CN114001612A - 一种可防止纺织纤维封尘爆炸装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可防止纺织纤维封尘爆炸装置，包括风机箱体，所述风机箱体的外侧靠近底端安装有两个连接板，所述风机箱体的正面靠近外侧开设有六个卡槽，所述风机箱体的正面安装有防护机构，所述风机箱体的外侧顶端与底端靠后均开设有一个调节槽，所述风机箱体的外侧靠近后端安装有稳定机构，所述风机箱体的内侧靠后安装有电机，电机的前端安装有扇叶机构，所述连接板的底面呈水平设置，两个连接板均与风机箱体的外侧呈垂直设置；本发明具备较好的除尘能力，实现较为方便对装置防护机构上的纤维尘进行清理，方便对轴流扇叶进行清理，保证轴流扇叶的清洁性，具备稳定机体的结构，增强了装置在风机机组内的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及纺织领域，具体涉及一种可防止纺织纤维封尘爆炸装置及其使用方法。
背景技术
可防止纺织纤维封尘爆炸装置是一种对纺织车间内的纤维尘进行清理的装置，能够显著的降低纺织车间内纤维尘的浓度，避免纺织车间内的纤维尘浓度过高造成爆炸的危险。
现有的可防止纺织纤维封尘爆炸装置在使用时存在一定的弊端，现有的可防止纺织纤维封尘爆炸装置在使用时，不方便对防护机构上的纤维尘进行清理，清洁防护机构较为繁琐，长时间不对防护机构进行清理，容易对装置的除尘效果造成影响；现有的可防止纺织纤维封尘爆炸装置在使用时，不方便对轴流扇叶进行清理，轴流扇叶积聚大量的纤维尘后，容易降低装置的工作效率；现有的可防止纺织纤维封尘爆炸装置在使用时，不具备稳定机体的结构，导致装置在风机机组内的稳定性较差，给实际使用带来了一定的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可防止纺织纤维封尘爆炸装置及其使用方法，可以解决现有的问题。
本发明解决的问题是：
1、现有的可防止纺织纤维封尘爆炸装置不方便对防护机构上的纤维尘进行清理，清洁防护机构较为繁琐，长时间不对防护机构进行清理，容易对装置的除尘效果造成影响；
2、现有的可防止纺织纤维封尘爆炸装置不方便对轴流扇叶进行清理，轴流扇叶积聚大量的纤维尘后，容易降低装置的工作效率。
3、现有的可防止纺织纤维封尘爆炸装置不具备稳定机体的结构，增强了装置在风机机组内的稳定性较差。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种可防止纺织纤维封尘爆炸装置，包括风机箱体，所述风机箱体的外侧靠近底端安装有两个连接板，所述风机箱体的正面靠近外侧开设有六个卡槽，所述风机箱体的正面安装有防护机构，所述风机箱体的外侧顶端与底端靠后均开设有一个调节槽，所述风机箱体的外侧靠近后端安装有稳定机构，所述风机箱体的内侧靠后安装有电机，电机的前端安装有扇叶机构。
作为本发明的进一步方案，所述连接板的底面呈水平设置，两个连接板均与风机箱体的外侧呈垂直设置，两个连接板呈相对设置，调节槽位于连接板的后方，连接板的L形水平面开设有两个孔洞。
作为本发明的进一步方案，所述防护机构包括中板，中板的外侧安装有六个支撑杆，支撑杆的正面安装有五个同心防护环，中板的正面靠近中间安装有转动机构，支撑杆的内侧靠近一端安装有卡扣机构，支撑杆呈U形设置，支撑杆与风机箱体呈可分离设置。
作为本发明的进一步方案，所述转动机构包括把手，把手的外侧靠近两端均安装有一个转轴，转轴贯穿把手的外侧一内侧，转轴的两端均位于中板内，把手贯穿中板的正面，把手通过转轴与中板呈可转动设置。
作为本发明的进一步方案，所述卡扣机构包括卡盘，卡盘的背面靠近中间安装有卡轴，卡轴的背面安装有滑移盘，卡轴的后端与滑移盘均位于卡槽内，卡轴和滑移盘均与卡槽呈可移动分离设置。
作为本发明的进一步方案，所述稳定机构包括稳固环，稳固环的正面开设有若干个贯穿稳固环正面与背面的贯穿孔，稳固环的内侧靠近顶面与底面均安装有一个插板，插板的底面安装有卡板。
作为本发明的进一步方案，所述稳固环套在风机箱体上，稳固环与风机箱体呈可移动设置，两个插板与两个卡板均呈相对设置，插板的底端与卡板均位于调节槽内，插板呈弧形设置，卡板呈弧形设置，插板和卡板均与调节槽呈可移动设置。
作为本发明的进一步方案，所述扇叶机构包括与电机连接的联动盘，联动盘的外侧安装有三个轴流扇叶，轴流扇叶的两侧均开设有一个滑移槽，轴流扇叶的外侧靠近顶端安装有清洁机构，联动盘和轴流扇叶均通过电机与风机箱体呈可转动设置。
作为本发明的进一步方案，所述清洁机构包括滑移框，滑移框的内侧正面与背面均安装有一个清洁棉，滑移框的内侧靠近两端均安装有一个滑移板，滑移板与轴流扇叶之间安装有三个滚珠。
作为本发明的进一步方案，所述滑移框套在轴流扇叶上，滑移框通过滑移板卡在轴流扇叶上，滑移框、清洁棉和滑移板均与轴流扇叶呈可移动设置，滚珠与滑移板和轴流扇叶均呈可滚动设置。
一种可防止纺织纤维封尘爆炸装置的使用方法，该使用方法的具体步骤如下：
步骤一：移动防护机构，将卡扣机构插入卡槽内，在中板上抠出转动机构，使得把手通过转轴在中板上转动，扭动把手，把手通过中板带动防护环和支撑杆在风机箱体上转动，支撑杆通过卡盘和卡轴在卡槽内转动，使得滑移盘卡进卡槽内；
步骤二：移动风机箱体进入纺织除尘机组内，通过两个连接板将装置与风机机组连接，在风机箱体上移动稳定机构，稳固环带动插板和卡板在调节槽内移动，将螺栓穿过贯穿孔，将稳固环与风机机组连接，启动装置，电机带动扇叶机构在风机机组内转动，联动盘带动轴流扇叶在风机箱体内转动对纺织车间内的纤维尘进行清理；
步骤三：在轴流扇叶上积聚大量的纤维尘时，通过在轴流扇叶上移动清洁清洁机构，使得滑移框带动清洁棉对轴流扇叶上纤维尘清洁掉，滑移框带动滑移板在轴流扇叶内移动，使得滚珠在轴流扇叶内滚动。
本发明的有益效果：
1、通过设置转动机构和卡扣机构配合防护机构使用，在中板上抠出转动机构，使得把手通过转轴在中板上转动，扭动把手，把手通过中板带动防护环和支撑杆在风机箱体上转动，支撑杆通过卡盘和卡轴在卡槽内转动，将滑移盘转动裸露出来，拉动把手，把手将防护机构从风机箱体上取下，对防护机构上的纤维尘进行清理，实现较为方便对装置防护机构上的纤维尘进行清理；
2、通过设置清洁机构，通过在轴流扇叶上移动清洁清洁机构，使得滑移框带动清洁棉对轴流扇叶上纤维尘清洁掉，滑移框带动滑移板在轴流扇叶内移动，使得滚珠在轴流扇叶内滚动，方便对轴流扇叶进行清理，保证轴流扇叶的清洁性。
3、通过稳定机构，在风机箱体上移动稳定机构，稳固环带动插板和卡板在调节槽内移动，将螺栓穿过贯穿孔，将稳固环与风机机组连接，使得装置具备稳定机体的结构，增强了装置在风机机组内的稳定性。
附图说明
图1为本发明一种可防止纺织纤维封尘爆炸装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种可防止纺织纤维封尘爆炸装置中防护机构的正面拆分图；
图3为本发明一种可防止纺织纤维封尘爆炸装置中转动机构的结构示意图；
图4为本发明一种可防止纺织纤维封尘爆炸装置中卡扣机构的正面结构图；
图5为本发明一种可防止纺织纤维封尘爆炸装置中稳定机构的正面结构图；
图6为本发明一种可防止纺织纤维封尘爆炸装置中扇叶机构的正面剖视图；
图7为本发明一种可防止纺织纤维封尘爆炸装置中清洁机构的俯视结构图。
图中：1、风机箱体；2、连接板；3、卡槽；4、防护机构；5、调节槽；6、稳定机构；7、扇叶机构；8、中板；9、支撑杆；10、防护环；11、转动机构；12、卡扣机构；13、把手；14、转轴；15、卡盘；16、卡轴；17、滑移盘；18、稳固环；19、贯穿孔；20、插板；21、卡板；22、联动盘；23、轴流扇叶；24、滑移槽；25、清洁机构；26、滑移框；27、清洁棉；28、滑移板；29、滚珠。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，一种可防止纺织纤维封尘爆炸装置，包括风机箱体1，风机箱体1的外侧靠近底端安装有两个连接板2，风机箱体1的正面靠近外侧开设有六个卡槽3，风机箱体1的正面安装有防护机构4，风机箱体1的外侧顶端与底端靠后均开设有一个调节槽5，风机箱体1的外侧靠近后端安装有稳定机构6，风机箱体1的内侧靠后安装有电机，电机的前端安装有扇叶机构7。
连接板2的底面呈水平设置，两个连接板2均与风机箱体1的外侧呈垂直设置，两个连接板2呈相对设置，调节槽5位于连接板2的后方，连接板2的L形水平面开设有两个孔洞。
实施例1
防护机构4包括中板8，中板8的外侧安装有六个支撑杆9，支撑杆9的正面安装有五个同心防护环10，中板8的正面靠近中间安装有转动机构11，支撑杆9的内侧靠近一端安装有卡扣机构12，支撑杆9呈U形设置，支撑杆9与风机箱体1呈可分离设置。
转动机构11包括把手13，把手13的外侧靠近两端均安装有一个转轴14，转轴14贯穿把手13的外侧一内侧，转轴14的两端均位于中板8内，把手13贯穿中板8的正面，把手13通过转轴14与中板8呈可转动设置。
卡扣机构12包括卡盘15，卡盘15的背面靠近中间安装有卡轴16，卡轴16的背面安装有滑移盘17，卡轴16的后端与滑移盘17均位于卡槽3内，卡轴16和滑移盘17均与卡槽3呈可移动分离设置。
实施例2
稳定机构6包括稳固环18，稳固环18的正面开设有若干个贯穿稳固环18正面与背面的贯穿孔19，稳固环18的内侧靠近顶面与底面均安装有一个插板20，插板20的底面安装有卡板21。
稳固环18套在风机箱体1上，稳固环18与风机箱体1呈可移动设置，两个插板20与两个卡板21均呈相对设置，插板20的底端与卡板21均位于调节槽5内，插板20呈弧形设置，卡板21呈弧形设置，插板20和卡板21均与调节槽5呈可移动设置。
实施例3
扇叶机构7包括与电机连接的联动盘22，联动盘22的外侧安装有三个轴流扇叶23，轴流扇叶23的两侧均开设有一个滑移槽24，轴流扇叶23的外侧靠近顶端安装有清洁机构25，联动盘22和轴流扇叶23均通过电机与风机箱体1呈可转动设置。
清洁机构25包括滑移框26，滑移框26的内侧正面与背面均安装有一个清洁棉27，滑移框26的内侧靠近两端均安装有一个滑移板28，滑移板28与轴流扇叶23之间安装有三个滚珠29。
滑移框26套在轴流扇叶23上，滑移框26通过滑移板28卡在轴流扇叶23上，滑移框26、清洁棉27和滑移板28均与轴流扇叶23呈可移动设置，滚珠29与滑移板28和轴流扇叶23均呈可滚动设置。
一种可防止纺织纤维封尘爆炸装置，在使用时，移动防护机构4，将卡扣机构12插入卡槽3内，在中板8上抠出转动机构11，使得把手13通过转轴14在中板8上转动，扭动把手13，把手13通过中板8带动防护环10和支撑杆9在风机箱体1上转动，支撑杆9通过卡盘15和卡轴16在卡槽3内转动，使得滑移盘17卡进卡槽3内，移动风机箱体1进入纺织除尘机组内，通过两个连接板2将装置与风机机组连接，在风机箱体1上移动稳定机构6，稳固环18带动插板20和卡板21在调节槽5内移动，将螺栓穿过贯穿孔19，将稳固环18与风机机组连接，启动装置，电机带动扇叶机构7在风机机组内转动，联动盘22带动轴流扇叶23在风机箱体1内转动对纺织车间内的纤维尘进行清理，在轴流扇叶23上积聚大量的纤维尘时，通过在轴流扇叶23上移动清洁清洁机构25，使得滑移框26带动清洁棉27对轴流扇叶23上纤维尘清洁掉，滑移框26带动滑移板28在轴流扇叶23内移动，使得滚珠29在轴流扇叶23内滚动。
本发明通过设置转动机构11和卡扣机构12配合防护机构4使用，在中板8上抠出转动机构11，使得把手13通过转轴14在中板8上转动，扭动把手13，把手13通过中板8带动防护环10和支撑杆9在风机箱体1上转动，支撑杆9通过卡盘15和卡轴16在卡槽3内转动，将滑移盘17转动裸露出来，拉动把手13，把手13将防护机构4从风机箱体1上取下，对防护机构4上的纤维尘进行清理，实现较为方便对装置防护机构4上的纤维尘进行清理；通过稳定机构6，在风机箱体1上移动稳定机构6，稳固环18带动插板20和卡板21在调节槽5内移动，将螺栓穿过贯穿孔19，将稳固环18与风机机组连接，使得装置具备稳定机体的结构，增强了装置在风机机组内的稳定性；通过设置清洁机构25，通过在轴流扇叶23上移动清洁清洁机构25，使得滑移框26带动清洁棉27对轴流扇叶23上纤维尘清洁掉，滑移框26带动滑移板28在轴流扇叶23内移动，使得滚珠29在轴流扇叶23内滚动，方便对轴流扇叶23进行清理，保证轴流扇叶23的清洁性。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种可防止纺织纤维封尘爆炸装置，其特征在于：包括风机箱体(1)，所述风机箱体(1)的外侧靠近底端安装有两个连接板(2)，所述风机箱体(1)的正面靠近外侧开设有六个卡槽(3)，所述风机箱体(1)的正面安装有防护机构(4)，所述风机箱体(1)的外侧顶端与底端靠后均开设有一个调节槽(5)，所述风机箱体(1)的外侧靠近后端安装有稳定机构(6)，所述风机箱体(1)的内侧靠后安装有电机，电机的前端安装有扇叶机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可防止纺织纤维封尘爆炸装置，其特征在于：所述连接板(2)的底面呈水平设置，两个连接板(2)均与风机箱体(1)的外侧呈垂直设置，两个连接板(2)呈相对设置，调节槽(5)位于连接板(2)的后方，连接板(2)的L形水平面开设有两个孔洞。
3.根据权利要求1所述的一种可防止纺织纤维封尘爆炸装置，其特征在于：所述防护机构(4)包括中板(8)，中板(8)的外侧安装有六个支撑杆(9)，支撑杆(9)的正面安装有五个同心防护环(10)，中板(8)的正面靠近中间安装有转动机构(11)，支撑杆(9)的内侧靠近一端安装有卡扣机构(12)，支撑杆(9)呈U形设置，支撑杆(9)与风机箱体(1)呈可分离设置。
4.根据权利要求3所述的一种可防止纺织纤维封尘爆炸装置，其特征在于：所述转动机构(11)包括把手(13)，把手(13)的外侧靠近两端均安装有一个转轴(14)，转轴(14)贯穿把手(13)的外侧一内侧，转轴(14)的两端均位于中板(8)内，把手(13)贯穿中板(8)的正面，把手(13)通过转轴(14)与中板(8)呈可转动设置。
5.根据权利要求3所述的一种可防止纺织纤维封尘爆炸装置，其特征在于：所述卡扣机构(12)包括卡盘(15)，卡盘(15)的背面靠近中间安装有卡轴(16)，卡轴(16)的背面安装有滑移盘(17)，卡轴(16)的后端与滑移盘(17)均位于卡槽(3)内，卡轴(16)和滑移盘(17)均与卡槽(3)呈可移动分离设置。
6.根据权利要求1所述的一种可防止纺织纤维封尘爆炸装置，其特征在于：所述稳定机构(6)包括稳固环(18)，稳固环(18)的正面开设有若干个贯穿稳固环(18)正面与背面的贯穿孔(19)，稳固环(18)的内侧靠近顶面与底面均安装有一个插板(20)，插板(20)的底面安装有卡板(21)，稳固环(18)套在风机箱体(1)上，稳固环(18)与风机箱体(1)呈可移动设置，两个插板(20)与两个卡板(21)均呈相对设置，插板(20)的底端与卡板(21)均位于调节槽(5)内，插板(20)呈弧形设置，卡板(21)呈弧形设置，插板(20)和卡板(21)均与调节槽(5)呈可移动设置。
7.根据权利要求1所述的一种可防止纺织纤维封尘爆炸装置，其特征在于：所述扇叶机构(7)包括与电机连接的联动盘(22)，联动盘(22)的外侧安装有三个轴流扇叶(23)，轴流扇叶(23)的两侧均开设有一个滑移槽(24)，轴流扇叶(23)的外侧靠近顶端安装有清洁机构(25)，联动盘(22)和轴流扇叶(23)均通过电机与风机箱体(1)呈可转动设置。
8.根据权利要求7所述的一种可防止纺织纤维封尘爆炸装置，其特征在于：所述清洁机构(25)包括滑移框(26)，滑移框(26)的内侧正面与背面均安装有一个清洁棉(27)，滑移框(26)的内侧靠近两端均安装有一个滑移板(28)，滑移板(28)与轴流扇叶(23)之间安装有三个滚珠(29)。
9.根据权利要求8所述的一种可防止纺织纤维封尘爆炸装置，其特征在于：所述滑移框(26)套在轴流扇叶(23)上，滑移框(26)通过滑移板(28)卡在轴流扇叶(23)上，滑移框(26)、清洁棉(27)和滑移板(28)均与轴流扇叶(23)呈可移动设置，滚珠(29)与滑移板(28)和轴流扇叶(23)均呈可滚动设置。
10.一种根据权利要求1所述的可防止纺织纤维封尘爆炸装置的使用方法，其特征在于，该使用方法的具体步骤如下：
步骤一：移动防护机构(4)，将卡扣机构(12)插入卡槽(3)内，在中板(8)上抠出转动机构(11)，使得把手(13)通过转轴(14)在中板(8)上转动，扭动把手(13)，把手(13)通过中板(8)带动防护环(10)和支撑杆(9)在风机箱体(1)上转动，支撑杆(9)通过卡盘(15)和卡轴(16)在卡槽(3)内转动，使得滑移盘(17)卡进卡槽3内；
步骤二：移动风机箱体(1)进入纺织除尘机组内，通过两个连接板(2)将装置与风机机组连接，在风机箱体(1)上移动稳定机构(6)，稳固环(18)带动插板(20)和卡板(21)在调节槽(5)内移动，将螺栓穿过贯穿孔(19)，将稳固环(18)与风机机组连接，启动装置，电机带动扇叶机构(7)在风机机组内转动，联动盘(22)带动轴流扇叶(23)在风机箱体(1)内转动对纺织车间内的纤维尘进行清理；
步骤三：在轴流扇叶(23)上积聚大量的纤维尘时，通过在轴流扇叶(23)上移动清洁清洁机构(25)，使得滑移框(26)带动清洁棉(27)对轴流扇叶(23)上纤维尘清洁掉，滑移框(26)带动滑移板(28)在轴流扇叶(23)内移动，使得滚珠(29)在轴流扇叶(23)内滚动。
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