CN113996460A - 一种轴承防锈喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轴承防锈喷涂装置，包括箱体、传送机构和喷涂机构，所述的传送机构上设有用于放置待喷涂件的支撑架；所述的箱体内一侧设有移动喷涂组件的驱动组件，所述的驱动组件包括横板、第一气缸、连接齿轮、连接架、弹性件、竖杆、活动齿条和导向齿条；所述的横板上安装第一气缸，所述的第一气缸一端安装连接齿轮，所述的第一气缸动力输出端中部安装连接架，所述的连接架上通过弹性件安装竖杆。本发明结构简单，通过第一气缸驱动连接齿轮沿导向齿条移动，即将喷涂机构与传送机构同步移动，增加喷涂机构对轴承的喷涂时间。

Description

一种轴承防锈喷涂装置
技术领域
本发明涉及轴承生产技术领域，具体涉及一种轴承防锈喷涂装置。
背景技术
轴承加工用喷涂，是通过喷枪或雾化器借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的方法，可大致分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
现市面上的轴承喷涂方式大多为人工用喷枪进行喷涂，喷涂效率较低，工作人员长期劳动后会降低工作效率，同时喷枪喷涂的油漆无法保证轴承的漆面均匀。且喷涂时存在喷涂死角，轴承的端面或者其他位置没有被喷到，影响最终的喷涂效果。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述不足，提出一种轴承防锈喷涂装置，本发明能够对轴承的端面和内外侧面进行有效喷涂，喷涂效果好。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种轴承防锈喷涂装置，包括箱体、传送机构和喷涂机构，所述的传送机构上设有用于放置待喷涂件的支撑架；所述的箱体内一侧设有移动喷涂组件的驱动组件，所述的驱动组件包括横板、第一气缸、连接齿轮、连接架、弹性件、竖杆、活动齿条和导向齿条。
所述的横板上安装第一气缸，所述的第一气缸一端安装连接齿轮，所述的第一气缸动力输出端中部安装连接架，所述的连接架上通过弹性件安装竖杆，所述的竖杆上设有与连接齿轮一侧相啮合的活动齿条，所述的横板另一侧设有与连接齿轮另一侧相啮合的导向齿条；所述的竖杆下端设有喷涂机构。
进一步的，所述的竖杆内部中空，且中空处通过第二气缸安装活动齿条。
进一步的，所述的支撑架包括三个倾斜设置的支撑杆，所述的支撑杆下端与传送机构活动连接，所述的驱动齿条与箱体活动连接。
进一步的，所述的横板内上侧设有滑槽，所述的滑槽内设有滑块，所述的滑块一端设置固定筒，所述的固定筒下侧与竖杆活动连接。
进一步的，所述的喷涂机构包括安装架、内喷头和外喷头，所述的竖杆一端设置安装架，所述的安装架上安装内喷头或者外喷头。
进一步的，所述的安装架一端设置为V型结构，所述的外喷头或者内喷头沿安装架下端由上至下依次设置三个。
进一步的，所述的安装架设置三个且其与支撑架相配合。
进一步的，所述的支撑架上设有安装内嵌式的滚轮，所述的滚轮一端设有主动齿轮；所述的箱体内一侧安装与主动齿轮相啮合的驱动齿条。
进一步的，所述的喷涂机构设置两组，所述的驱动齿条位于喷涂机构之间。
进一步的，所述的传送机构上开设多个均匀分布的小孔，所述的传送机构一侧设有收集箱。
本发明具有的有益效果：
1、本发明结构简单，通过第一气缸驱动连接齿轮沿导向齿条移动，即将喷涂机构与传送机构同步移动，增加喷涂机构对轴承的喷涂时间，且能够在不停工的状态下完成喷涂作业，提高加工效率。
连接齿轮移动的同时使得活动齿条移动，进而带动竖杆向下移动，即使得喷涂机构在水平移动的同时向下移动，将轴承内外圈以及端面进行喷涂，喷涂面积大，喷涂效果好。
2、本发明通过弹性件安装竖杆，当活动齿条不与连接齿轮啮合时，在弹性件的作用下竖杆能够快速复位，不影响传送机构移动轴承。
本发明通过固定筒将竖杆与滑块连接到一起，滑块沿滑槽移动使得竖杆沿直线水平运动，且滑块、固定筒能够防止竖杆意外脱落，对竖杆起到保护作用。
3、本发明还设置了驱动齿条，随着传送机构的移动，支撑架一侧的主动齿轮与驱动齿条啮合使得与转动齿轮连接的滚轮转动，此时能够将支撑架上的轴承进行转动，在一次喷涂的基础上进行二次补涂，确保喷涂效果。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图；
图2是实施例一去除箱体后的结构示意图；
图3是实施例二的结构示意图；
图4是实施例二去除箱体后的结构示意图一；
图5是实施例二去除箱体后的结构示意图二；
图6是图3的右视图的放大图。
附图标记说明：
1-箱体、21-横板、22-第一气缸、23-连接齿轮、24-连接架、25-弹性件、26-竖杆、27-活动齿条、28-导向齿条、31-滑槽、32-滑块、33-固定筒、41-传送机构、42-支撑架、43-滚轮、44-主动齿轮、45-驱动齿条、51-安装架、52-内喷头、53-外喷头。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合附图对本发明进行进一步的阐述。值得注意的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
一种轴承防锈喷涂装置，如图1-图2所示，包括箱体1、传送机构41和喷涂机构，传送机构41为常规结构。所述的传送机构41上开设多个均匀分布的小孔(图中未示出)，所述的传送机构41一侧设有收集箱，可以收集多余的喷涂剂。
所述的传送机构41上设有用于放置待喷涂件的支撑架42，所述的支撑架42包括三个倾斜设置的支撑杆，支撑杆的上侧与轴承接触，三个支撑杆能够保持轴承的稳定，确保支撑效果。
所述的箱体1内一侧设有移动喷涂组件的驱动组件，所述的驱动组件包括横板21、第一气缸22、连接齿轮23、连接架24、竖杆26、活动齿条27和导向齿条28，所述的横板21截面为C型结构，横板21一侧安装第一气缸22，所述的第一气缸22一端安装连接齿轮23，第一气缸22动力输出端移动带动连接齿轮23移动。
所述的横板21另一侧设有与连接齿轮23另一侧相啮合的导向齿条28，导向齿条28水平设置。当第一气缸22带动连接齿轮23移动时，由于连接齿轮23与导向齿条28啮合配合，此时连接齿轮23为滚动转动。
所述的第一气缸22动力输出端中部安装连接架24，所述的连接架24上通过弹性件25安装竖杆26，弹性件25能够使得竖杆26在没有外力阻碍时迅速复位，便于下一次使用。
所述的横板21内上侧设有滑槽31，所述的滑槽31内设有滑块32，所述的滑块32一端设置固定筒33，所述的固定筒33下侧与竖杆26活动连接，竖杆26能够沿固定筒33上下移动且两者之间设有限位机构。
滑槽31、滑块32和固定筒33配合使用，既能够对竖杆26的移动方向进行导向，还能够防止竖杆26由于部件损坏而发生脱落等现象，避免不必要的损失。
所述的竖杆26上设有与连接齿轮23一侧相啮合的活动齿条27，所述的竖杆26内部中空，且中空处通过第二气缸(图中未示出)安装活动齿条27。
当需要移动竖杆26时，第二气缸将活动齿条27向竖杆26外侧移动，使得活动齿条27与连接齿轮23啮合，随着连接齿轮23的滚动移动，从而将竖杆26向下移动。
当需要将竖杆26收回时，第二气缸将活动齿条27向竖杆26内部移动，使得活动齿条27与连接齿轮23分离，竖杆26不受外力的阻碍，在弹性件25的作用下迅速复位。
所述的竖杆26下端设有喷涂机构。所述的喷涂机构包括安装架51、内喷头52和外喷头53，箱体1上还设有喷涂所需的其他部件。所述的竖杆26一端设置安装架51，所述的安装架51上安装内喷头52或者外喷头53。通过外喷头53对轴承外侧以及端面进行喷涂，通过内喷头52对轴承内侧及端面进行喷涂。
所述的安装架51一端设置为V型结构，所述的外喷头53或者内喷头52沿安装架51下端由上至下依次设置三个。其中，上侧的外喷头53或者内喷头52主要是喷涂轴承上端面，中部的外喷头53或者内喷头52主要是喷涂轴承的外壁或者内壁，下侧的外喷头53或者内喷头52主要是喷涂轴承下端面。
所述的安装架51设置三个且其与支撑架42相配合。这样能够对轴承不同位置进行均匀喷涂。且安装架51与轴承内壁或者外壁之间设有间距，既需要满足确保喷头进行喷涂的要求，还需要满足轴承与喷涂机构之间不能相互干涉的要求。
使用时，将轴承放置到支撑架42上，通过传送机构41移动轴承。当轴承移动至喷涂机构下侧时，启动第二气缸，将活动齿条27向竖杆26外侧移动直至活动齿条27与连接齿轮23啮合；接着启动第一气缸22，第一气缸22将连接齿轮23、竖杆26向一侧移动，其移动速度与传送机构41的速度移动相一致。
连接齿轮23移动过程中与导向齿条28啮合，即连接齿轮23是转动移动的方式，连接齿轮23转动将活动齿条27向下移动，活动齿条27移动带动竖杆26向下移动。当竖杆26开始移动时，竖杆26上的喷涂机构开始喷涂，安装架51上不同位置的喷头能够对轴承的侧壁以及端面均进行喷涂，喷涂过程中传送机构41不需要停机。
喷涂结束后，第二气缸将活动齿条27收回，连接齿轮23不再对竖杆26施加外力，此时竖杆26在弹性件25的作用下在竖直方向复位，不影响轴承的继续移动。第一气缸22带动连接齿轮23复位的同时，通过连接架24也将竖杆26在水平方向上复位，以便对下一轴承进行喷涂。
实施例2
在实施例1的基础上，如图3-图6所示，所述的支撑架42上设有安装内嵌式的滚轮43，其中一处支撑架42上的滚轮43一端设有主动齿轮44；所述的箱体1内一侧安装与主动齿轮44相啮合的驱动齿条45。
所述的喷涂机构设置两组，所述的驱动齿条45位于喷涂机构之间。所述的支撑杆下端与传送机构41活动连接，所述的驱动齿条45与箱体1活动连接。这样能够根据轴承的直径，适应性的调整支撑架42的支撑直径以及主动齿轮44与驱动齿条45的连接位置，提高本装置的实用性。
当传送机构41带动支撑架42移动并使得主动齿轮44与驱动齿条45啮合时，主动齿轮44会随着传送机构41的移动带动与其连接的滚轮43转动，且其他支撑架42上也通过滚轮43与轴承连接，因此，在两个喷涂机构之间，通过主动齿轮44带动滚轮43转动使得轴承发生自转，改变轴承与支撑架42的接触位置，即可使得未喷涂的位置暴露于箱体1内，便于第二组喷涂机构进行补涂，确保喷涂均匀。

Claims (10)

1.一种轴承防锈喷涂装置，包括箱体、传送机构和喷涂机构，其特征在于，所述的传送机构上设有用于放置待喷涂件的支撑架；所述的箱体内一侧设有移动喷涂组件的驱动组件，所述的驱动组件包括横板、第一气缸、连接齿轮、连接架、弹性件、竖杆、活动齿条和导向齿条；
所述的横板上安装第一气缸，所述的第一气缸一端安装连接齿轮，所述的第一气缸动力输出端中部安装连接架，所述的连接架上通过弹性件安装竖杆；所述的竖杆上设有与连接齿轮一侧相啮合的活动齿条，所述的横板另一侧设有与连接齿轮另一侧相啮合的导向齿条；所述的竖杆下端设有喷涂机构。
2.根据权利要求1所述的一种轴承防锈喷涂装置，其特征在于，所述的竖杆内部中空，且中空处通过第二气缸安装活动齿条。
3.根据权利要求2所述的一种轴承防锈喷涂装置，其特征在于，所述的支撑架包括三个倾斜设置的支撑杆，所述的支撑杆下端与传送机构活动连接，所述的驱动齿条与箱体活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承防锈喷涂装置，其特征在于，所述的横板内上侧设有滑槽，所述的滑槽内设有滑块，所述的滑块一端设置固定筒，所述的固定筒下侧与竖杆活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承防锈喷涂装置，其特征在于，所述的喷涂机构包括安装架、内喷头和外喷头，所述的竖杆一端设置安装架，所述的安装架上安装内喷头或者外喷头。
6.根据权利要求5所述的一种轴承防锈喷涂装置，其特征在于，所述的安装架一端设置为V型结构，所述的外喷头或者内喷头沿安装架下端由上至下依次设置三个。
7.根据权利要求6所述的一种轴承防锈喷涂装置，其特征在于，所述的安装架设置三个且其与支撑架相配合。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种轴承防锈喷涂装置，其特征在于，所述的支撑架上设有安装内嵌式的滚轮，所述的滚轮一端设有主动齿轮；所述的箱体内一侧安装与主动齿轮相啮合的驱动齿条。
9.根据权利要求8所述的一种轴承防锈喷涂装置，其特征在于，所述的喷涂机构设置两组，所述的驱动齿条位于喷涂机构之间。
10.根据权利要求9所述的一种轴承防锈喷涂装置，其特征在于，所述的传送机构上开设多个均匀分布的小孔，所述的传送机构一侧设有收集箱。
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