CN113992818A - 基于一体封装工艺的摄像模组和阵列摄像模组 - Google Patents

Abstract

基于一体封装工艺的摄像模组和阵列摄像模组，该摄像模组包括：线路板，一体基座，感光元件，镜头，滤光元件镜座和安装于滤光元件镜座的滤光元件；滤光元件镜座被支撑于一体基座的至少一部分顶表面，并且滤光元件镜座配合一体基座并形成一光窗，为感光元件提供光线通路；其中一体基座一体封装于线路板和感光元件并包埋感光元件连接件，线路板连接件和连接线，并使一体基座的顶表面的内边缘与摄像模组的光轴之间的距离不大于线路板连接件的外边缘与摄像模组的光轴之间的距离，以使一体基座的顶表面提供更大面积的安装面。

Description

基于一体封装工艺的摄像模组和阵列摄像模组

技术领域

本发明涉及摄像模组领域，更进一步，涉及一基于一体封装工艺的摄像模组 和阵列摄像模组。

背景技术

摄像模组是智能电子设备的不可获缺的部件之一，举例地但不限于智能手机、 相机、电脑设备、可穿戴设备等智能电子设备。而随着各种智能设备的不断发展 与普及，对摄像模组的要求也越来越高。

近些年来，智能电子设备产生突飞猛进的发展，日益趋向轻薄化，而摄像模 组要适应其发展，也越来越要求多功能化、轻薄化、小型化，以使得智能电子设 备可以做的越来越薄，且满足设备对于摄像模组的成像要求。因此摄像模组生产 厂商持续致力于设计、生产制造满足这些要求的摄像模组。

模塑封装技术是在传统COB封装基础上新兴发展起来的一种封装技术。如 图1A所示，是利用现有模塑封装技术封装的电路板。在这种结构中，将模塑部 1通过模塑封装的方式封装于电路板2，然后将芯片3连接于电路板2，滤光片4 被安装于所述模塑部1。其中模塑部1包覆电路板上的电子元件5，从而减少摄 像模组的电子元件5独立占用的空间，使得摄像模组的尺寸能够减小，且解决电 子元器件上附着的灰尘影响摄像模组的成像质量的问题。

参照图1B是传统COB封装的电路板，芯片贴于电路板2，镜座7贴装于电 路板2。更具体地，镜座7底部具有支撑脚701，镜座7通过支撑脚701粘贴于 电路板2。然而，因为镜座7需要避让电子元件5，支撑脚701底侧面积较小， 从而支撑脚701与电路板2之间的接触面积较小，相应地，两者之间的粘接面积 也受限，这样基于传统COB封装技术得到的摄像模组，支撑脚701容易与电路 板2脱离，从而镜座7与电路板2之间的连接不牢靠。而且，镜座7一般要搭配 镜头或具有驱动器或固定镜筒的镜头组件，这样镜座7受到上方镜头或镜头组件的应力都会传递至尺寸较小的支撑脚701，从而容易导致支撑脚701过于应力集 中而损坏。另外，传统镜座7的支撑脚701和上方用来搭载滤光片的部分都需要 预定厚度，这样传统镜座7的厚度会较大，一般会高于0.7mm。

相对于传统的COB封装技术，模塑封装技术具众多的优势，比如通过所述 模塑部1替代镜座7，减少电子元件5的独自占用空间，减小摄像模组尺；避免 电子元件5上附着灰尘影响摄像模组的成像质量等，可是同时这种结构也带来了 一些新的问题。

滤光片是现代摄像膜组中及其重要的一个元件，滤光片过滤光线中的红外光， 使得光线更加接近人眼观察的效果。由于滤光片容易被损伤、且在整个摄像模组 的造价中占的比重较大，面积越大，越昂贵，且滤光片的面积越大，制造精度越 难控制，因此模塑封装技术中，滤光片成为一个实施难点。

首先，相对于传统COB封装方式，模塑封装方式通过模塑部包覆电子元件 5，利用了电子元件5的空间位置，可是模塑部相对于COB的镜座，增大了上部 滤光片4的安装空间，也就是说，模塑封装需要的滤光片4的面积较大。

具体地来说，参照图1B，传统的COB中滤光片被安装于所述镜座7，由于 镜座7是后期安装于电路板2上的，因此可以制造为不同形状，比如向内延伸， 从而可以在保证感光区域不被遮挡的基础上，尽可能地减小滤光片的面积，从而 在保证使用需求的基础上，更加方便安装，且小面积的滤光片价格更低，使得整 体摄像模组的成本降低，而模塑封装中，模塑部1通过模具一体成型于电路板2， 模塑部由下至上一体延伸，因此滤光片4的面积由模塑部1开口决定，需要的滤 光片4的面积较大。

其次，在模塑封装方式中，参照图1A，滤光片4需要被安装于所述模塑部 1的凹槽6内，而基于模塑封装工艺，对于拐角口的形状较难控制，也就是说， 形成所述凹槽6的槽壁，尤其是槽壁相接的位置，可能出现变形，如出现毛刺， 从而不能为所述滤光片4提供良好的安装条件，无法保证平整，且容易损伤滤光 片。且对于传统的镜座7，具有内凹槽8，也就是说所述镜座7可以向内延伸， 提供搭载滤光片4的位置，且使得所述滤光片4的安装面积减小。而由于模塑是 一次成型，在通过模具制造的过程中存在拔模问题，因此传统的镜座结构并不能 通过模塑的方式制造，因此模塑封装限于一些特定的结构，比如不带所述内凹槽8的模塑部1。传统镜座和模塑封装镜座以及对应的成型工艺之间，各自存在一 些相对的优缺点，因此需要将两二者的优势进行结合。

第三，即使所述模塑部1形成平台状，而不形成所述凹槽6，可以保证表面 较好的平整性，为所述滤光片4提供较好的安装条件。可是在这种结构中，一方 面滤光片4需要和其他的部件比如镜头或驱动器协调分配所述封装部，这种情况 对安装精度要求较高，其他部件很容易在安装的过程中损伤滤光片；另一方面， 滤光片距离所述镜头距离较近，镜头中的镜片很容易碰触滤光片，且增大了镜头 的后焦距。

此外，所述电路板上需要安装所述感光元件、所述电子元件以及模塑部，这 些部件的布局方式会影响需要电路板的面积，而基于封装部的成型方式，通常宽 度会大于传统镜座的宽度，因此增大了在电路板上的占据面积。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一基于一体封装工艺的摄像模组和阵列摄像模 组，其中所述摄像模组包括一滤光元件镜座，所述滤光元件镜座和摄像模组的一 体基座相配合，为所述摄像模组的不同部件提供支撑。

本发明的一个目的在于提供一基于一体封装工艺的摄像模组和阵列摄像模 组，其中所述滤光元件镜座为滤光元件提供适宜的安装位置，从而使得滤光元件 不需要被直接安装于所述摄像模组的一体基座。

本发明的一个目的在于提供一基于一体封装工艺的摄像模组和阵列摄像模 组，其中所述滤光元件镜座具有一支撑槽，所述滤光元件适于被安装于所述支撑 槽，从而使得所述滤光元件位置相对下沉。

本发明的一个目的在于提供一基于一体封装工艺的摄像模组和阵列摄像模 组，其中所述滤光元件镜座具有一接合槽，所述接合槽适于接合于所述一体基座， 从而使得所述滤光元件镜座与所述一体基座的相对高度降低，使得所述滤光元件 更加邻近摄像模组的感光元件。

本发明的一个目的在于提供一基于一体封装工艺的摄像模组和阵列摄像模 组，其中所述滤光元件镜座包括一主体和至少一内延臂，所述内延臂自所述主体 下部向内延伸形成所述支撑槽。

本发明的一个目的在于提供一基于一体封装工艺的摄像模组和阵列摄像模 组，其中所述滤光元件镜座部包括至少一下沉臂，所述下沉臂自所述主体纵向延 伸，所述内延臂自所述下沉臂横向延伸，分别形成所述接合槽和所述支撑槽。

本发明的一个目的在于提供一基于一体封装工艺的摄像模组和阵列摄像模 组，其中所述一体基座具有至少一缺口，连通于外部，所述滤光元件镜座包括至 少一延伸边，所述延伸边和所述缺口对应，适应所述一体基座的不同横向宽度。

本发明的一个目的在于提供一基于一体封装工艺的摄像模组和阵列摄像模 组，其中所述滤光元件镜座包括一上延壁，所述上延壁约束、限位所述摄像模组 的驱动器或镜头的位置，使得所述摄像模组的光轴一致。

本发明的一个目的在于提供一基于一体封装工艺的摄像模组和阵列摄像模 组，其中通过所述滤光元件镜座缓解所述滤光元件被直接安装于所述一体基座时 受到的应力作用，保护滤光元件。

本发明的一个目的在于提供一基于一体封装工艺的摄像模组和阵列摄像模 组，其中所述阵列摄像模组包括一连体滤光元件镜座，由至少两滤光元件镜座一 体连接而成，以便于同时支撑多个滤光元件，以保证多个摄像模组单体之间的一 致性。

本发明的一个目的在于提供一基于一体封装工艺的摄像模组和阵列摄像模 组，其中所述摄像模组的所述一体基座一体地封装于一线路板和一感光元件的非 感光区，从而相对于只一体地封装于所述线路板，所述一体基座具有面积更大的 顶表面，以给所述摄像模组上方的光学器件，如滤光元件镜座，镜头或镜头组件 提供尺寸更大的平整的安装面。

本发明的一个目的在于提供一基于一体封装工艺的摄像模组和阵列摄像模 组，其中为方便模塑工艺的脱模操作以及避免杂散光，所述一体基座的内表面通 常呈倾斜地延伸以形成从下至上开口渐大的光窗，这样会导致所述一体基座的顶 表面的面积会趋向于减少而不能够提供足够的安装面积，相对于所述一体基座不 封装感光元件及其连接线而只一体地封装于所述线路板边缘，这种方式需要留出 所述线路板和所述感光元件之间打线连接的空间，采用一体地封装于所述线路板 和所述感光元件的所述一体基座能够充分利用感光元件连接件和线路板连接件 以及连接线上方的位置空间，使所述一体基座沿远离所述感光元件的方向从所述 感光元件倾斜地延伸的不能提供安装面的内表面的末端不超过所述线路板连接 件的外边缘，从而能够为所述一体基座的顶侧争取更大面积的安装面。

本发明的一个目的在于提供一基于一体封装工艺的摄像模组和阵列摄像模 组，其中所述一体基座一体地封装于所述线路板和所述感光元件并且将所述连接 线一体地包埋，从而防止因为裸露的所述连接线而将杂散光反射至所述感光元件。

本发明的一个目的在于提供一基于一体封装工艺的摄像模组和阵列摄像模 组，其中所述滤光元件镜座和所述一体基座的组合件替代传统镜座，从而相对于 安装滤光元件的传统镜座，所述滤光元件镜座的厚度得以减少，本发明所述滤光 元件镜座厚度在0.7mm以下。

本发明的一个目的在于提供一基于一体封装工艺的摄像模组和阵列摄像模 组，其中相对于传统摄像模组中镜座通过支撑脚粘贴于线路板，搭配所述滤光元 件的所述滤光元件镜座的底表面提供了与所述一体基座更大的粘接面积，从而所 述滤光元件镜座得以能够与所述一体基座结合的更稳固，而且所述滤光元件镜座 受到的应力能够更有效地向所述一体基座和所述线路板传递。

本发明的一个目的在于提供一基于一体封装工艺的摄像模组和阵列摄像模 组，在一些实施例中，所述滤光元件镜座的内表面和所述一体基座的内表面形成 内倒角形状，从而能够有效防止杂光，避免杂光到达所述感光元件。

本发明的一个目的在于提供一基于一体封装工艺的摄像模组和阵列摄像模 组，其中在一些实施例中，所述滤光元件被设置于所述滤光元件镜座从而能够减 少所述滤光元件的面积，例如使所述滤光元件的至少一部分外边缘位于所述一体 基座的顶表面的内边缘的内侧，从而所述滤光元件组装于所述滤光元件镜座相对 于组装于所述一体基座得以减小所述滤光元件的面积，并且防止滤光元件损伤和 碎裂。

本发明的一个目的在于提供一基于一体封装工艺的摄像模组和阵列摄像模 组，其中在一些实施例中，所述电子元器件的高度大于所述感光元件和所述线路 板之间的连接线的高度，而所述一体基座顶侧的形成安装槽的台阶面可以不高于 所述电子元器件的高度但位于所述感光元件和所述线路板之间的连接线的高度 之上，从而使所述滤光元件镜座和所述滤光元件的位置进一步地下沉，从而降低 所述摄像模组的高度。

为了实现本发明的以上至少一目的，本发明的一方面提供一摄像模组，所述 摄像模组包括：至少一一体基座组件；至少一感光元件；至少一镜头；至少一滤 光元件镜座和至少一滤光元件；其中所述一体基座组件包括一一体基座和一电路 板，所述一体基座一体封装于所述电路板；其中所述感光元件可工作地连接于所 述电路板，所述滤光元件镜座被安装于所述一体基座，配合所述一体基座形成一 光窗，为所述感光元件提供光线通路，所述滤光元件被设置于所述滤光元件镜座， 以使得所述滤光元件位于所述感光元件的感光路径；其中所述镜头位于所述感光 元件的感光路径。

根据一些实施例，所述的摄像模组中所述滤光元件镜座包括一滤光元件镜座 主体和至少一内延臂，所述内延臂自所述滤光元件镜座主体部分地横向一体延伸， 形成一支撑槽，适于安装所述滤光元件。

根据一些实施例，所述的摄像模组中所述滤光元件镜座包括一滤光元件镜座 主体、至少一下沉臂和至少一内延臂，所述下沉臂自所述滤光元件镜座主体转向 地延伸形成一接合槽，适于接合于所述一体基座，所述内延臂自所述下沉臂转向 地延伸形成一支撑槽，适于安装所述滤光元件。

根据一些实施例，所述的摄像模组中相邻所述内延臂形成一拐角口，所述拐 角口自所述光窗向外延伸，以便于增加在所述拐角口位置的光通量。

根据一些实施例，所述的摄像模组中所述下沉臂自所述滤光元件镜座主体转 向邻近所述感光元件的方向延伸，所述滤光元件下沉邻近所述感光元件。

根据一些实施例，所述的摄像模组中所述内延臂自所述下沉臂横向地向内延 伸，从而减小所述滤光元件安装面积。

根据一些实施例，所述的摄像模组中所述一体基座具有至少一安装槽和至少 一缺口，所述安装槽连通于所述光窗，所述缺口连通于所述光窗和外部，所述滤 光元件镜座的所述滤光元件镜座主体包括至少一接合边和至少一延展边，所述接 合边适于接合于所述安装槽，所述延展边适于填充所述缺口形成一封闭环境。

根据一些实施例，所述的摄像模组中所述一体基座包括三个安装槽，所述安 装槽形成一U型结构，所述滤光元件镜座的所述滤光元件镜座主体具有三接合 边，以形成一U型结构适于接合于所述安装槽。

根据一些实施例，所述的摄像模组中所述一体基座具有两安装槽和两缺口， 所述安装槽连通于所述光窗，所述缺口连通于所述光窗和外部，所述滤光元件镜 座的所述滤光元件镜座主体包括两接合边和两延展边，两所述接合边适于接合于 两所述安装槽，两所述延展边适于延伸于两所述缺口形成一封闭环境。

根据一些实施例，所述的摄像模组中所述一体基座的两所述安装槽相对，两 所述缺口相对，所述滤光元件镜座的两所述接合边相对，两所述延展边相对。

根据一些实施例，所述的摄像模组中所述一体基座的两所述安装槽相邻，两 所述缺口相邻，所述滤光元件镜座的两所述接合边相邻，两所述延展边相邻。

根据一些实施例，所述的摄像模组中所述一体基座具有一安装槽和三缺口， 所述安装槽连通于所述光窗，所述缺口连通于所述光窗和外部，所述滤光元件镜 座的所述滤光元件镜座主体包括一接合边和三延展边，所述接合边适于接合于所 述安装槽，三所述延展边适于延伸于三所述缺口形成一封闭环境。

根据一些实施例，所述的摄像模组中所述滤光元件镜座包括一上延壁，所述 上延壁自所述滤光元件镜座主体转向地向上延伸形成一限位口。

根据一些实施例，所述的摄像模组中所述滤光元件镜座包括一上延壁和一下 延壁，所述上延壁自所述滤光元件镜座主体转向地向上延伸形成一限位口，所述 下延壁自所述滤光元件镜座主体转向地向下延伸形成一下包口。

根据一些实施例，所述的摄像模组所述滤光元件镜座具有一容纳口，用于容 纳所述滤光元件，以使得所述滤光元件位于所述感光元件的感光路径。

根据一些实施例，所述的摄像模组中所述一体基座包括一基座主体，所述基 座主体一体封装于所述电路板，所述基座主体具有至少一开口，连通所述光窗和 外部，所述滤光元件镜座补充于所述开口，形成所述光窗。

根据一些实施例，所述的摄像模组中所述开口呈由下至上逐渐增大的倒梯形 结构。

根据一些实施例，所述的摄像模组中所述滤光元件镜座至少部分地连接于所 述电路板。

根据一些实施例，所述的摄像模组中所述滤光元件镜座包括至少一延伸腿， 所述延伸腿自所述滤光元件镜座主体一体向下延伸至所述电路板，补充所述一体 基座的所述开口，使得所述光窗周围封闭。

根据一些实施例，所述的摄像模组中所述开口呈由下至上逐渐增大的倒梯形 结构，所述延伸腿呈倒梯形，和所述开口的形状相配合，以便于通过所述开口限 位所述滤光元件镜座。

根据一些实施例，所述的摄像模组包括至少一驱动器，所述驱动器至少部分 地被选择性地安装于所述一体基座和所述滤光元件镜座，所述镜头被安装于所述 驱动器。

根据一些实施例，所述的摄像模组中所述镜头至少部分地被选择性地安装于 所述一体基座和所述滤光元件镜座。

根据一些实施例，所述的摄像模组中所述镜头至少部分地被安装于所述一体 基座。

根据一些实施例，所述的摄像模组中所述滤光元件选自组合：红外截止滤光 片、蓝玻璃滤光片、晶圆级红外截止滤光片中的其中一个。

根据一些实施例，所述的摄像模组中所述一体封装工艺为通过模塑的方式一 体封装。

根据一些实施例，所述的摄像模组中所述电路板包括至少一电子元器件和一 基板，所述电子元器件被设置于所述基板，所述一体基座包覆所述电子元器件， 并一体封装于所述基板。

根据一些实施例，所述的摄像模组中所述一体基座具有一镜筒壁形成一镜头 室，适于安装一镜头。

根据一些实施例，所述的摄像模组中所述滤光元件镜座通过注塑的方式成型。

根据一些实施例，所述的摄像模组中所述一体基座具有一内侧面，所述内侧 面具有一倾斜角，所述接合槽具有一接合角，与所述倾斜角相适应。

根据一些实施例，所述摄像模组包括多个所述一体基座组件、多个所述感光 元件、多个镜头、多个滤光元件镜座和多个滤光片，形成一阵列摄像模组，其中 各所述一体基座组件和所述电路板一体地连接形成一连体电路板，各所述一体基 座一体地连接形成一连体基座，各所述滤光元件镜座一体连接形成一连体滤光元 件镜座。

根据一些实施例，所述摄像模组中所述滤光元件镜座包括至少一限位凸起， 所述限位凸起自所述滤光元件镜座主体顶部至少部分地、凸起地向上延伸。

根据一些实施例，所述摄像模组中所述限位凸起呈环形结构。

根据一些实施例，所述摄像模组包括一驱动器，所述镜头被安装于所述驱动 器，所述限位凸起适于限位所述驱动器于外侧。

本发明的另一方面提供一阵列摄像模组，其包括多个摄像模组单体，阵列地 布置，各所述摄像模组单体包括：一一体基座组件；一感光元件；一镜头；一滤 光元件镜座和一滤光元件；其中所述一体基座组件包括一一体基座和一电路板， 所述一体基座一体封装于所述电路板形成一光窗，为所述感光元件提供光线通路； 其中各所述感光元件可工作地连接于所述电路板，所述滤光元件镜座被安装于所 述一体基座，所述滤光元件被设置于所述滤光元件镜座，以使得所述滤光元件位 于所述感光元件的感光路径；其中所述镜头位于所述感光元件的感光路径；其中 多个所述摄像模组单体的所述一体基座一体地连接形成一连体基座。

根据一些实施例，多个所述电路板一体地连接形成一连体电路板，多个所述 滤光元件镜座一体地连接形成一连体滤光元件镜座。可以理解的是，在一些实施 例中，多个所述电路板也可以是各自独立的电路板，多个所述滤光元件镜座也可 以是各自独立的滤光元件镜座。

根据一些实施例，所述的阵列摄像模组中所述连体基座包括多个基座主体， 各所述基座主体形成所述光窗，相邻所述基座主体一体连接形成一连体部，所述 连体滤光元件镜座包括多个支撑槽，连通于各自对应的所述光窗，所述支撑槽适 于安装所述滤光元件，相邻所述滤光元件镜座一体连接形成一跨接部，所述跨接 部跨接于所述连体基座的所述连体部。

根据一些实施例，所述的阵列摄像模组中各所述滤光元件镜座包括一滤光元 件镜座主体和至少一内延臂，所述内延臂自所述滤光元件镜座主体部分地横向一 体延伸，形成一支撑槽，适于安装所述滤光元件。

根据一些实施例，所述的阵列摄像模组中各所述滤光元件镜座包括一滤光元 件镜座主体、至少一下沉臂和至少一内延臂，所述下沉臂自所述滤光元件镜座主 体转向地延伸形成一接合槽，适于接合于所述一体基座，所述内延臂自所述下沉 臂转向地延伸形成一支撑槽，适于安装所述滤光元件。

根据一些实施例，所述的阵列摄像模组中相邻所述内延臂形成一拐角口，所 述拐角口自所述光窗向外延伸，以便于增加在所述拐角口位置的光通量。

根据一些实施例，所述的阵列摄像模组中所述下沉臂自所述滤光元件镜座主 体转向邻近所述感光元件的反向延伸，所述滤光元件下沉邻近所述感光元件。

根据一些实施例，所述的阵列摄像模组中所述内延臂自所述内延臂横向地向 内延伸，从而减小所述滤光元件安装面积。

根据一些实施例，所述的阵列摄像模组中各所述一体基座具有至少一安装槽 和至少一缺口，所述安装槽连通于所述光窗，所述缺口连通于所述光窗和外部， 所述滤光元件镜座的所述滤光元件镜座主体包括至少一接合边和至少一延展边， 所述接合边适于接合于所述安装槽，所述延展边适于延伸所述缺口形成一封闭环 境。

根据一些实施例，所述的阵列摄像模组中各所述一体基座包括三个安装槽， 所述安装槽形成一U型结构，所述滤光元件镜座的所述滤光元件镜座主体包括 三接合边，所述接合边形成一U型结构适于接合于所述安装槽。

根据一些实施例，所述的阵列摄像模组中各所述一体基座具有两安装槽和两 缺口，所述安装槽连通于所述光窗，所述缺口连通于所述光窗和外部，所述滤光 元件镜座的所述滤光元件镜座主体包括两接合边和两延展边，两所述接合边适于 接合于两所述安装槽，两所述延展边适于延伸于两所述缺口形成一封闭环境。

根据一些实施例，所述的阵列摄像模组中各所述一体基座的两所述安装槽相 对，两所述缺口相对，所述滤光元件镜座的两所述接合边相对，两所述延展边相 对。

根据一些实施例，所述的阵列摄像模组中各所述一体基座的两所述安装槽相 邻，两所述缺口相邻，所述滤光元件镜座的两所述接合边相邻，两所述延展边相 邻。

根据一些实施例，所述的阵列摄像模组中各所述一体基座具有一安装槽和三 缺口，所述安装槽连通于所述光窗，所述缺口连通于所述光窗和外部，所述滤光 元件镜座的所述滤光元件镜座主体包括一接合边和三延展边，所述接合适于接合 于所述安装槽，三所述延展边适于延伸于三所述缺口形成一封闭环境。

根据一些实施例，所述的阵列摄像模组中各所述滤光元件镜座包括一上延壁， 所述上延壁自所述滤光元件镜座主体转向地向上延伸形成一限位口。

根据一些实施例，所述的阵列摄像模组中各所述滤光元件镜座包括一上延壁 和一下延壁，所述上延壁自所述滤光元件镜座主体转向地向上延伸形成一限位口， 所述下延壁自所述滤光元件镜座主体转向地向下延伸形成一下包口。

根据一些实施例，所述的阵列摄像模组中所述连体基座具有至少一开口，延 伸至所述电路板，所述连体滤光元件镜座包括至少一延伸腿，补充于所述连体基 座的所述开口，连接于所述电路板。

根据一些实施例，所述的阵列摄像模组中所述延伸腿自所述滤光元件镜座主 体延伸至所述电路板，以使得对应的所述光窗的周围闭合。

根据一些实施例，所述的阵列摄像模组中所述延伸腿位于相邻的两所述光窗 之间，以分隔两所述光窗。

根据一些实施例，所述的阵列摄像模组中各所述滤光元件镜座具有至少一容 纳口，用于容纳所述滤光元件，以使得所述滤光元件位于所述感光元件的感光路 径。

根据一些实施例，所述的阵列摄像模组包括至少一驱动器，所述驱动器至少 部分地选择性被安装于所述一体基座和所述一体滤光元件镜座，所述镜头被安装 于所述驱动器，形成一动焦摄像模组。

根据一些实施例，所述的阵列摄像模组中至少一所述镜头至少部分地被选择 性安装于所述一体基座和所述一体滤光元件镜座，形成一定焦摄像模组。

根据一些实施例，所述的阵列摄像模组中至少一摄像模组单体为动焦摄像模 组，至少一所述摄像模组单体为定焦摄像模组。

根据一些实施例，所述的阵列摄像模组中至少两所述摄像模组单体为动焦摄 像模组。

根据一些实施例，所述的阵列摄像模组中至少两所述摄像模组单体为定焦摄 像模组。

根据一些实施例，所述的阵列摄像模组包括两所述摄像模组单体，形成一双 摄模组。

根据本发明的另外一方面，本发明提供一阵列摄像模组，其包括：

至少两镜头；

至少两感光元件；

至少一连体电路板；

至少一连体基座，其一体封装于所述连体电路板，并且形成至少两光窗，其 分别为对应地所述镜头和所述感光元件提供光线通路；

至少两滤光元件；和

至少两滤光元件镜座，各所述滤光元件镜座被安装于所述连体基座，各个所 述滤光元件分别被安装于对应的所述滤光元件镜座，并且位于对应的所述镜头和 所述感光元件之间。

本发明的另一方面提供一电子设备，其包括一电子设备主体和所述的一个或 多个摄像模组，各所述摄像模组被设置于所述电子设备主体。

根据一些实施例，所述的电子设备包括但不限于：智能手机、可穿戴设备、 电脑设备、电视机、交通工具、照相机、监控装置。

本发明的另一方面提供一电子设备，其包括一电子设备主体和所述的一个或 多个阵列摄像模组，各所述阵列摄像模组被设置于所述电子设备主体。

本发明的另外一方面提供一摄像模组，其包括：

至少一一体基座组件；

至少一感光元件；

至少一镜头，其中所述镜头位于所述感光元件的感光路径；

至少一滤光元件镜座；和

至少一滤光元件，所述滤光元件安装于所述滤光元件镜座；其中所述一体基 座组件包括至少一一体基座和至少一线路板，其中所述感光元件具有至少一组感 光元件连接件，所述线路板具有至少一组线路板连接件，所述感光元件连接件和 所述线路板连接件通过至少一组连接线相连接以使所述感光元件可工作地连接 于所述线路板；其中所述滤光元件镜座被支撑于所述一体基座的至少一部分顶表 面，并且所述滤光元件镜座配合所述一体基座并形成一光窗，为所述感光元件提 供光线通路；其中所述一体基座一体封装于所述线路板和所述感光元件的至少一 部分非感光区并包埋所述感光元件连接件，所述线路板连接件和所述连接线，并 使所述一体基座的所述顶表面的内边缘与所述摄像模组的光轴之间的距离不大 于所述线路板连接件的外边缘与所述摄像模组的光轴之间的距离，以使所述一体 基座的所述顶表面提供更大面积的安装面。

附图说明

图1A是现有模塑封装的电路板组件。

图1B是现有COB封装的电路板组件。

图2是根据本发明的第一个优选实施例的摄像模组的剖示图。

图3是根据本发明的第一个优选实施例的摄像模组分解图。

图4根据本发明的第一个优选实施例的摄像模组的部分组装流程示意图。

图5是根据本发明的第一个优选实施例的摄像模组的一变形实施方式示意 图。

图6是根据本发明的第一个优选实施例的摄像模组的另一种实施方式。

图7是根据本发明的第一个优选实施例的一体基座组件和滤光元件镜座的 第一个变形实施方式剖视图。

图8A是根据本发明的第一个优选实施例的一体基座组件和滤光元件镜座的 第二个变形实施方式剖示图。

图8B是本发明的第一个优选实施例的滤光元件镜座的第二个变形实施方式 的一变形实施例。

图8C是根据本发明的第一个优选实施例的滤光元件镜座的第二个变形实施 方式的另一变形实施例。

图9A是根据本发明的第一个优选实施例的滤光元件镜座的第三个变形实施 方式立体图。

图9B是根据本发明的第一个优选实施例的摄像模组的一体基座组件和滤光 元件镜座的第四个变形实施方式。

图10A、10B是根据本发明的第二个优选实施例摄像模组的不同方向剖示图。

图11是根据本发明的第二个优选实施例的一体基座组件和滤光元件镜座的 立体分解图。

图12A、12B根据本发明的第二个优选实施例的一体基座组件和滤光元件镜 座一个变形实施不同方向方式剖示图。

图13A是根据本发明第二个优选实施例的一体基座组件和滤光元件镜座一 个变形实施方式的立体分解图。

图13B是根据本发明的第二个优选实施例的摄像模组的一体基座组件和滤 光元件镜座的另一变形实施方式立体。

图13C是图13B的分解图。

图14是根据本发明的第三个优选实施例的摄像模组剖示图。

图15A、15B是根据本发明的第四个优选实施例的摄像模组不同方向剖示图。

图16A、16B是根据本发明的第五个优选实施例的摄像模组的不同方向剖示 图。

图17A,17B是根据本发明的第六个优选实施例的摄像模组不同方向剖示图。

图18A，18B是根据本发明的第六个优选实施例摄像模组的变形实施方式不 同方向剖视图。

图19A、19B是根据本发明的第七个优选实施例的摄像模组的不同方向的剖 示图。

图20A是根据本发明的第八个优选实施例的一摄像模组的剖示图。

图20B是根据本发明的第八个优选实施例的另一摄像模组剖视图。

图21是根据发明第八个优选实施例的摄像模组的立体分解图。

图22是根据本发明的第九个优选实施例的摄像模组剖示图。

图23是根据本发明的第十个优选实施例摄像模组的剖视图。

图24是根据本发明的以上优选实施例的一应用示意图。

图25A、25B是根据本发明的第十一个优选实施例的阵列摄像模组不同方向 剖示图。

图26是根据本发明的第十一个优选实施例的阵列摄像模组分解图。

图27是根据本发明的第十一个优选实施例的阵列摄像模组的连体滤光元件 镜座立体图。

图28A、28B是根据本发明的第十一个优选实施例的另一阵列摄像模组剖示 图。

图29A、29B是根据本发明的第十一个优选实施例的又一阵列摄像模组剖示 图。

图30A、30B是根据本发明的第十一个优选实施例的阵列摄像模组的一变形 实施方式示意图。

图31是根据本发明的第十一个优选实施例的连体基座组件和连体滤光元件 镜座的第一个变形实施方式剖视图。

图32A是根据本发明的第十一个优选实施例的阵列摄像模组的第二个变形 实施方式剖示图。

图32B是根据本发明的第十一个优选实施例的连体滤光元件镜座的第二个 变形实施方式的一变形实施例。

图32C是根据本发明的第十一个优选实施例的连体滤光元件镜座的第二个 变形实施方式的另一变形实施例。

图33A是根据本发明的第十一个优选实施例的阵列摄像模组的连体基座组 件和连体滤光元件镜座第三个变形实施方式立体图。

图33B是根据本发明的第十一个优选实施例的阵列摄像模组的连体基座组 件和连体滤光元件镜座的第四个变形实施方式。

图34A，34B是根据本发明的第十二优选实施例的阵列摄像模组不同方向剖 视图。

图35是根据本发明的第十二个优选实施例的阵列摄像模组的连体基座和连 体滤光元件镜座的立体分体图。

图36A，36B是根据本发明的第十二个优选实施例的阵列摄像模组的连体基 座和连体滤光元件镜座的变形实施方式不同方向剖视图。

图36C是根据本发明的第十二个优选实施例的阵列摄像模组的连体基座和 连体滤光元件镜座立体的变形实施方式分解图。

图37A是根据本发明的第十二个优选实施例阵列摄像模组的连体基座组件 和连体滤光元件镜座的另一变形实施方式立体图。

图37B是图37A的分解图。

图38A、38B是根据本发明的第十三个优选实施例的阵列摄像模组不同方向 剖示图。

图39是根据本发明的第十三个优选实施例的阵列摄像模组的一体基座组件 和滤光元件镜座的立体分解图。

图40A、40B是根据本发明的第十四个优选实施例的阵列摄像模组不同方向 剖示图。

图41是根据本发明的第十四个优选实施例的阵列摄像模组的连体基座组件 和连体滤光元件镜座的立体分解图。

图42A、42B是根据本发明的第十四个优选实施例的阵列摄像模组的变形实 施方式不同方向剖示图。

图43是根据本发明的第十四个优选实施例的阵列摄像模组的连体基座组件 和连体滤光元件镜座的立体分解图。

图44A，44B是根据本发明的第十五个优选实施例的阵列摄像模组不同方向 剖示图。

图45是根据本发明的第十五个优选实施例的阵列摄像模组的连体基座组件 和连体滤光元件镜座的立体分解图。

图46A，46B是根据本发明的第十五个优选实施例阵列摄像模组的连体基座 组件和连体滤光元件镜座的变形实施不同方向剖视图。

图47是根据本发明的第十五个优选实施例阵列摄像模组的连体基座组件和 连体滤光元件镜座的变形实施方式分解图。

图48A、48B是根据本发明的第十六个优选实施例的阵列摄像模组的不同方 向的剖示图。

图49是根据本发明的第十六个优选实施例的阵列摄像模组的连体基座组件 和连体滤光元件镜座的立体分解图。

图50A、50B是根据本发明的第十七个优选实施例的阵列摄像模组的不同方 向剖示图。

图51是根据发明第十七个优选实施例的阵列摄像模组的分解图。

图52是根据本发明的第十八个优选实施例的阵列摄像模组剖示图。

图53是根据本发明的第十九个优选实施例的阵列摄像模组的剖视图。

图54A是根据本发明的第二十个优选实施例的阵列摄像模组的立体分解示 意图。

图54B是根据本发明的第二十一个优选实施例的阵列摄像模组的剖视图。

图55是根据本发明的上述优选实施例的阵列摄像模组的应用示意图。

图56是依本发明的第二十二个优选实施例的一摄像模组的制造步骤之一的 示意图，其中所述摄像模组的感光元件被贴装于线路板，并且所述感光元件的非 感光区域和所述线路板通过一组引线连接。

图57A和图57B是依本发明的上述优选实施例的所述摄像模组的制造步骤 之二的示意图，其中所述摄像模组的一支承元件被设置于所述感光元件的非感光 区域。

图58是依本发明的上述优选实施例的所述摄像模组的制造步骤之三的一个 变形实施方式的示意图，其中所述线路板、所述感光元件和所述支承元件被放置 于一成型模具的一上模具和一下模具之间，并且在所述上模具的压合面和所述支 承元件之间设有一覆盖膜。

图59是依本发明的上述优选实施例的所述摄像模组的制造步骤之四的示意 图，其中用于形成所述摄像模组的一模塑基座的成型材料被加入形成在所述上模 具和所述下模具之间的一成型空间。

图60是依本发明的上述优选实施例的所述摄像模组的制造步骤之五的示意 图，其中所述成型材料固化后形成所述模塑基座。

图61是依本发明的上述优选实施例的所述摄像模组的制造步骤之六的示意 图，其中所述摄像模组的一滤光元件被组装在所述模塑基座。

图62是依本发明的上述优选实施例的所述摄像模组的制造步骤之七的示意 图，其中所述摄像模组的一光学镜头被组装于一驱动器，所述驱动器被组装于所 述模塑基座，以制得所述摄像模组。

图63是依本发明的上述优选实施例的所述摄像模组的一个变形实施方式的 示意图。

图64A是依本发明的上述优选实施例的所述摄像模组的一模塑感光组件的 第一个变形实施方式的示意图。

图64B是依本发明的上述优选实施例的所述摄像模组的所述模塑感光组件 的第二个变形实施方式的示意图。

图64C是依本发明的上述优选实施例的所述摄像模组的所述模塑感光组件 的第三个变形实施方式的示意图。

图65A是依本发明的上述优选实施例的所述摄像模组的所述模塑感光组件 的第四个变形实施方式的示意图。

图65B是依本发明的上述优选实施例的所述摄像模组的所述模塑感光组件 的第五个变形实施方式的示意图。

图66是依本发明的上述优选实施例的所述摄像模组的所述模组感光组件的 第六个变形实施方式的示意图。

图67是依本发明的上述优选实施例的所述摄像模组的一个变形实施方式的 示意图。

图68是依本发明的上述优选实施例的所述摄像模组的另一个变形实施方式 的示意图。

图69是根据本发明的第二十三个优选实施例的摄像模组的分解图。

图70是根据本发明的上述优选实施例的摄像模组沿图69的B-B线的剖视 图。

图71根据本发明的上述优选实施例的摄像模组的部分组装流程示意图。

图72A是根据本发明的上述优选实施例的摄像模组的一体基座的顶表面的 内边缘与光轴之间的距离不大于线路板连接件的外边缘与光轴之间的距离的结 构示意图。

图72B根据本发明的上述优选实施例的摄像模组的减少杂光的原理示意图。

图73是根据本发明的上述优选实施例的摄像模组的第一个变形实施方式的 结构示意图。

图74A是根据本发明的上述优选实施例的摄像模组的第二个变形实施方式 的结构示意图。

图74B是根据本发明的上述优选实施例的摄像模组的第三个变形实施方式 的结构示意图。

图75A是根据本发明的上述优选实施例的摄像模组的第四个变形实施方式 的结构示意图。

图75B是根据本发明的上述优选实施例的摄像模组的第五个变形实施方式 的结构示意图。

图75C是根据本发明的上述优选实施例的摄像模组的第六个变形实施方式 的结构示意图。

图76是根据本发明的上述优选实施例的摄像模组的第七个变形实施方式的 结构示意图。

图77是根据本发明的上述优选实施例的摄像模组的第八个变形实施方式的 结构示意图。

图78是根据本发明的第二十四个优选实施例的摄像模组的分解图。

图79是根据本发明的上述优选实施例的摄像模组沿图78中C-C线的剖视 图。

图80是根据本发明的上述优选实施例的摄像模组减少杂光的原理示意图。

图81是依本发明的上述优选实施例的所述摄像模组的第一个变形实施方式 的示意图。

图82是依本发明的上述优选实施例的所述摄像模组的第二个变形实施方式 的示意图。

图83是依本发明的上述优选实施例的所述摄像模组的第三个变形实施方式 的分解图。

图84A和84B分别是依本发明的上述优选实施例的所述摄像模组的另一个 变形实施方式沿图83中D-D线和E-E线的剖视图。

图85是依本发明的上述优选实施例的所述摄像模组的第四个变形实施方式 的结构示意图。

图86是依本发明的上述优选实施例的所述摄像模组的第五个变形实施方式 的结构示意图。

图87是示意本发明的上述优选实施例的所述摄像模组的第五个变形实施方 式的滤光元件镜座下沉的结构示意图。

图88是依本发明的第二十五个优选实施例的阵列摄像模组的分解图。

图89是依本发明的上述优选实施例的阵列摄像模组沿图88中F-F线的剖视 图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中 的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以 下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方 案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示 的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发 明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特 定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施 例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为 多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

模塑封装工艺是摄像模组领域近期发展起来的一种重要应用工艺，虽然在其 他领域是一种熟知技术，可是在摄像模组领域，尤其是对于近期流行的多镜片、 高像素摄像模组，模塑封装工艺更显现出其优势和重要性，并且进入适宜应用的 阶段。基于模塑封装工艺的摄像模组相对于传统的COB封装的摄像模组，通过 模塑封装形成镜座，替代了传统的单独镜座，可以减小摄像模组的尺寸、提供平 整的安装面等优势，可是模塑封装形成的替代镜座需要承担原有镜座的功能，比 如安装滤光元件。如前所述，模塑封装形成的镜座却不宜于直接安装滤光元件。 另一方面，电路板上的感光元件、电子元器件的布局方式会影响摄像模组的尺寸。 而根据本发明，提供一基于一体封装工艺的摄像模组和阵列摄像模组及其滤光元 件镜座，其中在一体封装工艺的摄像模组和阵列摄像模组中引入滤光元件镜座， 使得所述滤光元件镜座和一体基座相配合，承担传统的镜座的功能，使得在应用 一体封装工艺的基础上，比如模塑地一体成型工艺，可以为滤光元件、驱动器或 镜头提供良好的安装条件，弥补一体封装工艺带来的安装问题，更加合理地布局 电路板上的各部件，使得电路板的空间被充分地利用，进一步减小摄像模组的尺 寸。

如图2至图4所示，是根据本发明的第一个优选实施例的摄像模组。所述摄 像模组100可以被应用于各种电子设备，举例地但不限于智能手机、可穿戴设备、 电脑设备、电视机、交通工具、照相机、监控装置等，所述摄像模组100配合所 述电子设备实现对目标对象的图像采集和再现。

如图2至图4所示，是根据本发明的第一个优选实施例的摄像模组。所述摄 像模组100包括一一体基座组件10、一感光元件20、一镜头30、一滤光元件镜 座40和一滤光元件50。

所述一体基座组件10包括一一体基座11和一电路板12，所述一体基座11 一体封装于所述电路板12，举例地但不限于模塑地一体封装成型于所述电路板 12，所述滤光元件镜座40被安装于所述一体基座11，从而所述一体基座11和 所述滤光元件镜座40相互配合能够替换传统摄像模组的镜座或支架，并且不需 要类似传统封装工艺中需要将镜座或支架通过胶水贴附于电路板。所述感光元件 20可工作地连接于所述电路板12。所述感光元件20电连接于所述一体基座组件 10的所述电路板12，所述滤光元件镜座40被安装于所述一体基座组件10，所 述镜头30位于所述感光元件20的感光路径。

所述一体基座11具有一光窗111和形成所述光窗111的一基座主体112，所 述光窗111为所述感光元件20提供光线通路，所述基座主体112模塑地一体封 装于所述电路板12。特别地，在这个实施例中，所述光窗111为一周围闭合的 环形结构，以便于为所述镜头30提供封闭的内环境。所述电路板12包括一基板 121，以及形成于所述基板121如通过SMT工艺贴装的多个电子元器件122，所 述电子元器件122包括但不限于电阻、电容、驱动器件等。在本发明的这个实施 例中，所述一体基座11一体封装于所述基板121，并且一体地包覆于所述电子 元器件122，从而防止类似传统摄像模组中灰尘、杂物粘附在所述电子元器件122上污染所述感光元件20而影响成像效果。可以理解的是，在另外的变形实施例 中，也有可能所述电子元器件122内埋于所述基板121，即所述电子元器件122 可以不暴露在外。所述电路板12的基板121可以是PCB硬板、PCB软板、软硬 结合板、陶瓷基板等。值得一提的是，在本发明的这个优选实施例中，因为所述 一体基座11可以完全包覆这些电子元器件122，所以电子元器件122可以不内 埋于所述基板121，所述基板121只用于形成导通线路，从而使得最终制得的所 述一体基座组件10得以厚度更小。

值得一提的是，在一些实施例中，所述电子元器件122被设置于所述感光元 件20的周围，而在不同的实施方式中，所述电子元器件122的设置位置可以根 据需要进行设计布局，比如集中于一侧或者两侧，可以和所述感光元件20的设 置位置以及后续的电连接元件203设置位置以及所述滤光元件镜座40的形状相 配合，从而更加合理地利用所述基板122上的空间位置，尽可能减小所述摄像模 组的尺寸，本领域的技术人员应当理解的是，所述电子元器件122的设置位置、 类型并不是本发明的限制。值得一提的是，在实际的剖视中，由于所述电子元器 件122的设置位置的不同，所述电子元器件在剖视中可能并不可见或可能只看到 一侧，但是在本发明的附图中，为了便于理解与说明，所述电子元器件122在剖 视中都可见，在这方面本发明并不限制。

更具体地，所述基板121具有一上表面1211和一下表面1212，所述上表面 1211和所述镜头30的方向相对，所述下表面1212和所述镜头30的方向相背。 所述感光元件20包括一正面201和一背面202，所述正面201与所述镜头30方 向相对，用于进行感光作用，所述背面202与所述镜头30方向相背，用于贴合 于所述基板121的所述上表面1211。所述感光元件20通过至少一电连接元件203 电连接于所述基板121。所述电连接元件203举例地但不限于金线、银线、铜线、 铝线。所述电连接元件203可以设置于所述感光元件20的一侧、两侧、三侧或 四侧，在本发明的一些附图中，以设置四侧所述电连接元件203的实施方式为例 进行示意，但是在其他实施方式中，所述电连接元件203可以根据需要设置为一 侧、两侧或三侧，本领域的技术人员应当理解的是，所述电连接元件203的设置 数量、位置、类型并不是本发明的限制。

所述感光元件20安装于所述基板121的方式举例地但不限于SMT工艺 (SurfaceMount Technology，表面贴装工艺)，以及通过COB(Chip On Board) 打金线的方式电连接于所述基板121。当然，在本发明的其他实施例中，所述感 光元件20被安装于所述基板121的方式开可以通过其他方式，比如内嵌、FC(Flip Chip，芯片倒装)等，本领域的技术人员应当理解的是，所述感光元件20和所 述电路板12的连接、安装方式并不是本发明的限制。

更具体地，所述感光元件20的所述正面201具有一感光区1311和一非感光 区1312，特别地，所述非感光区1312环绕于所述感光区1311外围。所述感光 区1311用于进行感光作用，将光信号转变为电信号，所述非感光区1312通过所 述电连接元件203电连接于所述电路板12，将所述电信号传输至所述电路板12。 所述镜头30与所述感光元件20光学对齐地排列，光轴一致，使得穿过所述镜头 30的光线能够经由所述光窗111到达所述感光元件20，进一步经过所述感光元 件20的光电转化之后能够将电信号传递至所述电路板12，从而使得所述摄像模 组100采集到图像信息。

如图2和图3所示，所述摄像模组100包括一滤光元件50，用于过滤穿过 所述镜头30的光线。所述滤光元件50举例地但不限于红外截止滤光片、蓝玻璃 滤光片、晶圆级红外截止滤光片、全透片、可见光过滤片。所述滤光元件50被 安装于所述滤光元件镜座40，位于所述感光元件20的光线通路。所述摄像模组 还可以包括一驱动器60，如音圈马达、压电马达等。所述镜头30被安装于所述 驱动器60，以便于形成一动焦摄像模组，即AF(AutoFocus)摄像模组。所述 驱动器60包括至少一引脚61，所述驱动器60通过所述引脚61可工作地连接于 所述电路板12。所述引脚61可以是单引脚、双引脚、单排引脚或双排引脚中的 一种。在本发明的一些附图中，以双引脚为例进行示意，但是并不是限制。所述 引脚61通常位于靠近边缘的位置，从图3位置中的A-A线对应的位置进行剖视， 对应图2剖视图，而所述引脚61在对应图2剖视图中实际并不可见，但为了便 于理解与说明，在对应的剖视中都用虚线示意引脚61的存在。本领域的技术人 员应当理解的是，所述引脚61的类型、形状以及设置位置，并不是本发明的限 制。

如图2至图4所示，所述滤光元件50被安装于所述滤光元件镜座40，且下 沉于所述一体基座11的所述光窗111内。所述一体基座组件10的所述一体基座 11具有一顶表面113，所述滤光元件镜座40被安装于所述一体基座11的所述顶 表面113，所述驱动器60被安装于所述滤光元件镜座40。根据本发明的这个实 施例，所述一体基座11的所述顶表面113平面地延伸。换句话说，所述一体基 座11形成一平台结构，无台阶凸起，所述滤光元件镜座40被安装于所述平台结 构。值得一提的是，在这种方式中，所述一体基座11的所述顶表面113平面地 延伸，而无明显的弯折角，因此在一体封装的过程中，比如模塑的过程，可以获 得更加平整地、无毛刺的安装面，为所述滤光元件镜座40提供平整的安装条件。

值得一提的是，所述滤光元件50，比如蓝玻璃滤光片，是比较脆弱、且相 对昂贵的元件，容易破裂，因此保护所述滤光元件50在摄像模组制造过程中也 是极其重要的一个方面。在本发明中，所述一体基座11采用模塑如注塑或模压 工艺制得，所述滤光元件镜座40材质不限，其只要有足够的强度以搭载所述滤 光元件50即可。优选地，所述滤光元件镜座40和所述一体基座11可以采用不 同的制造工艺进行制造，如注塑工艺制成所述滤光元件镜座40，和利用传递模 压模塑制成所述一体基座11，因此可以采用不同的材料，从而使得所述滤光元 件镜座40和所述一体基座11具有不同的硬度，表面柔性不同，比如可以使得所述滤光元件镜座40具有更好的柔性，从而当所述滤光元件50被安装于所述滤光 元件镜座40时，相对于被安装于所述一体基座11的情形，安装于所述滤光元件 镜座40时受到的应力作用更小，从而更适宜安装所述滤光元件50，使得滤光元 件50被损伤或出现碎裂现象。也就是说，所述滤光元件镜座40缓解了所述滤光 元件50可能受到的外部应力作用，比如被直接粘接于所述一体基座11时受到的 应力。

进一步，所述滤光元件镜座40具有至少一支撑槽41和至少一接合槽42， 所述支撑槽41用于安装所述滤光元件50，所述接合槽42用于安装于所述一体 基座11。所述支撑槽41连通于所述光窗111，形成一容纳口411，用于容纳所述 滤光元件50。所述接合槽42环绕于所述滤光元件镜座40底部外围。换句话说， 所述滤光元件镜座40具有所述容纳口411，用于容纳所述滤光元件50，以使得 所述滤光元件50位于所述感光元件20的感光路径。

值得一提的是，所述滤光元件50被安装于所述支撑槽41，与所述滤光元件 镜座40的相对高度降低，使得所述滤光元件50不会或较少凸出于所述滤光元件 镜座40，从而不会增加所述摄像模组100的高度，且不易碰触所述镜头50或所 述驱动器60。

换句话说，所述支撑槽41形成一内环路，以便于将所述滤光元件50安装于 所述滤光元件镜座40内侧，位于所述感光元件20的光线通路。所述接合槽42 形成一外环路，以便于向外接合于所述一体基座11，通过所述一体基座11为所 述滤光元件镜座40提供安装位置。

更具体地，所述接合槽42的形状和所述一体基座11形状相匹配，以便于将 所述滤光元件镜座40稳定地安装于所述一体基座11。

进一步地，参照图2至图4，所述滤光元件镜座40包括一滤光元件镜座主 体43、至少一内延臂44和至少一下沉臂45，所述下沉臂45自所述滤光元件镜 座主体43转向地、纵向地一体延伸，以便于所述滤光元件50的安装位置沉入所 述光窗111。所述内延臂44自所述下沉臂45转向地、横向一体延伸，以便于为 所述滤光元件50提供水平方向的安装位置，使得所述滤光元件50和所述感光元 件20的光轴一致。在图中示例中，所述滤光元件镜座40包括四个一体连接的所 述内延臂44和四个一体连接的所述下沉臂45，各所述内延臂44和各所述下沉 臂45在不同的位置延伸形成环形一体的所述滤光元件镜座40。

换句话说，所述下沉臂45纵向一体延伸于所述滤光元件镜座主体43的内侧， 在所述滤光元件镜座主体43的底侧形成所述接合槽42，以便于接合于所述一体 基座11，所述内延臂44横向地延伸于所述下沉臂45的内侧，在所述内延臂44 的顶侧形成所述支撑槽41，以便于支撑所述滤光元件50。

在一实施例中，所述滤光元件镜座40的所述接合槽42的形状与所述一体基 座11形成的所述光窗111的形状一致，所述支撑槽41的形状与所述滤光元件 50的形状一致。特别地，所述滤光元件50为方形结构，所述支撑槽41的俯视 图为一环形结构，比如方环形。

所述滤光元件镜座40具有所述容纳口411，用于容纳所述滤光元件50，以 使得所述滤光元件50位于所述感光元件20的感光路径。具体地，所述镜座主体 43和所述内延臂44形成所述容纳口411，也就是说，所述内延臂44的延伸长度 决定所述滤光元件50需求的最小面积。值得一提的是，在模塑封装工艺中，由 于不能形成所述内延臂44，因此需要的滤光元件的面积都较大，或者说相对于 传统镜座需求的滤光元件面积增大，而在本发明中，所述内延臂44向内延伸， 因此使得所述滤光元件50的需求面积减小，使得滤光元件镜座40的优势和一体 封装的优势相结合。

举例地，参照图2，相对两侧的所述内延臂44之间的距离标记为L，则所述 滤光元件50的直径只需要大于L，就可以被搭载于所述内延臂44，而不需要去 搭载于所述基座主体112，从而使得所述滤光元件50的需求面积减小。

值得一提的是，所述下沉臂45的延伸距离影响所述滤光元件50在所述光窗 111中的下沉深度，而所述内延臂44的延伸距离影响安装的所述滤光元件50的 面积大小。比如，当所述下沉臂45延伸距离越大时，所述滤光元件50在所述光 窗111中的位置越向下沉，距离所述感光元件20的距离越小，而对应的所述摄 像模组100的后焦距越小；当所述内延臂44延伸距离越大时，所述滤光元件镜 座40的所述容纳口411越小，需要的所述滤光元件50的面积越小，从而更加容 易获取适宜的所述滤光元件50，且安装方便，降低所述摄像模组100的成本。 当然，所述下沉臂45的延伸距离需要结合所述摄像模组的成像效果，比如减小后焦距的基础上不使其出现暗点，如灰尘的影像；而所述内延臂44的延伸距离 需要考虑所述摄像模组100光线通路以及所述感光元件20的所述感光区1311和 所述非感光区1312以及所述电路板12的剩余宽度等因素，比如在使得内延臂 44向内延伸时，在所述滤光元件50较小的情况下，所述内延臂44不会遮挡所 述感光元件20的所述感光区1311，不会过多遮挡进入的光线通量，且可以在所 述电路板12封装剩余较宽的位置延伸较多，而在所述电路板12封装剩余宽度较 小的位置延伸较小，从而在保证成像质量的情况下，尽可能减小所述滤光元件 50的面积。

所示滤光元件镜座40的形状和所述一体基座11的形状相匹配。在一些实施 例中，所述一体基座11为近似规则对称结构，比如方环形，相应地，所述滤光 元件镜座40为对称结构，所述滤光元件镜座主体43为规则形状，各所述内延臂 44形状一致，各所述下沉臂45形状一致。而在另一些实施例中，由于需要包覆 的所述电子元器件122的位置不同，所述一体基座11的内部具有向内凸出的位 置，宽度不一，相应地，所述滤光元件镜座主体43可以设置相应的凹槽或凸出 的位置，或者使得所述内延臂44的长度不同，以适应所述一体基座11的形状， 适应所述感光元件20所在的位置，且便于安装所述滤光元件50。

在一些实施例中，所述滤光元件镜座40可以通过胶水粘接的方式安装于所 述一体基座11，且可以通过胶水厚度来调整所述滤光元件镜座40的平整性。

值得一提的是，在本发明的这个实施例中，所述一体基座11封装于所述电 路板12的所述上表面1211，而在本发明的其他实施例中，所述一体基座11可 以延伸至所述电路板12的侧面和/或底面，本领域的技术人员应当理解的是，所 述一体基座11的一体成型范围并不是本发明的限制。

在一实施例中，在所述摄像模组100的所述一体基座组件10和所述滤光元 件镜座40的组装过程中，参照图4，先在所述基板121上形成所述一体基座11， 而后将所述滤光元件50安装于所述滤光元件镜座40，进而将带有所述滤光元件 50的所述滤光元件镜座40安装于所述一体基座11，从而相对方便地完成所述滤 光元件50的安装过程。

还值得一提的是，在本发明的这个实施例中，所述基板121为平整的板状， 所述感光元件20被贴附于所述基板121的所述上表面1211。在另一实施例中， 所述基板121可以具有一内凹槽，所述感光元件20被容纳于所述内凹槽，以减 小所述感光元件20凸出于所述基板121的高度。在另一实施例中，所述基板121 可以具有一通孔，连通于所述基板121的两侧，所述感光元件20被容纳于所述 通孔，以使得所述感光元件20和所述基板121的相对位置可调，比如所述感光 元件20的上表面与所述基板121的上表面1211一致地设置或所述感光元件20 的下表面与所述基板121的下表面1212一致地设置。在另一实施例中，所述基 板121可以具有一通路，所述通路呈阶梯状结构，所述感光元件20通过芯片倒 装的方式被安装于所述通路。在另一实施例中，所述基板121可以具有一加固孔， 所述一体基座11延伸进入所述加固孔，增强所述一体基座11组件10的结构强 度。在另一实施例中，所述电路板12包括一背板，所述背板被叠层地设置于所 述基板121的底部，以增强所述一体基座组件10的结构强度和散热性能，所述 背板举例地但不限于一金属板。在另一实施例中，所述一体基座组件10包括一 电磁屏蔽层，所述屏蔽层被包裹于所述一体基座11外部或环绕于内侧，以增强 所述摄像模组100的抗电磁干扰能力。在本发明的其他实施例中，所述电路板 12还可以有其他各种变形，以增加或增强所述一体基座组件10的不同性能，本 领域的技术人员应当理解的是，以上所述电路板12的结构变形并不是本发明的 限制。

在本发明的上述实施例中，所述滤光元件镜座40被安装于所述一体基座11， 所述驱动器60被安装于所述滤光元件镜座40，也就是说，所述滤光元件镜座40 被设置于所述驱动器60和所述一体基座11之间。而在本发明的另一变形实施方 式中，参照图5，所述滤光元件镜座40和所述驱动器60都被安装于所述一体基 座11的所述顶表面113。进一步，所述滤光元件镜座40被安装于所述一体基座 11的邻近内侧位置，所述驱动器60被安装于所述一体基座11邻近外侧的位置， 从而所述驱动器60和所述滤光元件镜座40协调分配所述一体基座11的所述顶 表面113。

值得一提的是，在本发明的上述优选实施例中所述摄像模组100包括所述驱 动器60，所述镜头30被安装于所述驱动器60，从而形成一可以自动调节焦距的 动焦摄像模组AF，而在本发明的另一实施方式中，参照图6，所述摄像模组100 不包括所述驱动器60，形成一定焦摄像模组，即，FF(Fix Focus)摄像模组， 所述镜头30被直接安装于所述滤光元件镜座40。本领域的技术人员应当理解的 是，所述摄像模组100的类型并不是本发明的限制。

本领域的技术人员应当理解的是，本发明中的滤光元件镜座40可以以传统 镜座的制造方式进行制造，根据所述一体基座11尺寸设计所述滤光元件镜座40 的尺寸。举例地，所述滤光元件镜座40可以通过注塑的方式制造，也可以通过 组合的方式制造，比如通过粘接的方式组合。

值得一提的是，所述滤光元件镜座40的各部分，即所述滤光元件镜座主体 43、所述内延臂44、所述下沉臂45可以为相同的材质一体成形，也可以为不同 的材质。附图中为了清楚的说明，通过不同的线条阴影来表示各部分，但是并不 是材料或结构的限制。

还值得一提的是，所述滤光元件镜座40可以用于安装所述滤光元件50，也 可以用于安装所述镜头30或所述驱动器60，本领域的技术人员应当理解的是， 所述滤光元件镜座40上的安装部件并不是本发明的限制。

如图7所示，是根据本发明的第一个优选实施例的一体基座组件和滤光元件 镜座的第一个变形实施方式。在这种实施方式中，所述一体基座11A内部倾斜 地向上延伸，形成开口逐渐增大的所述光窗111A。更具体地，所述一体基座11A 具有一内侧面114A，所述内侧面114A与所述摄像模组100的中心光轴形成一倾 斜角α，从而使得所述光窗111A的开口逐渐增大，以便于所述一体基座11A的 制造成型。其中α的大小范围是3°～30°，在一些实施例中，α的数值选自3°～15°、 15°～20°或20°～30°。相应地，所述滤光元件镜座40A的所述接合槽42A具 有一接合角α1，所述接合角α1与所述倾斜角α相对应，以便于所述接合槽42A 的形状与所述内侧面114A的倾斜形状相适应，使得所述滤光元件镜座40A安装 更加稳定。

换句话说，所述下沉臂45A自所述滤光元件镜座主体43A转向地、倾斜向 下地延伸，从而形成与所述倾斜角α相适应的所述接合角α1。进一步，在一实 施例中，所述内延臂44A在所述下沉臂45A转向地、水平地延伸，形成一支撑 角β，所述支撑角β大于90°，便于所述滤光元件50的安装。当然，带有所述 倾斜角α的所述一体基座11上也可以安装没有所述接合角α1和所述支撑角β 的滤光元件镜座40。

如图8A所示，是根据本发明的第一个优选实施例的一体基座组件和滤光元 件镜座的第二个变形实施方式。所述滤光元件镜座40B具有一支撑槽41B，所述 支撑槽41B连通于所述一体基座11B的所述光窗111，为所述滤光元件50提供 安装位置。换句话说，所述滤光元件50被安装于所述支撑槽41B。

进一步，所述滤光元件镜座40B包括一滤光元件镜座主体43B和至少一内 延臂44B，所述内延臂44B自所述滤光元件镜座主体43B较低处横向一体地向 内延伸，形成所述支撑槽41B。所述滤光元件镜座主体43B被接合于所述一体基 座11。

也就是说，所述滤光元件镜座40B不包括所述下沉臂45，以及不具有所述 接合槽42，因此相对于上述实施例，所述滤光元件50的安装位置并不下沉于所 述光窗111内，但是通过所述内延臂44B的延伸距离，同样可以减小需要的所述 滤光元件50的面积,且所述滤光元件50被容纳于所述支撑槽41B，使得所述滤 光元件50与所述滤光元件镜座主体43B的相对高度降低。

图8B是本发明的第一个优选实施例的滤光元件镜座的第二个变形实施方式 的一变形实施例。所述滤光元件镜座40B1具有一支撑槽41B1和一贴装槽48B1 槽，分别为所述镜头30和所述滤光元件50提供安装位置。

进一步，所述滤光元件镜座40B1包括一滤光元件镜座主体43B1和至少一 内延臂44B1，所述内延臂44B1自所述滤光元件镜座主体43B1较低处横向一体 地向内延伸，形成所述支撑槽41B1和所述贴装槽48B1。所述滤光元件镜座40B1 还包括一镜头部49B1，所述镜头部49B1自所述滤光元件镜座主体43B1一体地 向上延伸，以便于容纳所述镜头30。在本发明的这种实施方式中，所述滤光元 件50以倒贴的方式贴装于所述内延臂44B1。

进一步，在本发明的这种实施方式中，所述镜头部49B1内部平整，无螺纹 结构，适于安装一无螺纹的所述镜头30。

也就是说，当所述摄像模组100为定焦摄像模组时，所述镜头30可以直接 安装于所述滤光元件镜座40B1内部，从而限位所述镜头30。特别地，所述镜头 部49B1和所述镜头30之间具有间隙，以便于在固定就位前安装、调整所述镜 头30。

图8C是根据本发明的第一个优选实施例的滤光元件镜座的第二个变形实施 方式的另一变形实施例。所述滤光元件镜座40B2具有一支撑槽41B2和一贴装 槽48B2，分别为所述镜头30和所述滤光元件50提供安装位置。

进一步，所述滤光元件镜座40B2包括一滤光元件镜座主体43B2和至少一 内延臂44B2，所述内延臂44B2自所述滤光元件镜座主体43B2较低处横向一体 地向内延伸，形成所述支撑槽41B2和所述贴装槽48B2。所述滤光元件镜座40B2 还包括一镜头部49B2，所述镜头部49B2自所述滤光元件镜座主体43B2一体地 向上延伸，以便于容纳所述镜头30。在本发明的这种实施方式中，所述滤光元 件50以倒贴的方式贴装于所述内延臂44B2。

进一步，在本发明的这种实施方式中，所述镜头部49B1内部具有螺纹结构， 适于安装一带螺纹的所述镜头30。

也就是说，当所述摄像模组100为定焦摄像模组时，所述镜头30可以直接 安装于所述滤光元件镜座40B2内部，从而限位所述镜头30。

值得一提的是，上述两个实施方式，仅作为举例来说明所述滤光元件镜座的 可能变形方式，说明所述镜头30可以被直接安装于所述滤光元件镜座40B1、 40B2内部，但是并不是限制。

如图9A所示，是根据本发明的第一个优选实施例的滤光元件镜座的第三个 变形实施方式。在这种实施方式中，所述滤光元件镜座40具有至少一拐角口441C， 所述拐角口441C被设置于所述滤光元件镜座40的转角位置，以便于所述滤光 元件50的安装，减小所述摄像模组成像中的尖锐转角带来的边缘暗影。更具体 地，相邻两内延臂44C形成一拐角口441C，所述拐角口441C向外延伸，以便 于增加所述摄像模组在所述滤光元件镜座40的转角位置的光通量。换句话说， 相邻所述内延臂44C形成一向外延伸的所述拐角口441C，以便于增加所述滤光 元件镜座40在所述拐角口441C位置的光通量，减少边缘暗影。

具体地，在一实施例中，所述拐角口441C可以为扩展的方形角，举例地但 不限于，在所述滤光元件镜座40的四个转角位置设置四个相应的扩展方形角。 在另一些实施例中，所述拐角口441C也可以是圆弧角，增加在所述滤光元件镜 座40在转角的光通量。当然在一些实施例中，也可以不设置所述拐角口441C， 本领域的技术人员应当理解的是，所述拐角口441C的形状、数量、位置并不是 本发明的限制。

如图9B所示，是根据本发明的第一个优选实施例的变形实施方式。所述滤 光元件镜座40包括至少一限位凸起46P，所述限位凸起46P自所述滤光元件镜 座40顶部至少部分地、凸起地向上延伸。进一步，所述限位凸起46P自所述滤 光元件镜座主体43的顶面至少部分地、凸起地向上延伸，以便于限位被安装的 元件、阻挡灰尘或光线进入摄像模组内部。所述限位凸起46P举例地但不限于限 位所述驱动器60或所述镜头30。特别地，在一实施例中，所述限位凸起46P被 设置于所述镜座主体43中间部位，将所述镜座主体43的顶部分隔为两部分，外 侧用于安装所述驱动器60，所述镜头30位于内侧。在这种方式中，所述限位凸 起46P可以定位所述驱动器60的位置，减少所述驱动器60的偏移。且在组装过 程中，可以防止安装所述驱动器60的胶水溢流到内部而沾染镜头或内部元件。 特别地，所述限位凸起46P可以是一环形凸起，从而整体上定位所述驱动器60， 阻挡胶水溢流到内部。

值得一提的是，在本发明的其他实施例中，所述限位凸起46P表面可以设置 螺纹，以便于直接安装所述镜头30。且当所述限位凸起46P外侧设置螺纹时， 适于较大孔径的所述镜头30。

如图10A至图11所示，是根据本发明的第二个优选实施例的摄像模组及其 一体基座组件和滤光元件镜座。所述一体基座11D包括一基座主体112D形成至 少一光窗111D，为所述感光元件20提供光线通路。进一步，所述基座主体112D 具有至少一开口1121D，所述开口1121D连通所述光窗111D和外部，所述滤光 元件镜座40D补充于所述开口1121D，从而形成侧面封闭的所述光窗111D。

换句话说，在这种实施例中，所述基座主体112D并不是闭合结构，而是开 放结构，而通过所述滤光元件镜座40D的补充，使得所述基座主体112D封闭。

所述滤光元件镜座40D包括至少一延伸腿433D，所述延伸腿433D自所述 滤光元件镜座主体43D一体地向下延伸至所述基板121，以便将所述开口1121D 封闭。举例地但不限于，所述延伸腿433D通过粘接的方式连接于所述基板121 和/或所述基座主体112。

具体地，所述基座主体112D形成一U型结构，所述滤光元件镜座主体43 接合于所述基座主体112D的U型结构，且所述滤光元件镜座40D的所述延伸腿 433D补充于所述U型结构的开口位置，从而使得所述一体基座11D闭合，形成 一封闭的内环境。

换句话说，在这个实施例中，所述一体基座11D和所述滤光元件镜座40D 共同承担摄像模组的镜座的功能，使得一体封装的优势和滤光元件镜座40D的 功能相结合。

值得一提的是，由于对摄像模组的尺寸要求越来越高，因此所述电路板12 的所述电子元器件122的排布、所述电连接元件203的设置位置、所述一体基座 11的封装位置等需要合理的布置，在充分利用所述基板121的同时，使得元件 布局占据面积最小，从而进一步减小所述摄像模组的尺寸。而根据本发明的这个 实施例，在布置所述电子元器件122的方向进行一体封装，包覆所述电子元器件 122，利用所述电子元器件122的空间位置，同时减少所述电子元器件122和所 述电连接元件203的之间的电磁影响，而在未设置所述电子元器件122的一侧设 置所述滤光元件镜座40D的所述延伸腿433D，充分利用所述基板121上的剩余 位置。另一方面，通过所述滤光元件镜座40D的粘接过程，可以调整、补充所 述一体基座11D的平整性，为所述摄像模组提供良好的安装条件。

还值得一提的是，所述基板121上需要设置所述感光元件20、所述电子元 器件122、所述电连接元件203、所述一体基座11D、所述滤光元件镜座40D， 而所述电子元器件122、所述电连接元件203、所述一体基座11D和所述滤光元 件镜座40D被设置于所述感光元件20的周边。换句话说，所述基板121具有多 个安装区1213，所述安装区1213围绕于所述感光元件20外侧。为了提高所述 基板121上的空间利用率，在一些实施例中，将所述电子元器件122集中设置于 所述基板121上的一侧的所述安装区1213或两侧的所述安装区1213，而在设置 所述电子元器件122的所述安装区1213通过所述一体基座11D进行一体封装， 进而通过所述一体基座11D将所述电子元器件122进行包覆，而在未设置所述 电子元器件122和/或邻近所述电连接元件203的所述安装区1213的区域，连接 所述滤光元件镜座40D，从而通过所述滤光元件镜座40D利用所述基板121上 较窄的位置，所述滤光元件镜座40D和所述一体基座11D相配和形成所述光窗 111D，为所述感光元件20提供光线通路。也就是说，所述感光元件20可以没 有布置于所述基板121的中心位置，而是偏向于一侧，形成不同宽度的所述安装 区1213，从而方便集中地设置所述电子元器件122。进一步，所述滤光元件镜座40D的所述延伸腿433D连接于未设置所述电子元器件122以及所述电连接元件 203的较窄的位置，而较宽的所述安装区1213安装所述电子元器件122和所述 电连接元件203，并且一体成型所述一体基座11D，包覆所述电子元器件122。 比如，所述感光元件两侧的宽度为W1和W2，W1小于W2，在较窄的W1一侧 连接所述滤光元件镜座40D的所述延伸腿433D，而在较宽的W2一侧，设置所 述电子元器件122，从而使得所述电子元器件122集中设置于较宽的一侧。

举例地但不限于，在一些实施例中，所述一体基座组件10的组装过程可以 是先将所述感光元件20贴附于所述基板121，且在设置于设计所述感光元件20 的安装位置，比如邻近一侧安装形成不同宽度的所述安装区1213，而后在所述 安装区1213，比如较宽的所述安装区安装所述电子元器件122，进步一通过一体 封装在至少具有所述电子元器件的所述安装区1213一体封装形成所述一体基座 11D，而后将所述滤光元件镜座40D安装于所述一体基座11D。在另一实施例中， 可以先将所述电子元器件122贴附于所述预定的位置，如预定的所述安装区1213， 然后形成所述一体基座11D，而后安装所述感光元件20。

还值得一提的是，所述滤光元件镜座40D可以通过注塑成型的方式制造， 因此相对于所述一体基座11D的成型方式，可以获得较小的壁厚，也就是说， 所述滤光元件镜座40D的所述延伸腿的厚度d1可以小于所述一体基座的厚度d2， 从而可以更加合理地利用所述基板121的不同宽度的各所述安装区1213。

如图12A至13A所示，是根据本发明的第二个优选实施例的一体基座组件 和滤光元件镜座的变形实施方式。所述一体基座11E包括一基座主体112E，所 述基座主体112E形成至少一光窗111E，为所述感光元件20提供光线通路。进 一步，所述一体基座11E具有两开口1121E，各所述开口1121E连通于所述光窗 111E和外部，所述滤光元件镜座40E补充两所述开口1121E，将所述光窗111E 的侧面进行封闭。

所述滤光元件镜座40E包括两延伸腿433E，各所述延伸腿433E自所述滤光 元件镜座主体43E一体地向下延伸至所述基板121，以便将各所述开口1121E封 闭。举例地但不限于，各所述延伸腿433E通过粘接的方式连接于所述基板121 和/或所述基座主体112E。

更具体地，在一实施方式中，所述基座主体112E为平行结构，所述滤光元 件镜座主体43E接合于所述基座主体112E的平行结构，且所述滤光元件镜座40E 的所述延伸腿433E补充于所述平行结构的两端开口位置，从而使得所述基座主 体112E闭合形成一封闭的内环境。

如图13B和图13C所示，是根据本发明的第二个优选实施例的一体基座组 件和滤光元件镜座的另一变形实施方式。在这种实施方式中，所述一体基座11Q 包括一基座主体112Q，所述基座主体112Q形成至少一光窗111Q，为所述感光 元件20提供光线通路。进一步，所述一体基座11Q具有两开口1121Q，各所述 开口1121Q连通于所述光窗111Q和外部，所述滤光元件镜座40Q补充于两所述 开口1121Q，将所述光窗111Q周围进行封闭。不同于上述实施方式的是，两所 述开口1121Q位置相对，且呈倒梯形结构，以便于定位、安装所述滤光元件镜 座40Q。换句话说，两所述开口1121Q将所述基座主体112Q分隔为相对的两部 分，而当所述滤光元件镜座40Q被安装于所述基座主体112Q时，所述基座主体 121Q的两部分通过所述滤光元件镜座40Q闭合。

相应地，所述滤光元件镜座40Q包括两延伸腿433Q，各所述延伸腿433Q 自所述滤光元件镜座主体43Q一体地向下延伸至所述基板121,以便于将所述开 口1121Q封闭。具体地，两所述延伸腿433Q相对设置，且为倒梯形结构，适于 补充于所述开口1121Q。举例地，当安装所述滤光元件镜座40Q时，所述延伸 腿433Q被限位于所述开口1121Q。也就是说，各所述开口1121Q由下至上开口 逐渐增大，所述延伸腿433Q由下至上，逐渐变宽，补充于所述开口1121Q，从 而使得所述开口1121Q闭合。

本领域的技术人员应当理解的是，本发明的实施例中所述开口1121Q的形 状以及大小仅作为举例来说明可以被实施的方式，并不是本发明的限制。

特别地，在一些实施方式中，所述电子元器件122可以被集中设置于一侧， 并且被至少部分所述基座主体112Q包覆，且被较宽的所述基座主体112Q包覆， 而未设置所述电子元器件122的一侧对应较窄的所述基座主体112Q。所述滤光 元件镜座40Q被安装于所述基座主体43Q上，并且所述延伸腿433Q补充于两 部分之间的所述开口1121Q。

更进一步，所述基座主体112Q具有至少一开口面1122Q，且相对两所述开 口面1122Q形成所述开口1121Q。所述开口面1122Q自所述基板121倾斜地一 体向上延伸，以便于形成倒梯形的所述开口1121Q。相应地，所述延伸腿433Q 具有至少一补充面4331Q，所述补充面4331Q与所述开口面1122Q相对应，以 便于将所述延伸腿433Q形状互补地补充于所述开口1121Q，将所述光窗111Q 周围封闭。可以理解的是，所述延伸腿433Q的所述补充面4331Q和所述开口 112Q的所述开口面1122Q之间可以存在间隙，以便于施加粘结介质，比如胶水， 但是所述间隙的大小或有无，并不是本发明的限制。

特别地，所述延伸腿433Q和所述补充面4331Q和所述基座主体112Q的所 述开口面1122Q之间可以通过胶水粘接的方式固定或密封。

如图14所示，是根据本发明的第三个优选实施例的摄像模组及其基座组件 和滤光元件镜座。所述一体基座11F具有一安装槽115F，所述安装槽115F连通 于所述光窗111F。根据本发明的这个实施例，所述安装槽115F为环形连通槽， 所述滤光元件镜座40被安装于所述安装槽115F。

具体地，所述滤光元件镜座40的所述接合槽42接合于所述一体基座11F的 所述安装槽115F，从而使得所述滤光元件镜座40的所述滤光元件镜座主体43 被支撑容纳于所述115F内。

所述滤光元件镜座40的所述滤光元件镜座主体43具有的预定厚度，从而使 其不易于碰触位于上方的部件，比如驱动器60或镜头30。优选地，当所述滤光 元件镜座40被安装于所述安装槽115F时，所述滤光元件镜座40的顶面和所述 基座主体112F的顶面一致，从而使得所述滤光元件镜座40不会凸出于所述基座 主体112F，且不易触碰到位于上方的驱动器60或镜头30。当然，在本发明的其 它实施例中，所述滤光元件镜座40的上表面可以凸出于所述基座主体112F，从 而可以配合不同尺寸的所述驱动器60，限位所述驱动器60，并且防止在安装所 述驱动器时的胶水溢流到内侧，本发明在这方面并不限制。

更具体地，所述一体基座11F包括多个凸起台阶116F，凸出于所述基座主 体112F。所述凸起台阶116F自所述基座主体112F向上部分地延伸，形成所述 安装槽115F。在本发明的其他实施例中，一环形整体台阶116F可以用来形成所 述安装槽115F。

根据本发明的这个实施例，所述一体基座11F包括四个所述凸起台阶116F， 各所述凸起台阶116F转向地一体闭合连接，形成一方环形凸起结构。所述驱动 器60至少部分地被安装于所述凸起台阶116F，从而形成一动焦摄像模组。所述 驱动器60通过至少一引脚61可工作地连接于所述电路板12。而在其他实施例 中，所述镜头30被至少部分地安装于所述凸起台阶116F，形成一定焦摄像模组。

在本发明的这个实施例，各所述凸起台阶116F的横向宽度一致，形成的所 述安装槽115F的宽度一致，相应地，所述滤光元件镜座40的所述滤光元件镜座 主体43的宽度可以根据所述支撑槽41的尺寸设计，所述滤光元件镜座主体43 各方向的宽度一致。而在本发明的其他实施例中，所述凸起台阶116F的宽度可 以根据需求变化，相应地，所述滤光元件镜座主体43的宽度可以根据所述安装 槽115F的宽度设计。

如图15A和15B所示，是根据本发明的第四个优选实施例的摄像模组。所 述一体基座11G具有至少一安装槽115G和至少一缺口117G，所述安装槽115G 连通于所述光窗111G，所述缺口117G连通于所述光窗111G和外部。换句话说， 所述安装槽115G为开放的连通槽，并不是闭合结构。所述滤光元件镜座40G被 安装于所述安装槽115G。更具体地，在这个实施例中，所述安装槽115G为U 型槽，且U型开口对应所述缺口117G。

具体地，所述滤光元件镜座40G接合于所述一体基座11G的所述安装槽 115G，从而使得所述滤光元件镜座40G的所述滤光元件镜座主体43G被支撑于 所述安装槽115G内。

所述滤光元件镜座40G的所述滤光元件镜座主体43G具有的预定厚度，从 而使其不易于碰触位于上方的部件，比如驱动器60或镜头30。优选地，当所述 滤光元件镜座40G被安装于所述安装槽115G时，所述滤光元件镜座40G的顶面 和所述基座主体112G的顶面一致，从而使得所述滤光元件镜座40G不会凸出于 所述基座主体112G，且不易触碰到位于上方的驱动器60或镜头30。

更具体地，所述一体基座11G包括多个凸起台阶116G，凸出于所述基座主 体112G。各所述凸起台阶116G自所述基座主体112G向上部分地延伸，形成所 述安装槽115G。所述一体基座11G的至少一侧面不具有所述凸起台阶116G，形 成所述缺口117G。

根据本发明的这个实施例，所述一体基座11G包括三个凸起台阶116G，各 所述凸起台阶116G转向地一体连接，形成各所述安装槽115G。也就是说，没有 所述凸起台阶116G的一侧形成所述缺口117G。更具体地，三个所述凸起台阶 116G转向地一体连接形成一U型凸起结构。

所述滤光元件镜座40G的所述滤光元件镜座主体43G包括至少一接合边 431G和至少一延展边432G，所述接合边431G用于接合于所述安装槽115G，所 述延展边432G用于填充于所述缺口117G。换句话说，所述延展边432G延伸进 入所述缺口117G，使得所述缺口117G被填充，从而形成封闭内环境。

根据本发明的这个实施例，所述滤光元件镜座40G的所述滤光元件镜座主 体43G包括三接合边431G和一延展边432G，各所述接合边431G和所述延展 边432G转向地一体连接，从而适应所述安装槽115G的形状。

所述下沉臂45G分别自所述接合边431G和所述延展边432G转向地、一体 地向下延伸，从而形成所述接合槽42G。所述内延臂44G自所述下沉臂45G转 向地、一体地横向延伸，从而形成所述支撑槽41G。

值得一提的是，所述电子元器件122被布置于所述电路板12主体的不同位 置，而所述一体基座11G包覆所述电子元器件122。在布置所述电子元器件122 的位置，所述一体基座11G需要的厚度较大，且方便设置所述安装槽115G，而 没有所述电子元器件122的位置可以设置较小的厚度，从而减小对所述电路板 12尺寸，不适宜用于形成所述安装槽115G。根据本发明的这个实施例，在三个 所述接合边431G对应的所述一体基座11G布置所述电子元器件122，所述一体 基座11G的对应部分横向厚度较大，用来形成所述安装槽115G，而所述延展边 432G对应的一侧的所述一体基座11G的横向厚度较小，不用来形成所述安装槽115G，而通过所述延展边432G来填充所述缺口117G，承担所述凸起台阶116G 的作用。

所述驱动器60至少部分地被安装于所述凸起台阶116G，从而形成一动焦摄 像模组。所述驱动器60通过至少一引脚61可工作地连接于所述电路板12。而 在其他实施例中，所述镜头30被至少部分地安装于所述凸起台阶116G，形成一 定焦摄像模组。

更具体地，所述驱动器60的三边被安装于所述凸起台阶116G，而剩余的一 边被安装于所述滤光元件镜座40G的所述延展边432G。在一些实施例中，所述 驱动器60和所述延展边432G之间存在间隙，而通过胶水来密封所述间隙，从 而为所述摄像模组形成封闭的内环境。换句话说，所述延展边432G表面高度低 于所述凸起台阶116G的表面高度，且可以通过胶水补充高度差。特别地，所述 驱动器60可以通过粘接的方式安装于所述凸起台阶116G，且使得所述镜头30 和所述感光元件20的光轴一致。

如图16A和16B所示，是根据本发明的第五个优选实施例的摄像模组。所 述一体基座11H具有至少一安装槽115H，所述安装槽115H连通于所述光窗111H。 所述滤光元件镜座40H被安装于所述安装槽115H。更具体地，各所述安装槽115H 形成U型结构，且U型无开口。

具体地，所述滤光元件镜座40H的所述接合槽42H接合于所述一体基座11H 的所述安装槽115H，从而使得所述滤光元件镜座40H的所述滤光元件镜座主体 43H被支撑于所述支撑槽41H内。

进一步，所述滤光元件镜座40H为U型结构，且U型有开口，所述滤光元 件镜座40H的U型结构与各所述安装槽115H形成的形状相匹配。

所述滤光元件镜座40H的所述滤光元件镜座主体43H具有的预定厚度，从 而使其不易于碰触位于上方的部件，比如驱动器60或镜头30。优选地，当所述 滤光元件镜座40H被安装于所述安装槽115H时，所述滤光元件镜座40H的顶面 和所述基座主体112H的顶面一致，从而使得所述滤光元件镜座40H不会凸出于 所述基座主体112H，且不易触碰到位于上方的驱动器60或镜头30。

更具体地，所述一体基座11H包括多个凸起台阶116H，凸出于所述基座主 体112H。各所述凸起台阶116H自所述基座主体112H向上部分地延伸，形成所 述安装槽115H。所述一体基座11H的至少一侧面不具有所述凸起台阶116H，形 成所述缺口117H。

根据本发明的这个实施例，所述一体基座11H包括四个凸起台阶116H，其 中三个所述凸起台阶116H转向地一体连接形成所述安装槽115H，另一所述凸起 台阶116H自所述基座主体112H一体地向上延伸，且不形成所述安装槽115H。 也就是说，所述安装槽115H的U型结构的开口被其中的一个所述凸起台阶116H 遮挡，从而形成一个封闭的结构。

所述滤光元件镜座40H的所述滤光元件镜座主体43H包括至少一接合边 431H，所述接合边431H用于接合于所述安装槽115H。

根据本发明的这个实施例，所述滤光元件镜座40H的所述滤光元件镜座主 体43H包括三接合边431H，各所述接合边431H转向地一体连接，从而形成具 有开口的U型结构，适应所述安装槽115H的形状。

所述下沉臂45H自所述接合边431H转向地、一体地向下延伸形成一接合槽 42H，以便于接合于所述安装槽115H。所述内延臂44H自所述下沉臂45H转向 地、一体地横向延伸形成一支撑槽41H，以便于为所述滤光元件50提供安装位 置。且不同于上述实施例的是，所述接合槽42H和所述支撑槽41H都为一边具 有开口的U型结构，并不是闭合结构。也就是说，当所述滤光元件50被安装于 所述滤光元件镜座40H时，只有三边被固定，而其中一边直接抵靠于不用来形 成所述安装槽115H的所述凸起台阶116H的内表面。

值得一提的是，所述电子元器件122被布置于所述电路板12主体的不同位 置，而所述一体基座11H包覆所述电子元器件122。在布置所述电子元器件122 的位置，所述一体基座11H需要的厚度较大，且方便设置所述安装槽115H，而 没有所述电子元器件122H的位置可以设置较小的厚度，从而减小所述电路板12 尺寸，不适宜用来形成所述安装槽115H。根据本发明的这个实施例，在三个所 述接合边431H对应的所述一体基座11H布置所述电子元器件122，所述一体基 座11H的横向厚度较大，设置所述安装槽115H，而另一个未用来形成形成所述 安装槽115的所述凸起台阶116H对应的一侧的所述一体基座11H的横向厚度较小。

所述驱动器60至少部分地被安装于所述凸起台阶116，从而形成一动焦摄 像模组。所述驱动器60通过至少一所述引脚61可工作地连接于所述电路板12。 而在其他实施例中，所述镜头30被至少部分地安装于所述凸起台阶116H，形成 一定焦摄像模组。

更具体地，所述驱动器60被安装于所述凸起台阶116H，其中三边被支撑于 形成所述安装槽115H的所述凸起台阶116H，而剩余的一边被安装于未用来形成 所述安装槽115H的所述凸起台阶116H。

换句话说，不同于上述优选实施例的是，在这个实施例中，所述滤光元件镜 座40H去除所述延展边432G，而形成一开放的U型结构，所述一体基座11H的 凸起台阶116H至少部分地向上延伸，形成一封闭的U型结构，而不形成所述缺 口117G。

如图17A、17B所示，是根据本发明的第六个优选实施例的摄像模组两相互 垂直方向的剖视图。不同于上述优选实施例的是，所述一体基座11I包括两个凸 起台阶116I，以及具有两个缺口117I，各所述凸起台阶116I转向地一体连接， 形成所述安装槽115I。也就是说，没有所述凸起台阶116I的两侧形成所述缺口 117I。

所述滤光元件镜座40I的所述滤光元件镜座主体43I包括至少一接合边431I 和至少一延展边432I，所述接合边431I用于接合于所述安装槽115I，所述延展 边432I用于填充于所述缺口117I。换句话说，所述延展边432I延伸进入所述缺 口117I，使得所述缺口117I被填充，从而形成封闭内环境。

根据本发明的这个实施例，所述滤光元件镜座40I的所述滤光元件镜座主体 43I包括两接合边431I和两延展边432I，各所述接合边431I和所述延展边432I 转向地一体连接，从而适应所述安装槽115I的形状。

所述下沉臂45I分别自所述接合边431I和所述延展边432I转向地、一体地 向下延伸，从而形成所述接合槽42I。所述内延臂44I自所述内延臂44I转向地、 一体地横向延伸，从而形成所述支撑槽41I。

进一步，所述一体基座11I的两所述凸起台阶116I与两所述接合边431I相 邻接，两所述缺口117I相邻。也就是说，两所述凸起台阶116I构成一L型结构， 从而形成L型的安装槽115I。两所述缺口117I相邻，从而形成一L型结构。相 应地，所述滤光元件镜座40I的两所述接合边431I相邻，适于接合于L型的所 述安装槽115I，两所述延展边432I相邻，适于填充L型的所述缺口117I，从而 形成封闭的内环境。

所述驱动器60至少部分地被安装于所述凸起台阶116I，从而形成一动焦摄 像模组。所述驱动器60通过至少一所述引脚61可工作地连接于所述电路板12。 而在其他实施例中，所述镜头30被至少部分地安装于所述凸起台阶116I或所述 滤光元件镜座主体43I，形成一定焦摄像模组。

更具体地，所述驱动器60的两边被支撑于形成所述安装槽115I的所述凸起 台阶116I，而剩余的两边被安装于所述滤光元件镜座40I的所述延展边432I。

如图18A和18B所示，是根据本发明的第六个优选实施例摄像模组的一体 基座组件和滤光元件镜座的变形实施方式。图18A和18B是两相互垂直方向的 剖视图。不同于上述实施例的是，两所述接合边431J相对，两所述缺口117J相 对。相应地，所述滤光元件镜座40J的两所述接合边431J相对，适于两相对的 所述安装槽115J，两所述延展边432J相对，适于填充相对的两所述缺口117J， 从而形成封闭的内环境。

如图19A和19B所示，是根据本发明的第七个优选实施例的摄像模组。图 19A和19B是两相互垂直方向的剖视图。不同于上述优选实施例的是，所述一 体基座11K包括一个凸起台阶116K，以及具有三个缺口117K。所述凸起台阶 116K自所述基座主体112K部分地、一体向上延伸形成所述安装槽115K。也就 是说，没有所述凸起台阶116K的三侧形成所述缺口117K。

所述滤光元件镜座40K的所述滤光元件镜座主体43K包括至少一接合边 431K和至少一延展边432K，所述接合边431K用于接合于所述安装槽115K，所 述延展边432K用于填充于所述缺口117K。换句话说，所述延展边432K延伸进 入所述缺口117K，使得所述缺口117K被填充，从而形成封闭内环境。

根据本发明的这个实施例，所述滤光元件镜座40K的所述滤光元件镜座主 体43K包括一接合边431K和三延展边432K，各所述接合边431K和所述延展 边432K转向地一体连接，从而适应所述安装槽115K和所述缺口117K的形状。

所述下沉臂45K分别自所述接合边431K和所述延展边432K转向地、一体 地向下延伸，从而形成所述接合槽42K。所述内延臂44K自所述内延臂44K转 向地、一体地横向延伸，从而形成所述支撑槽41K。

所述驱动器60至少部分地被安装于所述凸起台阶116K，从而形成一动焦摄 像模组。所述驱动器60通过至少一所述引脚61可工作地连接于所述电路板12。 而在其他实施例中，所述镜头30被至少部分地安装于所述凸起台阶116K，形成 一定焦摄像模组。

更具体地，所述驱动器60的一侧被支撑于形成所述安装槽115K的所述凸 起台阶116K，而剩余的三侧被安装于所述滤光元件镜座40K的所述延展边432K。

如图20A至21所示，是根据本发明的第八个优选实施例的摄像模组。所述 摄像模组可以是定焦摄像模组，不同于上述优选实施例的是，所述滤光元件镜座 40L包括一上延壁46L，所述上延壁46L自所述滤光元件镜座主体43L转向地、 向上延伸，形成一限位口461L。所述限位口461L用于限位被安装的部件，举例 地但不限于驱动器60或镜头30。也就是说，在组装所述摄像模组时，将所述驱 动器60或所述镜头30安装于所述滤光元件镜座40L的所述限位口461L内，限 位所述驱动器60或镜头30，从而使得驱动器60或所述镜头30与所述感光元件 20的光轴一致。所述限位口461L的尺寸可以根据被安装的部件尺寸来确定。

换句话说，所述上延壁46L具有框架约束作用，使得所述驱动器60或所述 镜头30等部件被安装于所述滤光元件镜座40L时，不会产生过多偏离，保证所 述摄像模组的光学系统的一致性。同时，所述上延壁46L可以防护被安装的部件， 比如驱动器60或镜头30，防止外部不必要的碰触，使得所述驱动器60或所述 镜头30安装稳定。且可以遮挡外部灰尘进入所述摄像模组内部。

进一步，当所述摄像模组为一动焦摄像模组时，参照图20B，所述滤光元件 镜座40L具有至少一引脚口462L，用于穿过所述引脚61。也就是说，当所述驱 动器60被安装于所述滤光元件镜座40L的所述限位口461L时，所述驱动器60 引脚穿过所述引脚口462L，电连接于所述电路板12。当然，当所述摄像模组为 定焦摄像模组时，所述滤光元件镜座40L可以不设置所述引脚口462L。值得一 提的是，所述引脚口462L在实际过中心线的剖视图中可能并不可见，但为了便 于说明和理解，以虚线示意所述引脚口462L可能的投影位置，所述引脚口462L 的位置需要根据所述引脚61的位置来确定，本发明在这方面并不限制。

如图22所示，是根据本发明的第九个优选实施例的摄像模组。不同于上述 优选实施例的是，所述滤光元件镜座40M包括一上延壁46M和一下延壁47M， 所述上延壁46M自所述滤光元件镜座主体43M转向地、向上延伸，形成一限位 口461M，所述下延壁47M自所述滤光元件镜座主体43M转向地、向下延伸形 成一下包口471M。特别地，所述下延壁47M自所述上延壁46M一体地延伸， 形成一整体的外挡壁。

所述限位口461M用于限位被安装的部件，举例地但不限于所述驱动器60 和所述镜头30。所述下包口471M用于容纳所述一体基座11，也就是说，在组 装所述摄像模组100时，将所述驱动器60或所述镜头30安装于所述滤光元件镜 座40M的所述限位口461M内，所述一体基座11被容纳于所述下包口471M内， 所述上延壁46M限位、遮挡所述镜头30，从而使得所述镜头30与所述感光元 件20的光轴一致，所述下延壁47M遮挡所述一体基座11，使得摄像模组整体结 构比较规则，方便安装，且外形比较美观。所述限位口461M和所述下包口471M 的尺寸可以根据被安装的部件尺寸来确定，举例地但不限于所述驱动器60、所 述镜头30以及所述一体基座11的尺寸。

在一实施例中，所述下延壁47M可以延伸至所述电路板12，举例地但不限 于通过胶水粘接的方式固定连接于所述电路板12，从而使得所述滤光元件镜座 40M更加稳定地被安装。

如图23所示，是根据本发明的第十个优选实施例摄像模组。

所述一体基座11N包括一镜头壁118N，所述镜头壁118N自所述凸起台阶 116N至少部分地向上延伸形成一镜头室1181N，适于安装所述镜头30，从而形 成一定焦摄像模组。

进一步，所述凸起台阶116N和所述基座主体112N形成所述安装槽115N， 用于安装所述滤光元件镜座40。所述镜头壁118N和所述凸起台阶116N形成另 一安装槽115N，用于为所述镜头30提供安装位置。也就是说，在这个实施例中， 所述一体基座11N具有两个所述安装槽115N，其中一个所述安装槽115N用于 安装所述滤光元件镜座40，另一个所述安装槽115N用于安装所述镜头30。

进一步，所述滤光元件镜座40的所述接合槽42接合于一所述安装槽115N， 所述滤光元件50被安装于所述滤光元件镜座40的所述支撑槽41。所述镜头30 被安装于另一所述安装槽115N。

所述镜头壁118N为所述镜头30提供安装位置，约束所述镜头30的安装位 置，从而使得所述镜头30和所述感光元件20的光轴一致，提高安装的精度。

图24是根据本发明的以上优选实施例的摄像模组一应用示意图。所述摄像 模组100可以被应用于各种电子设备300，所述电子设备300包括一电子设备主 体200，所述摄像模组100被设置于所述电子设备主体200，配合所述电子设备 主体200完成图像的采集和再现。所述电子设备300举例地但不限于智能手机、 可穿戴设备、电脑设备、电视机、交通工具、照相机、监控装置等，所述摄像模 组100配合所述电子设备300实现对目标对象的图像采集和再现。图中所述摄像 模组100应用于智能手机，辅助所述智能手机采集、再现图像信息。

如图25A至27是根据本发明的第十一个优选实施例的阵列摄像模组。所述 阵列摄像模组1000包括多个摄像模组单体100，各所述摄像模组单体100相互 配合工作，实现图像的采集。所述阵列摄像模组1000可以被应用于各种电子设 备300举例地但不限于智能手机、可穿戴设备、电脑设备、电视机、交通工具、 照相机、监控装置等，所述阵列摄像模组1000配合所述电子设备300实现对目 标对象的图像采集和再现。

值得一提的是，为了便于说明，在本发明的下述实施例以及附图中，以两个 摄像模组单体100构成的阵列摄像模组1000，即双摄阵列摄像模组为例来进行 说明，而在本发明的其他实施例，所述阵列摄像模组1000可以包括更多单体， 如三个或三个以上，各所述摄像模组单体100阵列地排布形成所述阵列摄像模组 1000，比如并列地排布。

还值得一提的是，上述优选实施例一至优选实施例十中的所述摄像模组100 以及相互之间特征的组合而成的摄像模组以及等效实施的摄像模组都可以作为 所述摄像模组单体100，用来构成所述阵列摄像模组1000。

具体地，所述摄像模组单体100包括一一体基座组件10、一所述感光元件 20、一所述镜头30、一滤光元件镜座40和一滤光元件50。

所述一体基座组件10包括一一体基座11和一电路板12，所述一体基座11 一体封装于所述电路板12，举例地但不限于模塑地一体封装成型于所述电路板 12，所述滤光元件镜座40被安装于所述一体基座11，从而所述一体基座11和 所述滤光元件镜座40相互配合能够替换传统摄像模组的镜座或支架，并且不需 要类似传统封装工艺中需要将镜座或支架通过胶水贴附于电路板。所述感光元件 20可工作地连接于所述电路板12。

所述感光元件20电连接于所述一体基座组件10，所述滤光元件镜座40被 安装于所述一体基座组件10，所述镜头30位于所述感光元件20的感光路径。

所述一体基座11具有一光窗111和形成所述光窗111的一基座主体112，所 述光窗111为所述感光元件20提供光线通路，所述基座主体112模塑地一体封 装于所述电路板12。特别地，所述光窗111为一闭合环形结构，以便于为所述 镜头30提供封闭的内环境。

所述电路板12包括一基板121，以及形成于所述基板121如通过SMT工艺 贴装的多个电子元器件122，所述电子元器件122包括但不限于电阻、电容、驱 动器件等。在本发明的这个实施例中，所述一体基座11一体封装于所述基板121， 并且一体地包覆于所述电子元器件122，从而防止类似传统摄像模组中灰尘、杂 物粘附在所述电子元器件122上，并且进一步地污染所述感光元件20，从而影 响成像效果。可以理解的是，在另外的变形实施例中，也有可能所述电子元器件 122内埋于所述基板121，即所述电子元器件122可以不暴露在外。所述电路板 12的所述基板121可以是PCB硬板、PCB软板、软硬结合板、陶瓷基板等。值得一提的是，在本发明的这个优选实施例中，因为所述一体基座11可以完全包 覆这些电子元器件122，所以电子元器件122可以不内埋于所述基板121，所述 基板121只用于形成导通线路，从而使得最终制得的所述一体基座组件10得以 厚度更小。

更具体地，所述基板121具有一上表面1211和一下表面1212，所述上表面 1211和所述镜头30的方向相对，所述下表面1212和所述镜头30的方向相背。 所述感光元件20包括一正面201和一背面202，所述正面201与所述镜头30方 向相对，用于进行感光作用，所述背面202与所述镜头30方向相背，用于安装 于所述基板121的所述上表面1211。所述感光元件20通过至少一电连接元件203 电连接于所述基板121。所述电连接元件203举例地但不限于金线、银线、铜线、 铝线。所述感光元安装于所述基板121的方式举例地但不限于SMT工艺(Surface Mount Technology，表面贴装工艺)，以及通过COB(Chip On Board)打金线的 方式电连接于所述基板121。当然，在本发明的其他实施例中，所述感光元件20 被安装于所述基板121的方式开可以通过其他方式，比如内嵌、FC(Flip Chip， 芯片倒装)等，本领域的技术人员应当理解是，所述感光元件20和所述电路板 12的连接、安装方式并不是本发明的限制。

更具体地，所述感光元件20的所述正面201具有一感光区1311和一非感光 区1312，特别地，所述非感光区1312环绕于所述感光区1311外围。所述感光 区1311用于进行感光作用，将光信号转变为电信号，所述非感光区1312通过所 述电连接元件203于所述电路板12，将所述电信号传输至所述电路板12。所述 镜头30与所述感光元件20光学对齐地排列，光轴一致，使得穿过所述镜头30 的光线能够经由所述光窗111到达所述感光元件20，进一步经过所述感光元件 20的光电转化之后能够将电信号传递至所述电路板12，从而使得所述摄像模组 采集到图像信息。

如图25A至图26所示，所述摄像模组单体100包括一所述滤光元件50，用 于过滤穿过所述镜头30的光线。所述滤光元件50举例地但不限于红外截止滤光 元件50、蓝玻璃滤光片。所述滤光元件50被安装于所述滤光元件镜座40，位于 所述感光元件20的光线通路。所述摄像模组单体100还可以包括一所述驱动器 60，如音圈马达、压电马达等。所述镜头30被安装于所述驱动器60，以便于形 成一动焦摄像模组。所述驱动器60包括至少一引脚61，所述驱动器60通过所 述引脚61可工作地连接于所述电路板12。所述引脚61可以是单引脚、双引脚、 单排引脚或双排引脚中的一种。在本发明的附图中，以双引脚为例进行示意，但 是并不是限制。所述引脚61通常位于靠近边缘的位置，从图26位置中的过中心 线对应的位置剖视，对应图25A和25B剖视图，而所述引脚61在对应图25A和 25B剖视图中实际并不可见，但为了便于理解与说明，在对应的剖视中都用虚线 示意所述引脚61的存在，并不是示意所述引脚61实际的位置，后续附图情况类 似。本领域的技术人员应当理解的是，所述引脚61的类型、形状以及设置位置， 并不是发明的限制。

如图25A至图27所示，所述滤光元件50被安装于所述滤光元件镜座40， 且下沉于所述一体基座11的所述光窗111内。所述一体基座组件10的所述一体 基座11具有一顶表面113，所述滤光元件镜座40被安装于所述一体基座11的 所述顶表面113，所述驱动器60被安装于所述滤光元件镜座40。根据本发明的 这个实施例，所述一体基座11的所述顶表面113平面地延伸，换句话说，所述 一体基座11形成一平台结构，无台阶凸起，所述滤光元件镜座40被安装于所述 平台结构。值得一提的是，在这种方式中，所述一体基座11的所述顶表面113 平面地延伸，而无明显的弯折角，因此在一体封装的过程中，比如模塑的过程， 可以获得更加平整地、无毛刺的安装面，为所述滤光元件镜座40提供平整的安 装条件。

进一步，所述滤光元件镜座40具有一支撑槽41和一接合槽42，所述支撑 槽41用于安装所述滤光元件50，所述接合槽42用于安装于所述一体基座11。 所述支撑槽41连通于所述光窗111，形成一容纳口411，用于容纳所述滤光元件 50。所述接合槽42环绕于所述滤光元件镜座40外围。

换句话说，所述支撑槽41形成一内环路，以便于将所述滤光元件50安装于 所述滤光元件镜座40内侧，位于所述感光元件20的光线通路。所述接合槽42 形成一外环路，以便于向外接合于所述一体基座11，通过所述一体基座11为所 述滤光元件镜座40提供安装位置。

更具体地，所述接合槽42的形状和所述一体基座11形状相匹配，以便于将 所述滤光元件镜座40稳定地安装于所述一体基座11。

进一步，所述滤光元件镜座40包括一滤光元件镜座主体43、至少一内延臂 44和至少一下沉臂45，所述下沉臂45自所述滤光元件镜座主体43转弯地、纵 向地一体延伸，以便于所述滤光片的安装位置沉入所述光窗111。所述内延臂44 自所述下沉臂45弯折地、横向一体延伸，以便于为所述滤光元件50提供水平方 向的安装位置，使得所述滤光元件50和所述感光元件20的光轴一致。特别地， 所述滤光元件镜座40包括四个一体连接的内延臂44和四个一体连接的下沉臂 45，各所述内延臂44和各所述下沉臂45在不同的位置延伸形成环形一体的所述 滤光元件镜座40。

在一实施例中，所述滤光元件镜座40的所述接合槽42的形状与所述一体基 座11形成的所述光窗111的形状一致，所述支撑槽41的形状与所述滤光元件 50的形状一致。特别地，所述滤光元件50为方形结构，所述支撑槽41的俯视 图为一环形，比如方环形。

值得一提的是，所述下沉臂45的延伸距离影响所述滤光片在所述光窗111 中的下沉深度，而所述内延臂44的延伸距离影响安装的所述滤光片的面积大小。 比如，当所述下沉臂45延伸距离越大时，所述滤光片在所述光窗111中的位置 越向下沉，距离所述感光元件20的距离越小，而对应的所述摄像模组单体的后 焦距越小；当所述内延臂44延伸距离越大时，所述滤光元件镜座40的所述容纳 口411越小，需要的所述滤光元件50的面积越小，从而更加容易获取适宜的所 述滤光元件50，且安装方便，降低所述摄像模组单体的成本。当然，所述下沉 臂45的延伸距离需要结合所述摄像模组的成像效果，比如减小后焦距的基础上 不使其出现暗点，如灰尘的影像；而所述内延臂44的延伸距离需要考虑所述摄 像模组单体光线通路以及所述感光元件20的所述感光区1311和所述非感光区 1312以及所述电路板12的剩余宽度等因素，比如在使得内延臂44向内延伸时， 在所述滤光元件50较小的情况下，所述内延臂44不会遮挡所述感光元件20的 所述感光区1311，不会过多遮挡进入的光线通量，且可以在所述电路板12封装 剩余较宽的位置延伸较多，而在所述电路板12封装剩余宽度较小的位置延伸较 小，从而在保证成像质量的情况下，尽可能减小所述滤光元件50的面积。

举例地，参照图25B，相对两侧的所述内延臂44之间的距离标记为L，则 所述滤光元件50的直径只需要大于L，就可以被搭载于所述内延臂44，而不需 要去搭载于所述基座主体112，从而使得所述滤光元件50的需求面积减小。

所示滤光元件镜座40的形状和所述一体基座111A的形状相匹配。在一些 实施例中，所述一体基座11为近似规则对称结构，比如方环形，相应地，所述 滤光元件镜座40为对称结构，所述滤光元件镜座主体43为规则形状，各所述内 延臂44形状一致，各所述下沉臂45形状一致。而在另一些实施例中，由于需要 包覆的所述电子元器件122的位置不同，所述一体基座11的内部具有向内凸出 的位置，宽度不一，相应地，所述滤光元件镜座主体43可以设置相应的凹槽或 凸出的位置，或者使得所述内延臂44的长度不同，以适应所述一体基座11的形 状，适应所述感光元件20所在的位置，且便于安装所述滤光元件50。

在一些实施例中，所述滤光元件镜座40可以通过胶水粘接的方式安装于所 述一体基座11A，且可以通过胶水厚度来调整所述滤光元件镜座40的平整性。

进一步，两所述摄像模组单体连体地连接形成阵列结构。具体地，两所述摄 像模组单体100的两所述一体基座组件10连体地连接形成一连体基座组件1100。 两所述电路板12一体地连接从而形成一连体电路板1120。两所述一体基座11 连体地连接形成一连体基座1110。两所述滤光元件镜座40连体地连接形成一连 体滤光元件镜座1400。也就是说，在一体封装工艺中形成的所述连体基座1110 形成两个光窗111，以分别为两感光元件20提供光线通路。可替换地，两滤光 元件镜座40可以是独立的镜座，其不一体连接，并且分别安装于所述连体基座 1110。所述两个一体基座11也可以是两个独立的基座。

具体地，所述连体基座1110一体地封装于所述连体电路板1120，所述连体 基座1110具有两所述光窗111，分别为两所述感光元件20和所述镜头30提供光 线通路。所述连体滤光元件镜座1400具有两所述支撑槽41，分别用于安装所述 滤光元件50。

值得一提的是，两所述摄像模组单体100连体设置的方式，有助于提高两所 述摄像模组单体100相互的一致性，且节省空间。比如，所述连体滤光元件镜座 1400可以同时为两所述滤光元件50提供安装位置，而在制造的过程中，可以通 过面积来控制两支撑槽41的一致性，从而为所述滤光元件50提供一致的安装环 境。

所述连体基座1110包括一连体部1111，所述连体部1111将相邻的所述一体 基座11一体地连接。所述连体滤光元件镜座1400包括一跨接部1410，所述跨 接部1410将两所述滤光元件镜座40一体地连接，适于跨接于所述连体基座1110 的所述连体部1111。更具体地，两所述一体基座11的所述基座主体112的两邻 边一体地连接形成所述连体部1111。两所述滤光元件镜座40的所述滤光元件镜 座主体43的两邻边一体地连接形成所述跨接部1410。

值得一提的是，在本发明的这个实施例中，参照图25A，25B，两个所述摄 像模组单体100都包括所述驱动器60，也就是说，两所述摄像模组单体100都 为动焦摄像模组，两个所述动焦摄像模组相互配合实现图像的采集。而在本发明 的其他实施例中，所述阵列摄像模组1000还可以为其他类型的摄像模组单体的 组合。在一实施例中，参照图28A，28B，两个所述摄像模组单体100都不包括 所述驱动器60，也就是说，两所述摄像模组单体100都为定焦摄像模组，两所 述定焦摄像模组相互配合实现图像的采集。在一实施例中，参照图29A，29B， 所述阵列摄像模组1000的一个所述摄像模组单体100包括一所述驱动器60，构 成动焦摄像模组，另一个所述摄像模组单体100不包括所述驱动器60，构成定 焦摄像模组，所述动焦摄像模组和所述定焦摄像模组相配合实现图像的采集。

在这个实施例中，所述连体滤光元件镜座1400被安装于所述连体基座1110， 各所述驱动器60被安装于所述连体滤光元件镜座1400，也就是说，所述连体滤 光元件镜座1400被设置于所述驱动器60和所述连体基座1110之间。而在另一 变形实施例中，参照图30A，30B所述连体基座1110和所驱动器60都被安装于 所述连体基座1110的所述顶表面113。进一步，所述连体滤光元件镜座1400被 安装于所述一体基座11的邻近内侧位置，所述驱动器60被安装于所述连体基座 1110邻近外侧的位置，从而所述驱动器60和所述连体滤光元件镜座1400协调 分配所述连体基座1110的所述顶表面113。

如图31所示，是根据本发明的第十一个优选实施例的连体基座和连体滤光 元件镜座的第一个变形实施方式。在这种实施方式中，各所述一体基座11A内 部倾斜地向上延伸，形成开口逐渐增大的所述光窗111A。更具体地，各所述一 体基座11A具有一内侧面114A，所述内侧面114A与所述摄像模组的中心光轴 形成一倾斜角α，从而使得所述光窗111A的开口逐渐增大，以便于所述一体基 座11A的制造成型。其中α的大小范围是3°～30°，在一些实施例中，α的数值选 自3°～15°、15°～20°、或20°～30°。相应地，各所述滤光元件镜座40A的 所述接合槽42A具有一接合角α1，所述接合角α1与所述倾斜角α相对应，以便 于所述接合槽42A的形状与所述内侧面114A的倾斜形状相适应，使得所述滤光 元件镜座40A安装更加稳定。

换句话说，所述下沉臂45A自所述滤光元件镜座主体43A转向地、倾斜向 下地延伸，从而形成与所述倾斜角α相适应的所述接合角α1。进一步，在一实 施例中，所述内延臂44A在所述下沉臂45A转向地、水平地延伸，形成一支撑 角β，所述支撑角β大于90°，便于所述滤光元件50的安装。当然，带有所述 倾斜角α的所述一体基座11A上也可以安装没有所述接合角α1和所述支撑角β 的滤光元件镜座40A。

如图32A所示，是根据本发明的第十一个优选实施例的连体基座组件和连 体滤光元件镜座的第二个变形实施方式。各所述滤光元件镜座40B具有一支撑 槽41B，所述支撑槽41B连通于对应的所述一体基座11B的所述光窗111B，为 所述滤光元件50提供安装位置。换句话说，所述滤光元件50被安装于所述支撑 槽41B。

进一步，所述滤光元件镜座40B包括一滤光元件镜座主体43B和至少一内 延臂44B，所述内延臂44B自所述滤光元件镜座主体43B较低处横向一体地向 内延伸，形成所述支撑槽41B。所述滤光元件镜座主体43B被接合于所述一体基 座11B。

也就是说，所述滤光元件镜座40B不包括所述下沉臂45，以及不具有所述 接合槽42，因此相对于上述实施例，所述滤光元件50的安装位置并不下沉于所 述光窗111B内。但是通过所述内延臂44B的延伸距离，同样可以减小需要的所 述滤光元件50的面积。

图32B是根据本发明的第十一个优选实施例的连体滤光元件镜座的第二个 变形实施方式的一变形实施例。各所述滤光元件镜座40B1具有一支撑槽41B1 和一贴装槽48B1，分别为所述镜头30和所述滤光元件50提供安装位置。

进一步，各所述滤光元件镜座40B1包括一滤光元件镜座主体43B1和至少 一内延臂44B1，所述内延臂44B1自所述滤光元件镜座主体43B1较低处横向一 体地向内延伸，形成所述支撑槽41B1和所述贴装槽48B1。所述滤光元件镜座 40B1还包括一镜头部49B1，所述镜头部49B1自所述滤光元件镜座主体43B1 一体地向上延伸，以便于容纳所述镜头30。在本发明的这种实施方式中，所述 滤光元件50以倒贴的方式贴装于所述内延臂44B1。

进一步，在本发明的这种实施方式中，所述镜头部49B1内部平整，无螺纹 结构，适于安装一无螺纹的所述镜头30。

也就是说，当所述摄像模组单体100B1为定焦摄像模组时，所述镜头30可 以直接安装于所述滤光元件镜座40B1内部，从而限位所述镜头30。特别地，所 述镜头部49B1和所述镜头30之间具有间隙，以便于安装、调整所述镜头30。

图32C是根据本发明的第十一个优选实施例的连体滤光元件镜座的第二个 变形实施方式的另一变形实施例。各所述滤光元件镜座40B2具有一支撑槽41B2 和一贴装槽48B2槽，分别为所述镜头30和所述滤光元件50提供安装位置。

进一步，各所述滤光元件镜座40B2包括一滤光元件镜座主体43B2和至少 一内延臂44B2，所述内延臂44B2自所述滤光元件镜座主体43B2较低处横向一 体地向内延伸，形成所述支撑槽41B2和所述贴装槽48B2。所述滤光元件镜座 40B2还包括一镜头部49B2，所述镜头部49B2自所述滤光元件镜座主体43B2 一体地向上延伸，以便于容纳所述镜头30。在本发明的这种实施方式中，所述 滤光元件50以倒贴的方式贴装于所述内延臂44B2。

进一步，在本发明的这种实施方式中，所述镜头部49B1内部具有螺纹结构， 适于安装一带螺纹的所述镜头30。

也就是说，当所述摄像模组单体100B2为定焦摄像模组时，所述镜头30可 以直接安装于所述滤光元件镜座40B2内部，从而限位所述镜头30。

值得一提的是，上述两个实施方式，仅作为举例来说明所述滤光元件镜座 40的可能变形方式，说明所述镜头30可以被直接安装于所述滤光元件镜座40B1、 40B2内部，但是并不是限制。

如图33A所示，是根据本发明的第十一个优选实施例的阵列摄像模组的第 三个变形实施方式。在这种实施方式中，各所述滤光元件镜座40C具有至少一 拐角口441C，所述拐角口441C被设置于所述滤光元件镜座40的转角位置，以 便于所述滤光元件50的安装，减小所述摄像模组成像中的尖锐转角带来的边缘 暗影。更具体地，相邻两内延臂44C形成一拐角口441C，所述拐角口441C向 外延伸，以便于增加所述摄像模组在所述滤光元件镜座40C的转角位置的光通 量。

具体地，在一实施例中，所述拐角口441C可以为扩展的方形角，举例地但 不限于，在所述滤光元件镜座40C的四个转角位置设置四个相应的扩展方形角。 在另一些实施例中，所述拐角口441C也可以圆弧角，增加在所述滤光元件镜座 40C在转角的光通量。当然在一些实施例中，也可以不设置所述拐角口441C， 本领域的技术人员应当理解的是，所述拐角口441C的形状、位置和数量并不是 本发明的限制。

如图33B所示，是根据本发明的第十一个优选实施例的一变形实施方式。 在本发明的这个实施方式中，各所述滤光元件镜座40P包括一限位凸起46P，所 述限位凸起46P自所述滤光元件镜座主体43P的顶面至少部分地、凸起地向上延 伸，以便于限位被安装的元件、阻挡灰尘或光线进入摄像模组内部。所述限位凸 起46P举例地但不限于限位所述驱动器60或镜头30。特别地，在本发明的这个 实施方式中，所述连体滤光元件镜座1400P包括两所述限位凸起46P，各自形成 一环形凸起，限位对应的所述驱动器60。在另一实施方式中，两所述滤光元件 镜座40P构成的所述连体滤光元件镜座1400P的中间部位，即所述跨接部1410P 可以不设置所述限位凸起46P，而只在所述连体滤光元件镜座1400P的周围设置 所述限位凸起46P。

在本发明的这种实施方式中，所述限位凸起46P可以定位所述驱动器60的 位置，减少所述驱动器60的偏移，且在组装过程中，可以防止安装所述驱动器 60的胶水溢流到内部而沾染镜头50或内部元件。

值得一提的是，在本发明的其他实施例中，所述限位凸起46P表面可以设置 螺纹，以便于直接安装所述镜头30。且当所述限位凸起46P外侧设置螺纹时， 适于较大孔径的所述镜头30。

如图34A至图35所示，是根据本发明的第十二个优选实施例的阵列摄像模 组。各所述一体基座11D包括一基座主体112D形成至少一光窗111D，为所述 感光元件20提供光线通路。进一步，所述基座主体112D具有至少一开口1121D， 所述开口1121D连通所述光窗111D和外部，所述滤光元件镜座40D补充于所述 开口，从而形成侧面封闭的所述光窗111D。

各所述滤光元件镜座40D包括至少一延伸腿433D，所述延伸腿433D自所 述滤光元件镜座主体43D一体地向下延伸至所述基板121D，以便将所述开口 1121D封闭。举例地但不限于，所述延伸腿433D通过粘接的方式连接于所述基 板121D和/或所述基座主体112D。

所述基座主体112D形成一U型结构，所述滤光元件镜座主体43D接合于所 述基座主体121D的U型结构，且所述滤光元件镜座40D的所述延伸腿433D补 充于所述U型结构的开口位置，从而使得所述一体基座11D闭合，形成一封闭 的内环境。

换句话说，在这个实施例中，所述一体基座11D和所述滤光元件镜座40D 共同承担摄像模组的镜座的功能，使得一体封装的优势和滤光元件镜座40D的 功能相结合。

值得一提的是，由于对摄像模组的尺寸要求越来越高，因此所述电路板12D 上的所述电子元器件122D的排布，所述电连接元件203的设置位置，所述一体 基座11D的封装位置等需要合理的布置，在充分利用所述基板121D的同时，使 得元件布局占据面积最小，从而进一步减小所述摄像模组的尺寸。而根据本发明 的这个实施例，在布置所述电子元器件122D的方向进行一体封装，包覆所述电 子元器件122D，利用电子元件的空间位置，同时减少所述电气元器件和所述电 连接元件203的之间的电磁影响，而在未设置所述电气元器件的方式设置所述滤 光元件镜座40D，充分利用所述基板121D上的剩余位置。另一方面，通过所述 滤光元件镜座40D的粘接过程，可以调整、补充所述一体基座11D的平整性， 为所述摄像模组提供良好的安装条件。

如图36A至36C所示，是根据本发明的第十二个优选实施例的阵列摄像模 组的连体基座和连体滤光元件镜座变形实施方式。所述一体基座11E包括一基座 主体112E，所述基座主体112E形成至少一光窗111E，为所述感光元件20提供 光线通路。进一步，所述一体基座11E具有两开口1121E，各所述开口1121E连 通于所述光窗111E和外部，所述滤光元件镜座40E补充两所述开口1121E，将 所述光窗111E的侧面进行封闭。

所述滤光元件镜座40E包括两延伸腿433E，各所述延伸腿433E自所述滤光 元件镜座主体43E一体地向下延伸至所述基板121E，以便将各所述开口封闭。 举例地但不限于，各所述延伸腿433E通过粘接的方式连接于所述基板121E和/ 或所述基座主体112E。更具体地，在一实施方式中，所述基座主体112E为平行 结构，所述滤光元件镜座40E主体接合于所述基座主体112E的平行结构，且所 述滤光元件镜座40E的所述延伸腿433E补充于所述平行结构的两端开口位置， 从而使得所述基座主体112E闭合形成一封闭的内环境。在一些实施例中，相邻 两所述延伸腿433E一体连接，而形成一共用的延伸腿，即，共用腿。特别地， 所述共用腿间隔于两所述光窗111E，将两所述摄像模组单元的光线通路隔离。 也就是说，在这种实施方式中，所述连体滤光元件镜座1400E包括三个所述延伸 腿433E，平行地排列，其中位于中间的所述延伸腿433E分隔两所述光窗111E， 而其余两个所述延伸腿433E分别补充于所述连体基座1110E的开口1121E，从 而形成两封闭的、相互独立的所述光窗111E。换句话说，在所述阵列摄像模组 1000E中，两所述摄像模组单体100E的两所述光窗111E相互连通，而通过所述 连体滤光元件镜座1400E补充所述连体基座1110E，形成两个分隔、封闭的所述 光窗111E。而所述滤光元件镜座40E的相邻的所述延伸腿433E形成公共部，替 代连体基座1110E的所述连体部1111E。在一实施例中，相邻的两所述延伸腿 433E一体地连接。

如图37A和图37B所示，是根据本发明的第十二个优选实施例的一体基座 组件和滤光元件镜座的另一变形实施方式。在这种实施方式中，各所述一体基座 包括一基座主体112Q，所述基座主体112Q形成至少一光窗111E，为所述感光 元件20提供光线通路。进一步，所述一体基座11Q具有至少一开口1121Q，各 所述开口连通于所述光窗111Q和外部，所述滤光元件镜座40Q补充于所述开口 1121Q，将所述光窗111Q周围进行封闭。不同于上述实施方式的是，在所述连 体基座组件1100Q中，两所述一体基座主体112Q的两所述开口1121Q位置相对， 从而方便从两侧分别限位所述连体滤光元件镜座1400Q。

进一步，各所述开口1121Q呈倒梯形结构，以便于定位、安装所述滤光元 件镜座40Q。相应地，所述滤光元件镜座包括至少一延伸腿433Q，各所述延伸 腿433Q自所述滤光元件镜座主体43Q一体地向下延伸至所述基板121,以便于将 所述开口1121Q封闭。具体地，两所述延伸腿433Q相对设置，且为倒梯形结构， 适于补充于对应的所述开口1121Q。举例地，当安装所述滤光元件镜座40Q时， 所述延伸腿被限位于所述开口1121Q，分别将两所述光窗111Q周围封闭。

本领域的技术人员应当理解的是，本发明的实施例中所述开口1121Q的形 状以及大小仅作为举例来说明可以被实施的方式，并不是本发明的限制。

特别地，在一些实施方式中，所述电子元器件122Q可以被集中设置于一侧， 并且被至少部分所述基座主体112Q包覆，且被较宽的所述基座主体112Q包覆， 而未设置所述电子元器件122Q的一侧对应较窄的所述基座主体112Q。所述滤 光元件镜座被40Q安装于所述基座主体43Q上，并且所述延伸腿433Q补充于 两部分之间的所述开口1121Q。

更进一步，所述基座主体112Q具有至少一开口面1122Q，且相对两所述开 口面形成所述开口1121Q。所述开口面1121Q自所述基板121倾斜地一体向上延 伸，以便于形成梯形的所述开口1121Q。相应地，所述延伸腿433Q具有至少一 补充面4331Q，所述补充面4331Q与所述开口面1122Q相对应，以便于将所述 延伸腿433Q形状互补地补充于所述开口1121Q，将所述光窗111Q周围封闭。

特别地，所述延伸腿433Q和所述补充面4331Q和所述基座主体112Q的所 述开口面1122Q之间可以通过胶水粘接的方式固定。

如图38A至图39所示，是根据本发明的第十三个优选实施例的阵列摄像模 组。各所述一体基座11F具有一安装槽115F和至少一缺口117F，所述安装槽115F 连通于所述光窗111F。在本发明的这个实施例中，所述缺口117F被设置于两所 述一体基座相邻的位置，即所述连体基座1110F的所述连接部1111F上方，且连 通于两侧。也就是说，通过所述缺口117F连通两所述安装槽115，以便于容纳 所述连体滤光元件镜座1400F的所述跨接部1410F。

各所述滤光元件镜座40F被安装于所述安装槽115F。更具体地，所述安装 槽115F为U型槽，且U型开口对应所述缺口117F。特别地，两所述滤光元件 镜座40F的U型槽相对接，形成一内部连通的闭合结构。当所述连体滤光元件 镜座1400被安装于所述连体基座1110时，所述连体滤光元件镜座1400的跨接 部1410跨接于位于中间的所述缺口117F。

具体地，所述滤光元件镜座40F的所述接合槽42F接合于所述一体基座111F 的所述安装槽115F，从而使得所述滤光元件镜座40F的所述滤光元件镜座主体 43F被支撑于所述支撑槽41F内。

所述滤光元件镜座40F的所述滤光元件镜座主体43F具有的预定厚度，从而 使其不易于碰触位于上方的部件，比如驱动器60或镜头30。优选地，当所述滤 光元件镜座40F被安装于所述安装槽115F时，所述滤光元件镜座40F的顶面和 所述基座主体112F的顶面一致，从而使得所述滤光元件镜座40F不会或较少地 凸出于所述基座主体112F，且不易触碰到位于上方的驱动器60或镜头30。

更具体地，各所述一体基座11F包括多个凸起台阶116F，凸出于所述基座 主体112F。各所述凸起台阶116F自所述基座主体112F向上部分地延伸，形成 所述安装槽115F。所述一体基座11F的至少一侧面不具有所述凸起台阶116F， 形成所述缺口117F。

根据本发明的这个实施例，各所述一体基座11F包括三个凸起台阶116F， 各所述凸起台阶116F转向地一体连接，形成U型的所述安装槽115F。也就是说， 没有所述凸起台阶116F的一侧形成所述缺口117F。

所述滤光元件镜座40F的所述滤光元件镜座主体43F包括至少一接合边 431F和至少一延展边432F，所述接合边431F用于接合于所述安装槽115F，所 述延展边432F用于填充于所述缺口117F。换句话说，所述延展边432F延伸进 入所述缺口117F，使得所述缺口117F被填充，从而形成封闭内环境。在这个实 施例中，所述延展边432F形成所述跨接部1410F。

根据本发明的这个实施例，所述滤光元件镜座40F的所述滤光元件镜座主体 43F包括三接合边431F和一延展边432F，各所述接合边431F和所述延展边432F 转向地一体连接，从而适应所述安装槽115F的形状。

所述下沉臂45F分别自所述接合边431F和所述延展边432F转向地、一体 地向下延伸，从而形成所述接合槽42F。所述内延臂44F自所述内延臂44F转向 地、一体地横向延伸，从而形成所述支撑槽41F。

值得一提的是，所述电子元器件122F被布置于所述电路板12F主体的不同 位置，而所述一体基座11F包覆所述电子元器件122F。在布置所述电子元件的 位置，所述一体基座11F需要的厚度较大，且方便设置所述安装槽115F，而没 有所述电子元器件122F的位置可以设置较小的厚度，从而减小对所述电路板12F 尺寸，不适宜设置所述安装槽115F。根据本发明的这个实施例，在三个所述接 合边431F对应的所述一体基座11F布置所述电子元器件122F，所述一体基座11F 的横向厚度较大，设置所述安装槽115F，而所述延展边432F对应的一侧的所述 一体基座11F的横向厚度较小，不设置所述安装槽115F，而通过所述延展边432F 来填充所述缺口117F，承担所述凸起台阶116F的作用。

所述驱动器60至少部分地被安装于所述凸起台阶116F，从而形成一动焦摄 像模组。所述驱动器60通过至少一引脚61可工作地连接于所述电路板12。而 在其他实施例中，所述镜头30被安装于所述凸起台阶116F或所述滤光元件镜座 40F，形成一定焦摄像模组。

更具体地，所述驱动器60的三边被安装于所述凸起台阶116F，而剩余的一 边被安装于所述滤光元件镜座40F的所述延展边432F。在一些实施例中，所述 驱动器60和所述延展边432F之间存在间隙，而通过胶水来密封所述间隙，从而 为所述摄像模组形成封闭的内环境。换句话说，所述延展边432F表面高度低于 所述凸起台阶116F的表面高度，且可以通过胶水补充高度差。特别地，所述驱 动器60可以通过粘接的方式安装于所述凸起台阶116F，且使得所述镜头30和 所述感光元件20的光轴一致。

如图40A至图41所示，是根据本发明的第十四个优选实施例的阵列摄像模 组。

各所述一体基座11R包括一基座主体112R形成至少一光窗111R，为所述感 光元件20提供光线通路。进一步，所述基座主体112R具有至少一开口1121R， 所述开口1121R连通所述光窗111R和外部，所述滤光元件镜座40R补充于所述 开口，从而形成侧面封闭的所述光窗111R。在这个实施例中，所述连体基座1110R 的两所述一体基座11R的两所述开口1121R相互连通。

各所述滤光元件镜座40R包括至少一延伸腿433R，所述延伸腿433R自所 述滤光元件镜座主体43R一体地向下延伸至所述基板121R，以便将所述开口 1121R封闭。举例地但不限于，所述延伸腿433R通过粘接的方式连接于所述基 板121R和/或所述基座主体112R。

在一些实施例中，相邻两所述延伸腿433R一体连接，而形成一共用的延伸 腿，即，共用腿，特别地，所述共用腿间隔于两所述光窗111R，将两所述摄像 模组的光线通路隔离。也就是说，在这种实施方式中，所述连体滤光元件镜座 1400R包括两个一体连接的所述延伸腿433R，位于中间两所述光窗111R的中间， 分隔两所述光窗111R，从而形成两封闭的、相互独立的所述光窗111R。

所述一体基座11R具有至少一安装槽115R和一开口117R，所述安装槽115R 连通于所述光窗111R，所述缺口117R连通两侧的所述光窗111R。所述滤光元 件镜座40R被安装于所述安装槽115R。

根据本发明的这个实施例，所述一体基座11R包括三个凸起台阶116R，其 中各所述凸起台阶116R自所述基座主体112R部分地向上延伸形成所述安装槽 115R。

所述滤光元件镜座40R的所述滤光元件镜座主体43R包括至少一接合边 431R，所述接合边431R用于接合于所述安装槽115R。

根据本发明的这个实施例，各所述滤光元件镜座40R的所述滤光元件镜座 主体43R包括三接合边431R和一延展边432R，相邻所述一体基座11R的所述 接合边431R一体的延伸，相互平行，所述延展边432R设置于所述接合边431R 之间。也就是说，在这个实施例中，所述连体基座的所述缺口117R被设置于两 所述一基座11R相邻的位置，相互连通。所述连体滤光元件镜座的所述延展边 432R被设置于相应的相邻位置，一体地连接形成所述跨接部1410R。

所述下沉臂45R自所述接合边431R转向地、一体地向下延伸形成一接合槽 42R，以便于接合于所述安装槽115R。所述内延臂44R自所述下沉臂45R转向 地、一体地横向延伸形成一支撑槽41R，以便于为所述滤光元件50提供安装位 置。值得一提的是，所述电子元器件122R被布置于所述电路板主体121R的不 同位置，而所述一体基座11R包覆所述电子元器件122R。在布置所述电子元件 的位置，所述一体基座11R需要的厚度较大，且方便用于形成所述安装槽115R， 而没有所述电子元器件122R的位置可以设置较小的厚度，从而减小对所述电路 板12R尺寸，不适宜用于形成所述安装槽115R。根据本发明的这个实施例，在 两个所述接合边431R对应的所述一体基座11R布置所述电子元器件122R，所 述一体基座11R的横向厚度较大，设置所述安装槽115R，而另一个未形成所述 安装槽115R的所述凸起台阶116R对应的一侧的所述一体基座11R的横向厚度 较小。

所述驱动器60至少部分地被安装于所述凸起台阶116R，从而形成一动焦摄 像模组。所述驱动器60通过至少一所述引脚61可工作地连接于所述电路板12R。 而在其他实施例中，所述镜头30被安装于所述凸起台阶116R或所述滤光元件镜 座40R，形成一定焦摄像模组。

更具体地，所述驱动器60被安装于所述凸起台阶116R，其中两边被支撑于 形成所述安装槽115R的所述凸起台阶116R，而剩余的一边被安装于未形成所述 安装槽115R所述凸起台阶116R，剩余的一侧被支撑于所述延展边432R。

如图42A至43所示，是根据本发明的第十四个优选实施例的阵列摄像模组 的变形实施方式。各所述一体基座11H包括三个凸起台阶116H，三个所述凸起 台阶116H转向地一体连接，其中两所述凸起台阶116H和所述基座主体112H形 成一安装槽115H，另一所述凸起台阶116H自所述基座主体112H一体地向上延 伸，且不形成所述安装槽115H。两所述一体基座11H相邻位置不包括所述凸起 台阶116H，形成一缺口117H。也就是说，所述连体基座1110H的形成两并列的 安装槽115H，所述缺口117H位于两所述安装槽115H之间。相应地，各所述滤 光元件镜座40H形成一U型结构，所述U型结构的开口与未形成所述安装槽 115H的所述凸起台阶116H相对。也就是是说，所述连体滤光元件镜座1400H 整体俯视为一E型结构，E型中间结构的中间部位跨接于所述连体基座1110H 的连体部1111H，两端开口被所述凸起台阶116H遮挡。

如图44A、44B是和图45所示，是根据本发明的第十五个优选实施例的阵 列摄像模组。

不同于上述优选实施例的是，所述一体基座11I包括一个凸起台阶116I，以 及具有三个缺口117I，所述凸起台阶116I自所述一体基座112I部分地一体向上 延伸形成所述安装槽115I。也就是说，没有所述凸起台阶116I的三侧形成各所 述缺口117I。

所述滤光元件镜座40I的所述滤光元件镜座主体43I包括至少一接合边431I 和至少一延展边432I，所述接合边431I用于接合于所述安装槽115I，所述延展 边432U1用于填充于所述缺口117I。换句话说，所述延展边432I延伸进入所述 缺口117I，使得所述缺口117I被填充，从而形成封闭内环境。

根据本发明的这个实施例，所述滤光元件镜座40I的所述滤光元件镜座主体 43I包括一所述接合边431I和三所述延展边432I，所述接合边431I和各所述延 展边432I转向地一体连接，从而适应所述安装槽115I的形状。值得一提的是， 在这个实施例中，在所述阵列摄像模组中，两个所述滤光元件镜座40I形成的所 述连体滤光元件镜座1400I中，相毗邻的两所述延展边432I一体连体，而形成 相邻两个所述摄像模组单体100I的共用部分，即形成所述跨接部1410I。

所述下沉臂45I分别自所述接合边431I和所述延展边432I转向地、一体地 向下延伸，从而形成所述接合槽42I。所述内延臂44I自所述内延臂44I转向地、 一体地横向延伸，从而形成所述支撑槽41I。

进一步，在这个实施例中，所述连体基座1100I的两所述一体基座11I的两 所述凸起台阶116I一体地延伸连接，构成一字型结构，从而形成一字型的安装 槽。所述缺口117I相邻，形成一E型结构。相应地，所述滤光元件镜座40I的 所述延展边432I相邻，形成一U型结构，所述接合边431I被设置于所述U型结 构的端口。在所述连体滤光元件镜座1400I中，相邻两所述延展边432I一体连 体，从而形成所述跨接部1410I，适应所述连体基座1110I的所述连体部1111I。 根据另外的一种变形实施方式，所述一体基座11I的两所凸起台阶116I两所述接 合边431I相邻接，两所述缺口117I相邻。也就是说，两所述凸起台阶116I构成 一L型结构，从而形成L型的安装槽115I。所述缺口117I相邻，从而形成一L 型延展口。相应地，所述滤光元件镜座40I的两所述接合边431I相邻，适于接 合于L型的所述安装槽115I，两所述延展边432I相邻，适于填充L型的所述缺 口117I，从而形成封闭的内环境。所述驱动器60至少部分地被安装于所述凸起 台阶116I，从而形成一动焦摄像模组。所述驱动器60通过至少一所述引脚61 可工作地连接于所述电路板12I。而在其他实施例中，所述镜头30被安装于所述 凸起台阶116I或所述滤光元件镜座40I，形成一定焦摄像模组。更具体地，所述 驱动器60的两边被支撑于形成所述安装槽115I的所述凸起台阶116I，而剩余的 两边被安装于所述滤光元件镜座40I的所述延展边432I。

如图46A和图47所示，是根据本发明的第十五个优选实施例阵列摄像模组 的变形实施方式。在本发明的这种实施方式中，所述凸起台阶116J的设置位置 不同于上述优选实施例。在所述阵列摄像模组的所述连体基座1110J中，两个所 述一体基座11J的所述凸起台阶116J相对而立，形成一并行的结构，各所述凸 起台阶116J与相应的所述基座主体111形成所述安装槽115J。也就是说，位于 所述连体基座1110J的两所述安装槽115J被设置于相互对立的位置。相对于上 述实施例十五，在这个变形实施方式中，所述连体基座1110J的两个所述凸起台 阶116J由一字排列变为相对平行排列。

如图48A、48B和图49所示，是根据本发明的第十六个优选实施例的阵列 摄像模组的实施方式。不同于上述优选实施例的是，各所述一体基座11K包括 一个凸起台阶116K，以及具有三个缺口117K。所述凸起台阶116K自所述基座 主体112K部分地、一体向上延伸形成所述安装槽115K。也就是说，没有所述凸 起台阶116K的三侧形成所述缺口117K。

所述滤光元件镜座40K的所述滤光元件镜座主体43K包括至少一接合边 431K和至少一延展边432K，所述接合边431K用于接合于所述安装槽115K，所 述延展边432K用于填充于所述缺口117K。换句话说，所述延展边432K延伸进 入所述缺口117K，使得所述缺口117K被填充，从而形成封闭内环境。

根据本发明的这个实施例，所述滤光元件镜座40K的所述滤光元件镜座主 体43K包括一接合边431K和三延展边432K，各所述接合边431K和所述延展 边432K转向地一体连接，从而适应所述安装槽115K和所述缺口117K的形状。 相邻的两所述延展边432K一体地连接形成所述连体滤光元件镜座1400的所述 跨接部1410K，跨接于连体基座1110K的所述连体部1111K。

所述下沉臂45K分别自所述接合边431K和所述延展边432K转向地、一体 地向下延伸，从而形成所述接合槽42K。所述内延臂44K自所述内延臂44K转 向地、一体地横向延伸，从而形成所述支撑槽41K。

所述驱动器60至少部分地被安装于所述凸起台阶116K，从而形成一动焦摄 像模组。所述驱动器60通过至少一所述引脚61可工作地连接于所述电路板12K。 而在其他实施例中，所述镜头30被安装于所述凸起台阶116K或所述滤光元件 镜座40K，形成一定焦摄像模组。

更具体地，所述驱动器60的一侧被支撑于形成所述安装槽115K的所述凸 起台阶116K，而剩余的三侧被安装于所述滤光元件镜座40K的所述延展边432K。

值得一提的是，在本发明的这个实施例中，两所述一体基座11K的两所述 凸起台阶116K平行地错开，从而限位所述连体滤光元件镜座1400的安装位置， 而在发明的其他实施例中，所述凸起台阶116K的相对位置可以为其他布局，比 如，平行的或垂直的方向等。本领域的技术人员应当理解的是，两所述凸起台阶 116K的布局结构，并不是本发明限制。

如图50A至51所示，是根据本发明的第十七个优选实施例的阵列摄像模组。 不同于上述优选实施例的是，各所述滤光元件镜座40L包括一上延壁46，所述 上延壁46自所述滤光元件镜座主体43L转向地、向上延伸，形成一限位口461L。 所述限位口461L用于限位被安装的部件，举例地但不限于驱动器60和镜头30。 也就是说，在组装阵列所述阵列摄像模组1000L时，将各所述驱动器60或所述 镜头30安装于各所述滤光元件镜座40L的所述限位口461L内，限位所述驱动 器60或镜头30，从而使得各所述驱动器60或各所述镜头30与各所述感光元件 20的光轴一致。所述限位口461L的尺寸可以根据被安装的部件尺寸来确定。

换句话说，所述上延壁46L具有框架约束作用，使得所述驱动器60或所述 镜头30等部件被安装于所述滤光元件镜座40L时，不会产生过多偏离，保证所 述摄像模组的光学系统的一致性。同时，所述上延壁46L可以防护被安装的部件， 比如驱动器60或镜头30，防止外部不必要的碰触，使得所述驱动器60或所述 镜头30安装稳定。且可以遮挡外部灰尘进入各所述摄像模组单体100L内部。

进一步，当所述摄像模组单体100L为一动焦摄像模组时，所述滤光元件镜 座40L具有至少一引脚口462L，用于穿过所述引脚61。也就是说，当所述驱动 器60被安装于所述滤光元件镜座40L的所述限位口461L时，所述驱动器60引 脚穿过所述引脚口462L，电连接于所述电路板12L。当然，当所述摄像模组单 体100L为定焦摄像模组时，所述滤光元件镜座40L可以不设置所述引脚口462L。

值得一提的是，在实际剖视图中，所述引脚口462L可能并不可见，但为了 便于说明和理解，在图中以虚线示意所述引脚口462L，此位置并不限于对应实 际设置位置。

值得一提的是，所述阵列摄像模组1000L的所述驱动器60或所述镜头30 被限位于所述上延壁46L，有助于约束所述摄像模组单体100L的光轴一致性， 同时方便控制两个所述摄像模组单体100L的一致性。

如图52所示，是根据本发明的第十八个优选实施例的阵列摄像模组。不同 于上述优选实施例的是，各所述滤光元件镜座40M包括一上延壁46M和一下延 壁47M，所述上延壁46M自所述滤光元件镜座主体43M转向地、向上延伸，形 成一限位口461M，所述下延壁47M自所述滤光元件镜座主体43M转向地、向 下延伸形成一下包口471M。特别地，所述下延壁47M自所述上延壁46M一体 地延伸，形成一整体的外挡壁。

所述限位口461M用于限位被安装的部件，举例地但不限于镜头30。所述 下包口471M用于容纳所述一体基座11M，也就是说，在组装所述阵列摄像模组 1000M时，将所述驱动器60或所述镜头30安装于所述滤光元件镜座40M的所 述限位口461M内，所述一体基座11M被容纳于所述下包口471M内，所述上延 壁46M限位、遮挡所述镜头30，从而使得所述镜头30与所述感光元件20的光 轴一致，所述下延壁47M遮挡所述一体基座11M，使得所述阵列摄像模组1000M 整体结构比较规则，方便安装，且外形比较美观。所述限位口461M和所述下包 口471M的尺寸可以根据被安装的部件尺寸来确定，举例地但不限于所述驱动器 60、所述镜头30以及所述一体基座11M的尺寸。

在一实施例中，所述下延壁47M可以延伸至所述电路板12M，举例地但不 限于通过胶水粘接的方式固定连接于所述电路板12M，从而使得所述滤光元件 镜座40M更加稳定地被安装。

图53是根据本发明的第十九个优选实施例的阵列摄像模组的剖视图。

各所述一体基座11N包括一镜头壁118N，所述镜头壁118N自所述凸起台 阶116N至少部分地向上延伸形成一镜头室1181N，适于安装所述镜头30，从而 形成一定焦摄像模组。

进一步，所述凸起台阶116N和所述基座主体112N形成所述安装槽115N， 用于安装所述滤光元件镜座40N。所述镜头壁118N和所述凸起台阶116N形成 另一安装槽115N，用于为所述镜头30提供安装位置。

进一步，所述滤光元件镜座40N的所述接合槽42N接合于所述安装槽115N， 所述滤光元件50被安装于所述滤光元件镜座40N的所述支撑槽41N。所述镜头 30被安装于另一所述安装槽115N。

所述镜头壁118N为所述镜头30提供安装位置，约束所述镜头30的安装位 置，从而使得所述镜头30和所述感光元件20的光轴一致，提高安装的精度。

如图54A所示，是根据本发明的第二十个优选实施例的阵列摄像模组分解 图。所述阵列摄像模组1000S包括两摄像模组单体100S，各所述摄像模组单体100S包括一所述一体基座组件10S，其中所述一体基座组件10S包括一电路板 12S，不同于上述优选实施例的是，两所述摄像模组单体100S的两所述电路板 12S互相拼接形成所述连体电路板1120S，所述一体基座11S一体封装于两所述 电路板12S。也就是说，两所述电路板12S并不是一体地连接。在本发明的另一 实施例中，两所述电路板12S可以相互独立而存在间隙，并不是拼接的方式，可 以理解的是，本发明在这方面并不限制。

如图54B所示，是根据本发明的第二十个优选实施例的阵列摄像模组的剖 视图。所述阵列摄像模组1000T包括两一体连接的摄像模组单体100T，其包括 一连体电路板1120T，一体地形成于所述连体电路板1120T的连体基座1110T， 所述连体基座1110T具有两个光窗111T，分别为两感光元件20和两镜头30提 供光线通路，并且所述连体基座1110T在顶侧形成两安装槽115T，两个独立的 滤光元件镜座40T被分别设置于两所述安装槽115T，用于分别搭载两滤光元件 50。可以理解的是，在另外的变形实施方式中，所述连体基座1110T在顶侧形成 可以没有形成所述安装槽115T，而是具有平整表面用于安装两所述独立的滤光 元件镜座40T。值得一提的是，各个所述独立的滤光元件镜座40T也可以构造成 上述第一至第十实施例中的任意结构。

值得一提的是，在上述实施例中，以两个所述摄像模组单体100构成的双镜 头阵列摄像模组为例进行说明，而在其他实施例中，所述阵列摄像模组1000还 可包括更多个所述摄像模组单体100。在上述实施例中，各所述摄像模组单体100 的各特征以对称的形式排布而形成所述阵列摄像模组1000，而在另一些实施中， 各所述摄像模组单体100的各特征可以任意组合，构成非对称的所述阵列摄像模 组1000，本发明在这方面并不受限制。

如图55所示，是根据本发明的上述实施例的阵列摄像模组的一应用示意图。 所述阵列摄像模组1000被设置于一电子设备主体200，形成一带有所述阵列摄 像模组1000的电子设备300。

如图55所示，所述阵列摄像模组1000被应用于一智能手机，与所述智能手 机配合实现图像的采集和再现。在其他实施例中，所述阵列摄像模组1000可以 被设置于其他电子设备主体200，组成不同的所述电子设备300，所述电子设备 300具体举例地但不限于，可穿戴设备、平板电脑、笔记本电脑、照相机、监控 设备等。

值得一提的是，在本发明中，通过所述滤光元件镜座补充于一体封装工艺的 摄像模组，配合摄像模组的所述一体基座来共同承担传统的镜座的功能，因此在 利用一体封装工艺的优势基础上，来弥补、改进一体封装中的应用不足之处。另 一方面，所述滤光元件镜座可以一体成型，比如通过注塑的方式一体成型，因此 具有较好的平整性，且更优选地，可以利用材料本身特性可以降低入射光线的反 射率。此外，有上述实施例可以看到，结合所述一体基座的形状，所述滤光元件 镜座可以有多种变体，成型结构简单，容易加工，并且更优选地，当选择为合适 的塑料材料时，不需要进行蚀刻等工艺，且不需要黑化或粗糙化处理，就能降低 入射光线的反射率，避免杂散光。

参考本发明的说明书附图之图56至图62，依本发明的一较佳实施例的摄像 模组被阐明，其中所述摄像模组包括至少一光学镜头310和至少一模塑感光组件 320。每个所述模塑感光组件320分别进一步包括一感光元件321、一线路板322 即电路板、一模塑基座323以及一组引线324，每个所述引线324的两端分别延 伸以被连接于每个所述感光元件321的非感光区域和每个所述线路板322，每个 所述模塑基座323分别至少一体地成型于每个所述线路板322，以使所述模塑基 座323和所述线路板322形成一体式结构，每个所述光学镜头310分别被设置于 每个所述模塑感光组件320的所述感光元件321的感光路径。被物体反射的光线 自每个所述光学镜头310进入所述摄像模组的内部，以在后续被每个所述感光元件321接收和进行光电转化，从而得到与物体相关联的影像。

值得一提的是，所述感光元件321具有一组芯片连接件3211，所述线路板 322具有一组线路板连接件3221，其中每个所述引线324的两端可以分别被连接 于所述感光元件321的每个所述芯片连接件3211和所述线路板322的每个所述 线路板连接件3221，通过上述这样的方式使所述感光元件321和所述线路板322 被连接。在本发明的一个示例中，所述感光元件321的每个所述芯片连接件3211 和所述线路板322的每个所述线路板连接件3221可以是连接盘，即，所述感光 元件321的每个所述芯片连接件3211和所述线路板322的每个所述线路板连接 件3221可以分别呈盘状，以用于使每个所述引线324的两端分别连接于所述感 光元件321的每个所述芯片连接件3211和所述线路板322的每个所述线路板连 接件3221。在本发明的另一个示例中，所述感光元件321的每个所述芯片连接 件3211和所述线路板322的每个所述线路板连接件3221可以是球状，例如将锡 膏或者其他的焊接材料点在所述感光元件321和所述线路板322以分别形成所述 感光元件321的所述芯片连接件3211和所述线路板322的所述线路板连接件 3221。尽管如此，所述感光元件321的所述芯片连接件3211和所述线路板322 的所述线路板连接件3221的形状并不限制本发明的内容和范围。

所述感光元件321包括一感光区域3212和一非感光区域3213，其中所述感 光元件321的所述感光区域3212和所述非感光区域3213一体地成型，并且所述 感光区域3212位于所述感光元件321的中部，所述非感光区域3213位于所述感 光元件321的外部，并且所述非感光区域3213围绕所述感光区域3212一周。被 物体反射的光线自所述光学镜头310进入所述摄像模组的内部后，能够被所述感 光元件321的所述感光区域3212接收和进行光电转化，以得到与物体相关联的 影像。

本领域的技术人员可以理解的是，所述感光元件321的每个所述芯片连接件 3211被设置于所述感光元件321的所述非感光区域3213。另外，所述感光元件 321的所述非感光区域3213具有一芯片内侧部32131、一芯片连接部32132以及 一芯片外侧部32133，其中所述芯片内侧部32131围绕所述感光区域3212一周， 所述芯片连接部32132的两侧分别延伸并连接至所述芯片内侧部32131和所述芯 片外侧部32132。也就是说，将所述非感光区域3213的从被设置所述芯片连接 件3211的位置到所述感光区域3212的边缘的位置的区域定义为所述芯片内侧部 32131，将所述非感光区域3213的被设置所述芯片连接件3211的区域定义为所 述芯片连接部32132，将所述非感光区域3213的从被设置所述芯片连接件3211的位置到所述感光元件321的外边沿的位置的区域定义为所述芯片外侧部32132。 换言之，从所述感光元件321的俯视视角来看，所述感光元件321从外到内依次 是所述芯片外侧部32133、所述芯片连接部32132、所述芯片内侧部32131和所 述感光区域3212。

另外，所述线路板322包括一平整的芯片贴装区域3222和一边缘区域3223， 其中所述边缘区域3223与所述芯片贴装区域3222一体地形成，并且所述边缘区 域3223位于所述芯片贴装区域3222的周围。所述芯片贴装区域3222被用于贴 装所述感光元件321，所述线路板连接件3221被设置于所述边缘区域3223。所 述线路板322的所述边缘区域3223具有一线路板内侧部32231、一线路板连接 部32232以及一线路板外侧部32233，其中所述线路板内侧部32231围绕所述芯 片贴装区域3222一周，所述线路板连接部32232的两侧分别延伸并连接至所述 线路板内侧部32231和所述线路板外侧部32233。也就是说，将所述边缘区域3223 的从被设置所述线路板连接件3221的位置到所述芯片贴装区域3222的边缘的位置的区域定义为所述线路板内侧部32231，将所述边缘区域3223的被设置所述 线路板连接件3221的区域定义为所述线路板连接部32232，将所述边缘区域3223 的从被设置所述线路板连接件3221的位置到所述边缘区域3223的外边沿的位置 的区域定义为所述线路板外侧部32233。换言之，从所述线路板322的俯视视角 来看，所述线路板322从内到外依次是所述线路板外侧部32233、所述线路板连 接部32232、所述线路板内侧部32231和所述芯片贴装区域3222A。所述引线324 的类型在本发明的所述摄像模组中不受限制，例如在一个具体示例中，所述引线 324可以被实施为金线，即，通过打金线的方式能够将所述感光元件321和所述 线路板322连接在一起，从而所述感光元件321在将光信号转化为电信号后，所 述电信号能够通过所述引线324被进一步传输至所述线路板322。本领域的技术 人员可以理解的是，在所述摄像模组的其他示例中，所述引线324也可以被实施 为银线、铜线等任何能够实现所述电信号在所述感光元件321和所述线路板322 之间传输的材料制成。

另外，在一个示例中，所述摄像模组可以被实施为一个定焦摄像模组，其中 所述摄像模组通过被组装于所述模塑基座323的一个镜座使所述光学镜头310被 保持在所述感光元件321的感光路径。

在另一个示例中，所述摄像模组可以被实施为一个变焦摄像模组，其中所述 摄像模组通过改变所述光学镜头310和所述感光元件321的距离来调整所述摄像 模组的焦距。具体地说，在图62示出的这个示例中，所述摄像模组进一步包括 至少一驱动器330，其中每个所述光学镜头310分别被对应地设置于每个所述驱 动器330，每个所述驱动器330分别被组装于每个所述模塑基座323，并且每个 所述驱动器330分别被电连接于每个所述线路板322，以在所述线路板322将电 能和控制信号传输至所述驱动器330后，所述驱动器330能够驱动所述光学镜头 310沿着所述感光元件321的感光路径来回移动，从而调整所述摄像模组的焦距。 也就是说，所述光学镜头310被可驱动地设置于所述驱动器330。

值得一提的是，所述驱动器330的类型在本发明的所述摄像模组中不受限制， 例如在一个具体示例中，所述驱动器330可以被实施为诸如音圈马达等任何能够 驱动所述光学镜头310沿着所述感光元件321的感光路径产生移位的驱动器，其 中所述驱动器330能够接收电能和控制信号以处于工作状态。

进一步地，参考图62所示，所述摄像模组进一步包括至少一滤光元件340， 其中每个所述滤光元件340分别被组装于每个所述模塑基座323，并且每个所述 滤光元件340分别位于每个所述感光元件321的感光路径。被物体反射的光线自 所述光学镜头310进入所述摄像模组的内部，并藉由所述滤光元件340过滤后才 能够被所述感光元件321接收和进行光电转化。也就是说，所述滤光元件340能 够过滤自所述光学镜头310进入所述摄像模组的内部的被物体反射的光线中的 杂光，例如红外线部分，通过这样的方式，能够改变所述摄像模组的成像品质。

本领域的技术人员可以理解的是，在所述摄像模组的不同示例中，所述滤光 元件340能够被实施为不同的类型，例如所述滤光元件340能够被实施为红外截 止滤光片、全透光谱滤光片以及其他的滤光片或者多个滤光片的组合，例如所述 滤光元件340能够被实施为红外截止滤光片和全透光谱滤光片的组合，即所述红 外截止滤光片和所述全透光谱滤光片能够被切换以选择性地位于所述感光元件 321的感光路径上，例如在白天等光线较为充足的环境下使用所述摄像模组时， 可以将所述红外截止滤光片切换至所述感光元件321的感光路径，以藉由所述红 外截止滤光片过滤进入所述摄像模组的被物体反射的光线中的红外线，当夜晚等 光线较暗的环境中使用所述摄像模组时，可以将所述全透光谱滤光片切换至所述 感光元件321的感光路径，以允许进入所述摄像模组的被物体反射的光线中的红 外线部分透过。

参考图62所示，所述摄像模组的所述模塑感光组件320进一步包括一支承 元件325，其中在所述模塑基座323被成型之前，所述支承元件325被设置于所 述感光元件321的所述非感光区域3213，以在所述模塑基座323成型之后，所 述模塑基座323包覆所述线路板322、所述感光元件321的所述非感光区域3213 和所述支承元件325的一部分，以形成所述模塑感光组件320，其中所述支承元 件325能够有效地提高所述摄像模组的产品良率，并改善所述摄像模组的成像品 质，在接下来的描述中，将会对所述支承元件325的特征和优势进一步说明和揭 露。

进一步地，所述支承元件325具有一顶表面32501、一内侧面32502以及一 外侧面32503，其中所述顶表面32501的两侧分别连接于所述内侧面32502和所 述外侧面32503。值得一提的是，所述支承元件325的朝向所述感光元件321的 一侧被定义为所述支承元件325的所述内侧面32502，所述支承元件325的朝向 所述线路板322的一侧被定义为所述支承元件325的所述外侧面32503。

参考附图62所示，所述摄像模组的所述模塑感光组件320进一步包括多个 电子元器件326，其中每个所述电子元器件326可以通过诸如SMT(Surface Mount Technology)工艺被贴装于所述线路板322的所述边缘区域3223。优选地，每个 所述电子元器件326被贴装于所述边缘区域3223的所述线路板外侧部32233。 所述感光元件321和每个所述电子元器件326可以被贴装于所述线路板322的同 一侧或者相反侧，例如在一个具体示例中，所述感光元件321和每个所述电子元 器件326被贴装于所述线路板322的同一侧，并且所述感光元件321被贴装于所 述线路板322的所述芯片贴装区域3222，每个所述电子元器件326被贴装于所 述线路板322的所述边缘区域3223。在所述模塑基座323一体地成型于所述线 路板322后，所述模塑基座323包覆每个所述电子元器件326，以藉由所述模塑 基座323隔离相邻的所述电子元器件326和隔离所述电子元器件326和所述感光 元件321，从而，在本发明的所述摄像模组中，即便是相邻所述电子元器件326 的距离较近时，所述模塑基座323也可以避免相邻所述电子元器件326相互接触 或者干扰，并且所述模塑基座323包覆所述电子元器件326的方式也可以避免产 生于所述电子元器件326的表面的污染物污染所述感光元件321的所述感光区域 3212，进而减少所述摄像模组的体积和提高所述摄像模组的成像品质。也就是说， 本发明的所述摄像模组通过所述模塑基座323包覆所述电子元器件326的方式， 使小面积的所述线路板322能够被贴装更多的所述电子元器件326。值得一提的 是，所述电子元器件326的类型包括但不限于电阻、电容、驱动器件等。

另外，本领域的技术人员可以理解的是，尽管在图56至图62中以单体摄像 模组为例对所述摄像模组的制造步骤和所述模塑感光组件320的制造步骤进行 揭露，在图8示出的这个示例中，所述摄像模组也可以被实施为双镜头摄像模组 或者阵列摄像模组，本发明在这方面不受限制。

在图56至图62示出的示例中描述了所述摄像模组的制造步骤和所述模塑感 光组件320的制造步骤。

参考图56所示，将所述感光元件321贴装于所述线路板322的所述芯片贴 装区域3222，并且所述感光元件321的所述非感光区域3213的每个所述芯片连 接件3211和所述线路板322的所述边缘区域3223每个所述线路板连接件3221 通过一组所述引线324被连接。另外，每个所述电子元器件326被贴装于所述线 路板322的所述边缘区域3223的所述线路板外侧部32233。也就是说，一组所 述引线324的两端分别被连接于所述感光元件321和所述线路板322，其中每个 所述引线324均呈上弧状地突出于所述感光元件321的上表面。可以理解的是， 受限于使用所述引线324连接所述感光元件321和所述线路板322的打线工艺和 所述引线324本身的特性，所述引线324的两端分别在被连接于所述感光元件 321的所述非感光区域3213的每个所述芯片连接件3211和所述线路板322的所 述外部区域223每个所述线路板连接件3221后，所述引线324需要呈上弧状地 突出于所述感光元件321的上表面。另外，使每个所述引线324的弯曲的弧度保 持在圆滑的状态，有利于保证所述引线324在所述感光元件321和所述线路板 322之间传输所述电信号的能力。其中，每个所述引线324被排列在所述感光元 件321和所述线路板322之间，例如每个所述引线324可以是等间距的。本领域 的技术人员可以理解的是，在所述摄像模组被制造的过程中以及在所述摄像模组 被使用的过程中，使每个所述引线324保持在初始状态有利于保证所述引线324 在所述感光元件321和所述线路板322之间传输所述电信号的能力，从而确保所 述摄像模组的成像品质。

本领域的技术人员可以理解的是，尽管在附图56中以一个所述感光元件321 被贴装于一个所述线路板322为例来阐述本发明的所述摄像模组的制造步骤和 所述摄像模组的所述模塑感光组件320的制造步骤，在另外一个示例中，多个所 述感光元件321也可以被贴装于一个所述线路板322的不同位置，以在后续制作 双镜头摄像模组或者阵列摄像模组，在另外一个示例中，多个所述线路板322也 可以拼接在一起以形成一个线路板拼版，然后将每个所述感光元件321分别贴装 于所述线路板拼版的对应位置的所述线路板322，以在后续将所述线路板拼版分 离。本发明在这方面不受限制。

参考图57A和图57B所示，所述支承元件325被设置在所述感光元件321 的所述非感光区域3213，以由所述感光元件321、所述线路板322和所述支承元 件325形成一模塑感光组件半成品，其中所述支承元件325被设置包覆所述感光 元件321的所述非感光区域3213的所述芯片内侧部32131、所述芯片连接部 32132和所述芯片外侧部32133。也就是说。所述支承元件325能够包覆每个所 述引线324的一部分，以在后续制作所述摄像模组的过程中和所述模塑感光组件 320的过程中，所述支承元件325能够包覆所述引线324，以改善所述摄像模组 的成像品质。本领域的技术人员可以理解的是，在本发明的所述摄像模组的这个 实施例中，所述支承元件325包覆所述感光元件321的所述芯片连接件3211。 进一步地，所述支承元件325包括一框形的支承主体3251和具有一通孔3252， 其中所述支承主体3251被设置于所述感光元件321的所述非感光区域3213，以 使所述感光元件321的所述感光区域3212对应于所述支承元件325的所述通孔 3252，从而在进行模塑工艺时，所述支承主体3251能够保护所述感光元件321 的所述感光区域3212。所述模塑基座323在成型后包覆所述支承主体3251的所 述外侧面32503和至少一部分所述顶表面32501。值得一提的是，所述支承元件 325的所述内侧面32502用于形成所述支承元件325的所述通孔3252。

优选地，所述支承主体3251包覆所述感光元件321的所述芯片内侧部32131、 所述芯片连接部2131和所述芯片外侧部32133，也就是说，所述支承主体3251 能够包覆所述芯片连接件3211，从而所述支承主体3251能够避免所述引线324 和所述芯片连接件3211的连接位置与用于形成所述模塑基座323的成型材料接 触，以避免所述引线324从所述芯片连接件3211上脱落。可以理解的是，当所 述支承主体3251包覆所述引线324和所述芯片连接件3211的连接位置时，所述 支承主体3251能够隔离所述引线324和所述芯片连接件3211的连接位置与所述 成型材料，从而在进行模塑工艺时，避免所述成型材料引起所述引线324的用于 连接所述芯片连接件3211的端部变形或者所述引线324从所述芯片连接件3211 上脱落。在一个实施例中，所述支承主体3251可以通过将胶水设置在所述感光 元件321的所述非感光区域3213并且在胶水固化后形成，以使所述支承主体3251 具有弹性，其中在所述支承主体3251形成后，所述支承主体3251的所述内侧面 32502形成所述通孔3252，所述感光元件321的所述感光区域3212对应于所述 通孔3252。另外，由胶水形成的所述支承主体3251还可以具有粘性，以用于在 后续粘附诸如灰尘等污染物，从而防止这些污染物污染所述感光元件321的所述 感光区域3212而使所述感光元件321的所述感光区域3212出现污坏点，以进一 步确保所述摄像模组的成像品质。例如，所述支承主体3251被布置于所述感光元件321的所述感光区域3212和所述电子元器件326之间，从而在贴装所述电 子元器件326于所述线路板322时产生的焊粉等污染物会被所述支承主体3251 粘附，从而防止这些焊粉等污染物污染所述感光元件321的所述感光区域3212。

优选地，所述支承主体3251可以通过呈胶着态的胶水涂覆在所述感光元件 321的所述非感光区域3213并且在胶水固化后形成，以避免胶水在被涂覆在所 述感光元件321的所述非感光区域3213后出现流动而污染所述感光元件321的 所述感光区域3212的情况出现。换言之，胶水在固化形成所述支承主体3251之 前具有良好的可塑性，以避免胶水被涂覆在所述感光元件321的所述非感光区域 3213且在固化的过程中产生变形。本领域的技术人员可以理解的是，通过将呈 胶着态的胶水涂覆在所述感光元件321的所述非感光区域3213的方式能够使胶 水形成的所述支承主体3251包覆所述引线324，并且在将胶水涂覆在所述感光 元件321的所述非感光区域3213的过程中避免对所述引线324造成损坏。

参考附图57A至图58所示，在进行模塑工艺时，通过一成型模具3100使 所述成型材料在固化后形成至少一体地成型在所述线路板322的所述模塑基座 323，通过这样的方式，能够减少所述摄像模组的尺寸和减少所述摄像模组的组 装误差，从而使所述摄像模组的结构更加紧凑和提高所述摄像模组的成像品质。

具体地说，所述成型模具3100包括一上模具3101和一下模具3102，其中 所述上模具3101和所述下模具3102中的至少一个模具能够被移动，以使所述上 模具3101和所述下模具3102能够被进行合模操作，和在所述上模具3101和所 述下模具3102之间形成至少一成型空间3103，其中所述模塑基座323由所述成 型材料被加入所述成型空间3103并且在固化后形成。例如在一个实施例中，所 述下模具3102通常被固定，所述上模具3101能够沿着导柱做相对于所述下模具 3102的移动，以在所述上模具3101朝向所述下模具3102被移动时合模，从而 在所述上模具3101和所述下模具3102之间形成所述成型空间3103，和在所述上模具3101远离所述下模具3102移动时拔模。或者在另一个示例中，所述上模 具3101被固定，所述下模具3102能够沿着导柱做相对于所述上模具3101的移 动，以在所述下模具3102朝向所述上模具3101被移动时合模，从而在所述下模 具3102和所述上模具3101之间形成所述成型空间3103，和在所述下模具3102 远离所述上模具3101移动时拔模。

在所述感光元件321和所述线路板322通过一组所述引线324被连接且在所 述支承主体3251形成于所述感光元件321的所述非感光区域3213以包覆所述引 线324的一部分后形成所述模塑感光组件半成品，将所述模塑感光组件半成品放 置于所述成型模具3100的所述下模具3102，操作所述成型模具3100的所述上 模具3101和/或所述下模具3102，以使所述上模具3101和所述下模具3102合模， 从而在所述上模具3101和所述下模具3102之间形成所述成型空间3103，并且 所述感光元件321、所述线路板322和所述支承元件325分别部分地所述成型模 具3100的所述成型空间3103，其中所述上模具3101的压合面31011与所述支 承主体3251的所述顶表面32501接触而藉由所述支承主体3251向上支撑所述上 模具3101，以避免所述上模具3101的所述压合面31011施压于所述引线324。 例如在本发明的诸如附图62示出的这个具体示例中，所述线路板322的外部、 所述感光元件321的非感光区域和所述支承元件325的一部分位于所述成型模具 3100的所述成型空间3103，从而当所述模塑基座323在所述成型空间3103成型 后，所述模塑基座323包覆所述线路板322的外部、所述感光元件321的非感光 区域和所述支承元件325的一部分。

因此，本领域的技术人员可以理解的是，所述成型模具3100的所述成型空 间3103可以是一个环状的空间，以在所述成型材料被加入所述成型空间3103和 固化后形成环状的所述模塑基座323。

值得一提的是，所述支承主体3251具有弹性，从而在所述成型模具3100被 进行合模操作时，所述成型模具3100的所述上模具3101的所述压合面31011在 接触所述支承主体3251的所述顶表面32501的一瞬间产生的冲击力被所述支承 主体3251吸收而阻止该冲击力进一步传递到所述感光元件321，从而避免所述 感光元件321受到损坏或者避免所述感光元件321因受力而产生相对于所述感光 元件321的移位。本领域的技术人员可以理解的是，通过所述支承主体3251吸 收该冲击力而阻止该冲击力进一步传递到所述感光元件321的方式，还能够确保 所述感光元件321被贴装于所述线路板322时的平整度不被影响，从而确保所述 摄像模组的成像品质。

值得一提的是，所述支承主体3251的邵氏硬度的范围为A50-A80，弹性模 量范围为0.1Gpa-1Gpa。

优选地，在本发明的诸如图62示出的这个示例中，所述支承主体3251的高 度可以被实施为高于或者等于所述引线324向上突起的高度，以在所述成型模具 3100被进行合模操作时，所述成型模具3100的所述上模具3101的所述压合面 31011与所述支承主体3251的所述顶表面32501接触时，所述支承主体3251能 够向上支撑所述上模具3101而阻止所述上模具3101施压于所述引线324。例如 在一个示例中，所述支承主体3251的高度等于所述引线324向上突起的高度， 从而在所述成型模具3100的所述上模具3101和所述下模具3102被进行合模操 作时，所述支承主体3251向上支撑所述上模具3101，以使所述上模具3101的所述压合面31011虽然能够与所述引线324接触，但是所述上模具3101的所述 压合面31011并不能够施压于所述引线324。在另一个示例中，所述支承主体3251 的高度高于所述引线324向上突起的高度，从而在所述成型模具3100的所述上 模具3101和所述下模具3102被进行合模操作时，所述支承主体3251向上支撑 所述上模具3101，以使所述上模具3101的所述压合面31011不与所述引线324 接触，从而避免所述上模具3101的所述压合面31011施压于所述引线324。也 就是说，所述支承主体3251能够向上支撑所述上模具3101以在所述上模具3101 的所述压合面31011和所述引线324之间预留安全距离。

另外，所述支承主体3251具有弹性，在所述成型模具3100的所述上模具 3101和所述下模具3102被进行合模操作后，所述上模具3101的所述压合面 31011与所述支承主体3251所述顶表面32501接触而施压于所述支承主体3251 的所述顶表面32501，其中所述上模具3101的所述压合面31011施加于所述支 承主体3251的所述顶表面32501的压力能够引起所述支承主体3251产生轻微的 形变，以用于阻止在所述上模具3101的所述压合面31011和所述支承主体3251 的所述顶表面32501产生缝隙。也就是说，所述成型模块100的所述上模具3101 能够与所述支承主体3251紧密贴合，以使对应于所述支承元件325的所述通孔3252的所述感光元件321的感光区域处于密封环境，以避免在进行模塑工艺时， 所述成型材料进入该该密封环境而污染所述感光元件321的感光区域。

图57A至图58示出了本发明的所述模塑感光组件320在这一工序中的一个 变形实施方式，其中所述支承元件325可以由硬质材料制成，也就是说，当所述 支承元件325的所述支承主体3251形成于所述感光元件321的所述非感光区域 3213的至少一部分，且所述成型模具3100的所述上模具3101的所述压合面 31011施压于所述支承主体3251的所述顶表面32501时，所述支承主体3251不 会产生变形，以保证所述引线324的良好的电性，从而保证所述摄像模组在后续 工艺的良率和进一步保证所述摄像模组的成像品质。

值得一提的是，所述支承主体3251的邵氏硬度大于D70，弹性模量大于1Fpa。

所述成型模具3100进一步包括一覆盖膜3106，从而在所述上模具3101和 所述下模具3102进行合模时，所述覆盖膜3106位于所述上模具3101的所述压 合面31011和所述支承主体3251的所述顶表面32501之间，优选地，在所述上 模具3101和所述下模具3102被合模之间，可以先将所述覆盖膜3106设置于所 述上模具3101的所述压合面31011。在所述上模具3101的所述压合面31011和 所述支承主体3251之间设置所述覆盖膜3106，一方面能够阻止在所述上模具 3101的所述压合面31011和所述支承主体3251之间产生缝隙，另一方面所述覆 盖膜3106能够吸收在所述上模具3101和所述下模具3102进行合模时产生的冲 击力，从而避免所述上模具3101和所述下模具3102合模时损坏所述感光元件 321、所述线路板322和所述引线324。

参考附图59所示，将流体状的所述成型材料加入所述成型模具3100的所述 成型空间3103后，所述成型材料会填充整个所述成型空间3103，其中形成在所 述感光元件321的所述非感光区域3213的所述支承主体3251能够阻止所述成型 材料在所述支承主体3251和所述感光元件321的所述非感光区域3213的接触位 置进入所述感光元件321的所述感光区域3212，另外，所述支承主体3251通过 产生形变而阻止在所述上模具3101的所述压合面31011和所述支承主体3251的 所述顶表面32501产生缝隙的方式，能够阻止所述成型材料在所述支承主体3251 的所述顶表面32501和所述上模具3101的所述压合面31011的接触位置进入该 密封环境，并且能够避免在所述成型材料固化后产生“飞边”的现象。

值得一提的是，本发明涉及的流体状的所述成型材料可以是液体材料或者固 体颗粒材料或者液体和固体颗粒混合材料，可以理解的是，无论所述成型材料被 实施为液体材料还是被实施为固体颗粒材料或者被实施为液体和固体颗粒混合 材料，其在被加入所述成型模具3100的所述成型空间3103后，均能够固化以形 成所述模塑基座323。例如在本发明的这个具体示例中，流体状的所述成型材料 被实施为诸如液态的热塑性材料，其中所述成型材料在被加入所述成型模具3100 的所述成型空间3103后固化以形成所述模塑基座323。值得一提的是，当流体 状的所述成型材料被加入所述成型模具3100的所述成型空间3103后，流体状的 所述成型材料的固化方式不限制本发明的内容和范围。

参考附图60所示，所述支承主体3251被沿着所述感光元件321的所述非感 光区域3213设置，在所述成型材料被加入所述成型模具3100的所述成型空间 3103后，所述支承主体3251能够阻止所述成型材料进入所述感光元件321的所 述感光区域3212，从而在所述成型材料固化以形成所述模塑基座323后，使所 述模塑基座323进一步形成一光窗3231，以对应于所述感光元件321的所述感 光区域3212，从而在后续，所述模塑基座323的所述光窗3231允许光线穿过以 被所述感光元件321的所述感光区域3212接收和进行光电转化。也就是说，被 加入所述成型模具3100的所述成型空间3103的所述成型材料在固化后形成所述模塑基座323的一模塑主体3232和在所述模塑基座323的中部形成所述光窗 3231。换言之，所述模塑基座323包括所述模塑主体3232和具有所述光窗3231， 所述光窗3231给所述光学镜头310和所述感光元件321提供一光线通路，从而 被物体反射的光线自所述光学镜头310进入所述摄像模组的内部后，光线通过所 述模塑基座323的所述光窗3231被所述感光元件321的所述感光区域3212接收 和进行光电转化。

值得一提的是，在所述模塑基座323形成之后，所述模塑基座323包覆每个 所述电子元器件326，从而藉由所述模塑基座323隔离每个所述电子元器件326 和藉由所述模塑基座323隔离所述电子元器件326与所述感光元件321，通过这 样的方式，即便是相邻所述电子元器件326距离较近时所述模塑基座323也能够 阻止相邻所述电子元器件326接触，并且所述模塑基座323还能够阻止所述电子 元器件326产生的污染物污染所述感光元件321的感光区域，以改善所述摄像模 组的成像品质。

参考附图61所示，所述滤光元件340被组装于所述模塑基座323的顶表面， 以使所述滤光元件340封闭所述模塑基座323的所述光窗3231，从而在后续自 所述光学镜头进入所述摄像模组的内部的光线能够进一步被所述滤光元件340 过滤以改善所述摄像模组的成像品质。

进一步地，所述模塑基座323的顶表面形成一内侧表面3233和一外侧表面 3234，其中在一个示例中，所述模塑基座323的所述内侧表面3233和所述外侧 表面3234处于同一个平面内，以使所述模塑基座323的顶表面形成一个平整的 平面，其中所述滤光元件340被组装于所述模塑基座323的所述内侧表面3233， 所述驱动器330或者所述镜座被组装于所述模塑基座323的所述外侧表面3234， 或者所述光学镜头310被直接组装于所述模塑基座323的所述外侧表面3234。 在另一个示例中，所述模塑基座323的所述内侧表面3233所在的平面可以低于 所述外侧表面3234所在的平面，从而使所述模塑基座323的顶表面形成一个台 阶状的表面，即所述模塑基座323的所述内侧表面3233所在的平面低于所述外 侧表面3234所在的平面以形成所述模塑基座323的一凹槽3235，其中被组装于 所述模塑基座323的所述内侧表面3233的所述滤光元件340被容纳于所述模塑 基座323的所述凹槽3235内，所述驱动器330被组装于所述模塑基座323的所 述外侧表面3234，以使被组装于所述驱动器330的所述光学镜头310进一步被 保持在所述感光元件321的感光路径，如图62，从而制得所述摄像模组。

参考附图64A所示是本发明的所述摄像模组的第一个变形实施方式，与本 发明的所述摄像模组的上述实施方式不同，本发明的所述摄像模组的所述模塑感 光组件320的每个所述引线324全部被包覆在所述支承主体3251的内部。

具体地说，所述支承主体3251包覆所述芯片内侧部32131的至少一部分、 所述芯片连接部32132、所述芯片外侧部32133、所述线路板内侧部32231、所 述线路板连接部32232和所述线路板外侧部32233的至少一部分，从而所述支承 主体3251不仅包覆所述引线324的眼神部分，而且所述支承主体3251还包覆所 述引线324和所述感光元件321的所述芯片连接件3211的连接位置以及包覆所 述引线324和所述线路板322的所述线路板连接件3221的连接位置，以藉由所 述支承主体3251将所述引线324预固定。从而在后续进行模塑工艺而形成所述 模塑基座323时，在所述成型模具3100的所述上模具3101和所述下模具3102 被合模的过程中，所述上模具3101的所述压合面31011与所述支承主体3251的 所述顶表面32501接触而避免所述上模具3101的所述压合面31011直接施压于 所述引线324，从而防止所述引线324因受力而变形或者损坏。

另外，所述引线324全部被包覆在所述支承主体3251的内部，使所述支承 主体3251能够阻止被加入形成在所述上模具3101和所述下模具3102之间的所 述成型空间3103的所述成型材料与所述引线324直接接触，以防止温度较高的 所述成型材料损坏所述引线324。优选地，所述支承主体3251具有良好的隔热 性，以避免所述支承主体3251将所述成型材料的温度传递至所述引线324。更 优选地，所述支承主体3251的高度高于所述引线324的突出部分的高度，从而 在进行模塑工艺时，所述支承主体3251向上支撑所述上模具3101以在所述上模 具3101的所述压合面31011和所述引线324的突出部分之间预留安全距离。

并且，所述支承主体3251包覆所述感光元件321的所述芯片外侧部32133 和所述线路板322的所述线路板内侧部32231，以藉由所述支承主体3251包覆 所述感光元件321和所述线路板322的贴装位置，通过这样的方式，所述支承主 体3251不仅能够预固定所述感光元件321和所述线路板322，以在进行模塑工 艺时，所述支承主体3251能够阻止所述感光元件321和所述线路板322的各个 部位因受力不均而产生移位，并且，所述支承主体3251还能够阻止所述成型材 料接触所述感光元件321和所述线路板322的贴装位置，以保证所述感光元件 321的平整度而改善所述摄像模组的成像品质。

本领域的技术人员可以理解的是，所述支承主体3251被沿着所述感光元件 321和所述线路板322的贴装位置设置，以使所述支承主体3251呈方框形，从 而在进行模塑工艺时，所述支承主体3251能够阻止所述成型材料进入所述感光 元件321的所述感光区域3212，从而使所述成型材料在固化后形成包覆所述线 路板322的所述边缘区域3223和所述支承主体3251的所述外侧面32503的所述 模塑主体3232，和在所述模塑主体3232的中部形成所述光窗3231.其中所述感 光元件321的所述感光区域3212对应于所述模塑基座323的所述光窗3231，以 使所述光窗3231给所述光学镜头310和所述感光元件321提供一光线通路。他 优选地，所述模塑主体3232在成型后包覆所述线路板322的所述边缘区域3223、 所述支承主体3251的所述外侧面32503和所述顶表面32501的至少一部分。

在附图64B示出的本发明的所述摄像模组的第二个变形实施方式中，所述 支承主体3251包覆所述感光元件321的所述芯片外侧部32133、所述线路板322 的所述线路板内侧部32231、所述线路板连接部32232和所述线路板外侧部32233 的至少一部分。也就是说，在附图64B示出的所述摄像模组的这个示例中，所 述支承主体3251可以不包覆所述感光元件321的所述芯片连接部32132。在附 图64C示出的本发明的所述摄像模组的第三个实施方式中，所述支承主体3251 包覆所述感光元件321的所述芯片连接部32132和所述芯片外侧部32133以及所 述线路板322的所述线路板内侧部32231和所述线路板连接部32232。也就是说， 在附图64C示出的本发明的所述摄像模组的这个实施例中，所述支承主体3251 可以不包覆所述感光元件321的所述芯片内侧部32131和所述线路板322的所述 线路板外侧部32233。也就是说，在附图64A、图64B和图64C示出的所述摄像 模组的这几个变形实施方式中，所述支承主体3251能够同时包覆所述感光元件 321和所述线路板322的贴装位置，以藉由所述支承主体3251预固定所述感光 元件321和所述线路板322，并且藉由所述支承主体3251阻止在所述感光元件 321和所述线路板322的贴装位置产生缝隙，从而在进行模塑工艺时，所述支承 主体3251能够阻止所述感光元件321和所述线路板322的各个部位因为受力不 均而产生移位，并且所述支承主体3251能够阻止所述成型材料进入所述感光元 件321和所述线路板322之间，以保证所述感光元件321的平整度。

参考附图65A所示是本发明的所述摄像模组的第四个变形实施方式，其中 所述支承主体3251包覆所述线路板322的所述边缘区域22的所述线路板内侧部 32231的至少一部分、所述线路板连接部32232和所述线路板外侧部32233的至 少一部分，即，所述支承主体3251包覆所述线路板322的所述线路板连接件3221， 以在进行模塑工艺时，一方面藉由所述支承主体3251预固定所述引线324，另 一方面藉由所述支承主体3251阻止所述引线324和所述线路板连接件3221与所 述成型材料接触，从而避免所述引线324从所述线路板连接件3221上脱落。

参考附图65B所示是本发明的所述摄像模组的第五个变形实施方式，其中 所述支承主体3251仅包覆所述感光元件321的所述芯片内侧部32131，以在进 行模塑工艺时，所述支承主体3251阻止所述成型材料进入所述感光元件321的 所述感光区域3212，从而在所述成型材料固化后形成包覆所述线路板322的所 述边缘区域3223以及所述感光元件321的所述芯片外侧部32133和所述芯片连 接部32132的所述模塑主体3232，和在所述感光元件321的所述感光区域3212 对应的位置形成所述光窗3231。

参考附图66所示是本发明的所述摄像模组的第六个变形实施方式，与本发 明的上述实施方式不同的是，所述模塑主体3232在成型后没有包覆所述支承主 体3251的所述顶表面32501。例如在附图66示出的这个具体的示例中，所述模 塑主体3232在成型后包覆所述线路板322的所述边缘区域3223和所述支承主体 3251的所述外侧面32503。

值得一提的是，尽管在附图56至图66中均示出了所述支承主体3251的高 度高于每个所述引线324的突出部分的高度的方案，在本发明的所述摄像模组的 另一些示例中，所述支承主体3251的高度也可以等于每个所述引线324的突出 部分的高度，或者在另外的一些实例中，所述支承主体3251的高度也可以低于 每个所述引线324的突出部分的高度，只要在进行模塑工艺时，所述成型模具 3100的所述上模具3101的所述压合面31011与所述支承主体3251的顶表面接 触并且所述上模具3101的压合面没有直接施压于每个所述引线324即可。

附图67示出了所述摄像模组的一个变形实施方式，其中所述滤光元件340 没有被直接组装于所述模塑主体3232，而是由所述摄像模组提供至少一支持件 370，即所述模塑感光组件还包括至少一支持件370，所述滤光元件340被组装 于所述支持件370，然后将所述支持件370组装于所述模塑主体3232的顶表面 3236，以使所述滤光元件340被保持在所述光学镜头310和所述感光元件321之 间，通过这样的方式，相对于所述滤光元件直接贴装于所述模塑主体3232，通 过所述支持件370提供缓冲以使得所述滤光元件340不致于容易损伤和碎裂，并 且能够减少所述滤光元件340的尺寸，并降低所述摄像模组的高度。进一步地， 所述模塑主体3232的顶表面3236可以是一个平面，从而在所述模塑基座323成 型后，先将所述支持件370组装于所述模塑主体3232的顶表面3236，然后再将 镜头承载件如驱动器330或者镜筒组装于所述支持件370，或直接将所述镜头10 组装于所述支持件370。也就是说，所述驱动器330，或者镜筒，或者所述镜头 10可以没有被直接组装于所述模塑主体3232的顶表面3236，而是被组装于所述 支持件370上。

所述支持件370为环形结构，中间形成有通孔，并且包括环形结构的一支持 件主体371和一内延臂372，所述内延臂372自所述支持件主体371的内表面向 内一体延伸以在所述内延臂372顶侧形成一支撑槽373，以安装所述滤光元件340。 即所述支持件370相当于上述实施例中提到的所述滤光元件镜座40，所述支持 件主体371相当于所述滤光元件镜座主体43，所述内延臂372相当于上述实施 例中提到的内延臂44。

在本发明中，所述支持件370是一滤光元件镜座，其可以实施为图2至图 23中示意的实施例中的所述滤光元件镜座的结构，所述模塑基座323可以实施 为图2至图23中示意的实施例中的所述一体基座的结构，所述支持件370和所 述模塑基座323相配合的结构也可以实施为图2至图23中示意的所述滤光元件 镜座和所述一体基座相配合的结构。

本发明中，所述摄像模组的所述模塑基座323一体地封装于所述线路板322 和所述感光元件321的至少一部分非感光区3213，从而相对于只一体地封装于 所述线路板322，所述模塑基座323具有面积更大的顶表面，以给所述支持件370 提供尺寸更大的安装面。

更具体地，所述感光元件321具有感光元件连接件3211，所述线路板322 具有线路板连接件3221，所述感光元件连接件3211和所述线路板连接件3221 通过一组连接线324相连接以使所述感光元件321可工作地连接于所述线路板 322，所述模塑基座323和所述支承元件325进一步地包埋所述感光元件连接件 3211，所述线路板连接件322和所述连接线324。所述模塑基座323一体地封装 于所述线路板322和所述感光元件321并且将所述连接线324一体地包埋，从而 防止因为裸露的所述连接线324而将杂散光反射至所述感光元件321。

所述支持件370支撑于所述模塑基座323顶表面3236，并且所述支持件370 配合所述模塑基座323形成光窗，为所述感光元件321提供光线通路，其中所述 模塑基座323的顶表面3236的内边缘3237相对于所述线路板连接件3221的外 边缘32211更邻近所述摄像模组的光轴X，即所述模塑基座323的顶表面3236 的内边缘3237离所述摄像模组的光轴X的距离更小，以增大所述模塑基座323 的所述顶表面3236的面积，以用于支撑作为滤光元件镜座的所述支持件370。 如图中所示，在剖视图中，所述模塑基座323的所述顶表面3236的所述内边缘 3237与所述光轴X之间的距离示意为D1，而所述线路板连接件3221的外边缘32211与所述光轴X之间的距离示意为D2，其中D1不大于D2，从而使所述模 塑基座323的所述顶表面3236的所述内边缘3237位于所述摄像模组更内侧的位 置，从而使增大所述模塑基座323的所述顶表面3236的面积。

可以理解的是，如图67中所示，对应于所述线路板连接件3221的外边缘 32211和所述模塑基座323的顶表面3236的内边缘3237之间的所述模塑基座323 的顶表面区域S，是相当于所述模塑基座323只一体封装于所述线路板322的边 缘而不封装于所述感光元件321和所述连接线324至少能够增加的面积区域，从 而能够更稳固地支撑所述支持件370，并且为所述支持件370提供更平坦的增大 的安装面，并减少组装公差。

另外，可以理解的是，为方便模塑工艺的脱模操作以及避免杂散光，所述模 塑基座323的内表面通常呈倾斜地延伸以形成从下至上开口渐大的光窗，这样会 导致所述模塑基座323的顶表面的面积会趋向于减少而不能够提供足够的安装 面积，相对于图2至图23中只一体封装于线路板边缘的一体基座，本发明这个 实施例的一体封装于所述线路板322和所述感光元件321并包埋所述线路板连接 件3221和所述连接线324所述模塑基座323能够充分利用感光元件连接件3211， 线路板连接件3221和连接线324上方的位置空间，使对应所述模塑基座323的 内表面倾斜地延伸的部分主要集中在所述感光元件连接件3211、所述连接线324 和所述线路板连接件3221上方，这样能够使所述模塑基座323沿远离所述感光 元件321倾斜地延伸的所述内表面的末端，即所述模塑基座323的顶表面3236 的内边缘3237，不超过所述线路板连接件3221的外边缘，从而能够为所述模塑 基座323的顶侧争取更大的面积的所述顶表面3236，从而能够提供更大面积的 安装面。

另外，相对于图1B中示意的传统摄像模组，镜座7通过支撑脚701粘贴于 电路板2，搭配所述滤光元件340的所述支持件370的底表面提供了与所述模塑 基座323更大的粘接面积，如图12中所示，所述支持件370与所述模塑基座323 相接触的粘接面积是所述模塑基座323的顶表面3236，从而所述支持件370得 以能够与所述模塑基座323结合的更稳固，而且粘接区域增大，能够更有效地避 免所述支持件370的倾斜，导致影响成像质量。

另外，所述模塑基座323和所述支持件370组合成的组合体能够替代图1B 中的传统镜座7，所述模塑基座323因为一体结合于所述线路板322从而具有较 大的连接强度，而所述支持件370是搭载所述滤光元件340的结构件。从而这两 部分的组合体，相对于图1B中示意的镜座7，能够给上方的镜头310，或具有 驱动器330或镜筒的镜头组件，提供更强的支撑。也就是说，所述支持件370受 到的应力能够更有效地向所述模塑基座323和所述线路板322传递。而且，因为 所述模塑基座323和所述线路板322一体地封装，从而结合的更牢靠，能够更有 效地分散应力。

而且，所述支持件370和所述模塑基座323的组合件替代图1B中的传统镜 座7，从而相对于安装滤光元件的传统镜座7，所述支持件370的厚度得以显著 减少，本发明所述支持件370厚度在0.7mm以下。

附图68示出了所述摄像模组的另一个变形实施方式，其中所述模塑主体 3232的顶表面3236具有两级台阶面32361和32362，在第一台阶面32361顶侧 形成一个所述凹槽3235，被组装于所述模塑主体3232的顶表面3236的所述第 一台阶面32361的所述支持件370被容纳于所述凹槽3235内，以进一步降低所 述摄像模组的高度尺寸。所述支持件370为环形结构，中间形成有通孔，并且包 括环形结构的一支持件主体371和一内延臂372，所述内延臂372自所述支持件 主体371的内表面向内一体延伸以在所述内延臂372顶侧形成一支撑槽373，以 安装所述滤光元件340。此时，所述驱动器330，或者镜筒，或者所述镜头10可以被直接组装于所述模塑主体3232的顶表面3236的第二台阶面32362。可以理 解的是，在另外的变形实施方式中，所述驱动器330，或者镜筒，或者所述镜头 10也可以组装于所述模塑主体3232和所述支持件370上。

尽管如此，本领域的技术人员可以理解的是，在本发明的所述摄像模组的其 他示例中，所述光学镜头310也可以被直接组装于所述模塑主体3232的顶表面 或者所述光学镜头310也可以被直接组装于所述支持件370的顶表面。

所述摄像模组的所述模塑基座323一体地封装于所述线路板322和所述感光 元件321的至少一部分非感光区3213，从而相对于只一体地封装于所述线路板 322，所述模塑基座323具有面积更大的顶表面3236，以给所述支持件370提供 尺寸更大的安装面。例如在图中的这个实施例中，所述支持件370提供的安装面 一部分是所述第二台阶面32362，用来支撑镜头组件的所述驱动器330，另一部 分是所述第一台阶面32361，用来支撑所述支持件370。

更具体地，所述感光元件321具有一组感光元件连接件3211，所述线路板 322具有一组线路板连接件3221，所述感光元件连接件3211和所述线路板连接 件3221通过一组连接线324相连接以使所述感光元件321可工作地连接于所述 线路板322，所述模塑基座323和所述支承元件325进一步地包埋所述感光元件 连接件3211，所述线路板连接件322和所述连接线324；其中所述支持件370支 撑于所述模塑基座323顶表面3236，并且所述支持件370配合所述模塑基座323 形成光窗，为所述感光元件321提供光线通路，其中所述模塑基座323的顶表面 3236的内边缘3237相对于所述线路板连接件3221的外边缘32211更邻近所述 摄像模组的光轴X，以增大所述模塑基座323的所述顶表面3236的面积，尤其 是提供了第一台阶面32361，以用于支撑作为滤光元件镜座的所述支持件370。 如图中所示，在剖视图中，所述模塑基座323的所述顶表面3236的所述内边缘 3237是所述第一台阶面32361的内边缘，其与所述光轴X之间的距离示意为D1， 而所述线路板连接件3221的外边缘32211与所述光轴X之间的距离示意为D2， 其中D1不大于D2，从而使所述模塑基座323的所述顶表面3236的所述内边缘 3237位于所述摄像模组更内侧的位置，从而使增大所述模塑基座323的所述顶 表面3236的面积。

如图68中所示，对应于所述线路板连接件3221的外边缘32211和所述模塑 基座323的顶表面3236的内边缘3237之间的所述模塑基座323的顶表面区域S， 是相当于所述模塑基座323只一体封装于所述线路板322的边缘至少能够增加 的面积区域，从而能够更稳固地支撑所述支持件370，并且为所述支持件370提 供更平坦的增大的安装面，并减少组装公差。

所述模塑基座323沿远离所述感光元件321倾斜地延伸的所述内表面的末端， 即所述模塑基座323的所述顶表面3236的所述第一台阶面32361的内边缘，不 超过所述线路板连接件3221的外边缘，从而能够为所述模塑基座323的顶侧争 取更大的面积的所述顶表面3236，从而能够提供更大面积的安装面。

另外，相对于图1B中示意的传统摄像模组，镜座7通过支撑脚701粘贴于 电路板2电子元器件的外侧，其空间有限，搭配所述滤光元件340的所述支持件 370的底表面提供了与所述模塑基座323更大的粘接面积，如图13中所示，所 述支持件370与所述模塑基座323相接触的粘接面积是所述模塑基座323的第一 台阶面32361，因为不受限于只能位于所述线路板322的电子元器件326的外侧 区别，所述模塑基座323不需要避让电子元器件326，从而能够提供更大所述第 一台阶面32361，以支撑所述支持件370。从而所述支持件370得以能够与所述 模塑基座323结合的更稳固，而且粘接区域增大，能够更有效地避免所述支持件 370的倾斜，导致影响成像质量。而且在这个实施例中，所述支持件370只支撑 在所述第一台阶面32361上，相对于传统镜座7需要支撑电子元器件326的外侧， 传统镜座外边缘离光轴X更远，则顶表面呈环形的所述传统镜座7需要的面积 更大。

另外，类似图67地，所述模塑基座323和所述支持件370组合成的组合体 能够替代图1B中的传统镜座7，所述模塑基座323因为一体结合于所述线路板 322从而具有较大的连接强度，能够给上方的镜头310，或具有驱动器330或镜 筒的镜头组件，提供更强的支撑。也就是说上方的镜头310，或驱动器330或镜 筒施加给所述模塑基座323的应力能够直接通过所述模塑基座323向所述线路板 322传递。而且，因为所述模塑基座323和所述线路板322一体地封装，从而结 合的更牢靠，能够更有效地分散应力。

而且，在图68示意的实施例中，所述第二台阶面32361用于支撑所述驱动 器330，所述支持件370的顶表面3701能够为所述驱动器330和所述第二台阶 面32361之间的粘接提供溢胶面，即所述驱动器330和所述第二台阶面32361之 间的粘接的胶水可以延伸至所述支持件370的顶表面3701，这样相当于所述模 塑基座323和所述支持件370一起能够为所述驱动器330提供更牢靠的支撑效果。

类似地，在这个实施例中，所述支持件370和所述模塑基座323的组合件替 代图1B中的传统镜座7，从而相对于安装滤光元件的传统镜座7，所述支持件 370的厚度得以显著减少，本发明所述支持件370厚度在0.7mm以下。

根据本发明的另一个方面，本发明进一步提供一模塑感光组件320的制造方 法，其中所述制造方法包括如下步骤：

(a)通过一组引线324连接一感光元件321和一线路板322；

(b)将所述感光元件321和所述线路板322放置于一成型模具3100的一上 模具3101或者一下模具3102；

(c)在所述上模具3101和所述下模具3102合模的过程中，通过一支承元 件325向上支撑所述上模具3101，以阻止所述上模具3101的压合面31011施压 于每组所述引线324；以及

(d)向形成在所述上模具3101和所述下模具3102之间的一成型空间3103 内加入流体状的成型材料，以在所述成型材料固化后形成一模塑基座323，其中 所述模塑基座323包括一模塑本体232和具有一光窗3231，其中所述模塑主体 3232包覆所述线路板322的边缘区域3223的至少一部分和所述支承元件325的 至少一部分。

根据本发明的另一个方面，本发明进一步提供一模塑感光组件320的制造方 法，其中所述制造方法包括如下步骤：

(A)通过一组引线324连接一感光元件321和一线路板322；

(B)藉由一支承元件325至少部分地包覆所述引线324，以形成一模塑感 光组件半成品；

(C)将所述模塑感光组件半成品放置于一成型模具3100的一上模具3101 或者一下模具3102，其中在所述上模具3101和所述下模具3102合模的过程中， 所述支承元件325向上支撑所述上模具3101以阻止所述上模具3101的压合面 31011施压于所述引线324；以及

(D)向形成在所述上模具3101和所述下模具3102之间的一成型空间 3103内加入流体状的成型材料，以在所述成型材料固化后形成一模塑基座323， 其中所述模塑基座323包括一模塑主体3232和具有一光窗3231，所述模塑主体 3232包覆所述线路板322的边缘区域3223和所述支承元件325的至少一部分， 所述感光元件321的感光区域3212对应于所述光窗3231。

根据本发明的另一个方面，本发明进一步提供一模塑感光组件的制造方法， 其中所述制造方法包括如下步骤：

(h)将一感光元件321贴装于一线路板322；

(i)通过一支承元件325预固定所述感光元件321和所述线路板322，以制 得一模塑感光组件半成品，并且所述支承元件325阻止在所述感光元件321和所 述线路板322之间产生缝隙；

(j)将所述模塑感光组件半成品放置于一成型模具3100的一上模具3101 或者一下模具3102，以在所述上模具3101和所述下模具3102合模时，在所述 上模具3101和所述下模具3102之间形成一环状的成型空间3103；以及

(k)向所述成型空间3103内加入流体状的成型材料，以在所述成型材料固 化后形成所述模塑基座323，其中所述模塑基座323包括一模塑主体3232和具 有一光窗3231，所述模塑主体23包覆所述线路板322的边缘区域3223和所述 支承元件325的至少一部分，所述感光元件321的感光区域3212对应于所述光 窗3231。

根据本发明的另一个方面，本发明进一步提供一模塑感光组件的制造方法， 其中所述制造方法包括如下步骤：

(H)通过一组引线324连接于一感光元件321的芯片连接件3211和一线 路板322的线路板连接件3221；

(I)将所述感光元件321和所述线路板322放置于一成型模具3100的一上 模具3101或者一下模具3102，以在所述上模具3101和所述下模具3102合模的 时，在所述上模具3101和所述下模具3102之间形成一环状的成型空间3103；

(J)在向所述成型空间3103加入流体状的成型材料时，藉由位于所述成型 空间3103的一支承元件325通过阻挡所述成型材料的方式减小所述成型材料产 生的冲击力对所述引线324造成的影响；以及

(K)在所述成型材料固化后形成一模塑基座323，其中所述模塑基座323 包括一模塑主体3232和具有一光窗3231，其中所述模塑主体3232包覆所述线 路板322的边缘区域3223、所述支承元件325和所述感光元件321的非感光区 域3213的至少一部分。

如图69至图71所示，是根据本发明的第二十三个优选实施例的摄像模组。 所述摄像模组包括一体基座组件210、一感光元件220、一镜头230、一滤光元 件镜座240和一滤光元件250，其中所述一体基座组件210、所述感光元件220、 所述滤光元件镜座240和所述滤光元件250组成一感光组件。

所述镜头230包括一承载件231和组装于所述承载件231内的一个或多个镜 片232。所述一体基座组件210包括一一体基座211和一线路板212，所述一体 基座211一体封装于所述线路板212和所述感光元件220，举例地但不限于模塑 地一体封装成型于所述线路板212和所述感光元件220，所述滤光元件镜座240 被安装于所述一体基座211，从而所述一体基座211和所述滤光元件镜座240相 互配合形成的组合体能够替换传统摄像模组的镜座或支架，并且不需要类似传统 封装工艺中需要将镜座或支架通过胶水贴附于线路板。所述感光元件220可工作 地连接于所述线路板212。所述感光元件220电连接于所述一体基座组件210的 所述线路板212，所述滤光元件镜座240被安装于所述一体基座组件210，所述镜头230位于所述感光元件220的感光路径。

所述一体基座211具有一光窗2111和形成所述光窗2111的一基座主体2112， 所述光窗111为所述感光元件220提供光线通路，所述基座主体2112模塑地一 体封装于所述线路板212和所述感光元件220。在这个实施例中，所述光窗2111 为一周围闭合的环形结构，以便于为所述镜头230提供封闭的内环境。所述线路 板212包括一基板2121，以及形成于所述基板2121如通过SMT工艺贴装的多 个电子元器件2122，所述电子元器件2122包括但不限于电阻、电容、驱动器件 等。在本发明的这个实施例中，所述一体基座211一体封装于所述基板2121， 并且一体地包覆于所述电子元器件2122，从而防止类似传统摄像模组中灰尘、杂物粘附在所述电子元器件2122上污染所述感光元件220而影响成像效果。可 以理解的是，在另外的变形实施例中，也有可能所述电子元器件2122内埋于所 述基板2121。所述线路板212是电路板，可以是PCB硬板、PCB软板、软硬结 合板、陶瓷基板等。

值得一提的是，在一些实施例中，所述电子元器件2122被设置于所述感光 元件220的周围，而在不同的实施方式中，所述电子元器件2122的设置位置可 以根据需要进行设计布局，比如设置于一侧或者两侧或更多侧，可以和所述感光 元件220的设置位置以及所述感光元件220和所述线路板212相连接的结构的设 置位置以及所述滤光元件镜座240的形状相配合，从而更加合理地利用所述基板 2122上的空间位置，尽可能减小所述摄像模组的尺寸。

优选地，这些电子元器件2122被布置在所述感光元件220一对相反的两侧， 即布置在所述基板2121的两个翼侧2121a，所述基板2121的两个端侧2121b没 有布置所述电子元器件2122，从而使所述一体基座211对应所述基板2121的两 个所述翼侧2121a具有较宽的部分，而对应所述基板2121的两个端侧2121b具 有较窄的部分。尤其是所述电路板212是软硬结合板时，其包括硬板部分21211 和软板部分21212，在远离所述软板部分21212的那一侧没有布置所述电子元器 件2122，使所述基板2121在远离所述软板部分21212的那一侧的边缘具有减少 的尺寸。

所述感光元件220安装于所述基板2121的方式举例地但不限于SMT工艺 (表面贴装工艺)，以及通过COB(Chip On Board)打线的方式电连接于所述基 板2121。当然，在本发明的其他实施例中，所述感光元件220被安装于所述基 板2121的方式可以通过其他方式，比如内嵌、FC(芯片倒装)等，本领域的技 术人员应当理解的是，所述感光元件220和所述线路板212的连接、安装方式并 不是本发明的限制。

更具体地，所述感光元件220的具有一感光区2201和一非感光区2202，所 述非感光区2202环绕于所述感光区2201外围，所述一体基座一体地结合于所述 线路板212和所述感光元件220的至少一部分所述非感光区2202。所述感光区 2201用于进行感光作用，将光信号转变为电信号，所述非感光区2202通过所述 连接线2203电连接于所述线路板212，将所述电信号传输至所述线路板212。所 述镜头230与所述感光元件220光学对齐地排列，光轴一致，使得穿过所述镜头 230的光线能够经由所述光窗2111到达所述感光元件220，进一步经过所述感光 元件220的光电转化之后能够将电信号传递至所述线路板212，从而使得所述摄 像模组采集到图像信息。

如图69和图70所示，所述摄像模组的所述滤光元件250用于过滤穿过所述 镜头230的光线。所述滤光元件250举例地但不限于红外截止滤光片、蓝玻璃滤 光片、晶圆级红外截止滤光片、全透片、可见光过滤片等。所述滤光元件250被 安装于所述滤光元件镜座240，位于所述感光元件220的光线通路。所述摄像模 组还可以包括一驱动器260，如音圈马达、压电马达等。所述镜头230被安装于 所述驱动器260以形成一镜头组件2300，从而形成一动焦摄像模组，即AF(Auto Focus)摄像模组。所述驱动器260包括至少一引脚261，所述驱动器260通过 所述引脚261可工作地连接于所述线路板212。所述引脚261可以是单引脚、双引脚、单排引脚或双排引脚中的一种。在本发明的一些附图中，以双引脚为例进 行示意，但是并不是限制。所述引脚261通常位于靠近边缘的位置，从的B-B 线对应的位置进行剖视，对应图70剖视图，而所述引脚261在对应剖视图中实 际并不可见，但为了便于理解与说明，在对应的剖视中都用虚线示意引脚261的 存在。本领域的技术人员应当理解的是，所述引脚261的类型、形状以及设置位 置，并不是本发明的限制。可以理解的是所述摄像模组与可以是没有上述驱动器 260的定焦摄像模组，即所述一体基座211和所述滤光元件镜座240上方是镜头 230或用镜筒固定镜头的镜头组件2300。

如图69至图71所示，在这个优选实施中，所述滤光元件250被安装于所述 滤光元件镜座240，且下沉于所述一体基座211的所述光窗2111内。所述一体 基座组件210的所述一体基座211具有一顶表面2113，所述滤光元件镜座240 被安装于所述一体基座211的所述顶表面2113，所述驱动器260被安装于所述 滤光元件镜座240。根据本发明的这个实施例，所述一体基座211的所述顶表面 2113平面地延伸。换句话说，所述一体基座211顶面形成一平整平面，无台阶 凸起，所述滤光元件镜座240被安装于所述平整平面。值得一提的是，在这种方 式中，所述一体基座211的所述顶表面2113平面地延伸，而无明显的弯折角， 因此在一体封装的过程中，比如模塑的过程，可以获得更加平整地、无毛刺的安 装面，为所述滤光元件镜座240提供平整的安装条件。

值得一提的是，所述滤光元件250，比如蓝玻璃滤光片，是比较脆弱、且相 对昂贵的元件，容易破裂，因此保护所述滤光元件250在摄像模组制造过程中也 是极其重要的一个方面。在本发明中，所述一体基座211采用模塑如注塑或模压 工艺制得，所述滤光元件镜座240材质不限，其只要有足够的强度以搭载所述滤 光元件250即可。优选地，所述滤光元件镜座240和所述一体基座211可以采用 不同的制造工艺进行制造，如注塑工艺制成所述滤光元件镜座240，和利用传递 模压模塑制成所述一体基座211，因此可以采用不同的材料，从而使得所述滤光 元件镜座240和所述一体基座211具有不同的硬度，表面柔性不同，比如可以使 得所述滤光元件镜座240具有更好的柔性，从而当所述滤光元件250被安装于所 述滤光元件镜座240时，相对于被安装于所述一体基座211的情形，安装于所述 滤光元件镜座240时受到的应力作用更小，从而更适宜安装所述滤光元件250， 避免滤光元件250被损伤或出现碎裂现象。也就是说，所述滤光元件镜座240缓 解了所述滤光元件250可能受到的应力作用，比如被直接粘接于所述一体基座 211时受到的应力。

进一步，参考图69到图71，所述滤光元件镜座240内侧具有一支撑槽241 和在底部外侧形成一接合槽242，所述支撑槽241用于安装所述滤光元件250， 所述接合槽242用于安装于所述一体基座211。所述支撑槽241连通于所述光窗 2111。所述接合槽242环绕于所述滤光元件镜座240底部外围。

值得一提的是，所述滤光元件250被安装于所述支撑槽241，与所述滤光元 件镜座240的相对高度降低，使得所述滤光元件250不会或较少凸出于所述滤光 元件镜座240，从而不会增加所述摄像模组的高度，且不易碰触所述镜头250或 所述驱动器260。

换句话说，所述支撑槽241实施为一内环槽，以便于将所述滤光元件250安 装于所述滤光元件镜座240内侧，位于所述感光元件220的光线通路。所述接合 槽242在所述滤光元件镜座240的底部的外侧形成一外环槽，以便于接合于所述 一体基座211，通过所述一体基座211为所述滤光元件镜座240提供安装位置。

更具体地，所述接合槽242的形状和所述一体基座211形状相匹配，以便于 将所述滤光元件镜座240稳定地安装于所述一体基座211。

进一步地，参照图69至图71，所述滤光元件镜座240优选是环形结构，其 包括呈环形结构的一滤光元件镜座主体243、一内延臂244和一下沉臂245，所 述下沉臂245自所述滤光元件镜座主体243底侧向下一体延伸，以便于所述滤光 元件250的安装位置沉入所述光窗2111。所述内延臂244自所述下沉臂245横 向一体延伸，以便于为所述滤光元件250提供水平方向的安装位置。可以理解的 是，在可能的变形中，所述滤光元件镜座240不呈封闭的环形结构，如呈U形 结构，然后通过与所述一体基座211配合来提供封闭环境。

换句话说，所述下沉臂245纵向一体延伸于所述滤光元件镜座主体243的内 侧，在所述滤光元件镜座主体243的底侧形成所述接合槽242，以便于接合于所 述一体基座211，所述内延臂244横向地延伸于所述下沉臂245的内侧，在所述 内延臂244的顶侧形成所述支撑槽241，以便于支撑所述滤光元件250。

本发明中，所述摄像模组的所述一体基座211一体地封装于所述线路板212 和所述感光元件220的至少一部分非感光区2202，从而相对于只一体地封装于 所述线路板212，所述一体基座211具有面积更大的顶表面，以给所述滤光元件 镜座240提供尺寸更大的安装面。

另外，如图70中所示，所述感光元件220具有一组感光元件连接件221， 所述线路板212具有一组线路板连接件222，所述感光元件连接件221和所述线 路板连接件222之间通过一组连接线223相连接，所述一体基座211进一步地包 埋所述感光元件连接件221，所述线路板连接件222和所述连接线223。可以理 解的是，在本发明的示意的这个具体示例中，所述感光元件连接件221，所述线 路板连接件222可以分别实施为凸起地设置的连接盘。所述一体基座211一体地 封装于所述线路板212和所述感光元件220并且将所述连接线223一体地包埋， 从而防止因为裸露的所述连接线223而将杂散光反射至所述感光元件220。

所述滤光元件镜座240支撑于所述一体基座211顶表面2113，并且所述滤 光元件镜座240配合所述一体基座211，为所述感光元件220提供光线通路，其 中所述一体基座211的顶表面2113的内边缘21131位于所述线路板连接件222 的外边缘2221的内侧而不超过所述线路板连接件222的所述边缘2221，使所述 一体基座211的顶表面2113的内边缘21131相对于所述线路板连接件222的外 边缘2221更邻近所述摄像模组的光轴X，以增大所述一体基座211的所述顶表 面2113的面积，以为所述摄像模组上方的光学器件提供更大面积的平整的安装 面。如图72A所示，所述一体基座211可以呈大致方环形，所述一体基座211 的所述顶表面2113的所述内边缘21131包括四部分边缘，图中示意的一部分边 缘沿其延伸方向所在直线与所述光轴X之间的距离示意为D1，而所述线路板连 接件222的外边缘2221与所述光轴X之间的距离示意为D2，其中D1不大于 D2，从而使所述一体基座211的所述顶表面2113的至少一部分所述内边缘21131 位于所述摄像模组更内侧的位置，从而增大所述一体基座211的所述顶表面2113 的面积。在图72A中，所述一体基座211的所述顶表面2113的所有所述内边缘 21131的部分都位于所述摄像模组更内侧的位置，从而增大所述一体基座211的 所述顶表面2113可以用来提供安装面的面积。

所述平整的安装面可以用来安装的所述光学器件例如可以是所述滤光元件 镜座240、所述镜头230，镜头组件2300。在图70的示例中，所述一体基座211 的所述顶表面2113的面积提供的所述平整的安装面用于支撑所述滤光元件镜座 240，所述驱动器260和所述镜头230形成所述镜头组件2300被支撑于所述滤光 元件镜座240，并且所述驱动器260组装于所述滤光元件镜座240。

也即是说，所述一体基座211的顶表面2113的内边缘21131朝向所述摄像 模组的光轴X的方向延伸并且越过所述线路板连接件222的外边缘2221的位置。 可以理解的是，如图70中所示，对应于所述线路板连接件222的外边缘22021 和所述一体基座211的顶表面2113的内边缘21131之间的所述一体基座211的 顶表面区域S，是相当于所述一体基座211只一体封装于所述线路板212而不封 装于所述感光元件220和所述连接线223至少能够增加的面积区域，从而能够更 稳固地支撑所述滤光元件镜座240。并且，参考图7中所示的所述一体基座11 只一体封装于所述线路板12而不封装于所述感光元件220和所述连接线223， 这种方式需要留出所述线路板12和所述感光元件20打线连接的空间的情形，所 述一体基座11从所述线路板12向上倾斜地延伸，这样的结构方便在模塑工艺中 的脱模操作，然而使得所述一体基座11的顶表面的面积减小。因此，本发明的 这个实施例的所述一体基座211相对于图7的所述一体基座11，实际上能够提 供的增大的顶表面面积要明显更大于上述顶表面区域S。在本发明示意的这个实 施例中，所述一体基座211的所述顶表面2113可以都作为安装面，即为所述滤 光元件镜座240提供更平坦的增大的安装面，使所述滤光元件镜座240得以更平 整地组装于所述一体基座211并且增强两者之间的连接强度。

相对于图1B中示意的传统摄像模组，镜座7通过支撑脚701粘贴于电路板 2，搭配所述滤光元件340的所述滤光元件镜座240的底表面提供了与所述一体 基座211更大的粘接面积，如图70中所示，所述滤光元件镜座240与所述一体 基座211相接触的粘接面积是所述一体基座211的顶表面2113，从而所述滤光 元件镜座240得以能够与所述一体基座211结合的更稳固，而且粘接区域增大， 能够更有效地避免所述滤光元件镜座240的倾斜，从而提高成像质量。

所述滤光元件镜座240可以通过胶水粘接的方式安装于所述一体基座211， 并且粘接面积较大，并且可以通过胶水厚度来调整所述滤光元件镜座240的平整 性。值得一提的是，所述滤光元件250可以先贴装于所述滤光元件镜座240，然 后所述滤光元件镜座240再贴装于所述一体基座211。所述滤光元件镜座240可 以通过注塑工艺形成，其和所述一体基座211具有不同硬度，而且所述滤光元件 250的尺寸较小，这样，再将承载有所述滤光元件镜座240的所述滤光元件250 贴装于所述一体基座211时，所述滤光元件镜座240可以提供应力缓冲的作用， 这样所述滤光元件250不容易碎。相对于直接将所述滤光元件250贴装于所述一 体基座211，所述滤光元件250的尺寸较大，又没有应力缓冲，所以滤光元件250在贴装工艺中容易碎，所以这种组装方式对贴装工艺要求也较高。

另外，所述一体基座211和所述滤光元件镜座240组合成的组合体能够替代 图1B中的传统镜座7，所述一体基座211因为一体结合于所述线路板212从而 具有较大的连接强度，而所述滤光元件镜座240是搭载所述滤光元件340的结构 件。从而这两部分的组合体，相对于图1B中示意的镜座7，能够给上方的光学 组件如图中示意的驱动器260提供更强的支撑。也就是说，所述滤光元件镜座 240受到的应力能够更有效地向所述一体基座211和所述线路板212传递。而且， 因为所述一体基座211和所述线路板212一体地封装，从而结合的更牢靠，能够 更有效地分散应力。

而且，所述滤光元件镜座240和所述一体基座211的组合件替代图1B中的 传统镜座7，从而相对于安装滤光元件的传统镜座7，所述滤光元件镜座240的 厚度得以显著减少，本发明所述滤光元件镜座240厚度在0.7mm以下。

另外，在更优选的方案中，所述一体基座211具有从所述感光元件220倾斜 延伸的一内侧面2114，以形成朝向远离所述感光元件220的方向具有渐大的内 径，并形成开口逐渐增大的所述光窗2111。而在所述滤光元件250的底侧，所 述滤光元件镜座240的所述内延臂244的内表面2441倾斜地延伸，并且朝向邻 近所述感光元件220的方向具有增大的内径，这样，所述滤光元件镜座240的所 述内延臂244的倾斜延伸的内表面2441相对于竖直延伸的内表面能够防止杂散 光。而且，如图72B中所示，在所述滤光元件250的下方，所述滤光元件镜座 240和所述一体基座211形成内倒角结构，这样当杂散光L1到达所述一体基座 214的所述内侧面2114时，其被反射而进一步地到达所述滤光元件镜座240的 所述内延臂244的倾斜的内表面2441，并被进一步反射以避免光线L1到达所述 感光元件220而影响成像质量。

值得一提的是，在本发明中，所述一体基座211的表面反射率在5％以下， 并且反射光线的波长范围是435～660nm。也就是说，大部分入射至所述一体基座 211的表面的光线不能被反射而形成到达所述感光元件220的干扰杂光，从而进 一步地减少反射杂光的影响。

值得一提的是，在模塑封装工艺中，由于不能形成所述内延臂244，因此 需要的滤光元件的面积都较大，或者说相对于传统镜座需求的滤光元件面积增大， 而在本发明中，所述内延臂244向内延伸，因此使得所述滤光元件250的需求面 积减小，使得滤光元件镜座240的优势和一体封装的优势相结合。

举例地，参照图70，相对两侧的所述内延臂244之间的距离标记为L，则所 述滤光元件250的直径只需要大于L，并被搭载于所述内延臂244，而不需要去 搭载于所述基座主体2112，从而使得所述滤光元件250的需求面积减小。在本 发明的这个实施例中，所述滤光元件250被设置于所述滤光元件镜座240并且使 所述滤光元件250的外边缘2501位于所述一体基座211的所述顶表面2113的内 边缘21131的内侧，从而所述滤光元件250组装于所述滤光元件镜座240相对于 组装于所述一体基座211得以减小所述滤光元件250的面积

在本发明的这个实施例中，所述下沉臂245的延伸距离影响所述滤光元件 250在所述光窗2111中的下沉深度，而所述内延臂244的延伸距离影响安装的 所述滤光元件250的面积大小。比如，当所述下沉臂245延伸距离越大时，所述 滤光元件250在所述光窗2111中的位置越向下沉，距离所述感光元件220的距 离越小，而对应的所述摄像模组的后焦距越小；当所述内延臂244延伸距离越大 时，需要的所述滤光元件250的面积越小，从而更加容易获取适宜的所述滤光元 件250，且安装方便，降低所述摄像模组的成本。当然，所述下沉臂245的延伸 距离需要结合所述摄像模组的成像效果，比如减小后焦距的基础上不使其出现暗 点，如灰尘的影像；而所述内延臂244的延伸距离需要考虑所述摄像模组光线通 路以及所述感光元件220的所述感光区2201和所述非感光区2202以及所述线路 板212的剩余宽度等因素，比如在使得内延臂244向内延伸时，在所述滤光元件 250较小的情况下，所述内延臂244不会遮挡所述感光元件220的所述感光区 2201，不会过多遮挡进入的光线通量。

值得一提的是，在本发明的这个实施例中，所述一体基座211封装于所述线 路板212的上表面，而在本发明的其他实施例中，所述一体基座211可以延伸至 所述线路板212的侧面和/或底面，本领域的技术人员应当理解的是，所述一体 基座211的一体成型范围并不是本发明的限制。

在本发明的上述实施例中，所述滤光元件镜座240被安装于所述一体基座 211，所述驱动器260被安装于所述滤光元件镜座240，也就是说，所述滤光元 件镜座240被设置于所述驱动器260和所述一体基座211之间，形成的所述摄像 模组是动焦摄像模组，并且一体结合于所述线路板212和所述感光元件220的所 述一体基座211和所述滤光元件镜座240得以能够为上方的具有所述驱动器260 和所述镜头230的所述镜头组件2300提供有力的支撑。而如图73所示，所述摄 像模组不包括所述驱动器260，其形成一定焦摄像模组，所述镜头230和一固定 镜筒270形成的所述镜头组件2300被直接安装于所述滤光元件镜座240，一体 结合于所述线路板212和所述感光元件220的所述一体基座211和所述滤光元件 镜座240得以能够为上方的具有所述固定镜筒270和所述镜头230的所述镜头组 件2300提供有力的支撑。如图74A所示，所述镜头230被直接安装于所述滤光 元件镜座240，一体结合于所述线路板212和所述感光元件220的所述一体基座 211和所述滤光元件镜座240得以能够为上方的所述镜头230提供有力的支撑。

如图74B所示，在这个变形实施方式中，所述滤光元件镜座240顶侧可以 具有多个台阶面，在图中所示的结构中，所述滤光元件镜座240具有三个台阶面 2401、2402和2403，并具有位于一支撑槽241和一组装槽248，所述支撑槽241 用于安装所述滤光元件250使所述滤光元件250支撑在第一级台阶面2401上， 所述组装槽248位于所述支撑槽241的外侧，以用于组装所述镜头230，使所述 镜头230组装在第二级台阶面2402上，从而使所述镜头230的位置进一步下沉， 以减小所述摄像模组的整体高度，最外侧台阶面2403对应的凸起台阶部分位于 所述镜头230外侧可以对所述镜头230起到限位作用。可以理解的是，所述组装 槽248在另外的变形实施方式中，可以用来组装带有所述驱动器260或所述固定 镜筒270的所述镜头组件2300。

如图75A所示，在本发明的另外的变形实施方式中，所述滤光元件镜座240 和所述驱动器260都被安装于所述一体基座211的所述顶表面2113。进一步， 所述滤光元件镜座240被安装于所述一体基座211的所述顶表面2113的内侧位 置，所述驱动器260被安装于所述一体基座211的所述顶表面2113的外侧位置， 从而所述驱动器260和所述滤光元件镜座240协调分配所述一体基座211的所述 顶表面2113。如图75B所示，在本发明的另外的变形实施方式中，所述滤光元 件镜座240和所述固定镜筒270都被安装于所述一体基座211的所述顶表面2113。 进一步，所述滤光元件镜座240被安装于所述一体基座211的所述顶表面2113 的内侧位置，所述固定镜筒270被安装于所述一体基座211的所述顶表面2113 的外侧位置，从而所述固定镜筒270和所述滤光元件镜座240协调分配所述一体 基座211的所述顶表面2113。如图75C所示，在本发明的另外的变形实施方式 中，所述滤光元件镜座240和所述镜头230都被安装于所述一体基座211的所述 顶表面2113。进一步，所述滤光元件镜座240被安装于所述一体基座211的所 述顶表面2113的内侧位置，所述镜头230被安装于所述一体基座211的所述顶 表面2113的外侧位置，从而所述镜头230和所述滤光元件镜座240协调分配所 述一体基座211的所述顶表面2113。也就是说，所述一体基座211的所述顶表 面2113提供的安装面得以被充分利用，并且其面积得以能够支撑两个光学器件。

更具体地，在图75A至图75C中，所述一体基座211的顶表面2113的内边 缘21131相对于所述线路板连接件222的外边缘2221更邻近所述摄像模组的光 轴X，即所述一体基座211的顶表面2113的内边缘21131位于更内侧的位置， 并且图中示意的垂直光轴X的水平方向上，所述一体基座211的顶表面2113的 内边缘21131与所述线路板连接件222的外边缘2221之间具有预定距离，以增 大所述一体基座211的所述顶表面2113的面积，以为所述摄像模组上方的光学 器件提供更大面积的平整的安装面。在这个实施例中，所述顶表面2113的面积 都被利用以作为安装面，所述平整的安装面可以用来安装的所述光学器件例如可以是所述滤光元件镜座240和所述驱动器260或所述固定镜筒260或所述镜头 230。

在图69的示例中，所述一体基座211的所述顶表面2113的面积提供的所述 平整的安装面用于支撑所述滤光元件镜座240，所述驱动器260和所述镜头230 形成镜头组件2300，并且所述驱动器260组装于所述滤光元件镜座240。而图 75A至图75C所示的示例中，所述一体基座211的所述顶表面2113提供位于内 侧的一部分安装面21131，以用于安装所述滤光元件镜座240，并且所述一体基 座211提供位于外侧的一部分安装面21132，以用于安装所述驱动器260或所述 固定镜筒260或所述镜头230。这样所述一体基座211的所述顶表面2113得以 能够同时为所述滤光元件镜座240和所述驱动器260或所述固定镜筒260或所述 镜头230提供足够大的贴装面。

也就是说，藉由本发明的所述一体基座211一体结合于所述线路板212和所 述感光元件220，并且使所述一体基座211一体地包埋所述感光元件连接件221， 所述线路板连接件222和所述连接线223。在图2至图56中示意的实施例中， 所述一体基座11不包埋对应的所述感光元件连接件，所述线路板连接件和所述 连接线，从而不能利用所述感光元件连接件，所述线路板连接件和所述连接线上 方的空间位置而在所述一体基座11顶侧形成较大的安装面。并且，可以理解的 是，所述一体基座11通常采用上下模具的模塑工艺制成，在图2至图56中示意 的实施例中，不仅要留出所述线路板12和所述感光元件20打线连接的空间，其 进一步的变形是，为了方便脱模，所述一体基座11的内表面通常呈倾斜地延伸 以形成从下至上开口渐大的光窗，如图7中所示，这样会导致所述一体基座11 的顶表面的面积进一步地减少而不能够提供足够的安装面积。而本发明的这个实 施例中，所述一体基座211内表面2114也呈倾斜地延伸以方便模塑工艺的脱模 操作以及避免杂散光，而倾斜延伸的所述一体基座211的内表面2114会导致所 述一体基座211的顶面积趋向于减小。而相对于图7所示的实施例，所述一体基 座211包埋所述感光元件连接件221，所述线路板连接件222和所述连接线223， 从而充分利用所述感光元件连接件221，所述线路板连接件222和所述连接线223 上方的位置空间，使对应所述一体基座211的从所述感光元件220开始倾斜延伸 的内表面2114的部分主要集中在所述感光元件连接件221、所述连接线223和 所述线路板连接件222上方，这样能够使所述一体基座211沿远离所述感光元件 220倾斜地延伸的所述内表面2114的末端，即对应所述顶表面2113的内边缘 21131的位置，在图中示意的垂直于所述光轴X的水平方向上，不会超过所述线 路板连接件222的外边缘2221，从而能够为所述一体基座211的顶侧争取更大 的面积的所述顶表面2113，从而提供更大面积的平整的安装面，以安装所述滤 光元件镜座240或安装所述滤光元件镜座240和所述镜头230或所述镜头组件 2300。

另外，在这个实施例的结构中，所述镜头230或所述镜头组件2300可以直 接贴装于所述一体基座211的平整的所述顶表面2113，这样能够相对于组装于 所述滤光元件镜座240得以减少组装公差，减小所述镜头230或所述镜头组件 2300的偏移量。

如图76所示是根据本发明的上述优选实施例的另外一种变形实施方式，光 元件镜座240包括至少一限位凸起246，所述限位凸起246自所述滤光元件镜座240的主体的顶部至少部分地、凸起地向上延伸。进一步，所述限位凸起246自 所述滤光元件镜座主体243的顶表面至少部分地、凸起地向上延伸，以便于限位 被安装的元件、阻挡灰尘或光线进入摄像模组内部。所述限位凸起246举例地但 不限于限位所述驱动器260或所述镜头230。更具体地，在一实施例中，所述限 位凸起246被设置于所述镜座主体243中间部位，将所述镜座主体243的顶部分 隔为两部分，外侧用于安装所述驱动器260，所述镜头230位于内侧。在这种方 式中，所述限位凸起246可以定位所述驱动器260的位置，减少所述驱动器260 的偏移。且在组装过程中，可以防止安装所述驱动器260的胶水溢流到内部而沾 染镜头或内部元件。优选地，所述限位凸起426可以是一环形凸起，从而整体上 定位所述驱动器260，阻挡胶水溢流到内部。

如图77所示，根据本发明的上述优选实施例的另外一种变形实施方式，所 述一体基座211在顶侧形成一安装槽2115，所述滤光元件镜座240安装于所述 安装槽2115。更具体地，所述一体基座211可以在顶侧具有多个台阶面，如图 77中所示，所述一体基座211的所述顶表面2113具有内侧的第一台阶面2113a 和位于外侧的第二台阶面2113b，在所述第一台阶面2113a的顶侧和所述第二台 阶面21132的内侧形成所述安装槽2115。所述一体基座211的所述第一台阶面 2113a和所述第二台阶面2113b分别作为所述一体基座211通过模塑工艺形成的 一部分平整的安装面，以分别支撑所述滤光元件镜座240和所述驱动器260。

更具体地，所述一体基座211的所述第一台阶面2113a接合于所述滤光元件 镜座240的底部外侧所述接合槽242，使得所述滤光元件镜座240的所述滤光元 件镜座主体243被支撑容纳于所述安装槽2115内。在这个实施例中，当所述滤 光元件镜座240被安装于所述安装槽2115时，所述滤光元件镜座240的顶面和 所述基座主体一体基座211的顶面一致，从而使得所述滤光元件镜座240不会凸 出于所述基座主体2112F，且不易触碰到位于上方的所述镜头230和所述驱动器 260。在另外的变形实施例中，所述滤光元件镜座240的上表面可以略凸出于所 述一体基座211的所述顶表面2113，从而可以配合以限位所述驱动器260，并且 防止在安装所述驱动器260时的胶水溢流到内侧。

在这个实施例中，所述一体基座211包括一环形的凸起台阶2116，凸出于 所述基座主体2112。所述凸起台阶2116自所述基座主体2112向上部分地延伸， 以在其内侧形成所述安装槽2115。所述凸起台阶2116的顶侧形成所述第二台阶 面2113b。所述驱动器260至少部分地被安装于所述凸起台阶2116，从而形成一 动焦摄像模组。可以理解的是，在其他实施例中，所述镜头230或所述固定镜筒 270被至少部分地安装于所述凸起台阶2116，形成一定焦摄像模组。

在本发明的这个实施例中，所述感光元件220和所述线路板212通过所述感 光元件连接件221，所述线路板连接件222和所述连接线223相连接，并且所述 感光元件连接件221，所述线路板连接件222和所述连接线223相连接被所述一 体基座211包埋。其中所述第一台阶面2113a的内边缘是所述一体基座211的所 述顶表面2113的内边缘。

所述一体基座211的顶表面2113的最内侧的所述第一台阶面2113a的内边 缘21131相对于所述线路板连接件222的外边缘2221更邻近所述摄像模组的光 轴X，即所述一体基座211的顶表面2113的最内侧的所述第一台阶面2113a的 内边缘21131位于更内侧的位置，并且在图中示意的垂直光轴X的水平方向上， 所述一体基座211的顶表面2113的最内侧的所述第一台阶面2113a的内边缘 21131与所述线路板连接件222的外边缘2221之间具有预定距离，以增大所述 一体基座211的所述顶表面2113的面积，以为所述摄像模组上方的光学器件提 供更大面积的平整的安装面。在这个实施中，所述顶表面2113的面积都被利用 以作为安装面，所述平整的安装面可以用来安装的所述光学器件例如可以是所述 滤光元件镜座240和所述驱动器260。更具体地，所述一体基座211的所述顶表 面2113提供位于内侧的位置下移的第一台阶面2113a以作为第一部分安装面， 以用于安装所述滤光元件镜座240，并且所述一体基座211提供位于外侧的位于 所述凸起台阶2116顶侧的第二台阶面2113b以作为第二部分安装面，以用于安 装所述驱动器260。这样所述一体基座211的所述顶表面2113的所述第一台阶 面2113a和所述第二台阶面2113b得以能够同时为所述滤光元件镜座240和所述 驱动器260提供足够大的贴装面。位于所述感光元件连接件221，所述线路板连 接件222和所述连接线223上方的所述一体基座211的所述第一台阶面2113a得 以被充分利用，从而提供供安装所述滤光元件镜座240的安装面。另外，所述驱 动器330和所述第二台阶面32361之间的粘接的胶水可以延伸至所述滤光元件镜 座240的顶表面，这样相当于所述一体基座211和所述滤光元件镜座240一起能 够为所述驱动器260提供更牢靠的支撑效果。可以理解的是，作为另外的可以容 易想到的变形，所述镜筒270或所述镜头230直接贴装于所述一体基座211的所 述顶表面2113的所述第二台阶面2113b，所述一体基座211的所述顶表面2113 能够同时为所述滤光元件镜座240和所述镜筒270或所述镜头230提供足够大的 贴装面积。

如图78至图80所示是根据本发明的第二十四个优选实施例的所述摄像模组， 其中所述摄像模组包括一体基座组件210、一感光元件220、一镜头230、一滤 光元件镜座240和一滤光元件250，其中所述一体基座组件210、所述感光元件 220、所述滤光元件镜座240和所述滤光元件250组成一感光组件。所述一体基 座组件210包括一一体基座211和一线路板212，所述一体基座211一体封装于 所述线路板212和所述感光元件220，所述滤光元件镜座240被安装于所述一体 基座211，从而所述一体基座211和所述滤光元件镜座240相互配合能够替换传 统摄像模组的镜座或支架，并且不需要类似传统封装工艺中需要将镜座或支架通 过胶水贴附于线路板。所述感光元件220可工作地连接于所述线路板212。所述 感光元件220电连接于所述一体基座组件210的所述线路板212，所述滤光元件 镜座240被安装于所述一体基座组件210，所述镜头230位于所述感光元件220 的感光路径。所述一体基座211具有一光窗2111和形成所述光窗2111的一基座 主体2112，所述光窗111为所述感光元件220提供光线通路，所述基座主体2112 模塑地一体封装于所述线路板212和所述感光元件220。

所述线路板212包括一基板2121，以及形成于所述基板2121的多个电子元 器件2122，所述电子元器件2122包括但不限于电阻、电容、驱动器件等。在本 发明的这个实施例中，所述一体基座211一体封装于所述基板2121，并且一体 地包覆于所述电子元器件2122。并且，在一些实施例中，所述电子元器件2122 被设置于所述感光元件220的周围，而在不同的实施方式中，所述电子元器件 2122的设置位置可以根据需要进行设计布局，比如设置于一侧或者两侧或更多 侧，可以和所述感光元件220的设置位置以及所述感光元件220和所述线路板 212相连接的结构的设置位置以及所述滤光元件镜座240的形状相配合，从而更加合理地利用所述基板2122上的空间位置，尽可能减小所述摄像模组的尺寸。

所述感光元件220的具有一感光区2201和一非感光区2202，所述非感光区 2202环绕于所述感光区2201外围，所述一体基座一体地结合于所述线路板212 和所述感光元件220的至少一部分所述非感光区2202。

所述滤光元件镜座240具有一支撑槽241，所述滤光元件250被安装于所述 支撑槽241，以使所述滤光元件250位置下移。可以理解的是所述滤光元件镜座 240是中间有通孔的环状结构，在组装所述滤光元件250后其能够使透过所述镜 头230的光线穿过所述滤光元件250而到达所述感光元件220。

进一步，所述滤光元件镜座240包括环形的一滤光元件镜座主体243和环形 的一内延臂244，所述内延臂244自所述滤光元件镜座主体243较低处横向一体 地向内延伸，形成所述支撑槽241。所述滤光元件镜座主体243被支撑于所述一 体基座211。所述滤光元件镜座240不包括上述实施例中的所述下沉臂245，以 及不具有所述接合槽242，所述滤光元件镜座240底侧是一平面。

如图78至图80所示，在这个优选实施中，所述滤光元件250被安装于所述 滤光元件镜座240。所述一体基座组件210的所述一体基座211具有一顶表面 2113，所述滤光元件镜座240被安装于所述一体基座211的所述顶表面2113， 所述镜头230被安装于所述滤光元件镜座240。根据本发明的这个实施例，所述 一体基座211的所述顶表面2113平面地延伸。换句话说，所述一体基座211顶 面形成一平整平面，无台阶凸起，所述滤光元件镜座240被安装于所述平整平面。 值得一提的是，在这种方式中，所述一体基座211的所述顶表面2113平面地延 伸，而无明显的弯折角，因此在一体封装的过程中，比如模塑的过程，可以获得更加平整地、无毛刺的安装面，为所述滤光元件镜座240提供平整的安装条件。

值得一提的是，所述滤光元件250，比如蓝玻璃滤光片，是比较脆弱、且相 对昂贵的元件，容易破裂，因此保护所述滤光元件250在摄像模组制造过程中也 是极其重要的一个方面。在本发明中，所述一体基座211采用模塑如注塑或模压 工艺制得，所述滤光元件镜座240材质不限，其只要有足够的强度以搭载所述滤 光元件250即可。优选地，所述滤光元件镜座240和所述一体基座211可以采用 不同的制造工艺进行制造，如注塑工艺制成所述滤光元件镜座240，和利用传递 模压模塑制成所述一体基座211，因此可以采用不同的材料，从而使得所述滤光 元件镜座240和所述一体基座211具有不同的硬度，表面柔性不同，比如可以使 得所述滤光元件镜座240具有更好的柔性，从而当所述滤光元件250被安装于所 述滤光元件镜座240时，相对于被安装于所述一体基座211的情形，安装于所述 滤光元件镜座240时受到的应力作用更小，从而更适宜安装所述滤光元件250， 避免滤光元件250被损伤或出现碎裂现象。也就是说，所述滤光元件镜座240缓 解了所述滤光元件250可能受到的应力作用，比如被直接粘接于所述一体基座 211时受到的应力。

本发明中，所述摄像模组的所述一体基座211一体地封装于所述线路板212 和所述感光元件220的至少一部分非感光区2202，从而相对于只一体地封装于 所述线路板212，所述一体基座211具有面积更大的顶表面，以给所述滤光元件 镜座240提供尺寸更大的安装面。

另外，如图78至图80中所示，所述感光元件220具有感光元件连接件221， 所述线路板212具有线路板连接件222，所述感光元件连接件221和所述线路板 连接件222之间通过一组连接线223相连接，所述一体基座211进一步地包埋所 述感光元件连接件221，所述线路板连接件222和所述连接线223。可以理解的 是，在本发明的示意的这个具体示例中，所述感光元件连接件221，所述线路板 连接件222可以分别实施为凸起地设置的连接盘。

所述滤光元件镜座240支撑于所述一体基座211顶表面2113，并且所述滤 光元件镜座240配合所述一体基座211，为所述感光元件220提供光线通路，其 中所述一体基座211的顶表面2113的内边缘21131相对于所述线路板连接件222 的外边缘2221更邻近所述摄像模组的光轴X，以增大所述一体基座211的所述 顶表面2113的面积，以为所述摄像模组上方的光学器件提供更大面积的平整的 安装面。所述平整的安装面可以用来安装的所述光学器件例如在这个实施例中， 所述一体基座211的所述顶表面2113的面积提供的所述平整的安装面用于支撑 所述滤光元件镜座240。

也即是说，所述一体基座211的顶表面2113的内边缘21131朝向所述摄像 模组的光轴X的方向延伸并且可以越过所述线路板连接件222的外边缘2221的 位置。可以理解的是，如图78至图80中所示，对应于所述线路板连接件222的 外边缘22021和所述一体基座211的顶表面2113的内边缘21131之间的所述一 体基座211的顶表面区域S，是相当于所述一体基座211只一体封装于所述线路 板212的边缘而不封装于所述感光元件220和所述连接线223的结构至少能够增 加的面积区域，从而能够更稳固地支撑所述滤光元件镜座240。并且，参考图8A 中所示的所述一体基座11只一体封装于所述线路板12的边缘的情形，本发明的 这个实施例的所述一体基座211相对于图8A的所述一体基座11，实际上能够提 供的增大的顶表面面积要明显大于上述顶表面区域S。在本发明示意的这个实施 例中，所述一体基座211的所述顶表面2113都作为安装面，即为所述滤光元件 镜座240提供更平坦的增大的安装面，使所述滤光元件镜座240得以更平整地组 装于所述一体基座211并且增强两者之间的连接强度。

相对于图1B中示意的传统摄像模组，镜座7通过支撑脚701粘贴于电路板 2，搭配所述滤光元件340的所述滤光元件镜座240的底表面提供了与所述一体 基座211更大的粘接面积，如图78至图80中所示，所述滤光元件镜座240与所 述一体基座211相接触的粘接面积是所述一体基座211的顶表面2113，从而所 述滤光元件镜座240得以能够与所述一体基座211结合的更稳固，而且粘接区域 增大，能够更有效地避免所述滤光元件镜座240的倾斜而提高成像质量。

所述滤光元件镜座240可以通过胶水粘接的方式安装于所述一体基座211， 并且粘接面积较大，并且可以通过胶水厚度来调整所述滤光元件镜座240的平整 性。值得一提的是，所述滤光元件250可以先贴装于所述滤光元件镜座240，然 后所述滤光元件镜座240再贴装于所述一体基座211。所述滤光元件镜座240可 以通过注塑工艺形成，其和所述一体基座211具有不同的硬度，而且所述滤光元 件250的尺寸较小，这样，再将承载有所述滤光元件镜座240的所述滤光元件 250贴装于所述一体基座211时，所述滤光元件镜座240可以提供应力缓冲的作 用，这样所述滤光元件250不容易碎。相对于直接将所述滤光元件250贴装于所 述一体基座211，所述滤光元件250的尺寸较大，又没有应力缓冲，所以滤光元 件250在贴装工艺中容易碎，所以这种组装方式对贴装工艺要求也较高。

另外，所述一体基座211和所述滤光元件镜座240组合成的组合体能够替代 图1B中的传统镜座7，所述一体基座211因为一体结合于所述线路板212从而 具有较大的连接强度，而所述滤光元件镜座240是搭载所述滤光元件340的结构 件。从而这两部分的组合体，相对于图1B中示意的镜座7，能够给上方的光学 组件如图中示意的所述镜头230提供更强的支撑。也就是说，所述滤光元件镜座 240受到的应力能够更有效地向所述一体基座211和所述线路板212传递。而且， 因为所述一体基座211和所述线路板212一体地封装，从而结合的更牢靠，能够 更有效地分散应力。

而且，所述滤光元件镜座240和所述一体基座211的组合件替代图1B中的 传统镜座7，从而相对于安装滤光元件的传统镜座7，所述滤光元件镜座240的 厚度得以显著减少，本发明所述滤光元件镜座240厚度在0.7mm以下。

另外，在更优选的方案中，所述一体基座211具有从所述感光元件220倾斜 延伸的一内侧面2114，以形成朝向远离所述感光元件220的方向具有渐大的内 径，并形成开口逐渐增大的所述光窗2111。而在所述滤光元件250的底侧，所 述滤光元件镜座240的所述内延臂244的内表面2441倾斜地延伸，并且朝向邻 近所述感光元件220的方向具有增大的内径，这样，如图80中所示，在所述滤 光元件250的下方，所述滤光元件镜座240和所述一体基座211形成内倒角结构， 这样当杂散光L2到达所述一体基座214的所述内侧面2114时，其被反射而进一 步地到达所述滤光元件镜座240的所述内延臂244的倾斜的内表面2441，并被 进一步反射以避免光线L2到达所述感光元件220而影响成像质量。

如图81中所示，根据本发明的上述实施例的另外一种变形实施方式，所述 一体基座211在顶侧形成一安装槽2115，所述滤光元件镜座240安装于所述安 装槽2115。更具体地，所述一体基座211可以在顶侧具有多个台阶面，如图81 中所示，所述一体基座211的所述顶表面2113具有内侧的第一台阶面2113a和 位于外侧的第二台阶面2113b，在所述第一台阶面2113a的顶侧和所述第二台阶 面21132的内侧形成所述安装槽2115。所述一体基座211的所述第一台阶面2113a 和所述第二台阶面2113b分别作为所述一体基座211通过模塑工艺形成的一部分 平整的安装面，以分别支撑所述滤光元件镜座240和所述镜头230。

更具体地，所述一体基座211的所述第一台阶面2113a支撑所述滤光元件镜 座240的平坦的底面，使得所述滤光元件镜座240被容纳于所述安装槽2115内。 在这个实施例中，当所述滤光元件镜座240被安装于所述安装槽2115时，所述 滤光元件镜座240的顶面和所述基座主体2112C的顶面基本一致，从而使得所述 滤光元件镜座240不会凸出于所述一体基座211的顶表面2113，且不易触碰到 位于上方的所述镜头230。当然，在图82中示意的变形实施方式中，所述滤光 元件镜座240的上表面可以略凸出于所述一体基座211的所述顶表面2113，从 而可以配合以限位所述镜头230，并且防止在安装所述镜头230时的胶水溢流到 内侧。

在这个实施例中，所述一体基座211包括一环形的凸起台阶2116，凸出于 所述基座主体2112。所述凸起台阶2116自所述基座主体2112向上部分地延伸， 以在其内侧形成所述安装槽2115。所述凸起台阶2116的顶侧形成所述第二台阶 面2113b。所述镜头230至少部分地被安装于所述凸起台阶2116，从而形成一定 焦摄像模组。

在本发明的这个实施例中，所述感光元件220和所述线路板212通过所述感 光元件连接件221，所述线路板连接件222和所述连接线223相连接，并且所述 感光元件连接件221，所述线路板连接件222和所述连接线223相连接被所述一 体基座211包埋。其中所述第一台阶面2113a的内边缘是所述一体基座211的所 述顶表面2113的内边缘21131。

所述一体基座211的顶表面2113的最内侧的所述第一台阶面2113a的内边 缘21131相对于所述线路板连接件222的外边缘2221更邻近所述摄像模组的光 轴X，即所述一体基座211的顶表面2113的最内侧的所述第一台阶面2113a的 内边缘21131位于更内侧的位置，并且在图中示意的垂直光轴X的水平方向上， 所述一体基座211的顶表面2113的最内侧的所述第一台阶面2113a的内边缘 21131与所述线路板连接件222的外边缘2221之间具有预定距离，以增大所述 一体基座211的所述顶表面2113的面积，以为所述摄像模组上方的光学器件提 供更大面积的平整的安装面。

可以理解的是，所述一体基座211从所述感光元件220朝向远离所述感光元 件220倾斜延伸的这一部分内表面的末端，即所述第一台阶面2113a的内边缘， 不延伸超过所述所述线路板连接件222的外边缘2221，从而增大所述一体基座 211的所述顶表面2113的面积。

在这个实施例中，所述顶表面2113的面积都被利用以作为安装面，所述平 整的安装面可以用来安装的所述光学器件例如可以是所述滤光元件镜座240和 所述镜头230。更具体地，所述一体基座211的所述顶表面2113提供位于内侧 的位置下移的第一台阶面2113a以作为第一部分安装面，以用于安装所述滤光元 件镜座240，并且所述一体基座211提供位于外侧的位于所述凸起台阶2116顶 侧的第二台阶面2113b以作为第二部分安装面，以用于安装所述镜头230。这样 所述一体基座211的所述顶表面2113的所述第一台阶面2113a和所述第二台阶 面2113b得以能够同时为所述滤光元件镜座240和所述镜头30提供足够大的贴 装面。位于所述感光元件连接件221，所述线路板连接件222和所述连接线223上方的所述一体基座211的所述第一台阶面2113a得以被充分利用，从而提供供 安装所述滤光元件镜座240的安装面。另外，所述驱动器330和所述第二台阶面32361之间的粘接的胶水可以延伸至所述滤光元件镜座240的顶表面，这样相当 于所述一体基座211和所述滤光元件镜座240一起能够为所述镜头提供更牢靠的 支撑效果。

如图83至图84所示是根据本发明的上述优选实施例的另外一种变形实施方 式，其中所述一体基座211在顶侧具有一安装槽2115并且形成多段式凸起台阶 2116，并且沿其环绕方向形成一个或多个缺口2117。也就是说，所述安装槽2115 为开放的连通槽，并不是闭合结构。所述滤光元件镜座240被安装于所述安装槽 2115。更具体地，在这个实施例中，所述安装槽2115一对相反侧分别具有上述 缺口2117，即所述多段式凸起台阶2116包括位于一对相反侧的台阶。可以理解 的是，在另外的变形实施方式中，可以有一个所述缺口2117，使所述多段式凸 起台阶2116包括三段台阶，并且呈大致U形结构。在另外的变形实施方式，两 个所述缺口2117可以相邻地设置，所述多段式凸起台阶2116包括两段台阶，并 且呈大致L形结构。

在这个实施例中，所述滤光元件镜座240贴装于所述一体基座的所述安装槽2115，所述滤光元件镜座240的所述滤光元件镜座主体243包括位于中间的接合 部2431和两延展部2432，所述接合部2431位于所述安装槽2115，所述延展部 2432用于填充于所述缺口2117。换句话说，所述延展部2432延伸进入所述缺口 2117，使得所述缺口2117被填充，从而形成封闭内环境，使所述光窗2111得以 呈密封状态。

如图85所示，是根据本发明的上述优选实施例的另外一种变形实施方式的 摄像模组。不同于上述优选实施例的是，所述滤光元件镜座240包括一上延壁 247，所述上延壁247自所述滤光元件镜座主体243凸起地向上延伸，形成一限 位腔2471。所述限位腔2471用于限位被安装的部件，举例地但不限于镜头组件 2300或镜头230，如图中所示是限位具有所述驱动器260和所述镜头230的镜头 组件2300。

也就是说，在组装所述摄像模组时，将所述镜头组件2300安装于所述滤光 元件镜座240的所述限位腔2471内，限位所述镜头组件2300，从而使得所述镜 头组件2300与所述感光元件220的光轴一致。所述限位腔2471的尺寸可以根据 被安装的部件尺寸来确定。

换句话说，所述上延壁247具有框架约束作用，使得所述驱动器260或所述 镜头230等部件被安装于所述滤光元件镜座240时，不会产生过多偏离，保证所 述摄像模组的光学系统的一致性。同时，所述上延壁247可以防护被安装的部件， 比如所述镜头组件2300或所述镜头230，防止外部不必要的碰触，使得所述驱 动器260或所述镜头230安装稳定。且可以遮挡外部灰尘进入所述摄像模组内部。

进一步，当所述摄像模组为一动焦摄像模组时，所述滤光元件镜座40具有 至少一引脚口，用于穿过所述驱动器260的引脚261。也就是说，当所述驱动器 260被安装于所述滤光元件镜座40的所述限位腔461时，所述驱动器260引脚 261穿过所述引脚口，电连接于所述线路板12。

如图86和图87所示是根据本发明的上述优选实施例的另外一种变形实施方 式，其中所述一体基座211的顶侧具有一环形的凸起台阶2116和位于所述凸起 台阶2116内侧的一安装槽2115，使其顶表面2113包括多级台阶面。在这个实 施例中，以两级台阶面为例，即包括第一台阶面2113a和第二台阶面2113b。更 具体地，所述一体基座211的所述顶表面2113提供位于内侧的位置下移的第一 台阶面2113a以作为第一部分安装面，以用于安装所述滤光元件镜座240，并且 所述一体基座211提供位于外侧的位于所述凸起台阶2116顶侧的第二台阶面 2113b以作为第二部分安装面，以用于安装所述镜头230或所述镜头组件。在这 个实施例中，所述凸起台阶2116顶侧的第二台阶面2113b用于安装所述镜头230。

在本发明的这个优选实施例中，所述一体基座211进一步包埋一组所述连接 线223和一组所述电子元器件2122，其中这些电子元器件2122的高度H1可以 大于这些连接线223的高度H2，其中所述一体基座211在顶侧形成所述安装槽 2115并且所述安装槽1115底侧是所述第一台阶面2113b，所述第一台阶面2113b 位置可以在所述电子元器件的高度H1所在平面和所述连接线的高度H2所在平 面之间。或者说，所述第一台阶面2113b的位置可以不超过所述电子元器件的高 度H1所在的平面，不低于所述连接线的高度H2所在的平面，其中所述第一台 阶面2113b支撑所述滤光元件镜座240从而使所述滤光元件镜座240位置进一步 下沉，从而所述滤光元件250的位置也相应地进一步下沉，并使所述滤光元件镜 座240配合所述一体基座211形成所述光窗2111，为所述感光元件220提供光 线通路。

如图87所示，所述连接线223可以采用正打或反打工艺，其高度一般在 0.27-0.32mm之间，所述电子元器件2122适宜的高度一般在0.38mm，这样所述 电子元器件2122和所述连接线223至少能够提供0.06mm的高度差对应的空间， 供所述一体基座211的顶表面2113的最内侧的所述台阶面2113a位置下移，从 而使搭载有所述滤光元件250的所述滤光元件镜座240位置进一步下沉，从而使 整体的感光组件的厚度进一步减小，以使所述摄像模组的厚度得以进一步地减小。

可以理解的是，上述图69至图87所示的优选实施例中的所述摄像模组的特 征并不仅限于应用于对应的各个实施例，即这些实施例中的所述摄像模组的相互 之间特征可以组合，本发明在这方面并不受到限制。

如图88至89所示是根据本发明的第二十五个优选实施例，其示意一阵列摄 像模组。所述阵列摄像模组包括多个摄像模组单体2000，各所述摄像模组单体 2000相互配合工作，实现图像的采集。所述阵列摄像模组也可以被应用于各种 电子设备举例地但不限于智能手机、可穿戴设备、电脑设备、电视机、交通工具、 照相机、监控装置等，所述阵列摄像模组配合所述电子设备实现对目标对象的图 像采集和再现。

值得一提的是，为了便于说明，在本发明的下述实施例以及附图中，以两个 摄像模组单体2000构成的阵列摄像模组，即双摄阵列摄像模组为例来进行说明， 而在本发明的其他实施例，所述阵列摄像模组2000可以包括更多单体，如三个 或三个以上，各所述摄像模组单体2000阵列地排布形成所述阵列摄像模组。

还值得一提的是，上述图69至图87所示的优选实施例中的所述摄像模组以 及相互之间特征的组合而成的摄像模组以及等效实施的摄像模组都可以作为所 述摄像模组单体2100，用来构成所述阵列摄像模组。

具体地，所述摄像模组单体2000包括一一体基座组件210、一所述感光元 件220、一所述镜头230、一滤光元件镜座240和一滤光元件250，其中所述一 体基座组件210、所述感光元件220、所述滤光元件镜座240和所述滤光元件250 组成一感光组件。所述一体基座组件210包括一一体基座211和一线路板212， 所述一体基座211一体封装于所述线路板212和所述感光元件220，所述滤光元 件镜座240被安装于所述一体基座211，从而所述一体基座211和所述滤光元件 镜座240相互配合能够替换传统摄像模组的镜座或支架，并且不需要类似传统封 装工艺中需要将镜座或支架通过胶水贴附于线路板。所述感光元件220可工作地 连接于所述线路板212。所述感光元件220电连接于所述一体基座组件210的所 述线路板212，所述滤光元件镜座240被安装于所述一体基座组件210，所述镜 头230位于所述感光元件220的感光路径。所述一体基座211具有一光窗2111 和形成所述光窗2111的一基座主体2112，所述光窗111为所述感光元件220提 供光线通路，所述基座主体2112模塑地一体封装于所述线路板212和所述感光 元件220。

所述线路板212包括一基板2121，以及形成于所述基板2121的多个电子元 器件2122，所述电子元器件2122包括但不限于电阻、电容、驱动器件等。在本 发明的这个实施例中，所述一体基座211一体封装于所述基板2121，并且一体 地包覆于所述电子元器件2122。并且，在一些实施例中，所述电子元器件2122 被设置于所述感光元件220的周围，而在不同的实施方式中，所述电子元器件 2122的设置位置可以根据需要进行设计布局，比如设置于一侧或者两侧或更多 侧，可以和所述感光元件220的设置位置以及所述感光元件220和所述线路板 212相连接的结构的设置位置以及所述滤光元件镜座240的形状相配合，从而更加合理地利用所述基板2122上的空间位置，尽可能减小所述摄像模组的尺寸。 所述感光元件220的具有一感光区2201和一非感光区2202，所述非感光区2202 环绕于所述感光区2201外围，所述一体基座一体地结合于所述线路板212和所 述感光元件220的至少一部分所述非感光区2202。所述滤光元件镜座240具有 一支撑槽241，所述滤光元件250被安装于所述支撑槽241，以使所述滤光元件 250位置下移。

并且，所述感光元件220具有一组感光元件连接件221，所述线路板212具 有一组线路板连接件222，所述感光元件连接件221和所述线路板连接件222之 间通过一组连接线223相连接，所述一体基座211进一步地包埋所述感光元件连 接件221，所述线路板连接件222和所述连接线223。

各个所述滤光元件镜座240支撑于所述一体基座211顶表面2113，并且所 述滤光元件镜座240配合所述一体基座211，为所述感光元件220提供光线通路， 其中所述一体基座211的顶表面2113的内边缘21131相对于所述线路板连接件 222的外边缘2221更邻近所述摄像模组的光轴X，以增大所述一体基座211的 所述顶表面2113的面积，以为所述摄像模组上方的光学器件提供更大面积的平 整的安装面。所述平整的安装面可以用来安装的所述光学器件例如可以是所述滤 光元件镜座240、所述镜头230，镜头组件2300。在图88的示例中，所述一体 基座211的所述顶表面2113的面积提供的所述平整的安装面用于支撑所述滤光 元件镜座240，所述驱动器260和所述镜头230形成所述镜头组件2300被支撑 于所述滤光元件镜座240，并且所述驱动器260组装于所述滤光元件镜座240。

另外，可以理解的是，两个所述摄像模组单体2000可以是各自独立的摄像 模组，即其线路板212，一体基座211，滤光元件镜座240都是分离的。两个所 述摄像模组单体2000也可以形成一体结构的所述阵列摄像模组。在一体结构的 所述阵列摄像模组中，一体结构通过如下一种或多种组合的方式而形成：两个所 述摄像模组单体2000的所述线路板212可以一体形成而形成连体线路板；或者 两个所述摄像模组单体2000的所述一体基座211可以一体形成而形成连体基座； 或者两个所述摄像模组单体2000的所述滤光元件镜座240可以一体形成而形成 连体滤光元件镜座。如图88至图89所示，在本发明的示意的这个实施例中，两 个所述摄像模组单体2000具有连体线路板、连体基座和连体滤光元件镜座。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为 举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及 结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式 可以有任何变形或修改。

Claims (38)

1.一摄像模组，其特征在于，包括：

至少一镜头；

至少一滤光元件；

至少一滤光元件镜座，其中所述滤光元件被安装于所述滤光元件镜座；

至少一感光元件，其中所述感光元件具有一感光区、环绕于所述感光区的一非感光区以及位于所述非感光区的至少一组感光元件连接件；以及

至少一一体基座组件，其中所述一体基座组件进一步包括：

至少一线路板，其中所述线路板具有至少一组线路板连接件，所述感光元件的所述感光元件连接件和所述线路板的所述线路板连接件被连接；以及

至少一一体基座，其中所述一体基座一体封装于所述线路板和所述感光元件的所述非感光区，并且所述一体基座形成一光窗和一顶表面，所述感光元件的所述感光区对应于所述一体基座的所述光窗，其中，所述一体基座的所述顶表面的内边缘与所述摄像模组的光轴之间的距离小于或等于所述线路板的所述线路板连接件的外边缘与所述摄像模组的光轴之间的距离，以使所述一体基座的所述顶表面具有更大面积的安装面，其中所述滤光元件镜座被支撑于所述一体基座的所述顶表面，以使所述滤光元件被保持在所述感光元件的感光路径，其中所述镜头被保持在所述感光元件的感光路径。

2.根据权利要求1所述的摄像模组，其中所述线路板包括一基板以及被贴装于所述基板的多个电子元器件，其中所述一体基座一体封装于所述基板并且一体地包覆于所述电子元器件。

3.根据权利要求2所述的摄像模组，其所述基板具有两个相对的翼侧和两个相对的端侧，在所述基板的两个所述翼侧被布置有所述电子元器件，在所述基板的两个所述端侧未被布置所述电子元器件，如此所述一体基座对应于所述基板的两个所述翼侧具有较宽的部分，所述一体基座对应于所述基板的两个所述端侧具有较窄的部分。

4.根据权利要求3所述的摄像模组，其中所述线路板包括硬板部分和软板部分，所述硬板部分形成所述基板，所述软板部分于所述硬板部分的两个所述端侧中的一个所述端侧被连接于所述硬板部分。

5.根据权利要求1所述的摄像模组，其中所述滤光元件下沉于所述一体基座的所述光窗内。

6.根据权利要求1所述的摄像模组，其中所述滤光元件镜座和所述一体基座的材料不同。

7.根据权利要求1所述的摄像模组，其中所述滤光元件镜座通过胶水被贴装于所述一体基座的所述顶表面。

8.根据权利要求1所述的摄像模组，其中所述滤光元件镜座内侧具有一支撑槽和在底部外侧形成一接合槽，所述支撑槽用于安装所述滤光元件，所述接合槽用于安装于所述一体地基座。

9.根据权利要求8所述的摄像模组，其中所述滤光元件镜座包括一滤光元件镜座主体、一下沉臂以及一内延臂，所述下沉臂自所述滤光元件镜座主体底侧向下一体延伸，以于所述滤光元件镜座主体的底侧形成所述接合槽，所述内延臂自所述下沉臂横向一体延伸，以于所述内延臂的顶侧形成所述支撑槽，其中所述滤光元件被安装于所述内延臂。

10.根据权利要求9所述的摄像模组，其中所述滤光元件镜座是环形结构。

11.根据权利要求9所述的摄像模组，其中所述滤光元件镜座是“U”形结构。

12.根据权利要求9所述的摄像模组，其中所述一体基座具有从所述感光元件倾斜延伸的一内侧面，以形成朝向远离所述感光元件的方向具有渐大的内径、并形成开口逐渐增大的所述光窗，其中在所述滤光元件镜座的所述内延臂的内表面倾斜地延伸，并且朝向邻近所述感光元件的方向具有增大的内径。

13.根据权利要求9所述的摄像模组，其中在所述滤光元件的底侧，所述滤光元件镜座和所述一体基座形成内倒角结构。

14.根据权利要求9所述的摄像模组，其中所述滤光元件镜座包括至少一限位凸起，所述限位凸起自所述滤光元件镜座主体的顶部至少部分地、凸起地向上延伸。

15.根据权利要求14所述的摄像模组，其中所述限位凸起位于所述滤光元件镜座主体的中部，以分隔所述滤光元件镜座主体的顶部为内侧和外侧两个部分。

16.根据权利要求15所述的摄像模组，其中所述限位凸起是环形凸起。

17.根据权利要求1所述的摄像模组，其中所述滤光元件镜座具有一支撑槽，所述滤光元件被安装于所述支撑槽，以使所述滤光元件位置下移。

18.根据权利要求17所述的摄像模组，其中所述滤光元件镜座包括环形的一滤光元件镜座主体和环形的一内延臂，所述内延臂自所述滤光元件镜座主体较低处横向一体地向内延伸，形成所述支撑槽，其中所述滤光元件镜座主体被支撑于所述一体基座的所述顶表面，所述滤光元件被安装于所述内延臂。

19.根据权利要求18所述的摄像模组，其中所述一体基座具有从所述感光元件倾斜延伸的一内侧面，以形成朝向远离所述感光元件的方向具有渐大的内径、并形成开口逐渐增大的所述光窗，其中在所述滤光元件镜座的所述内延臂的内表面倾斜地延伸，并且朝向邻近所述感光元件的方向具有增大的内径。

20.根据权利要求18所述的摄像模组，其中在所述滤光元件的底侧，所述滤光元件镜座和所述一体基座形成内倒角结构。

21.根据权利要求1至20中任一所述的摄像模组，其中所述一体基座在所述顶表面形成一安装槽，所述滤光元件镜座被安装于所述一体基座的所述安装槽。

22.根据权利要求21所述的摄像模组，其中所述一体地基座的所述顶表面具有内侧的第一台阶面和外侧的第二台阶面，在所述第一台阶面的顶侧和所述第二台阶面的内侧形成所述安装槽。

23.根据权利要求22所述的摄像模组，其中所述一体地基座的所述第一台阶面和所述第二台阶面分别作为所述一体基座通过模塑工艺形成的一部分平整的安装面。

24.根据权利要求17至20中任一所述的摄像模组，其中所述一体基座在所述顶表面形成一安装槽，所述滤光元件镜座被安装于所述一体基座的所述安装槽，并且所述滤光元件镜座的顶面和所述一体基座的所述顶表面平齐。

25.根据权利要求17至20中任一所述的摄像模组，其中所述一体基座在所述顶表面形成一安装槽，所述滤光元件镜座被安装于所述一体基座的所述安装槽，并且所述滤光元件镜座的顶面凸出于所述一体基座的所述顶表面。

26.根据权利要求1所述的摄像模组，其中所述一体基座在所述顶表面形成一安装槽并且形成多段式凸起台阶，并且沿其环绕方向形成一个或多个缺口，所述滤光元件镜座被安装于所述安装槽。

27.根据权利要求26所述的摄像模组，其中所述安装槽的一对相反侧分别具有一个所述缺口，如此使得所述多段式凸起台阶包括位于一对相反侧的台阶。

28.根据权利要求26所述的摄像模组，其中所述安装槽具有一个所述缺口，如此使得所述多段式凸起台阶包括三段台阶而呈U形结构。

29.根据权利要求26所述的摄像模组，其中所述安装槽具有两个所述缺口，并且两个所述缺口相邻，如此使得所述多段式凸起台阶包括两个相邻的台阶而呈L形。

30.根据权利要求26所述的摄像模组，其中所述滤光元件镜座包括滤光元件镜座主体，所述滤光元件镜座主体包括位于正中间的接合部和延伸于所述接合部的一个或多个延展部，所述接合部位于所述一体基座的所述安装槽，所述延展部位于所述一体基座的所述缺口并填充所述缺口。

31.根据权利要求1所述的摄像模组，其中所述滤光元件镜座包括一滤光元件镜座主体和一上延壁，所述上延壁自所述滤光元件镜座主体凸起地向上延伸形成一限位腔。

32.根据权利要求1所述的摄像模组，其中所述一体基座的表面的反射率在5％一下，以反射波长范围是435nm-660nm的光线。

33.根据权利要求1所述的摄像模组，其中所述一体基座延伸至所述线路板的侧面和/或底面。

34.根据权利要求1至20、26至33中任一所述的摄像模组，进一步包括一驱动器，其中所述镜头被安装于所述驱动器，所述驱动器被安装于所述滤光元件镜座，以使所述摄像模组形成一动焦摄像模组。

35.根据权利要求1至20、26至33中任一所述的摄像模组，进一步包括一驱动器，其中所述镜头被安装于所述驱动器，所述驱动器被安装于所述一体基座的所述顶表面，以使所述摄像模组形成一动焦摄像模组。

36.根据权利要求1至20、26至33中任一所述的摄像模组，进一步包括一镜筒，其中所述镜头被安装于所述镜筒，所述镜头被安装于所述滤光元件镜座，以使所述摄像模组形成一定焦摄像模组。

37.根据权利要求1至20、26至33中任一所述的摄像模组，进一步包括一镜筒，其中所述镜头被安装于所述镜筒，所述镜头被安装于所述一体基座的所述顶表面，以使所述摄像模组形成一定焦摄像模组。

38.根据权利要求37所述的摄像模组，其中所述滤光元件镜座的顶侧具有多个台阶面，其中所述滤光元件被安装于多个所述台阶面中的一个所述台阶面，所述镜筒被安装于多个所述台阶面中的另一个所述台阶面。

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