CN113994852B - 一种重金属土壤覆绿无土木纤维喷播施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及喷播施工方法技术领域,具体为一种重金属土壤覆绿无土木纤维喷播施工方法,其包括坡面清理、设置截水沟、铺设固定网、配置基质材料和喷播,先将边坡喷水润湿,使基质材料能够均匀地附着在边坡表面,再在边坡上均匀喷播不含草种的基质材料作为打底,将基质材料和混合草种倒入混合装置进行充分搅拌,将拌合均匀的基材混合物倒入喷播机内进行喷射,直至喷射厚度达到设计要求的125%,做到厚度均匀;所述喷播机包括喷枪、搅拌装置、混合装置、泵送装置、入料口;通过在调节喷播俯仰角度的同时调节喷口的面积,改变喷播的扬程,节省人工,增加整体自动化程度。
Description
技术领域
本发明涉及喷播施工方法领域,尤其涉及一种重金属土壤覆绿无土木纤维喷播施工方法。
背景技术
如今,客土喷播机逐步取代了干喷播机和混凝土输送泵在边坡绿化施工中的地位,在一定程度上解决了干喷机效率低、施工成本高、人工多和输送泵移动不方便,施工危险的缺点。所谓客土喷播机是将草籽、灌木、乔木种等,与保水剂、粘合剂、植物纤维和种植土及肥料等,在搅拌罐中与水混合成粘稠的混合浆液,用专用的浓浆泵将其喷播在边坡上。
由于混合浆液中含有保水、粘合材料和各种养分,保证了植物生长所需的水和其他营养物质来源,故而植物能够健康、迅速地成长,同时缩短了传统方法的养护周期,适合大面积的绿化喷播。因此,客土喷播机被用于岩石、硬质土、沙质土、贫瘠地、酸性土壤、干旱地带、海岸堤坝等植物生长困难的地方的绿化喷播,同时还被广泛应用于高速公路、高速铁路边坡绿化、矿山复绿、生态恢复、荒漠之地等工程领域上。
在现有技术中,对喷枪喷播方向与喷量的调控都是通过工人根据现场情况实时进行调控,需要始终用人工进行调整;在搅拌木纤维溶液时,在搅拌装置离心力的作用下会让木纤维的颗粒被甩到搅拌装置的外围;木纤维材料从放料口到搅拌装置经过泵送装置提供动力进入喷枪进行喷播,而这种设计会存在以下问题和缺点:
1、人工控制需要工人在喷播过程中一直支撑着喷枪,并根据所要喷播的位置调节流量,对人体力消耗过大,自动化程度较低,且人在控制喷枪转向时需要调节的角度较大,会加大工作量;
2、因搅拌装置离心力的作用,木纤维颗粒都被甩到了搅拌装置四周,会导致边侧形成木纤维颗粒堆积,影响木纤维搅拌程度,降低木纤维混合液的浓度;
3、根据喷播位置的不同,需要应用不同浓度的木纤维混合液,但目前想要更改木纤维浓度时调整方式为改变加水量,调节速度较慢,影响喷播效率;
4、现有调节木纤维混合液喷播量与喷播速度的方式为调节泵送装置功率,需要加装电控装置,增加成本的同时加大控制难度。
发明内容
因此,本发明正是鉴于以上问题而做出的,本发明的目的在于采用喷枪导管中的隔离板将喷枪导管内部分为上下两层,下层混合液进行喷播,上层混合液则进行回流,根据所需木纤维混合液的浓度,改变混合液的回流方向;同时加装升降控制杆,代替人工,在调节喷播方向的同时配合隔离板可进行流量的调控,本发明是通过以下技术方案实现上述目的:
一种重金属土壤覆绿无土木纤维喷播施工方法,包括以下步骤:
S1:坡面清理,设置安全防护区禁止行人、车辆通行,人工清除坡面碎石、危石,对于光滑的坡面应用器械凿毛处理以确保基质材料能稳定附着于岩体;
S2:设置截水沟,在坡顶设置截水沟,防止降雨时地面汇水冲刷坡面,造成坡面破坏;在清理坡面时,将坡面转角及棱角处修整为弧形,便于喷播客土的稳定;
S3:铺设固定网:坡面采用高强塑料加强土工网,土工网应由上至下铺设,保证铺设的链接缝宽度不少于7cm,并每隔50cm采用加强螺栓对土工网进行固定;
S4:配置基质材料:将喷播材料中的各组分按配比进行充分的混合搅拌,得到混合物;
S5:喷播:先将边坡喷水润湿,使基质材料能够均匀地附着在边坡表面,再在边坡上均匀喷播不含草种的基质材料作为打底,将基质材料和混合草种倒入混合装置进行充分搅拌,将拌合均匀的基材混合物倒入喷播机内进行喷射,直至喷射厚度达到设计要求的125%,做到厚度均匀;所述喷播机包括喷枪、搅拌装置、混合装置、泵送装置、入料口,混合装置的顶部设置有入料口,混合装置的一侧与搅拌装置连接,搅拌装置的另一侧与泵送装置连接,泵送装置与喷枪连接,所述喷枪包括软管、上位接头、下位接头、喷管、喷口、固定杆、升降液压缸、隔离板、伸缩挡板,所述软管一端连接在上位接头上,上位接头的另一侧设置有下位接头,下位接头远离上位接头的一侧设置有喷管,喷管上从后到前依次安装有固定杆、升降液压缸和喷口,固定杆上端穿过喷管侧壁连接在隔离板上,隔离板设置在喷管内部,隔离板前端与伸缩挡板相连,且伸缩挡板的顶端固定在喷管内壁与喷口相连,升降液压缸的顶端与喷管的底端前侧连接。
优选的,所述喷管的外侧前部一侧边设置有回流管,且回流管位于隔离板的上方,回流管的底部与控制阀门相连,回流管与喷管内壁接头处做了入口圆角。
优选的,所述回流管的底端且位于控制阀门的下方分别与搅拌装置输入管、混合装置输入管连接,搅拌装置输入管与搅拌装置连接,混合装置输入管与混合装置连接。
优选的,所述搅拌装置包括搅拌装置外壳和搅拌杆,搅拌杆位于搅拌装置外壳内部。
优选的,所述伸缩挡板包括下挡板、中挡板和上挡板,下挡板一侧与隔离板头部相连,另一侧与中挡板上滑动连接,中挡板与上挡板滑动连接,上挡板顶端与喷口内部相连,且所有挡板左右两侧均与喷口贴合。
优选的,所述软管的底端远离上位接头的一侧设置有运输管。
优选的,所述上位接头与下位接头之间通过定位螺栓定位。
优选的,所述固定杆为硬质圆杆,且固定杆的下端固定在喷播机上板上。
优选的,所述隔离板为矩形平板,其表面为光滑表面。
本发明有益效果:
1、在喷枪外部加装支撑杆与升降液压缸,前者负责支撑,后者控制喷口的朝向,从而在调节喷播俯仰角度的同时调节喷口的面积,改变喷播的扬程,节省人工,增加整体自动化程度;
2、在喷枪内部加装隔离板,隔离板始终保持水平,由喷枪主体的转动,与隔离板配合,可实现自动调节木纤维混合液的扬程,而不需要调节泵送装置;
3、木纤维混合液中的颗粒状物质会在搅拌装置离心力的作用下堆积在四周,而本发明应用回流的木纤维混合液对堆积的颗粒状物质进行冲刷,减少混合液中颗粒物质的浪费同时减少堵塞问题;
4、在喷播机工作时遇到坑洼较多的土地需要提高木纤维混合液的浓度,本发明在需要高浓度木纤维混合液时将回流的混合液流入混合装置,用回流的混合液代替水,对固态的木纤维颗粒进行溶解,从而较快增加木纤维混合液的浓度。
附图说明
图1为本发明的示意图。
图2为本发明的后视图。
图3为本发明图2中B-B截面的剖面图。
图4为本发明图3中L处的局部放大图。
图5为本发明的伸缩挡板装配图。
图6为本发明的控制阀门示意图。
图7为本发明的搅拌装置主视图。
图8为本发明的搅拌装置俯视图。
图9为本发明图8中A-A截面的剖面图。
图10为本发明喷播机的整体装配示意图。
附图说明:
1、搅拌装置输入管;2、混合装置输入管;3、控制阀门;4、喷枪;5、泵送装置;6、搅拌装置;7、混合装置;8、入料口;100、运输管;110、软管;121、定位螺栓;122、上位接头;123、下位接头;130、喷管;140、喷口;150、固定杆;160、升降液压缸;170、回流管;171、入口圆角;180、隔离板;181、伸缩挡板;182、下挡板;183、中挡板;184、上挡板;200、搅拌装置外壳;210、搅拌杆。
具体实施方式
本发明优选实施例将通过参考附图进行详细描述,这样对于发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例,然而本发明也可以各种不同的形式实现,因此本发明不限于下文中描述的实施例,另外,为了更清楚地描述本发明,与发明没有连接的部件将从附图中省略。
实施例1:
一种重金属土壤覆绿无土木纤维喷播施工方法,包括以下步骤:
S1:坡面清理,设置安全防护区禁止行人、车辆通行,人工清除坡面碎石、危石,对于光滑的坡面应用器械凿毛处理以确保基质材料能稳定附着于岩体;
S2:设置截水沟,在坡顶设置截水沟,防止降雨时地面汇水冲刷坡面,造成坡面破坏;在清理坡面时,将坡面转角及棱角处修整为弧形,便于喷播客土的稳定;
S3:铺设固定网:坡面采用高强塑料加强土工网,土工网应由上至下铺设,保证铺设的链接缝宽度不少于7cm,并每隔50cm采用加强螺栓对土工网进行固定;
S4:配置基质材料:将喷播材料中的各组分按配比进行充分的混合搅拌,得到混合物;
S5:喷播:先将边坡喷水润湿,使基质材料能够均匀地附着在边坡表面,再在边坡上均匀喷播不含草种的基质材料作为打底,将基质材料和混合草种倒入混合装置进行充分搅拌,将拌合均匀的基材混合物倒入喷播机内进行喷射,直至喷射厚度达到设计要求的125%,做到厚度均匀;
实施例2:
如图1所示,一种喷枪,包括喷枪4,喷枪4包括运输管100、软管110、定位螺栓121、上位接头122、下位接头123、喷管130、喷口140、固定杆150、升降液压缸160、回流管170、隔离板180、伸缩挡板181;
所述喷管130安装在下位接头123上,喷管130上从后到前依次安装有固定杆150、升降液压缸160、回流管170和喷口140;
所述固定杆150为硬质圆杆,下端固定在喷播机上板,上端穿过喷管130侧壁连接在隔离板180上,对隔离板180完成定位,且喷管130可以固定杆150为中心转动;
所述升降液压缸160下端安装在喷播机上板,上端与喷管130相连,可带动喷管130前端升降;
所述回流管170与喷管130相连,可将隔离板180上侧的木纤维混合液回流到指定位置,下部与控制阀门3相连,回流管170与喷管130内壁接头处做了入口圆角171,防止发生堵塞;
所述喷口140为喷枪4的最前端,调整其面对方向即可调节喷播方向,其内部连接有伸缩挡板181;
如图2所示,为本发明后视图,包括:运输管100、软管110、上位接头122、固定杆150;
所述上位接头122可与下位接头123连接,通过定位螺栓121定位;
所述运输管100负责运输木纤维混合液,上端连接有软管110;
所述软管110下端与运输管100相连,另一端连接在上位接头122上,软管110可在与两侧连接不发生改变的情况下进行转动;
如图3所示,为图2中B-B截面剖视图,包括:升降液压缸160、隔离板180、伸缩挡板181、定位螺栓121、上位接头122、运输管100;
所述隔离板180为矩形平板,其表面为光滑表面,可减少对木纤维混合液中固体成分的阻挡效果,隔离板180前端与伸缩挡板181相连;
所述伸缩挡板181一端与隔离板180连接,另一端与喷口140相连,伸缩挡板181由多个小块组成,且整体可随隔离板180与喷口140之间的距离变化而伸长或缩短;
所述升降液压缸160为普通液压缸,下端与喷播机上板相连,上端连接在喷管120上,可通过升降液压缸160的伸缩,可改变喷口140的朝向;
如图4所示,为图3中L处局部放大图,包括:入口圆角171、隔离板180、伸缩挡板181;
所述入口圆角171为在喷管130内部与回流管170相连处的加工圆角,可减少木纤维混合液进入回流管170时的阻力;
如图5所示,为伸缩挡板181装配图,包括下挡板182、中挡板183、上挡板184;
所述下挡板182一侧与隔离板180头部相连,另一侧为外包结构,可供中挡板183上的内凹结构相配合,完成二者间的相对滑动;
所述中挡板183的两侧分别为外包结构和内凹结构;
所述上挡板184顶端与喷口140内部相连,上挡板184一侧具有内凹结构,可与中挡板183上的外包结构相配合进行滑动;
所述伸缩挡板181中的所有挡板块均可相互配合,可根据喷口大小与挡板长度调节数量,且所有挡板块左右两侧与喷口140贴合,可进行相对滑动的同时,不会让木纤维混合液流出;
如图6所示,为控制阀门示意图,控制阀门3位于回流管170的底部,回流管170的底部分别与搅拌装置输入管1、混合装置输入管2连接;
如图7所示,为搅拌装置6主视图,包括搅拌装置外壳200、搅拌装置输入管1;
所述回流管170将回流的木纤维混合液在控制阀门3的控制下,在相应的时间流入搅拌装置输入管1或混合装置输入管2;
所述搅拌装置输入管1连接在搅拌装置外壳200上,可将其中的木纤维混合液输送进搅拌装置6,同理,混合装置输入管2可将其内部的木纤维混合液输送进混合装置7;
如图8所示,为搅拌装置6俯视图,包括搅拌装置外壳200、搅拌杆210、搅拌装置输入管1;
所述搅拌装置外壳200为搅拌装置6的整体外壳,可以承装内部的搅拌杆210和待搅拌的木纤维混合液;
所述搅拌杆210为搅拌木纤维混合液的工作装置;
如图9所示,为图8中A-A截面的剖面图,包括:搅拌装置外壳200、搅拌杆210、搅拌装置输入管1,并表明了其相对位置;。
实施例3:
如图10所示,一种喷播机,包含实施例1所述的喷枪4、搅拌装置6,还包括混合装置7、泵送装置5、入料口8;
所述入料口8为将木纤维混合物投放进喷播机内部的入口;
所述混合装置7为将木纤维混合物与水混合的工作空间,混合装置7与混合装置输入管2连接;
所述泵送装置5为提供木纤维混合液向上运输动力的动力源
所述喷枪4可将从上级装置运来的木纤维混合液向指定位置喷出。
本发明工作原理:
工作时:将木纤维混合物从入料口8投入,木纤维混合物在混合装置7与水结合后,运输到搅拌装置6中进行充分搅拌,待整体混合液搅拌充分,送入泵送装置5泵送到喷枪4中,完成木纤维的运输;在喷枪4工作过程中,隔离板180在固定杆150的作用下始终保持水平,喷管130前端在升降液压缸160的带动下可进行上下的运动,在喷枪4前端向上运动时,可以调节喷枪4的仰角,使得喷枪4喷播较远的距离,隔离板180下侧入口变小,流入下侧的木纤维混合液流量变小,喷口140下侧与隔离板180距离减小,即喷播出口变小,由流体力学经验可得,此时喷播出的木纤维混合液扬程变远,反之在喷枪4前端向下运动时,可以调节喷枪4的俯角,使得喷枪4喷播较近的距离,喷播扬程变近;隔离板180上侧的木纤维混合液可沿回流管170回流,在不需要高浓度混合液时,回流的混合液流进搅拌装置6下端,可将堆积在下侧的木纤维颗粒冲进上侧的混合液中,而当需要高浓度混合液时,在控制阀门3的调控下,回流的混合液会流向混合装置7,代替水与木纤维混合物进行结合,使其变为液态,从而较快的加大木纤维混合液的浓度。
Claims (5)
1.一种重金属土壤覆绿无土木纤维喷播施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:坡面清理,设置安全防护区禁止行人、车辆通行,人工清除坡面碎石、危石,对于光滑的坡面应用器械凿毛处理以确保基质材料能稳定附着于岩体;
S2:设置截水沟,在坡顶设置截水沟,防止降雨时地面汇水冲刷坡面,造成坡面破坏;在清理坡面时,将坡面转角及棱角处修整为弧形,便于喷播客土的稳定;
S3:铺设固定网:坡面采用高强塑料加强土工网,土工网应由上至下铺设,保证铺设的链接缝宽度不少于7cm,并每隔50cm采用加强螺栓对土工网进行固定;
S4:配置基质材料:将喷播材料中的各组分按配比进行充分的混合搅拌,得到混合物;
S5:喷播:先将边坡喷水润湿,使基质材料能够均匀地附着在边坡表面,再在边坡上均匀喷播不含草种的基质材料作为打底,将基质材料和混合草种倒入混合装置进行充分搅拌,将拌合均匀的基材混合物倒入喷播机内进行喷射,直至喷射厚度达到设计要求的125%,做到厚度均匀;所述喷播机包括喷枪(4)、搅拌装置(6)、混合装置(7)、泵送装置(5)、入料口(8),混合装置(7)的顶部设置有入料口(8),混合装置(7)的一侧与搅拌装置(6)连接,搅拌装置(6)的另一侧与泵送装置(5)连接,泵送装置(5)与喷枪(4)连接,所述喷枪(4)包括软管(110)、上位接头(122)、下位接头(123)、喷管(130)、喷口(140)、固定杆(150)、升降液压缸(160)、隔离板(180)、伸缩挡板(181),所述软管(110)一端连接在上位接头(122)上,上位接头(122)的另一侧设置有下位接头(123),下位接头(123)远离上位接头(122)的一侧设置有喷管(130),喷管(130)上从后到前依次安装有固定杆(150)、升降液压缸(160)和喷口(140),固定杆(150)上端穿过喷管(130)侧壁连接在隔离板(180)上,隔离板(180)设置在喷管(130)内部,隔离板(180)前端与伸缩挡板(181)相连,且伸缩挡板(181)的顶端固定在喷管(130)内壁与喷口(140)相连,升降液压缸(160)的顶端与喷管(130)的底端前侧连接;
所述喷管(130)的外侧前部一侧边设置有回流管(170),且回流管(170)位于隔离板(180)的上方,回流管(170)的底部与控制阀门(3)相连,回流管(170)与喷管(130)内壁接头处做了入口圆角(171);
所述回流管(170)的底端且位于控制阀门(3)的下方分别与搅拌装置输入管(1)、混合装置输入管(2)连接,搅拌装置输入管(1)与搅拌装置(6)连接,混合装置输入管(2)与混合装置(7)连接;
所述搅拌装置(6)包括搅拌装置外壳(200)和搅拌杆(210),搅拌杆(210)位于搅拌装置外壳(200)内部;
所述伸缩挡板(181)包括下挡板(182)、中挡板(183)和上挡板(184),下挡板(182)一侧与隔离板(180)头部相连,另一侧与中挡板(183)上滑动连接,中挡板(183)与上挡板(184)滑动连接,上挡板(184)顶端与喷口(140)内部相连,且所有挡板左右两侧均与喷口(140)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种重金属土壤覆绿无土木纤维喷播施工方法,其特征在于:所述软管(110)的底端远离上位接头(122)的一侧设置有运输管(100)。
3.根据权利要求1所述的一种重金属土壤覆绿无土木纤维喷播施工方法,其特征在于:所述上位接头(122)与下位接头(123)之间通过定位螺栓(121)定位。
4.根据权利要求1所述的一种重金属土壤覆绿无土木纤维喷播施工方法,其特征在于:所述固定杆(150)为硬质圆杆,且固定杆(150)的下端固定在喷播机上板上。
5.根据权利要求1所述的一种重金属土壤覆绿无土木纤维喷播施工方法,其特征在于:所述隔离板(180)为矩形平板,其表面为光滑表面。
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