CN114001616A - 焊接式推杆组件位置度快速检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了焊接式推杆组件位置度快速检测装置，包含：基座，其上形成有定位检测部和位于定位检测部两侧的第一支撑部和第二支撑部；定位组件，其设置在形成于定位检测部上的定位槽内以用于对焊接式推杆组件进行定位；定心组件，其滑动支撑于第一支撑部和定位检测部上以与对焊接式推杆组件其中一个推杆上的检测孔配合对焊接式推杆组件进行定心；检测组件，其滑动支撑于第二支撑部和定位检测部上以与对焊接式推杆组件另一个推杆上的检测孔配合对焊接式推杆组件进行检测。本发明的焊接式推杆组件位置度快速检测装置，结构简单，生产制造成本低，且能够简化焊接式推杆组件的位置度检测的过程，减少检测时间。

Description

焊接式推杆组件位置度快速检测装置

技术领域

本发明涉及检测领域，具体涉及一种焊接式推杆组件位置度快速检测装置。

背景技术

三坐标测量仪(CMM)是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量机或三坐标量床。三坐标测量仪三轴均有气源制动开关及微动装置，可实现单轴的精密传动，采用高性能数据采集系统。应用于产品设计、模具装备、齿轮测量、叶片测量机械制造、工装夹具、汽模配件、电子电器等精密测量。现有技术中，检测焊接式推杆组件孔径带最大实体的位置度需要通过三坐标测量仪进行检测。但是这种测量方法既耗时，同时因为需要使用三坐标测量仪，因此成本较高。

发明内容

本发明提供了焊接式推杆组件位置度快速检测装置，采用如下的技术方案：

一种焊接式推杆组件位置度快速检测装置，用于对焊接式推杆组件进行位置度检测，焊接式推杆组件包含两个平行且对立设置的推杆，每个推杆上均设有检测孔，焊接式推杆组件位置度快速检测装置包含：

基座，基座上形成有定位检测部和位于定位检测部两侧的第一支撑部和第二支撑部，第一支撑部、定位检测部和第二支撑部依次间隔设置；

定位组件，其设置在形成于定位检测部上的定位槽内以用于对焊接式推杆组件进行定位；

定心组件，其滑动支撑于第一支撑部和定位检测部上以与对焊接式推杆组件其中一个推杆上的检测孔配合对焊接式推杆组件进行定心；

检测组件，其滑动支撑于第二支撑部和定位检测部上以与对焊接式推杆组件另一个推杆上的检测孔配合对焊接式推杆组件进行检测。

进一步地，定位检测部上的定位槽的相对的两个面上设有分别用于引导和定位焊接式推杆组件的两个推杆的引导槽。

进一步地，定位组件包含两个涨开板，两个涨开板分别靠设于定位槽的设有引导槽的两个侧面；

每个涨开板通过两个引导柱滑动设置在定位检测部内以使两个涨开板能够在定位槽内沿着相互接近或远离的方向滑动；

引导柱滑动设置在形成于定位检测部上的引导通孔内；

两个涨开板之间还设有用于使两者保持远离状态的弹性件。

进一步地，弹性件为两个第一压缩弹簧；

用于引导涨开板的引导柱与涨开板上的安装孔过盈配合，且引导柱一端位于定位检测部上的引导通孔内且另一端至少部分穿过涨开板上的安装孔以形成套设部；

第一压缩弹簧套设于分别穿过两个涨开板的两个相对设置的引导柱的套设部上。

进一步地，第一支撑部和第二支撑部上分别设有用于和定位检测部上的引导通孔相匹配用于辅助安装引导柱的辅助安装通孔。

进一步地，涨开板至少部分设置于定位槽的外部以用于引导定位焊接式推杆组件；

涨开板的位于定位槽的一端设有引导弧部。

进一步地，定心组件包含定心棒、第一挡圈和第二压缩弹簧；

定心棒包含第一大头部和与第一大头部连接的第一杆部；

定心棒的第一杆部穿过第一支撑部和定位检测部以与焊接式推杆组件其中一个推杆上的检测孔配合；

定心棒的第一杆部设有第一环形槽，第一挡圈卡设于第一环形槽内；

第二压缩弹簧套设于定心棒的第一杆部，其一端抵触第一挡圈且另一端抵触第一支撑部的侧面。

进一步地，定心棒的第一杆部的与第一大头部相对的另一端设有与焊接式推杆组件其中一个推杆上的检测孔配合的引导锥。

进一步地，检测组件包含实体规、第二挡圈和第三压缩弹簧；

实体规包含第二大头部和与第二大头部连接的第二杆部；

实体规的第二杆部穿过第二支撑部和定位检测部与焊接式推杆组件另一个推杆上的检测孔配合；

实体规的第二杆部设有第二环形槽，第二挡圈卡设于第二环形槽内；

第三压缩弹簧套设于实体规的第二杆部，其一端抵触实体规的第二大头部且另一端抵触第二支撑部的侧面。

进一步地，定位检测部、第一支撑部和第二支撑部上的用于安装引导定心棒和实体规的孔上均设有锡青铜材料制成的衬套。

本发明的有益之处在于所提供的焊接式推杆组件位置度快速检测装置，结构简单，生产制造成本低，且能够简化焊接式推杆组件的位置度检测的过程，减少检测时间。

附图说明

图1是本发明的焊接式推杆组件位置度快速检测装置的示意图；

图2是本发明的焊接式推杆组件位置度快速检测装置的剖视图；

图3是本发明的定位组件的示意图；

图4是本发明的定心棒的示意图；

焊接式推杆组件位置度快速检测装置100，焊接式推杆组件60，推杆61，检测孔62，基座10，定位检测部11，定位槽111，引导槽112，引导通孔113，第一支撑部12，辅助安装通孔121，第二支撑部13，定位组件，涨开板21，引导弧部212，引导柱22，套设部221，第一压缩弹簧23，定心组件，定心棒31，第一大头部311，第一杆部312，第一环形槽313，引导锥314，第一挡圈32，第二压缩弹簧33，检测组件，实体规41，第二大头部411，第二杆部412，第二环形槽(未示出)，第二挡圈42，第三压缩弹簧43，衬套50。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

如图1-2所示我为本申请的一种焊接式推杆组件位置度快速检测装置100，用于对焊接式推杆组件60进行位置度检测，焊接式推杆组件60包含两个平行且对立设置的推杆61，每个推杆61上均设有检测孔62。焊接式推杆组件位置度快速检测装置100包含：基座10、定位组件、定心组件和检测组件。

其中，基座10上形成有定位检测部11和位于定位检测部11两侧的第一支撑部12和第二支撑部13。第一支撑部12、定位检测部11和第二支撑部13依次间隔设置。在本申请中，定位检测部11与第一支撑部12与的距离和其与第二支撑部13相等。基座10选用Cr12材料的钢板，用中走丝对孔径及外形进行加工，加工完成后再进行热处理。定位组件设置在形成于定位检测部11上的定位槽111内以用于对焊接式推杆组件60进行定位。定心组件滑动支撑于第一支撑部12和定位检测部11上以与对焊接式推杆组件60其中一个推杆61上的检测孔62配合对焊接式推杆组件60进行定心。检测组件滑动支撑于第二支撑部13和定位检测部11上以与对焊接式推杆组件60另一个推杆61上的检测孔62配合对焊接式推杆组件60进行检测。当定心组件完成对焊接式推杆组件60的定心后，通过检测组件和焊接式推杆组件60的位置关系能够检测该焊接式推杆组件60是否合格。以下具体介绍本实施例的焊接式推杆组件位置度快速检测装置100。

作为一种优选的实施方式，定位检测部11上的定位槽111的相对的两个面上设有分别用于引导和定位焊接式推杆组件60的两个推杆61的引导槽112。当将焊接式推杆组件60插入到定位检测部11时，其对应的两个推杆61分别位于这两个引导槽112内。

作为一种优选的实施方式，如图3-4所示，定位组件包含两个涨开板21，两个涨开板21分别靠设于定位槽111的设有引导槽112的两个侧面。每个涨开板21通过两个引导柱22滑动设置在定位检测部11内以使两个涨开板21能够在定位槽111内沿着相互接近或远离的方向滑动。引导柱22滑动设置在形成于定位检测部11上的引导通孔113内。两个涨开板21之间还设有用于使两者保持远离状态的弹性件。优选的，涨开板21和引导柱22均选用40Cr材料的钢板支撑，用中走丝对孔径及外形进行加工，加工完成后再进行热处理。具体地，弹性件为两个第一压缩弹簧23。用于引导涨开板21的引导柱22与涨开板21上的安装孔过盈配合，且引导柱22一端位于定位检测部11上的引导通孔113内且另一端至少部分穿过涨开板21上的安装孔以形成套设部221。第一压缩弹簧23套设于分别穿过两个涨开板21的两个相对设置的引导柱22的套设部221上。

具体而言，定位组件用于对插入的焊接式推杆组件60进行弹性定位。在将焊接式推杆组件60插入到定位检测部11的过程中，两个推杆61分别压迫对应的两个涨开板21。两个涨开板21克服第一压缩弹簧23的弹力相互靠近，并在推杆61完全插入定位检测部11后对推杆61进行弹性定位。

作为一种优选的实施方式，第一支撑部12和第二支撑部13上分别设有用于和定位检测部11上的引导通孔113相匹配用于辅助安装引导柱22的辅助安装通孔121。

可以理解的是，为了确保涨开板21在被引导的过程中保持足够的平稳，引导柱22的长度需要足够长。同时，为了尽量减小焊接式推杆组件位置度快速检测装置100的体积，两个支撑部和定位检测部11之间的距离不宜过大，从而可能导致引导柱22无法安装到定位检测部11的引导通孔113中。因此，在第一支撑部12和第二支撑部13上分别设有用于和定位检测部11上的引导通孔113相匹配用于辅助安装引导柱22的辅助安装通孔121，这样，引导柱22先从辅助安装通孔121插入，再滑动到定位检测部11的引导通孔113中。

作为一种优选的实施方式，涨开板21至少部分设置于定位槽111的外部以用于引导定位焊接式推杆组件60。涨开板21的位于定位槽111的一端设有引导弧部212。这样，在插入焊接式推杆组件60时，两个推杆61首先与引导弧部212接触，避免了推杆61与涨开板21的干涉。

作为一种优选的实施方式，定心组件包含定心棒31、第一挡圈32和第二压缩弹簧33。定心棒31包含第一大头部311和与第一大头部311连接的第一杆部312。定心棒31的第一杆部312穿过第一支撑部12和定位检测部11以与焊接式推杆组件60其中一个推杆61上的检测孔62配合。定心棒31的第一杆部312设有第一环形槽313，第一挡圈32卡设于第一环形槽313内。第二压缩弹簧33套设于定心棒31的第一杆部312，其一端抵触第一挡圈32且另一端抵触第一支撑部12的侧面。这样，在插入焊接式推杆组件60前，首先操作第一大头部311，克服第二压缩弹簧33的弹力，将定心棒31往外拉出。当插入焊接式推杆组件60插入后，释放第一大头部311，第二压缩弹簧33压迫定心棒31使其插入焊接式推杆组件60的其中一个推杆61上的检测孔62内。定心棒31优选的采用40Cr棒料加工制成。

作为一种优选的实施方式，定心棒31的第一杆部312的与第一大头部311相对的另一端设有与焊接式推杆组件60其中一个推杆61上的检测孔62配合的引导锥314。该引导锥314在远离第一大头部311的方向上半径逐渐减小。

作为一种优选的实施方式，检测组件包含实体规41、第二挡圈42和第三压缩弹簧43。实体规41包含第二大头部411和与第二大头部411连接的第二杆部412。实体规41的第二杆部412穿过第二支撑部13和定位检测部11与焊接式推杆组件60另一个推杆61上的检测孔62配合。实体规41的第二杆部412设有第二环形槽，第二挡圈42卡设于第二环形槽内。第三压缩弹簧43套设于实体规41的第二杆部412，其一端抵触实体规41的第二大头部411且另一端抵触第二支撑部13的侧面。实体规41优选的采用40Cr棒料加工制成。当插入焊接式推杆组件60插入到定位检测部11内，且定心棒31完成定心后，压迫第二大头部411，克服第三压弹簧的弹力，使第二杆部412向焊接式推杆组件60的另一个推杆61上的检测孔62运动，并根据其是否能够穿过推杆61上的检测孔62来判断该焊接式推杆组件60是否合格。

可以理解的是，两个涨开板21上设有用于供定心棒31和实体规41穿过的穿孔。

作为一种优选的实施方式，定位检测部11、第一支撑部12和第二支撑部13上的用于安装引导定心棒31和实体规41的孔上均设有锡青铜材料制成的衬套50。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种焊接式推杆组件位置度快速检测装置，用于对所述焊接式推杆组件进行位置度检测，所述焊接式推杆组件包含两个平行且对立设置的推杆，每个所述推杆上均设有检测孔，其特征在于，所述焊接式推杆组件位置度快速检测装置包含：

基座，所述基座上形成有定位检测部和位于所述定位检测部两侧的第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部、所述定位检测部和所述第二支撑部依次间隔设置；

定位组件，其设置在形成于所述定位检测部上的定位槽内以用于对所述焊接式推杆组件进行定位；

定心组件，其滑动支撑于所述第一支撑部和所述定位检测部上以与所述对所述焊接式推杆组件其中一个推杆上的检测孔配合对所述焊接式推杆组件进行定心；

检测组件，其滑动支撑于所述第二支撑部和所述定位检测部上以与所述对所述焊接式推杆组件另一个推杆上的检测孔配合对所述焊接式推杆组件进行检测。

2.根据权利要求1所述的焊接式推杆组件位置度快速检测装置，其特征在于，

所述定位检测部上的定位槽的相对的两个面上设有分别用于引导和定位所述焊接式推杆组件的两个推杆的引导槽。

3.根据权利要求2所述的焊接式推杆组件位置度快速检测装置，其特征在于，

所述定位组件包含两个涨开板，两个所述涨开板分别靠设于所述定位槽的设有所述引导槽的两个侧面；

每个所述涨开板通过两个引导柱滑动设置在所述定位检测部内以使两个所述涨开板能够在所述定位槽内沿着相互接近或远离的方向滑动；

所述引导柱滑动设置在形成于所述定位检测部上的引导通孔内；

两个所述涨开板之间还设有用于使两者保持远离状态的弹性件。

4.根据权利要求3所述的焊接式推杆组件位置度快速检测装置，其特征在于，

所述弹性件为两个第一压缩弹簧；

用于引导所述涨开板的引导柱与所述涨开板上的安装孔过盈配合，且所述引导柱一端位于所述定位检测部上的引导通孔内且另一端至少部分穿过所述涨开板上的安装孔以形成套设部；

所述第一压缩弹簧套设于分别穿过两个所述涨开板的两个相对设置的引导柱的套设部上。

5.根据权利要求4所述的焊接式推杆组件位置度快速检测装置，其特征在于，

所述第一支撑部和所述第二支撑部上分别设有用于和所述定位检测部上的引导通孔相匹配用于辅助安装所述引导柱的辅助安装通孔。

6.根据权利要求5所述的焊接式推杆组件位置度快速检测装置，其特征在于，

所述涨开板至少部分设置于所述定位槽的外部以用于引导定位所述焊接式推杆组件；

所述涨开板的位于所述定位槽的一端设有引导弧部。

7.根据权利要求1所述的焊接式推杆组件位置度快速检测装置，其特征在于，

所述定心组件包含定心棒、第一挡圈和第二压缩弹簧；

所述定心棒包含第一大头部和与所述第一大头部连接的第一杆部；

所述定心棒的第一杆部穿过所述第一支撑部和所述定位检测部以与所述焊接式推杆组件其中一个推杆上的检测孔配合；

所述定心棒的第一杆部设有第一环形槽，所述第一挡圈卡设于所述第一环形槽内；

所述第二压缩弹簧套设于所述定心棒的第一杆部，其一端抵触所述第一挡圈且另一端抵触所述第一支撑部的侧面。

8.根据权利要求7所述的焊接式推杆组件位置度快速检测装置，其特征在于，

所述定心棒的第一杆部的与所述第一大头部相对的另一端设有与所述焊接式推杆组件其中一个推杆上的检测孔配合的引导锥。

9.根据权利要求8所述的焊接式推杆组件位置度快速检测装置，其特征在于，

所述检测组件包含实体规、第二挡圈和第三压缩弹簧；

所述实体规包含第二大头部和与所述第二大头部连接的第二杆部；

所述实体规的第二杆部穿过所述第二支撑部和所述定位检测部与所述焊接式推杆组件另一个推杆上的检测孔配合；

所述实体规的第二杆部设有第二环形槽，所述第二挡圈卡设于所述第二环形槽内；

所述第三压缩弹簧套设于所述实体规的第二杆部，其一端抵触所述实体规的第二大头部且另一端抵触所述第二支撑部的侧面。

10.根据权利要求9所述的焊接式推杆组件位置度快速检测装置，其特征在于，

所述定位检测部、所述第一支撑部和所述第二支撑部上的用于安装引导所述定心棒和所述实体规的孔上均设有锡青铜材料制成的衬套。

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