CN114003005A - 一种基于工业互联网操作系统的数据采集方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种基于工业互联网操作系统的数据采集方法，涉及工业互联网操作数据采集技术领域。该种基于工业互联网操作系统的数据采集方法，包括以下具体步骤：S1、在各生产设备中植入相关监测传感器；S2、将各传感器与主控设备进行网络连接；S3、通过主控设备进行无线信号调试，并对各传感器传输的数据进行人工验证；S4、管理人员通过主控设备和各传感器传输的数据对生产设备进行实时数据采集和监测，并实时对主控设备和各传感器进行远程自检。通过在各生产设备中植入传感器，并依托工业互联网进行生产加工数据的远程传输，可以对整套生产制造设备的生产进行实时数据监测和采集，发生故障时，也能在极短时间内完成数据的检修和恢复。

Description

一种基于工业互联网操作系统的数据采集方法
技术领域
本发明涉及工业互联网操作数据采集技术领域，具体为一种基于工业互联网操作系统的数据采集方法。
背景技术
工业互联网(Industrial Internet)是新一代信息通信技术与工业经济深度融合的新型基础设施、应用模式和工业生态，通过对人、机、物、系统等的全面连接，构建起覆盖全产业链、全价值链的全新制造和服务体系，为工业乃至产业数字化、网络化、智能化发展提供了实现途径，是第四次工业革命的重要基石。工业互联网不是互联网在工业的简单应用，而是具有更为丰富的内涵和外延，它以网络为基础、平台为中枢、数据为要素、安全为保障，既是工业数字化、网络化、智能化转型的基础设施，也是互联网、大数据、人工智能与实体经济深度融合的应用模式，同时也是一种新业态、新产业，将重塑企业形态、供应链和产业链。
随着科技的发展，现在制造业也在逐渐向自动化、智能化的方向发展，很多现代工厂内的工业制造设备都能够实现智能化自动控制，不再依赖人工进行手动操作以及相关参数的手动调整，对于各种生产数据的采集，也实现了自动化和可视化，生产管理部门需要对各种设备生产数据进行实时观测和记录，以保证系统内各种设备均能正常稳定运转，对各种生产设备数据的采集多依靠各种传感器和工业互联网，一旦相关传感器或互联网发生故障，则生产数据采集就会自动中断或出现数据异常，轻则需要停机检修，严重时会造成生产参数的改变、原材料的大量浪费，甚至是生产设备的故障。
为此，我们研发出了新的一种基于工业互联网操作系统的数据采集方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于工业互联网操作系统的数据采集方法，解决了生产管理部门需要对各种设备生产数据进行实时观测和记录，以保证系统内各种设备均能正常稳定运转，对各种生产设备数据的采集多依靠各种传感器和工业互联网，一旦相关传感器或互联网发生故障，则生产数据采集就会自动中断或出现数据异常，轻则需要停机检修，严重时会造成生产参数的改变、原材料的大量浪费，甚至是生产设备的故障的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于工业互联网操作系统的数据采集方法，包括以下具体步骤：
S1、在各生产设备中植入相关监测传感器；
S2、将各传感器与主控设备进行网络连接；
S3、通过主控设备进行无线信号调试，并对各传感器传输的数据进行人工验证；
S4、管理人员通过主控设备和各传感器传输的数据对生产设备进行实时数据采集和监测，并实时对主控设备和各传感器进行远程自检；
S5、当主控设备报警显示相关监测传感器发生故障或数据异常时，管理人员通过主控设备远程控制对应生产设备紧急停机；
S6、检修人员抵达现场后，通过生产设备的控制面板重新设置参数，并试运行；
S7、当生产设备运行正常时，通过生产设备控制面板接入远程信号发射器；
S8、将远程信号发射器与主控设备进行连接调试，使主控设备能够通过远程信号发射器远程信号发射器监测生产设备的运行参数；
S9、生产设备正式重新运行前拆卸故障的传感器，并根据故障情况进行维修或更换；
S10、传感器维修完成后，待生产设备停机时重新植入，并与主控设备进行信号连接调试。
优选的，所述S2中主控设备包括设备总控制箱和远程监测计算机，设备总控制箱和远程监测计算机可以对整套生产设备进行控制和远程监测。
优选的，所述设备总控制箱和远程监测计算机由设备管理人员进行管理控制，监测数据通过远程监测计算机进行实时显示和自动记录，在设备发生故障或传感器监测数据异常时，设备管理人可以进行远程管理，控制对应的生产设备进行紧急停机，防止生产设备发生严重故障和损伤。
优选的，所述S6中检修人员在通过生产设备的控制面板重新设置参数时，需接入工业互联网，以保证S7中的远程信号发射器能够进行数据的远程无线传输，通过接入厂区内局域工业互联网，从而保证监测数据的远程无线传输。
优选的，所述S7中利用远程信号发射器进行远程数据传输时，主控设备只能接收和采集生产设备的运行参数，通过采集生产设备的运行参数，管理人员可根据生产设备的参数来辅助判断设备的工作和加工出的产品是否正常，无法采集加工产品的实时数据。
优选的，所述S10中生产设备重新植入传感器后，传感器先与生产设备主控面板进行数据连接，然后将监测数据通过远程信号发射器传输至主控设备；
进一步的，待传感器持续运转24小时稳定运行后，主控设备通过工业互联网与传感器再进行远程数据接驳，并拆卸掉控制面板上接入的远程信号发射器。
(三)有益效果
本发明提供了一种基于工业互联网操作系统的数据采集方法。具备以下有益效果：
1、该种基于工业互联网操作系统的数据采集方法，通过在各生产设备中植入传感器，并依托工业互联网进行生产加工数据的远程传输，可以对整套生产制造设备的生产进行实时数据监测和采集，发生故障时，也能在极短时间内完成数据的检修和恢复，其整体的工作效率大大提高。
2、该种基于工业互联网操作系统的数据采集方法，通过采用实时监测和可视化数据采集方案，可以实时监测生产设备的运行情况，有效减少了设备停机检修的时间，保证了生产设备的运行效率，同时也减少了原材料的浪费以及设备发生重大故障的概率。
附图说明
图1为本发明基于工业互联网操作系统的数据采集方法的结构流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1所示，本发明实施例提供一种基于工业互联网操作系统的数据采集方法，包括以下具体步骤：
S1、在各生产设备中植入相关监测传感器；
S2、将各传感器与主控设备进行网络连接(主控设备包括设备总控制箱和远程监测计算机，设备总控制箱和远程监测计算机可以对整套生产设备进行控制和远程监测；设备总控制箱和远程监测计算机由设备管理人员进行管理控制，监测数据通过远程监测计算机进行实时显示和自动记录，在设备发生故障或传感器监测数据异常时，设备管理人可以进行远程管理，控制对应的生产设备进行紧急停机，防止生产设备发生严重故障和损伤)；
S3、通过主控设备进行无线信号调试，并对各传感器传输的数据进行人工验证；
S4、管理人员通过主控设备和各传感器传输的数据对生产设备进行实时数据采集和监测，并实时对主控设备和各传感器进行远程自检；
S5、当主控设备报警显示相关监测传感器发生故障或数据异常时，管理人员通过主控设备远程控制对应生产设备紧急停机；
S6、检修人员抵达现场后，通过生产设备的控制面板重新设置参数，并试运行(检修人员在通过生产设备的控制面板重新设置参数时，需接入工业互联网，以保证S7中的远程信号发射器能够进行数据的远程无线传输，通过接入厂区内局域工业互联网，从而保证监测数据的远程无线传输)；
S7、当生产设备运行正常时，通过生产设备控制面板接入远程信号发射器(利用远程信号发射器进行远程数据传输时，主控设备只能接收和采集生产设备的运行参数，通过采集生产设备的运行参数，管理人员可根据生产设备的参数来辅助判断设备的工作和加工出的产品是否正常，无法采集加工产品的实时数据)；
S8、将远程信号发射器与主控设备进行连接调试，使主控设备能够通过远程信号发射器远程信号发射器监测生产设备的运行参数；
S9、生产设备正式重新运行前拆卸故障的传感器，并根据故障情况进行维修或更换；
S10、传感器维修完成后，待生产设备停机时重新植入，并与主控设备进行信号连接调试(生产设备重新植入传感器后，传感器先与生产设备主控面板进行数据连接，然后将监测数据通过远程信号发射器传输至主控设备；进一步的，待传感器持续运转24小时稳定运行后，主控设备通过工业互联网与传感器再进行远程数据接驳，并拆卸掉控制面板上接入的远程信号发射器)。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于工业互联网操作系统的数据采集方法，其特征在于：包括以下具体步骤：
S1、在各生产设备中植入相关监测传感器；
S2、将各传感器与主控设备进行网络连接；
S3、通过主控设备进行无线信号调试，并对各传感器传输的数据进行人工验证；
S4、管理人员通过主控设备和各传感器传输的数据对生产设备进行实时数据采集和监测，并实时对主控设备和各传感器进行远程自检；
S5、当主控设备报警显示相关监测传感器发生故障或数据异常时，管理人员通过主控设备远程控制对应生产设备紧急停机；
S6、检修人员抵达现场后，通过生产设备的控制面板重新设置参数，并试运行；
S7、当生产设备运行正常时，通过生产设备控制面板接入远程信号发射器；
S8、将远程信号发射器与主控设备进行连接调试，使主控设备能够通过远程信号发射器远程信号发射器监测生产设备的运行参数；
S9、生产设备正式重新运行前拆卸故障的传感器，并根据故障情况进行维修或更换；
S10、传感器维修完成后，待生产设备停机时重新植入，并与主控设备进行信号连接调试。
2.根据权利要求1所述的一种基于工业互联网操作系统的数据采集方法，其特征在于：所述S2中主控设备包括设备总控制箱和远程监测计算机。
3.根据权利要求2所述的一种基于工业互联网操作系统的数据采集方法，其特征在于：所述设备总控制箱和远程监测计算机由设备管理人员进行管理控制，监测数据通过远程监测计算机进行实时显示和自动记录。
4.根据权利要求1所述的一种基于工业互联网操作系统的数据采集方法，其特征在于：所述S6中检修人员在通过生产设备的控制面板重新设置参数时，需接入工业互联网，以保证S7中的远程信号发射器能够进行数据的远程无线传输。
5.根据权利要求1所述的一种基于工业互联网操作系统的数据采集方法，其特征在于：所述S7中利用远程信号发射器进行远程数据传输时，主控设备只能接收和采集生产设备的运行参数。
6.根据权利要求1所述的一种基于工业互联网操作系统的数据采集方法，其特征在于：所述S10中生产设备重新植入传感器后，传感器先与生产设备主控面板进行数据连接，然后将监测数据通过远程信号发射器传输至主控设备；
进一步的，待传感器持续运转24小时稳定运行后，主控设备通过工业互联网与传感器再进行远程数据接驳，并拆卸掉控制面板上接入的远程信号发射器。
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