CN113998755A - 一种超雾化溶气气浮装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超雾化溶气气浮装置，包括加药系统、沉积系统、溶气气浮系统，其中加药系统包括进液斗、加药舱体、若干个加药机构一、加药机构二、分流机构，溶气气浮系统包括气浮池、除杂机构、溶气机构、加热机构、筛渣板阵列；本发明装置通过高速搅拌破碎，使溶气气泡均匀分散的同时提高气泡的比表面积和反应效率，通过设置部件，使气泡上浮过程相斥且分流，延长溶气气泡工作路径；通过加药系统减少渣质的梯度堆积，强化混合反应效果和控制加药量；通过沉积系统进行多次循环式的过滤沉积，并减少反流情况发生。

Description

一种超雾化溶气气浮装置

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体为一种超雾化溶气气浮装置。

背景技术

随着国民经济的高速发展，人民生活水平日益提高，使得用水需求日益增长，导致污水处理量亦高速增长。溶气气浮技术作为污水预处理、深度处理、生化处理等悬浮物、胶体的去除及生化系统泥水分离具有效果好、效率高、占地省的优点，越来越受到人们的重视。溶气气浮适用于高浓度污水预处理、低浓度污水深度处理、生化系统泥水分离处理，除了具有效果好、效率高、占地省的优点外，还具有分离出的污泥含固率高、体积小的优点，溶气气浮技术具有广阔的应用前景，其中加药混合装置、溶气装置、溶气释放装置等均是溶气气浮技术应用的关键设备节点。

目前现行的溶气气浮装置大多存在以下几个方面的问题：（1）现行的溶气气浮装置存在有较多问题，容易导致溶气效果差；例如在溶气产生和输运过程中，因为浮力问题，使得溶气气泡大多上浮且相互融合成大气泡，大幅减少溶气的比表面积和反应效率；此外在溶气曝气的过程中，因为曝气旋流方向单一且相互无耦合作用，使得溶气在经历了短暂的上浮之后，就迅速合并，溶气上浮过程中的温场不均匀也会导致迅速合并的情况出现；（2）传统的加药装置一般采用点或面接触的方式进行加药，例如在加药混合箱一侧简单的投放处理药剂，但因为污水内的渣质多，且渣质分散不均匀，使得药剂和污水的混合效果差，同时因为反应无法达到范围内的定量，使得加药量也难以控制，传统的装置大多采用简单的线性流动途径，很容易形成渣质的梯度堆积；（3）大部分的溶气气浮设备都缺乏有效的前置沉积系统进行过滤，使得设备在处理重度污染污水时，很容易产生堵塞，其余的设备及即使设置了前置沉积工序，也只是简单的进行单向流动的过滤，同时很容易因为产生反流而影响过滤沉积效果。

因此，基于上述缺陷，在污水处理设备技术领域，对于新型的超雾化溶气气浮装置仍存在研究和改进的需求，这也是目前该领域的一个研究热点和重点，更是本发明得以完成的出发点和动力所在。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种超雾化溶气气浮装置，用于污水预处理、深度处理、生化处理等悬浮物、有机物、胶体的去除及生化系统泥水分离。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种超雾化溶气气浮装置，包括加药系统、沉积系统、溶气气浮系统；

加药系统包括进液斗、加药舱体、若干个加药机构一、加药机构二、分流机构；所述加药舱体为W型管状结构，加药舱体一端连接有进液斗，加药舱体另一端上部连接有若干个分流机构和负压抽风扇，加药舱体的各个纵向管内设置有若干个加药机构一，加药舱体的各个横向管内均设置有加药机构二；

沉积系统包括沉积槽，所述沉积槽内自上而下间隔设置有过滤板一、过滤板二、过滤板三，沉积槽两侧设置分别设置有若干个回流管道一和回流管道二，回流管道一和回流管道二上均设置有回流泵机，回流管道一一端与过滤板一上方的沉积槽侧壁连通，回流管道一另一端与过滤板二上方的沉积槽侧壁连通，回流管道二一端与过滤板一上方的沉积槽侧壁连通，回流管道二另一端与过滤板三上方的沉积槽侧壁连通，过滤板一上方的沉积槽内设置有若干个超声发生器，超声发生器通过电线管道三与供电箱体四连接。

溶气气浮系统包括气浮池、除杂机构、溶气机构、加热机构、筛渣板阵列；所述除杂机构设置在气浮池顶部，筛渣板阵列设置在气浮池外一侧并位于除杂机构一侧下方，气浮池两侧设置有若干个溶气机构，气浮池内上部设置有若干个加热机构，气浮池内下部设置有若干个稳流板，筛渣板阵列由若干个V字形嵌板构成，嵌板上的嵌槽为十字型或键盘型。

优选的，所述加药机构一包括设置在加药舱体侧壁上的供电箱体一和药罐一、以及设置在加药舱体纵向管内的汇总管道，所述药罐一通过送药管道一与汇总管道连通，汇总管道上端连接有旋转轴，旋转轴顶部设置有旋转台，旋转台上设置有若干个加药管一和加热棒，供电箱体一通过电线管道一与旋转轴、加热棒电性连接，从而驱动旋转轴转动以带动旋转台转动，使得加热棒加热产生热能以加热加药舱体内的液体。

优选的，所述加药机构二包括若干个加药管二、汇流箱、药罐二、涡流斜板，所述加药管二、涡流斜板设置在加药舱体的横向管内，涡流斜板位于加药管二两侧，加药管二上端与位于横向管顶部的汇流箱连接，汇流箱通过送药管道二与药罐二连接，涡流斜板对应的横向管外两侧设置有若干个加热块，加热块通过电线管道二与供电箱体二电性连接，涡流斜板上设置有孔，所述药罐二为多个，涡流斜板上设置有若干个镂孔，负压抽风扇对应位置的加药舱体侧壁上设置有若干个抽气孔。

优选的，分流机构包括引流管道，引流管道一端与加药舱体连通，引流管道与加药舱体之间设置有升降密封门，引流管道上部设置有分流栅栏，引流管道内设置有若干个加热棒阵列，加热棒阵列由若干个加热棒组成并与供电箱体三电性连接。

优选的，过滤板一顶部两侧设置有若干个导流板，导流板上设置有导流开口，回流管道一和回流管道二上端均连接有导流管，导流管顶部设置有若干个条状孔；

所述沉积槽一侧自上而下依次设置有开合门一、开合门二、开合门三，开合门一位于过滤板一对应位置的沉积槽侧壁上，开合门二位于过滤板二对应位置的沉积槽侧壁上，过滤板三对应位置的沉积槽一侧壁上连接有输液管，开合门三设置在输液管上。

优选的，除杂机构包括轨道、回转履带，所述轨道设置在气浮池顶部两侧，轨道上滑动设置有轨道车，轨道车上设置有若干个垂直滑杆，垂直滑杆上滑动设置有滑套，回转履带两侧与滑套连接，并通过滑套滑动设置在垂直滑杆上，回转履带上设置有若干个刮渣器，刮渣器由各面均带有若干个嵌槽的条形管构成。

优选的，溶气机构包括吸液口、鼓气机、腔道、锥形管道、水管三，所述吸液口设置在气浮池下部侧壁上，吸液口与水管二连通，水管二上设置有抽液泵机，水管二通过鼓气机与腔道一端连接，腔道另一端与锥形管道连接，锥形管道与水管三连接，水管三与设置在气浮池内底部的溶气水旋流释气管连接，溶气水旋流释气管为若干个带喷嘴的弧形管构成螺旋盘状结构。

优选的，腔道为两个，两个腔道之间通过鼓气机连接；所述腔道内设置有设置有转轴，转轴上设置有若干个搅拌叶片，转轴与驱动器连接，驱动器通过电线管道四与供电箱体五电性连接。

优选的，加热机构包括供电端一、红外灯管、供电端二；所述供电端一与供电端二分别设置在气浮池内两侧壁上，红外灯管两端分别与供电端一和供电端二连接，供电端一和供电端二之间还设置有若干根横梁并位于红外灯管外围，各个横梁之间滑动嵌套设置有若干个环，两个环之间设置有旋转弧形板，供电端一一端连接有翻盖开合门。

优选的，所述气浮池下部一侧与输液管连通，该连通处的气浮池底部设置有分流层板阵列，分流层板阵列一侧设置有分流弧形板阵列；所述气浮池上部一侧设置有若干个出水口，出水口上设置有升降开合门，气浮池下部一侧设置有排水管道，排水管道上设置有排水闸门。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

（1）本发明的溶气气浮系统一方面通过高速旋转的搅拌叶片边产生前推力，边对溶于水中的溶气进行进一步的搅拌破碎，可使得溶气气泡均匀的分散在水介质中，保证后续曝气出气的均匀性，此外搅碎作用还可进一步减少单体溶气气泡体积和降低溶气气泡间合并的概率，提高溶气气泡的比表面积和反应效率；通过多方向设置不同曝气旋流方向的溶气水旋流释气管、稳流板、具有均匀持续加热功能的红外灯管等部件，使得溶气气泡在上浮过程中相互排斥且分流上升，延长了溶气气泡的工作路径。

（2）本发明的加药系统先是通过设置具有W型管状结构的加药舱体，使得污水流动具有高频转向性，一方面减少渣质的梯度堆积，另一方面使得污水流动过程中的涡流情况更频繁的发生；结合上述涡流产生效果，再结合两种不同的加药方案，可强化药剂和污水的混合效果，并控制加药量；一方面在垂直向上，通过进行区域加温和转动搅拌等，同步采用旋转送药等途径加药，可大幅扩大加药接触面积；另一方面在水平向上，设置与污水流向相反的涡流斜板，可放大涡流产生面积，同时利用加热块对涡流斜板加热，再通过面接触的加药方式给药，可强化混合反应效果。

（3）本发明的沉积系统不但可进行多层次的前置过滤沉积，以防后续工序产生堵塞，同时基于各层的回流管道及回流泵机引流，形成多道循环向过滤，再通过导流板匀散，强化过滤效果的同时减少反流情况的发生。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明加药系统的结构示意图；

图3为本发明加药机构一的结构示意图；

图4为本发明加药机构二的结构示意图；

图5为本发明加药机构一、分流机构的结构示意图；

图6为本发明分流机构的剖视图；

图7为本发明沉积系统的结构示意图；

图8为本发明沉积系统的剖视图；

图9为本发明溶气气浮系统的结构示意图；

图10为本发明除杂机构的结构示意图；

图11为本发明溶气机构的结构示意图；

图12为本发明加热机构、气浮池的结构示意图；

图13为本发明加热机构的结构示意图；

图14为本发明筛渣板阵列的结构示意图；

其中：进液斗1、加药舱体101、供电箱体一2、电线管道一201、药罐一202、送药管道一203、汇总管道204、旋转轴205、旋转台206、加药管一207、加热棒208、加药管二3、汇流箱301、送药管道二302、药罐二303、涡流斜板4、加热块401、电线管道二402、供电箱体二403、负压抽风扇5、抽气孔501、引流管道6、升降密封门601、分流栅栏602、供电箱体三603、加热棒阵列604、沉积槽7、过滤板一701、过滤板二702、过滤板三703、开合门一704、开合门二705、输液管706、开合门三707、回流管道一8、回流管道二801、回流泵机802、导流管803、供电箱体四9、电线管道三901、超声发生器902、导流板10、气浮池11、出水口1101、升降开合门1102、水管一1103、排水管道1104、排水闸门1105、轨道12、轨道车1201、垂直滑杆1202、滑套1203、回转履带1204、刮渣器1205、吸液口13、抽液泵机1301、水管二1302、鼓气机14、腔道15、供电箱体五1501、电线管道四1502、驱动器1503、转轴1504、搅拌叶片1505、锥形管道16、水管三17、溶气水旋流释气管1701、翻盖开合门18、供电端一1801、横梁1802、环1803、旋转弧形板1804、红外灯管1805、供电端二1806、分流层板阵列19、分流弧形板阵列1901、稳流板20、筛渣板阵列21。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14，一种超雾化溶气气浮装置，包括加药系统、沉积系统、溶气气浮系统；

加药系统包括进液斗1、加药舱体101、若干个加药机构一、加药机构二、分流机构；所述加药舱体101为W型管状结构，加药舱体101一端连接有进液斗1，加药舱体101另一端上部连接有若干个分流机构和负压抽风扇5，加药舱体101的各个纵向管内设置有若干个加药机构一，加药舱体101的各个横向管内均设置有加药机构二；

所述加药机构一包括设置在加药舱体101侧壁上的供电箱体一2和药罐一202、以及设置在加药舱体101纵向管内的汇总管道204，所述药罐一202通过送药管道一203与汇总管道204连通，汇总管道204上端连接有旋转轴205，旋转轴205顶部设置有旋转台206，旋转台206上设置有若干个加药管一207和加热棒208，供电箱体一2通过电线管道一201与旋转轴205、加热棒208电性连接，从而驱动旋转轴205转动以带动旋转台206转动，使得加热棒208加热产生热能加热加药舱体101内的液体。

所述加药机构二包括若干个加药管二3、汇流箱301、药罐二303、涡流斜板4，所述加药管二3、涡流斜板4设置在加药舱体101的横向管内，涡流斜板4位于加药管二3两侧，加药管二3上端与位于横向管顶部的汇流箱301连接，汇流箱301通过送药管道二302与药罐二303连接，涡流斜板4对应的横向管外两侧设置有若干个加热块401，加热块401通过电线管道二402与供电箱体二403电性连接，所述药罐二303为多个，涡流斜板4上设置有若干个镂孔，负压抽风扇5对应位置的加药舱体101侧壁上设置有若干个抽气孔501。

分流机构包括引流管道6，引流管道6一端与加药舱体101连通，引流管道6与加药舱体101之间设置有升降密封门601，引流管道6上部设置有分流栅栏602，引流管道6内设置有若干个加热棒阵列604，加热棒阵列604由若干个加热棒组成并与供电箱体三603电性连接。

沉积系统包括沉积槽7，所述沉积槽7内自上而下间隔设置有过滤板一701、过滤板二702、过滤板三703，沉积槽7两侧设置分别设置有若干个回流管道一8和回流管道二801，回流管道一8和回流管道二801上均设置有回流泵机802，回流管道一8一端与过滤板一701上方的沉积槽7侧壁连通，回流管道一8另一端与过滤板二702上方的沉积槽7侧壁连通，回流管道二801一端与过滤板一701上方的沉积槽7侧壁连通，回流管道二801另一端与过滤板三703上方的沉积槽7侧壁连通，过滤板一701上方的沉积槽7内设置有若干个超声发生器902，超声发生器902通过电线管道三901与供电箱体四9连接。

过滤板一701顶部两侧设置有若干个导流板10，导流板10上设置有有导流开口，回流管道一8和回流管道二801上端均连接有导流管803，导流管803顶部设置有若干个条状孔。

所述沉积槽7一侧自上而下依次设置有开合门一704、开合门二705、开合门三707，开合门一704位于过滤板一701对应位置的沉积槽7侧壁上，开合门二705位于过滤板二702对应位置的沉积槽7侧壁上，过滤板三703对应位置的沉积槽7一侧壁上连接有输液管706，开合门三707设置在输液管706上。

溶气气浮系统包括气浮池11、除杂机构、溶气机构、加热机构、筛渣板阵列21；所述除杂机构设置在气浮池11顶部，筛渣板阵列21设置在气浮池11外一侧并位于除杂机构一侧下方，气浮池11两侧设置有若干个溶气机构，气浮池11内上部设置有若干个加热机构，气浮池11内下部设置有若干个稳流板20，筛渣板阵列21由若干个V字形嵌板构成，嵌板上的嵌槽为十字型或键盘型。

所述气浮池11上部一侧设置有若干个出水口1101，出水口1101上设置有升降开合门1102，气浮池11下部一侧设置有排水管道1104，排水管道1104上设置有排水闸门1105。

除杂机构包括轨道12、回转履带1204，所述轨道12设置在气浮池11顶部两侧，轨道12上滑动设置有轨道车1201，轨道车1201上设置有若干个垂直滑杆1202，垂直滑杆1202上滑动设置有滑套1203，回转履带1204两侧与滑套1203连接，并通过滑套1203滑动设置在垂直滑杆1202上，回转履带1204上设置有若干个刮渣器1205，刮渣器1205由各面均带有若干个嵌槽的条形管构成。

溶气机构包括吸液口13、鼓气机14、腔道15、锥形管道16、水管三17，所述吸液口13设置在气浮池11下部侧壁上，吸液口13与水管二1302连通，水管二1302上设置有抽液泵机1301，水管二1302通过鼓气机14与腔道15一端连接，腔道15另一端与锥形管道16连接，锥形管道16与水管三17连接，水管三17与设置在气浮池11内底部的溶气水旋流释气管1701连接，溶气水旋流释气管1701为若干个带喷嘴的弧形管构成螺旋盘状结构。

腔道15为两个，两个腔道15之间通过鼓气机14连接，所述腔道15内设置有设置有转轴1504，转轴1504上设置有若干个搅拌叶片1505，转轴1504与驱动器1503连接，驱动器1503通过电线管道四1502与供电箱体五1501电性连接。

加热机构包括供电端一1801、红外灯管1805、供电端二1806；所述供电端一1801与供电端二1806分别设置在气浮池11内两侧壁上，红外灯管1805两端分别与供电端一1801和供电端二1806连接，供电端一1801和供电端二1806之间还设置有若干根横梁1802并位于红外灯管1805外围，各个横梁1802之间滑动嵌套设置有若干个环1803，两个环1803之间设置有旋转弧形板1804，供电端一1801一端连接有翻盖开合门18。

所述气浮池11下部一侧与输液管706连通，该连通处的气浮池11底部设置有分流层板阵列19，分流层板阵列19一侧设置有分流弧形板阵列1901。

本发明工作过程为：

本发明的加药系统的作用是，通过辅助升温、流向控制、均匀搅拌等外部手段相互协同作用，能够使得水体加药过程匀质，同时加速反应，从进液斗1引入污水，其中污水一方面在水压的作用下，沿着加药舱体101的形状路径前行，因为舱体为W形，故而大量的转角区域可产生内外圈的液压差，起到匀质弥散和加速反应的效果；另一方面由负压抽风扇5高速旋转从抽气孔501抽取气体，在舱体的另一端产生真空负压，可对污水在舱体内的流动流速产生一定影响；加药方案分为以下两种，且两种方案交叉交替进行。

方案一为垂直向的加药过程，其上药方向和水体流向成垂直角，通过搅拌旋流、中心局域升温等方式，保证药物的快速分散，药罐一202中装载着反应药物，依次通过送药管道一203、汇总管道204、旋转轴205、旋转台206等，药物最终抵达加药管一207内，再由管内向外扩散到流动的污水中，起到上药作用，此时供电箱体一2可通过电线管道一201及汇总管道204等向旋转轴205和加热棒208供能，一方面旋转轴205带动旋转台206转动，使得上述上药过程可伴随着搅拌旋转，不但使得药物均匀分布在水体中，适当的旋转搅拌也可加速药物反应；另一方面加热棒208产生高温，通过直接传导加热途径，可使得区域内水体温度迅速升高，亦加速药物反应。

方案二为水平向的加药过程，其上药方向与水体流向成平行关系，通过阻滞涡流和侧翼升温等方式，尽可能的提高药物与污水水体的反应程度，药罐二303中装载的反应药物，依次通过送药管道二302和汇流箱301，送达加药管二3上，再由管内向外扩散到流动的污水中，起到上药作用，涡流斜板4因与水体流向成倾斜角，同时上设有不同尺寸形状的开口，当水体流动流过时，水体两侧会产生大量的涡流，进而整体流动过程中产生大量的紊流，在紊流的冲击下，污水与药物反应充分，供电箱体二403通过电线管道二402对加热块401供能，其所产生的高温传递到涡流斜板4上，并最终传递到紊流状态的反应污水中，帮助进一步加剧反应。

完成多次上药作业的水体流入引流管道6内，其中升降密封门601的开合程度可控制流量，分流栅栏602可起到栅格栅网的作用，将污水中因反应所产生的颗粒物打散，以免团聚和方便后续工艺处理；同时供电箱体三603对加热棒阵列604供能，使其产生高温，不同的加热棒阵列604的高温温度点不一样，并随着污水流向形成从高至低的温度梯度，达到有序降温的目的，一方面为后续的沉积沉淀工序的问题提供保障，另一方面防止污水内的反应颗粒物因急冷而团聚。

在沉积系统中，主要是通过反复滤筛滤查和引流方式，将反应所产生的大颗粒物质从污水中剥离，完成加药反应后的污水从引流管道6流入到沉积槽7内，在重力和流向的共同作用下，不断向下流动，依次穿过过滤尺寸递减的过滤板一701、过滤板二702和过滤板三703，在上述流动过程中供电箱体四9通过电线管道三901向超声发生器902供能，超声发生器902在水体中产生由上至下的高频震荡，可震碎反应颗粒物的团聚体，延长不同过滤板的使用寿命，当污水穿过过滤板一701时，会被回流泵机802通过回流管道一8适当抽回至过滤板一701上方，再次进行过滤，以最大程度保证过滤吸附的有效性，同样当污水穿过过滤板二702时，亦会被回流泵机802通过回流管道二801适当抽回至过滤板一701上方，再次进行过滤，且上述回流过程中，被抽回的水流在再次过滤之前会流动撞击到导流板10上，进而减速和均匀分流，以免对各过滤板产生破坏和集中区域的超载工作，同时导流管803也会形成不同的分叉出水口，达到上述设计目的，打开开合门一704、开合门二705可用以更换其对应的过滤板，完成沉积过滤的水体沿输液管706流进下个系统，且可通过开合门三707的开合程度调整，调节流量。

当水体进入到溶气气浮系统的气浮池11中，首先会被分流层板阵列19和分流弧形板阵列1901均匀的分流到池内，避免水流快速涌入形成紊流不利于排渣，出水口1101是为了放置气浮池11内的处理量过大导致外溢而设计的，当需要快速排水时则打开升降开合门1102，过量的水会通过水管一1103流入排水管道1104内以备排出，其中排水管道1104一端设置有内嵌式闸门，排水闸门1105的设置是为了控制排水管道1104的整体排水速度；抽液泵机1301通过吸液口13将池内的水吸入，并通过水管二1302送递至第一个鼓气机14中加气，形成富含大量小气泡的水体，将气泡化的水体送入到腔道15内；供电箱体五1501通过电线管道四1502对驱动器1503供能，使得驱动器1503带动转轴1504高速旋转，最终带动具有倾斜角的搅拌叶片1505转动。叶片的高速转动能带来3个有益作用：（1）能够进一步调控水体流动速度，调整后续的出水曝气速率；（2）高速转动的叶片能够将大气泡进一步打碎，避免气泡在之后的工序产生堵塞现象的同时能够使得水体中的气泡有效比表面积大幅升高，使得后续的溶气气浮效果更好；（3）能够保证气泡不会因为浮力作用大量的聚集在水体的上半部分，保证后续的出水曝气的均匀性。完成多次加气和多段搅拌处理后，水体被引入到锥形管道16中，水流量因通过口径缩小，进一步增大流速，后溶气水体沿水管三17进入溶气水旋流释气管1701，并按照溶气水旋流释气管1701的造型方向形成时针式旋转曝气，即单个溶气水旋流释气管1701的曝气方向固定且可形成自己的气旋方向，而在池内的多个溶气水旋流释气管1701的曝气方向相互相反，可进一步起到隔离功能，防止大量的小气泡汇成大气泡，降低气浮效果，同时在池底设置了稳流板20也可防止气泡在上升过程中由小汇大，气泡在上升过程中将沉积系统未过滤的小颗粒物质包裹或粘连，借助浮力作用将其带动上升到水面以备去除，达到净化水体的目的。在上述过程中，通过供电端二1806和供电端一1801均对红外灯管1805供能，使灯管产生高温辐照，均匀的加热池内的水体，使得气泡的包裹或粘连效果增强，优化气浮作用，其中不同供电端亦通过横梁1802对环1803供能，使其上嵌套的旋转弧形板1804绕其转动，通过转动频率的控制可形成对高温辐照的调整性斩断效果，进而调整加热效率，翻盖开合门18的设置是为了更换灯管，回转履带1204带动刮渣器1205转动，扫掠过水面，将富集在水面上的气泡包裹或粘连小颗粒物收集起来。完成收集后，滑套1203沿垂直滑杆1202滑动；及轨道车1201沿轨道12运动，可带动回转履带1204和刮渣器1205达到筛渣板阵列21上方，刮渣器1205将所收集的小颗粒杂质洒下至筛渣板阵列21，该阵列将小颗粒杂质收集起来，完成溶气气浮处理之后的水体可依次通过排水管道1104和排水闸门1105排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种超雾化溶气气浮装置，其特征在于，包括加药系统、沉积系统、溶气气浮系统；

加药系统包括进液斗（1）、加药舱体（101）、若干个加药机构一、加药机构二、分流机构；所述加药舱体（101）为W型管状结构，加药舱体（101）一端连接有进液斗（1），加药舱体（101）另一端上部连接有若干个分流机构和负压抽风扇（5），加药舱体（101）的各个纵向管内设置有若干个加药机构一，加药舱体（101）的各个横向管内均设置有加药机构二；

沉积系统包括沉积槽（7），所述沉积槽（7）内自上而下间隔设置有过滤板一（701）、过滤板二（702）、过滤板三（703），沉积槽（7）两侧设置分别设置有若干个回流管道一（8）和回流管道二（801），回流管道一（8）和回流管道二（801）上均设置有回流泵机（802），回流管道一（8）一端与过滤板一（701）上方的沉积槽（7）侧壁连通，回流管道一（8）另一端与过滤板二（702）上方的沉积槽（7）侧壁连通，回流管道二（801）一端与过滤板一（701）上方的沉积槽（7）侧壁连通，回流管道二（801）另一端与过滤板三（703）上方的沉积槽（7）侧壁连通，过滤板一（701）上方的沉积槽（7）内设置有若干个超声发生器（902），超声发生器（902）通过电线管道三（901）与供电箱体四（9）连接；

溶气气浮系统包括气浮池（11）、除杂机构、溶气机构、加热机构、筛渣板阵列（21）；所述除杂机构设置在气浮池（11）顶部，筛渣板阵列（21）设置在气浮池（11）外一侧并位于除杂机构一侧下方，气浮池（11）两侧设置有若干个溶气机构，气浮池（11）内上部设置有若干个加热机构，气浮池（11）内下部设置有若干个稳流板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种超雾化溶气气浮装置，其特征在于：所述加药机构一包括设置在加药舱体（101）侧壁上的供电箱体一（2）和药罐一（202）、以及设置在加药舱体（101）纵向管内的汇总管道（204），所述药罐一（202）通过送药管道一（203）与汇总管道（204）连通，汇总管道（204）上端连接有旋转轴（205），旋转轴（205）顶部设置有旋转台（206），旋转台（206）上设置有若干个加药管一（207）和加热棒（208）。

3.根据权利要求2所述的一种超雾化溶气气浮装置，其特征在于：所述加药机构二包括若干个加药管二（3）、汇流箱（301）、药罐二（303）、涡流斜板（4），所述加药管二（3）、涡流斜板（4）设置在加药舱体（101）的横向管内，涡流斜板（4）位于加药管二（3）两侧，加药管二（3）上端与位于横向管顶部的汇流箱（301）连接，汇流箱（301）通过送药管道二（302）与药罐二（303）连接，涡流斜板（4）对应的横向管外两侧设置有若干个加热块（401），加热块（401）通过电线管道二（402）与供电箱体二（403）电性连接，涡流斜板（4）上设置有孔。

4.根据权利要求3所述的一种超雾化溶气气浮装置，其特征在于：分流机构包括引流管道（6），引流管道（6）一端与加药舱体（101）连通，引流管道（6）与加药舱体（101）之间设置有升降密封门（601），引流管道（6）上部设置有分流栅栏（602），引流管道（6）内设置有若干个加热棒阵列（604），加热棒阵列（604）由若干个加热棒组成并与供电箱体三（603）电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种超雾化溶气气浮装置，其特征在于：过滤板一（701）顶部两侧设置有若干个导流板（10），导流板（10）上设置有导流开口，回流管道一（8）和回流管道二（801）上端均连接有导流管（803），导流管（803）顶部设置有若干个条状孔；

所述沉积槽（7）一侧自上而下依次设置有开合门一（704）、开合门二（705）、开合门三（707），开合门一（704）位于过滤板一（701）对应位置的沉积槽（7）侧壁上，开合门二（705）位于过滤板二（702）对应位置的沉积槽（7）侧壁上，过滤板三（703）对应位置的沉积槽（7）一侧壁上连接有输液管（706），开合门三（707）设置在输液管（706）上。

6.根据权利要求5所述的一种超雾化溶气气浮装置，其特征在于：除杂机构包括轨道（12）、回转履带（1204），所述轨道（12）设置在气浮池（11）顶部两侧，轨道（12）上滑动设置有轨道车（1201），轨道车（1201）上设置有若干个垂直滑杆（1202），垂直滑杆（1202）上滑动设置有滑套（1203），回转履带（1204）两侧与滑套（1203）连接，并通过滑套（1203）滑动设置在垂直滑杆（1202）上，回转履带（1204）上设置有若干个刮渣器（1205）。

7.根据权利要求6所述的一种超雾化溶气气浮装置，其特征在于：溶气机构包括吸液口（13）、鼓气机（14）、腔道（15）、锥形管道（16）、水管三（17），所述吸液口（13）设置在气浮池（11）下部侧壁上，吸液口（13）与水管二（1302）连通，水管二（1302）上设置有抽液泵机（1301），水管二（1302）通过鼓气机（14）与腔道（15）一端连接，腔道（15）另一端与锥形管道（16）连接，锥形管道（16）与水管三（17）连接，水管三（17）与设置在气浮池（11）内底部的溶气水旋流释气管（1701）连接。

8.根据权利要求1~7任一项所述的一种超雾化溶气气浮装置，其特征在于：腔道（15）为两个，两个腔道（15）之间通过鼓气机（14）连接；所述腔道（15）内设置有设置有转轴（1504），转轴（1504）上设置有若干个搅拌叶片（1505），转轴（1504）与驱动器（1503）连接，驱动器（1503）通过电线管道四（1502）与供电箱体五（1501）电性连接。

9.根据权利要求1~7任一项所述的一种超雾化溶气气浮装置，其特征在于：加热机构包括供电端一（1801）、红外灯管（1805）、供电端二（1806）；所述供电端一（1801）与供电端二（1806）分别设置在气浮池（11）内两侧壁上，红外灯管（1805）两端分别与供电端一（1801）和供电端二（1806）连接，供电端一（1801）和供电端二（1806）之间还设置有若干根横梁（1802）并位于红外灯管（1805）外围，各个横梁（1802）之间滑动嵌套设置有若干个环（1803），两个环（1803）之间设置有旋转弧形板（1804），供电端一（1801）一端连接有翻盖开合门（18）。

10.根据权利要求1~7任一项所述的一种超雾化溶气气浮装置，其特征在于：所述气浮池（11）下部一侧与输液管（706）连通，该连通处的气浮池（11）底部设置有分流层板阵列（19），分流层板阵列（19）一侧设置有分流弧形板阵列（1901）。

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