CN114000496B - 一种适用于强冻胀地基的锥形桩基础 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于强冻胀地基的锥形桩基础，涉及光伏发电技术领域，本发明包括：地面，所述地面的顶部安装有锥形桩，所述锥形桩的内侧壁插接有支撑杆，所述锥形桩的内部设置有驱动机构，本发明通过将锥形桩基础设置于地面以下，调整锥形桩斜面倾斜角度，能够有效减少切向冻胀力与负摩阻力对桩基承载力的影响，能够节约桩基结构所需基础材料，减小占地面积，解决光伏电站在高纬度复杂环境下的工程建设问题，打破光伏产业在季节性冻土区发展的制约，另外，还可加大光伏板的向阳面的基侧倾斜角度，降低冻胀力与负摩阻力对桩基础的影响，增强桩基结构整体的强度，提高桩基的抗拔稳定性，且耐久性强，在反复冻融作用下依旧可以保持防冻胀效果。
Description
技术领域
本发明涉及光伏发电技术领域，尤其涉及一种适用于强冻胀地基的锥形桩基础。
背景技术
在高纬度地区，较低的气温导致土体中的水分产生冻结现象。由于水的相变，土体中水分冻结会导致9%的体积膨胀量。对于细颗粒土，冻结区会产生低温吸力，引起未冻水向冻结区迁移，并逐渐在冻结面形成冰透镜体，填充并挤压土颗粒间的孔隙，因而产生进一步的冻胀变形。在此过程中，当冻结区地下水含量丰富且水位较浅时，会产生大量的水分迁移，引起严重的冻胀现象。当土体中发生冻胀现象时，埋置于土体内的基础将会受到冻胀力的影响，包括作用于基础底面的法向冻胀力、作用于基础侧面的水平冻胀力和切向冻胀力。由于土体中土质和含水率的差异，不同位置产生的冻胀力也不同，进而导致不均匀的冻拔位移，严重时甚至会导致剪切破坏而使上部结构失稳。对应光伏电站，冻胀力产生的不均匀冻拔位移会导致光伏支架甚至光伏阵列的破坏。因此，在高纬度区的光伏电站结构设计和基础选型时，必须充分考虑冻胀作用的影响。
现有的光伏基座在进行安装时，都是一种直上直下的基座，这种基座无法有效的应对地面的冻胀作用，使得光伏板出现位置偏移，导致光伏板的使用寿命降低，并且现有的基座，由于长期埋在地下，会出现虫蛀腐蚀的情况，导致整个装置出现倾倒，造成光伏板出现损坏的问题，为此我们提出一种适用于强冻胀地基的锥形桩基础来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在光伏基座都是一种直上直下的基座，这种基座无法有效的应对地面的冻胀作用，使得光伏板出现位置偏移，导致光伏板的使用寿命降低，并且现有的基座，由于长期埋在地下，会出现腐蚀的情况，导致整个装置出现倾倒，造成光伏板出现损坏的问题，而提出的一种适用于强冻胀地基的锥形桩基础。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种适用于强冻胀地基的锥形桩基础，包括：
地面，所述地面的顶部安装有锥形桩，所述锥形桩的内侧壁插接有支撑杆，所述锥形桩的内部设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述锥形桩内部结构进行工作，所述驱动机构包括推块、双向螺纹杆、复位弹簧和支撑板；所述推块与所述双向螺纹杆通过螺纹相连接，所述双向螺纹杆与所述支撑板通过轴承相连接，所述复位弹簧的一端与所述支撑板的侧壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述推块的侧壁固定连接，所述推块的外侧壁与所述锥形桩的内侧壁滑动连接，所述支撑板的外侧壁与所述锥形桩的内侧壁固定连接；
夹持机构，所述夹持机构安装在所述锥形桩的内部，由所述驱动机构进行驱动，所述夹持机构用于在所述地面发生冻胀时对所述支撑杆进行夹持固定，所述夹持机构包括移动块、移动环、夹持弹簧和夹持环；所述移动块的端部与所述移动环的外侧壁固定连接，所述夹持弹簧的一端与所述移动环的内侧壁固定连接，所述夹持环的外侧壁与所述夹持弹簧的另一端固定连接，所述移动块与所述双向螺纹杆通过螺纹相连接，所述移动块的顶部和底部与所述锥形桩的内侧壁滑动连接，所述夹持环的顶部和底部与所述锥形桩的内侧壁滑动连接，所述夹持环的内侧壁与所述支撑杆的外侧壁相贴合；
抽喷组件，所述抽喷组件安装在所述锥形桩的内部，所述抽喷组件由所述驱动机构进行驱动，所述抽喷组件包括气囊、连接管和滑块；所述气囊的外侧壁与所述连接管的一端固定连接，所述滑块的外侧壁与所述连接管的内侧壁滑动连接，所述滑块的外侧壁与所述连接管的内侧壁相贴合，所述气囊的一侧与所述支撑板的侧壁固定连接，所述气囊的另一侧与所述推块的侧壁固定连接，所述连接管安装在所述锥形桩的内部；
喷液组件，所述喷液组件安装在所述锥形桩的内部，所述喷液组件由所述抽喷组件进行驱动，所述喷液组件用于降低所述锥形桩的外表面的虫蛀腐蚀率。
优选地，所述支撑杆的顶部通过轴承连接有连接架，所述连接架的顶部阵列设置有多个光伏板。
优选地，所述喷液组件包括液箱、输液管、存液槽和喷液孔；所述液箱的顶部与所述输液管的外侧壁固定连接，所述输液管贯穿所述存液槽的底部并延伸至所述液箱的内侧壁，所述输液管的内侧壁底部设置有单向阀，所述输液管的内侧壁顶部设置有单向水阀，所述输液管的顶部与所述存液槽的底部固定连接，所述喷液孔开设在所述存液槽的侧壁上。
优选地，所述液箱安装在所述锥形桩的内部，所述输液管安装在所述锥形桩的内部，所述存液槽安装在所述锥形桩的内部，所述喷液孔贯穿所述锥形桩的侧壁并延伸至所述存液槽的内侧壁，所述输液管的中部靠上位置与所述连接管的端部固定连接。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、本发明通过将锥形桩基础设置于地面以下，调整锥形桩斜面倾斜角度，能够有效减少切向冻胀力与负摩阻力对桩基承载力的影响，能够节约桩基结构所需基础材料，减小占地面积，解决光伏电站在高纬度复杂环境下的工程建设问题，打破光伏产业在季节性冻土区发展的制约，另外，还可加大光伏板的向阳面的基侧倾斜角度，降低冻胀力与负摩阻力对桩基础的影响，增强桩基结构整体的强度，提高桩基的抗拔稳定性，且耐久性强，在反复冻融作用下依旧可以保持防冻胀效果。
2、本发明在使用时，通过地面的冻胀作用，将会推动推块向锥形桩的内部移动，使得地面的冻胀力得到了一定的释放，并且通过推块的向内移动，将会使得双向螺纹杆转动，进而带动移动环相向移动，使得夹持环对支撑杆进行夹持，并且通过夹持弹簧的设置，使得夹持力持续增加，防止夹持力过道导致支撑杆出现损坏，对地面的冻胀力进行有效的缓冲，并且实现了对支撑杆的夹持固定，防止由于高纬度地区的外界因素导致光伏板出现晃动的情况，并且通过夹持弹簧的设置，对产生的晃动力进行了一定程度的缓冲，对光伏板进行了一定程度的保护，延长了光伏板的使用寿命。
3、在发生冻胀时，通过推块的向内移动，将会推动气囊压缩，使得滑块向外滑动，使得滑块将输液管内的防虫液输送至存液槽内，使得存液槽内存放的防虫液经过喷液孔喷出，通过环形阵列设置的喷液孔使得防虫液覆盖在整个锥形桩的外表面，能够有效的防止虫蛀情况的发生，对锥形桩进行了有效的保护，防止锥形桩长期使用由于虫蛀腐蚀情况的发生导致锥形桩出现倾倒的情况，对光伏板进行了有效的保护，延长了锥形桩及光伏板的使用寿命，降低了人员的负担，节约了资源，便于人员的使用。
4、在冻胀力消失时，通过复位弹簧的作用使得推块向外移动恢复到最初位置，在此过程中，通过推块的外移带动双向螺纹杆转动，使得移动块相对移动，进而使得夹持环不在充分固定支撑杆，并且在此过程中，通过推块的复位，将会使得气囊恢复到最初状态，使得滑块在气压的作用下恢复到最初位置，进而使得输液管抽取液箱内存放的防虫液，便于地面再次发生冻胀时对锥形桩的防虫喷洒以及对支撑杆的充分夹持固定，方便再次工作，保证了防虫的效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种适用于强冻胀地基的锥形桩基础的正面立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种适用于强冻胀地基的锥形桩基础的右侧面剖视立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种适用于强冻胀地基的锥形桩基础的正面剖视立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种适用于强冻胀地基的锥形桩基础的顶部剖视立体结构示意图；
图5为本发明提出的一种适用于强冻胀地基的锥形桩基础的左侧面剖视立体结构示意图；
图6为本发明提出的一种适用于强冻胀地基的锥形桩基础的图2中A处放大结构示意图；
图7为本发明提出的一种适用于强冻胀地基的锥形桩基础的图3中B处放大结构示意图；
图8为本发明提出的一种适用于强冻胀地基的锥形桩基础的图4中C处放大结构示意图。
图中：1、地面；2、锥形桩；3、支撑杆；4、连接架；5、光伏板；6、驱动机构；61、推块；62、双向螺纹杆；63、复位弹簧；64、支撑板；7、夹持机构；71、移动块；72、移动环；73、夹持弹簧；74、夹持环；8、抽喷组件；81、气囊；82、连接管；83、滑块；9、喷液组件；91、液箱；92、输液管；93、存液槽；94、喷液孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-8，一种适用于强冻胀地基的锥形桩基础，包括：
地面1，地面1的顶部安装有锥形桩2，锥形桩2的内侧壁插接有支撑杆3，锥形桩2的内部设置有驱动机构6，驱动机构6用于驱动锥形桩2内部结构进行工作；
夹持机构7，夹持机构7安装在锥形桩2的内部，由驱动机构6进行驱动，夹持机构7用于在地面1发生冻胀时对支撑杆3进行夹持固定；
抽喷组件8，抽喷组件8安装在锥形桩2的内部，抽喷组件8由驱动机构6进行驱动；
喷液组件9，喷液组件9安装在锥形桩2的内部，喷液组件9由抽喷组件8进行驱动，喷液组件9用于降低锥形桩2的外表面的虫蛀腐蚀率；
通过上述结构的设置，提高桩基的抗拔稳定性，且耐久性强，在反复冻融作用下依旧可以保持防冻胀效果；使得地面1的冻胀力得到了一定的释放，实现了对支撑杆3的夹持固定，防止由于高纬度地区的外界因素导致光伏板5出现晃动的情况，并且通过夹持弹簧73的设置，对产生的晃动力进行了一定程度的缓冲，对光伏板5进行了一定程度的保护，延长了光伏板5的使用寿命；还能够有效的防止虫蛀情况的发生，对锥形桩2进行了有效的保护，延长了锥形桩2的使用寿命，节约了资源。
其中，支撑杆3的顶部通过轴承连接有连接架4，连接架4的顶部阵列设置有多个光伏板5。
其中，驱动机构6包括推块61、双向螺纹杆62、复位弹簧63和支撑板64；推块61与双向螺纹杆62通过螺纹相连接，双向螺纹杆62与支撑板64通过轴承相连接，复位弹簧63的一端与支撑板64的侧壁固定连接，复位弹簧63的另一端与推块61的侧壁固定连接，推块61的侧壁与锥形桩2的侧壁相贴合；
通过上述结构的设置，为锥形桩2内部结构提供了驱动力，保证了锥形桩2内部结构的稳定工作，进而保证了整个装置的稳定工作。
其中，夹持机构7包括移动块71、移动环72、夹持弹簧73和夹持环74；移动块71的端部与移动环72的外侧壁固定连接，夹持弹簧73的一端与移动环72的内侧壁固定连接，夹持环74的外侧壁与夹持弹簧73的另一端固定连接；
通过上述结构的设置，实现了对支撑杆3的夹持固定，防止由于高纬度地区的外界因素导致光伏板5出现晃动的情况，并且通过夹持弹簧73的设置，对产生的晃动力进行了一定程度的缓冲，对光伏板5进行了一定程度的保护，延长了光伏板5的使用寿命。
其中，抽喷组件8包括气囊81、连接管82和滑块83；气囊81的外侧壁与连接管82的一端固定连接，滑块83的外侧壁与连接管82的内侧壁滑动连接，滑块83的外侧壁与连接管82的内侧壁相贴合；
通过上述结构的设置，为喷液组件9的工作提供了动力，并且实现了在推块61内移时防虫液的喷洒，外移时防虫液的抽取，保证了防虫效率。
其中，喷液组件9包括液箱91、输液管92、存液槽93和喷液孔94；液箱91的顶部与输液管92的外侧壁固定连接，输液管92贯穿存液槽93的底部并延伸至液箱91的内侧壁，输液管92的内侧壁底部设置有单向阀，输液管92的内侧壁顶部设置有单向水阀，输液管92的顶部与存液槽93的底部固定连接，喷液孔94开设在存液槽93的侧壁上，喷液孔94为环形阵列设置；
另外需要说明的时，单向阀的流动方向为从下往上，单向水阀的流动方向也为从上往下，且喷液孔94也设置为单向阀形式，只能从内向外喷洒防虫液；
通过上述结构的设置，能够有效的防止虫蛀情况的发生，对锥形桩2进行了有效的保护，延长了锥形桩2的使用寿命，节约了资源，并且通过环形阵列设置的喷液孔94使得防虫液覆盖在整个锥形桩2的外表面。
其中，推块61的外侧壁与锥形桩2的内侧壁滑动连接，支撑板64的外侧壁与锥形桩2的内侧壁固定连接。
其中，移动块71与双向螺纹杆62通过螺纹相连接，移动块71的顶部和底部与锥形桩2的内侧壁滑动连接，夹持环74的顶部和底部与锥形桩2的内侧壁滑动连接，夹持环74的内侧壁与支撑杆3的外侧壁相贴合。
其中，气囊81的一侧与支撑板64的侧壁固定连接，气囊81的另一侧与推块61的侧壁固定连接，连接管82安装在锥形桩2的内部。
其中，液箱91安装在锥形桩2的内部，输液管92安装在锥形桩2的内部，存液槽93安装在锥形桩2的内部，喷液孔94贯穿锥形桩2的侧壁并延伸至存液槽93的内侧壁，输液管92的中部靠上位置与连接管82的端部固定连接，输液管92为环形阵列设置。
本发明中，使用时，首先将锥形桩2安装在地面1内，然后调节光伏板5的位置，便可进行光伏发电，在发生冻胀时，通过地面1的冻胀作用，将会推动推块61向锥形桩2的内部移动，使得地面1的冻胀力得到了一定的释放，并且通过推块61的向内移动，将会使得双向螺纹杆62转动，进而带动移动环72相向移动，使得夹持环74对支撑杆3进行夹持，并且通过夹持弹簧73的设置，使得夹持力持续增加，防止夹持力过道导致支撑杆3出现损坏，对地面1的冻胀力进行有效的缓冲，并且实现了对支撑杆3的夹持固定；
并且通过推块61的向内移动，将会推动气囊81压缩，使得滑块83在气压的作用下向外滑动，使得滑块83将输液管92内的防虫液输送至存液槽93内，使得存液槽93内存放的防虫液经过喷液孔94喷出，通过环形阵列设置的喷液孔94使得防虫液覆盖在整个锥形桩2的外表面；
在冻胀力消失时，通过复位弹簧63的作用使得推块61向外移动恢复到最初位置，在此过程中，通过推块61的外移带动双向螺纹杆62转动，使得移动块71相对移动，进而带动移动环72相对移动，使得夹持环74不在充分固定支撑杆3，并且在此过程中，通过推块61的复位，将会使得气囊81恢复到最初状态，使得滑块83在气压的作用下恢复到最初位置，进而使得输液管92抽取液箱91内存放的防虫液，便于地面1再次发生冻胀时对锥形桩2的防虫喷洒以及对支撑杆3的充分夹持固定，方便该装置进行再次工作。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种适用于强冻胀地基的锥形桩基础，其特征在于，包括：
地面（1），所述地面（1）的顶部安装有锥形桩（2），所述锥形桩（2）的内侧壁插接有支撑杆（3），所述锥形桩（2）的内部设置有驱动机构（6），所述驱动机构（6）用于驱动所述锥形桩（2）内部结构进行工作，所述驱动机构（6）包括推块（61）、双向螺纹杆（62）、复位弹簧（63）和支撑板（64）；所述推块（61）与所述双向螺纹杆（62）通过螺纹相连接，所述双向螺纹杆（62）与所述支撑板（64）通过轴承相连接，所述复位弹簧（63）的一端与所述支撑板（64）的侧壁固定连接，所述复位弹簧（63）的另一端与所述推块（61）的侧壁固定连接，所述推块（61）的外侧壁与所述锥形桩（2）的内侧壁滑动连接，所述支撑板（64）的外侧壁与所述锥形桩（2）的内侧壁固定连接；
夹持机构（7），所述夹持机构（7）安装在所述锥形桩（2）的内部，由所述驱动机构（6）进行驱动，所述夹持机构（7）用于在所述地面（1）发生冻胀时对所述支撑杆（3）进行夹持固定，所述夹持机构（7）包括移动块（71）、移动环（72）、夹持弹簧（73）和夹持环（74）；所述移动块（71）的端部与所述移动环（72）的外侧壁固定连接，所述夹持弹簧（73）的一端与所述移动环（72）的内侧壁固定连接，所述夹持环（74）的外侧壁与所述夹持弹簧（73）的另一端固定连接，所述移动块（71）与所述双向螺纹杆（62）通过螺纹相连接，所述移动块（71）的顶部和底部与所述锥形桩（2）的内侧壁滑动连接，所述夹持环（74）的顶部和底部与所述锥形桩（2）的内侧壁滑动连接，所述夹持环（74）的内侧壁与所述支撑杆（3）的外侧壁相贴合；
抽喷组件（8），所述抽喷组件（8）安装在所述锥形桩（2）的内部，所述抽喷组件（8）由所述驱动机构（6）进行驱动，所述抽喷组件（8）包括气囊（81）、连接管（82）和滑块（83）；所述气囊（81）的外侧壁与所述连接管（82）的一端固定连接，所述滑块（83）的外侧壁与所述连接管（82）的内侧壁滑动连接，所述滑块（83）的外侧壁与所述连接管（82）的内侧壁相贴合，所述气囊（81）的一侧与所述支撑板（64）的侧壁固定连接，所述气囊（81）的另一侧与所述推块（61）的侧壁固定连接，所述连接管（82）安装在所述锥形桩（2）的内部；
喷液组件（9），所述喷液组件（9）安装在所述锥形桩（2）的内部，所述喷液组件（9）由所述抽喷组件（8）进行驱动，所述喷液组件（9）用于降低所述锥形桩（2）的外表面的虫蛀腐蚀率。
2.根据权利要求1所述的一种适用于强冻胀地基的锥形桩基础，其特征在于，所述支撑杆（3）的顶部通过轴承连接有连接架（4），所述连接架（4）的顶部阵列设置有多个光伏板（5）。
3.根据权利要求1所述的一种适用于强冻胀地基的锥形桩基础，其特征在于，所述喷液组件（9）包括液箱（91）、输液管（92）、存液槽（93）和喷液孔（94）；所述液箱（91）的顶部与所述输液管（92）的外侧壁固定连接，所述输液管（92）贯穿所述存液槽（93）的底部并延伸至所述液箱（91）的内侧壁，所述输液管（92）的内侧壁底部设置有单向阀，所述输液管（92）的内侧壁顶部设置有单向水阀，所述输液管（92）的顶部与所述存液槽（93）的底部固定连接，所述喷液孔（94）开设在所述存液槽（93）的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种适用于强冻胀地基的锥形桩基础，其特征在于，所述液箱（91）安装在所述锥形桩（2）的内部，所述输液管（92）安装在所述锥形桩（2）的内部，所述存液槽（93）安装在所述锥形桩（2）的内部，所述喷液孔（94）贯穿所述锥形桩（2）的侧壁并延伸至所述存液槽（93）的内侧壁，所述输液管（92）的中部靠上位置与所述连接管（82）的端部固定连接。
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