例中，第一夹持机构8包括L形架板81、竖弹簧伸缩杆82、第一L形板83、横弹簧伸缩杆84、第二L形板85和夹板86，L形架板81固定连接在C形架7内腔下端面，L形架板81上端面通过竖弹簧伸缩杆82固定连接有第一L形板83，第一L形板83横断面侧端面通过横弹簧伸缩杆84固定连接有第二L形板85，L形架板81横向段远离C形架7的一侧端面对称固定连接有两个第一滑杆89，两个第一滑杆89外部共同滑动连接有夹板86，夹板86靠近L形架板81的一侧端面固定连接有第一螺杆87，且第一螺杆87远离夹板86的一端穿过L形架板81的横向段和C形架7的竖向壁板，第一螺杆87穿出C形架7壁板的一段外部螺纹连接有第一套筒88，且第一套筒88转动连接在C形架7侧端面，第一齿圈9固定连接在第一套筒88外部。

在对截面为方形的头带进行夹持时：通过向上拉动第一L形板83将头带放在L形架板81内部，然后松开第一L形板83，在竖弹簧伸缩杆82的作用下第一L形板83对头带上部进行挤压夹持，通过横弹簧伸缩杆84收缩带动第二L形板85移动对头带的侧部进行挤压夹持，最后转动第一套筒88带动第一螺杆87移动，第一螺杆87接拉动夹板86移动来对头带的侧部进行夹持固定，从而完成对截面为方形的头带的夹持限位。

请参阅图4和图8，本实施例中，第二夹持机构10包括弧形板片101、弹簧伸缩压杆102和弧形夹片103，C形架7内腔侧腔壁通过横杆前后对称固定连接有两个滑动杆104，两个滑动杆104外部共同滑动连接有横板105，C形架7内腔上腔壁通过竖柱固定连接有相同的横板105，两个横板105相互靠近的一侧端面通过斜杆均左右对称固定连接有两个弧形板片101，每个弧形板片101的内表壁均通过弹簧伸缩压杆102固定连接有弧形夹片103，C形架7内腔侧腔壁前后对称固定连接有两个第二滑杆106，两个第二滑杆106外部共同滑动连接有第一梯形块107，第一梯形块107的斜面为靠近C形架7一侧低远离C形架7一侧高的倾斜形状，位于下方的横板105下端面固定连接有和第一梯形块107相配合的第二梯形块108，第二梯形块108的斜面和第一梯形块107的斜面相互接触，第一梯形块107靠近C形架7的一侧端面固定连接有第二螺杆109，第二螺杆109远离第一梯形块107的一端从C形架7的壁板穿出，且第二螺杆109穿出C形架7壁板的一端外部螺纹连接有第二套筒1010，第二套筒1010转动连接在C形架7侧端面，第二齿圈11固定连接在第二套筒1010外部。

在对截面为圆形的头带进行夹持时：将头带放入弧形夹片103之间，接着转动第二套筒1010带动第二螺杆109移动，第二螺杆109接着带动第一梯形块107移动，在第一梯形块107斜面的作用下会挤压第二梯形块108向上移动，进而带动位于下方的横板105向上移动，位于下方的横板105再带动其连接着的弧形夹片103向上移动，从而完成对头带进行夹持固定。

请参阅图3、图4、图8和图10，本实施例中，L形架板81、第一L形板83、第二L形板85和夹板86之间共同等距固定连接有若干个第一气囊条17，弧形夹片103之间共同等距固定连接有若干个第二气囊条18，C形架7侧端面固定连接有圆筒管19，圆筒管19外表壁上部通过第一输气管20和第一气囊条17相连通，圆筒管19外表壁下部通过第二输气管21和第二气囊条18相连通，C形架7后端面固定连接有气泵22，气泵22通过输送管23和圆筒管19相连通，圆筒管19内腔滑动连接有铁球24，且铁球24的外表壁固定连接有弹性橡胶层，C形架7侧端面开设有导向槽25，导向槽25内部滑动连接有L形滑动块26，L形滑动块26后端面固定连接有弧形环27，且弧形环27套设在圆筒管19外部，L形滑动块26外部固定连接有用于吸引铁球24移动的磁环块28，安装板13上端面通过弹簧伸缩拉杆29和L形滑动块26相互转动连接。

当第一夹持机构8夹持头带进行检测时，此时安装板13被拨动至下方，安装板13上的齿轮123和第一齿圈9啮合，同时弹簧伸缩拉杆29被拉伸，此时L形滑动块26被弹簧伸缩拉杆29拉动至导向槽25的下部末端，磁环块28位于圆筒管19的下部末端，在磁力的吸引下铁球24也位于圆筒管19的内腔下部末端并堵住位于下方的第二输气管21和圆筒管19的连通口处，然后启动气泵22将空气经输送管23输入到圆筒管19内，接着再从上部的第一输气管20输送至第一气囊条17中，使得第一气囊条17膨胀鼓起，从而增大了头带和第一夹持机构8内部的接触面积，进一步的提高夹持固定效果；当第二夹持机构10夹持头带进行检测时，此时安装板13被拨动至上方，此时L形滑动块26在安装板13的顶动下位于导向槽25的上部末端，同时磁环块28也位于圆筒管19的上部端，磁环块28从下向上移动的过程中会在磁力的作用下带动铁球24移动至圆筒管19的内腔上部，并将第一输气管20和圆筒管19连接处的连通口堵住，此时再启动气泵22，气泵22通过输送管23将空气输送至圆筒管19内，接着再从下方的第二输气管21进入到第二气囊条18内，使得第二气囊条18膨胀鼓起，从而增大了第二夹持机构10和头带之间的接触面积，进一步的提高夹持固定效果。

工作时，首先将头带的中部卡入U形架2里面，接着根据头带的截面形状来选择第一夹持机构8或第二夹持机构10进行夹持，接着通过拨动安装板13将加紧机构12与第一夹持机构8或第二夹持机构10传动接通，接着启动往复气缸6带动C形架7前后往复移动来对头带进行滑动寿命测试，在前后移动的过程中通过加紧机构12中的滚轮121在放置台1上旋转来带动第一夹持机构8或第二夹持机构10收紧，避免了长时间的滑动后夹持部分和头带出现松动的情况，再通过气泵22对第一气囊条17或者第二气囊条18中充气，能够增大夹持部分和头带之间的接触面积，进一步的提高夹持固定效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种耳机头带滑动寿命测试设备，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)上端面后部固定连接有U形架(2)，所述U形架(2)内腔的一侧腔壁通过弹簧伸缩顶杆固定连接有压板(3)，所述放置台(1)上端面左右对称开设有两个弧形通槽(4)，且两个弧形通槽(4)内部分别滑动连接有弧形滑块(5)，所述弧形滑块(5)下端面转动连接有往复气缸(6)，往复气缸(6)远离弧形滑块(5)的一端通过转柱转动连接在放置台(1)下端面，所述弧形滑块(5)上端面通过固定柱固定连接有C形架(7)，所述C形架(7)内腔下部安装有适用于对截面为方形的耳机头带进行夹持的第一夹持机构(8)，所述C形架(7)侧端面下部安装有用于控制第一夹持机构(8)夹紧的第一齿圈(9)，所述C形架(7)内腔上部安装有适用于对截面为圆形的耳机头带进行夹持的第二夹持机构(10)，所述C形架(7)侧端面上部安装有用于控制第二夹持机构(10)夹紧的第二齿圈(11)；

两个所述C形架(7)相互远离的一侧端面分别安装有用于对第一夹持机构(8)和第二夹持机构(10)进行加紧的加紧机构(12)，所述加紧机构(12)包括能够随着C形架(7)前后往复滑动时而滚动的滚轮(121)，以及控制滚轮(121)和放置台(1)上端面接触及分离使其单向旋转的弧形板(122)，所述滚轮(121)传动连接有齿轮(123)，且齿轮(123)用于和第一齿圈(9)或第二齿圈(11)相啮合，以便在C形架(7)前后往复移动时能够带动第一夹持机构(8)或第二夹持机构(10)进行不断收紧。

2.根据权利要求1所述的一种耳机头带滑动寿命测试设备，其特征在于：所述C形架(7)后端面通过固定板转动连接有安装板(13)，所述齿轮(123)转动连接在安装板(13)靠近C形架(7)的一侧端面上，所述安装板(13)远离齿轮(123)的一侧端面安装有和齿轮(123)传动连接的第一皮带轮机构(124)，所述C形架(7)后端面通过L形杆固定连接有弹簧伸缩板(125)，所述弹簧伸缩板(125)靠近C形架(7)的一侧端面固定连接有安装块(126)，所述安装块(126)侧端面转动连接有转动轴(127)，且转动轴(127)贯穿安装块(126)，所述转动轴(127)通过第二皮带轮机构(128)和第一皮带轮机构(124)传动连接，所述滚轮(121)和转动轴(127)同轴心固定连接，所述安装块(126)侧端面且位于转动轴(127)的外部固定连接有轴套(129)，所述弧形板(122)设置有两个且分别通过折形杆左右对称固定连接有放置台(1)上端面，且弧形板(122)后段为向下倾斜的形状，所述弧形板(122)下端面和轴套(129)的外表壁相抵触，所述放置台(1)上端面且位于弧形板(122)向下倾斜的后段侧方开设有槽体(1210)。

3.根据权利要求2所述的一种耳机头带滑动寿命测试设备，其特征在于：所述C形架(7)侧端面通过弹簧伸缩柱(14)上下对称固定连接有两个用于对安装板(13)限位的圆球(15)，所述安装板(13)靠近圆球(15)的一侧端面开设有和圆球(15)相配合的球槽(16)。

4.根据权利要求3所述的一种耳机头带滑动寿命测试设备，其特征在于：所述第一夹持机构(8)包括L形架板(81)、竖弹簧伸缩杆(82)、第一L形板(83)、横弹簧伸缩杆(84)、第二L形板(85)和夹板(86)，所述L形架板(81)固定连接在C形架(7)内腔下端面，所述L形架板(81)上端面通过竖弹簧伸缩杆(82)固定连接有第一L形板(83)，所述第一L形板(83)横断面侧端面通过横弹簧伸缩杆(84)固定连接有第二L形板(85)，所述L形架板(81)横向段远离C形架(7)的一侧端面对称固定连接有两个第一滑杆(89)，两个第一滑杆(89)外部共同滑动连接有夹板(86)，所述夹板(86)靠近L形架板(81)的一侧端面固定连接有第一螺杆(87)，且第一螺杆(87)远离夹板(86)的一端穿过L形架板(81)的横向段和C形架(7)的竖向壁板，所述第一螺杆(87)穿出C形架(7)壁板的一段外部螺纹连接有第一套筒(88)，且第一套筒(88)转动连接在C形架(7)侧端面，所述第一齿圈(9)固定连接在第一套筒(88)外部。

5.根据权利要求4所述的一种耳机头带滑动寿命测试设备，其特征在于：所述L形架板(81)、第一L形板(83)、第二L形板(85)和夹板(86)之间共同等距固定连接有若干个第一气囊条(17)。

6.根据权利要求5所述的一种耳机头带滑动寿命测试设备，其特征在于：所述第二夹持机构(10)包括弧形板片(101)、弹簧伸缩压杆(102)和弧形夹片(103)，所述C形架(7)内腔侧腔壁通过横杆前后对称固定连接有两个滑动杆(104)，两个所述滑动杆(104)外部共同滑动连接有横板(105)，所述C形架(7)内腔上腔壁通过竖柱固定连接有相同的横板(105)，两个横板(105)相互靠近的一侧端面通过斜杆均左右对称固定连接有两个弧形板片(101)，每个所述弧形板片(101)的内表壁均通过弹簧伸缩压杆(102)固定连接有弧形夹片(103)，所述C形架(7)内腔侧腔壁前后对称固定连接有两个第二滑杆(106)，两个所述第二滑杆(106)外部共同滑动连接有第一梯形块(107)，所述第一梯形块(107)的斜面为靠近C形架(7)一侧低远离C形架(7)一侧高的倾斜形状，位于下方的横板(105)下端面固定连接有和第一梯形块(107)相配合的第二梯形块(108)，所述第二梯形块(108)的斜面和第一梯形块(107)的斜面相互接触，所述第一梯形块(107)靠近C形架(7)的一侧端面固定连接有第二螺杆(109)，所述第二螺杆(109)远离第一梯形块(107)的一端从C形架(7)的壁板穿出，且第二螺杆(109)穿出C形架(7)壁板的一端外部螺纹连接有第二套筒(1010)，所述第二套筒(1010)转动连接在C形架(7)侧端面，所述第二齿圈(11)固定连接在第二套筒(1010)外部。

7.根据权利要求6所述的一种耳机头带滑动寿命测试设备，其特征在于：所述弧形夹片(103)之间共同等距固定连接有若干个第二气囊条(18)。

8.根据权利要求7所述的一种耳机头带滑动寿命测试设备，其特征在于：所述C形架(7)侧端面固定连接有圆筒管(19)，所述圆筒管(19)外表壁上部通过第一输气管(20)和第一气囊条(17)相连通，所述圆筒管(19)外表壁下部通过第二输气管(21)和第二气囊条(18)相连通，所述C形架(7)后端面固定连接有气泵(22)，所述气泵(22)通过输送管(23)和圆筒管(19)相连通，所述圆筒管(19)内腔滑动连接有铁球(24)，且铁球(24)的外表壁固定连接有弹性橡胶层，所述C形架(7)侧端面开设有导向槽(25)，所述导向槽(25)内部滑动连接有L形滑动块(26)，所述L形滑动块(26)后端面固定连接有弧形环(27)，且弧形环(27)套设在圆筒管(19)外部，所述L形滑动块(26)外部固定连接有用于吸引铁球(24)移动的磁环块(28)，所述安装板(13)上端面通过弹簧伸缩拉杆(29)和L形滑动块(26)相互转动连接。

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