CN113996779A - 连铸钢包长水口用密封碗及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连铸钢包长水口用密封碗，它包括本体和流道，其特征在于所述本体截面有五层，由内到外依次为内部易碳化材料层、内部软体耐火材料层、钢丝网层、外部软体耐火材料层和外部易碳化材料层，本发明还公开了连铸钢包长水口用密封碗的制备方法。
Description
技术领域：
本发明涉及一种耐火材料及其制备方法，特别涉及一种连铸钢包长水口用密封碗及其制备方法。
背景技术：
现有技术中连铸钢包长水口用密封碗通常主要由硬质的硅酸铝质石棉物制成的，主要用在连铸钢包长水口与钢包下水口之间，硅酸铝质石棉物制成的硬质密封碗其最高使用温度1260℃（钢水浇钢时的钢水温度1550℃），硬质产品在长水口与钢包下水口之间使用时密封不严实，使用过程中会出现把空气吸进钢水的现象，特别在使用30分钟后，随着温度的升高，硅酸铝质石棉物粉化，空隙加大，吸进的空气更多，使钢水中增氧，严重影响到钢水的质量。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是提供一种连铸钢包长水口用密封碗，它包括本体和流道，其特征在于所述本体截面有五层，由内到外依次为内部易碳化材料层、内部软体耐火材料层、钢丝网层、外部软体耐火材料层和外部易碳化材料层
本发明更进一步的技术特征是：
所述内部易碳化材料层和外部易碳化材料层为石墨纸或牛皮纸,厚度为0.5-1mm。
所述内部软体耐火材料层和外部软体耐火材料层为铝碳质耐火材料。
所述内部易碳化材料层的高度从上到下仅为本体高度的4/5到2/3。
所述外部易碳化材料层的高度从下到上仅为本体高度的4/5到2/3。
本发明另一方面提供了一种连铸钢包长水口用密封碗的制备方法，它包括如下步骤：
1）、备料：将混碾好的软体耐火材料按既定的尺寸切割好外部软体耐火材料和内部软体耐火材料，易碳化材料按既定的尺寸切割好内部易碳化材料和外部易碳化材料，钢丝网按既定的尺寸切割好；
2）、模具安装：在碗形模具内壁先装好外部易碳化材料，接着安放已准备好的外部软体耐火材料，再安放规定尺寸的钢丝网，接着安放内部软体耐火材料，再安放内部易碳化材料，接着安装模芯冲头；
3）冲压成型：对模芯冲头施加压力，当模芯冲头行至既定的限制位置时，用刀修整模具上沿挤出来的软体材料，提出模芯冲头，脱出成品即连铸钢包长水口用密封碗。
本发明另一方面更进一步的技术特征是：
所述内部易碳化材料层和外部易碳化材料层为石墨纸或牛皮纸,厚度为0.5-1mm。
所述内部软体耐火材料层和外部软体耐火材料层为铝碳质耐火材料。
所述内部易碳化材料层的高度从上到下仅为本体高度的4/5到2/3。
所述外部易碳化材料层的高度从下到上仅为本体高度的4/5到2/3。
本发明的有益效果是：
由于本发明所述连铸钢包长水口用密封碗密封碗为铝碳质耐火材料，最高使用温度1580℃（钢水浇钢时的钢水温度1550℃）,材料特征为常温状态下为软体，但由于中间有钢丝网层支撑，且外侧和内侧都有易碳化材料层贴敷，安装、拿放不变形；安装使用时，因为是软体材料，在钢包长水口和钢包下水口之间安装时一挤压，所有的缝隙都会密封严实，特别是所述内部易碳化材料层的高度从上到下仅为本体高度的4/5到2/3，所述外部易碳化材料层的高度从下到上仅为本体高度的4/5到2/3，这样密封碗内部软体耐火材料层直接与钢包下水口配合，密封碗外部软体耐火材料层直接与连铸钢包长水口配合，安装时挤压后密封效果会更加完美；另外铝碳材料耐高温性好，在高温下使用时不粉化，不会把空气吸进钢水影响钢水质量。
附图说明：
图1是本发明一实施例在实际应用中的结构示意图；
图2为图1所示的实施例的剖视放大图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
参照图1和图2，一种连铸钢包长水口用密封碗，它包括本体1和流道2，其特征在于所述本体截面有五层，由内到外依次为内部易碳化材料层101、内部软体耐火材料层102、钢丝网层103、外部软体耐火材料层104和外部易碳化材料层105。在本实施例中，所述内部易碳化材料层101和外部易碳化材料层105为石墨纸或牛皮纸,厚度为0.5-1mm；所述内部软体耐火材料层102和外部软体耐火材料层104为铝碳质耐火材料；所述内部易碳化材料层101的高度从上到下仅为本体高度的4/5到2/3；所述外部易碳化材料层105的高度从下到上仅为本体高度的4/5到2/3。
图中所示实施例的制备方法，它包括如下步骤：
1）、备料：将混碾好的软体耐火材料按既定的尺寸切割好外部软体耐火材料和内部软体耐火材料，易碳化材料按既定的尺寸切割好内部易碳化材料和外部易碳化材料，钢丝网按既定的尺寸切割好；
2）、模具安装：在碗形模具内壁先装好外部易碳化材料，接着安放已准备好的外部软体耐火材料，再安放规定尺寸的钢丝网，接着安放内部软体耐火材料，再安放内部易碳化材料，接着安装模芯冲头；
3）冲压成型：对模芯冲头施加压力，当模芯冲头行至既定的限制位置时，用刀修整模具上沿挤出来的软体材料，提出模芯冲头，脱出成品即连铸钢包长水口用密封碗。
由于本发明所述连铸钢包长水口用密封碗密封碗为铝碳质耐火材料，最高使用温度1580℃（钢水浇钢时的钢水温度1550℃）,材料特征为常温状态下为软体，但由于中间有钢丝网层支撑，且外侧和内侧都有易碳化材料层贴敷，安装、拿放不变形；安装使用时，因为是软体材料，在钢包长水口3和钢包下水口4之间安装时一挤压，所有的缝隙都会密封严实，特别是所述内部易碳化材料层101的高度从上到下仅为本体高度的4/5到2/3，所述外部易碳化材料层105的高度从下到上仅为本体高度的4/5到2/3，这样密封碗内部软体耐火材料层102直接与钢包下水口4配合，密封碗外部软体耐火材料层104直接与连铸钢包长水口3配合，安装时挤压后密封效果会更加完美；另外铝碳材料耐高温性好，在高温下使用时不粉化，不会把空气吸进钢水影响钢水质量。
本发明的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本发明的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构作各种变化和改进，包括这里单独披露或要求保护的技术特征的组合，明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本发明所涉及的技术领域内，并落入本发明权利要求的保护范围，本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种连铸钢包长水口用密封碗，它包括本体和流道，其特征在于所述本体截面有五层，由内到外依次为内部易碳化材料层、内部软体耐火材料层、钢丝网层、外部软体耐火材料层和外部易碳化材料层。
2.如权利要求1所述的连铸钢包长水口用密封碗，其特征在于：所述内部易碳化材料层和外部易碳化材料层为石墨纸或牛皮纸,厚度为0.5-1mm。
3.如权利要求1或权利要求2所述的连铸钢包长水口用密封碗，其特征在于：所述内部软体耐火材料层和外部软体耐火材料层为铝碳质耐火材料。
4.如权利要求3所述的连铸钢包长水口用密封碗，其特征在于：所述内部易碳化材料层的高度从上到下仅为本体高度的4/5到2/3。
5.如权利要求4所述的连铸钢包长水口用密封碗，其特征在于：所述外部易碳化材料层的高度从下到上仅为本体高度的4/5到2/3。
6.如权利要求1-5中任一权利要求所述的连铸钢包长水口用密封碗的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
1）、备料：将混碾好的软体耐火材料按既定的尺寸切割好外部软体耐火材料和内部软体耐火材料，易碳化材料按既定的尺寸切割好内部易碳化材料和外部易碳化材料，钢丝网按既定的尺寸切割好；
2）、模具安装：在碗形模具内壁先装好外部易碳化材料，
接着安放已准备好的外部软体耐火材料，再安放规定尺寸的钢丝网，接着安放内部软体耐火材料，再安放内部易碳化材料，接着安装模芯冲头；
3）冲压成型：对模芯冲头施加压力，当模芯冲头行至既定的限制位置时，用刀修整模具上沿挤出来的软体材料，提出模芯冲头，脱出成品即连铸钢包长水口用密封碗。
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