CN113983491A - 一种颗粒烧烤炉氮化硅陶瓷加热的点火装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种颗粒烧烤炉氮化硅陶瓷加热的点火装置,包括火炉、固定连接于火炉并部分位于火炉内部的保护壳、转动连接于保护壳并设于火炉内部的旋转管、设于旋转管内部以及保护壳内部用于对火炉进行点火的陶瓷点火棒、设于保护壳端部并未与旋转管内部的用于对陶瓷点火棒进行清理的清理结构、转动连接于旋转管用于对陶瓷点火棒进行保护的挡环、设于保护壳内部并连接于陶瓷点火棒用于使陶瓷点火棒伸缩的通气结构、设于保护壳内部用于控制风向外吹出的驱动结构;设置了清理结构对陶瓷点火棒进行清理,保证陶瓷点火棒表面的清洁程度,不会由于表面又污物或发生氧化影响热传递效率,从而更好的保障陶瓷点火棒的升温。
Description
技术领域
本发明属于点火棒技术领域,尤其是涉及一种颗粒烧烤炉氮化硅陶瓷加热的点火装置。
背景技术
颗粒烧烤炉点火装置一般是采用不锈钢点火棒进行升温点燃生物质颗粒,不锈钢点火棒由于受到发热效率和加工工艺的限制,存在温度低、发热区域温度不均匀、升温慢的缺陷,使得烧烤炉的点火时间长,甚至要进行多次点火;为达到正常的点火效果,点火棒的功率超出正常的范围,缩短了点火棒的使用寿命;点火棒的密封性能和绝缘性能也不能达到要求,烧烤炉在潮湿或室外环境存放会造成内部发热材料短路和外壳漏电危险;在点火棒外壳和燃烧仓均为不锈钢材质,经过一段很短时间使用后,在高温的作用下会使点火棒外壳氧化,并与燃烧仓会连在一起,无法拆卸,造成点火棒更换困难,并可能损毁点火装置的结构,造成经济损失与人生安全,并且在使用时往往会由于使用时无法及时清理导致热传递降低,从而导致温度变低,不宜与对其进行点燃。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种全面点燃,增加点燃范围以及氧气接触量的可伸缩助燃的的点火棒。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种颗粒烧烤炉氮化硅陶瓷加热的点火装置,包括火炉、固定连接于火炉并部分位于火炉内部的保护壳、固定连接于保护壳用于对保护壳进行通电的导线、转动连接于保护壳并设于火炉内部的旋转管、设于旋转管内部以及保护壳内部用于对火炉进行点火的陶瓷点火棒、设于保护壳端部并未与旋转管内部的用于对陶瓷点火棒进行清理的清理结构、转动连接于旋转管用于对陶瓷点火棒进行保护的挡环、固定连接于保护壳和挡环的第三固定杆、固定连接于旋转管的第二固定环、固定连接于第二固定环的电动杆、固定连接于电动杆的第一固定环、设于保护壳内部并连接于陶瓷点火棒用于使陶瓷点火棒伸缩的通气结构、设于保护壳内部用于控制风向外吹出的驱动结构、固定设于保护壳内部的第三板件;所述清理结构包括固定设于挡环上用于使陶瓷点火棒向外伸出的圆口、设于圆口处并将圆口挡住用于对陶瓷点火棒进行保护的挡板组件、连接于挡板组件用于对陶瓷点火棒进行清理的端面清理组件、连接于保护壳用于对陶瓷点火棒进行清理的侧面清理组件、连接于通气结构用于对陶瓷点火棒进行空气清理的吹气组件;所述通气结构包括固定连接于第三板件的第三管件、滑动设于第三管件内并固定连接于陶瓷点火棒的支撑杆、滑动设于第三管件外侧的第二管件、滑动设于第二管件外侧并与支撑杆连接于第一管件、设于第一管件上的助燃吹风孔、设于助燃吹风孔上的挡风板;设于第三板件中心用于对支撑杆吹气进行空气驱动的气泵;所述第一管件、第二管件、第三管件、支撑杆上都设有卡位块,用于使陶瓷点火棒可以进行伸缩;
在使用时,启动电动杆,推动第二固定环向外运动,之后第二固定环带动旋转管和挡环向外侧进行运动,之后第三固定杆可以进行伸缩,从而对挡环进行导向,旋转管在保护壳外圆上滑动,之后会使挡环与陶瓷点火棒之间的距离增加,第一固定环内部有电动旋转缸,会使电动杆进行旋转,之后启动第一固定环,带动电动杆旋转,电动杆会通过第二固定环带动旋转管进行旋转,之后挡环通过第三固定杆和保护壳进行连接,所以挡环无法进行旋转,之后旋转管旋转会带动挡板组件、侧面清理组件和端面清理组件进行运动,之后会通过挡板组件使圆口进行打开,这时驱动气泵,向外吹出空气带动支撑杆进行运动,也就是支撑杆带动陶瓷点火棒向外运动,之后运动到一定位置之后,支撑杆会与第一管件卡住,从而带动第一管件向外运动,也就是可以增加向外运动的长度,第一管件、第二管件、第三管件、支撑杆以及设于上面的卡位块的原理与多段伸缩管原理相铜,目的在于使陶瓷点火棒可以进行伸缩的长度变长,也就是气泵会从圆口处向外伸出,在陶瓷点火棒向外伸出的同时,会使端面清理组件脱开陶瓷点火棒,也就是增加与陶瓷点火棒的距离,这时侧面清理组件和端面清理组件都不会对陶瓷点火棒进行清理,只是陶瓷点火棒会向外伸出,之后往复启动气泵,并且每次启动的挡位不同,从而每次会使陶瓷点火棒在火炉中运动到不同的位置,之后气泵往复启动,会使陶瓷点火棒伸出和收回,在陶瓷点火棒收回时,也就是陶瓷点火棒运动到旋转管内部之后,,停止气泵,会使陶瓷点火棒的位置固定,之后启动电动杆,会使第二固定环通过旋转管带动挡环进行收回,之后挡环上的挡板组件会贴在陶瓷点火棒的端面上,之后启动第一固定环,第一固定环会带动旋转管进行旋转,从而会通过旋转管带动挡板组件关闭,以及侧面清理组件运动,和端面清理组件进行运动,从而会在这时对陶瓷点火棒进行清理,并且在第一固定环启动的同时,启动气泵,使陶瓷点火棒进行收回,从而在陶瓷点火棒进行收回的时候对其进行清理,之后在陶瓷点火棒向外伸出时,还会使空气在助燃吹风孔向外吹出。
通过陶瓷点火棒可以向外伸出,可以增加陶瓷点火棒与可燃颗粒的接触范围,从而更好的使陶瓷点火棒进行点燃颗粒,之后陶瓷点火棒向外运动时,会有空气在第一管件处向外吹出,也就是助燃吹风孔的位置向外吹出,从而会对可燃颗粒进行助燃,也就是增加氧气的量以及空气的流动速度,从而可以使可燃颗粒更多的接触到氧气,不会由于缺氧导致点燃速度慢,从而更好更快的进行点燃,之后陶瓷点火棒会进行往复的伸缩,并且每次伸缩的长度不同,从而增加陶瓷点火棒与可燃颗粒的接触范围的同时可以更加集中的对可燃颗粒进行点燃,之后陶瓷点火棒进行收回时,会对陶瓷点火棒的端面和侧面进行清理,从而也就是增加了陶瓷点火棒表面的清洁程度,不会由于长期无法进行清理,表面附着污物以及表面氧化,影响陶瓷点火棒的热传递,从而也就是可以更好的保证陶瓷点火棒快速升温,也就是更好的快速对客人颗粒进行点燃,从而也就是进一步增加了对可燃颗粒的点燃效果以及使用寿命,之后挡环是在陶瓷点火棒需要向外伸出时,会先向外运动,再使圆口打开,从而也就是先使侧面清理组件和端面清理组件远离陶瓷点火棒,之后再使陶瓷点火棒进行运动,从而也就是实现了只有陶瓷点火棒朝着内部缩回时,才会对陶瓷点火棒进行清理,陶瓷点火棒向外伸出时,已经被清理干净了,这时不会对陶瓷点火棒进行清理,从而也就是可以更好的保证了陶瓷点火棒表面清洁程度的同时还降低了对陶瓷点火棒的清理次数,从而干不会由于清理次数过多导致陶瓷点火棒表面磨损,影响使用的安全性,也不会由于清理次数过多导致侧面清理组件和端面清理组件磨损,从而也就是提高了使用寿命的同时进一步增加了使用的安全性。
进一步的,所述挡板组件包括固定设于旋转管内部的第二驱动板、设于第二驱动板上的多个限位槽、固定设于挡板组件上并位于限位槽内部的驱动杆、固定设于挡板组件上并转动设于挡环上的第五转轴 ;所述端面清理组件包括固定设于第二驱动板上的第三齿轮、啮合于第三齿轮的第四齿轮、固定连接于第四齿轮并转动设于挡板组件上的第六转轴、绕于第六转轴上的传动带、固定设于传动带上的第二清理杆、固定设于挡板组件上的第三清理杆;
旋转管旋转会带动第二驱动板进行旋转,之后第二驱动板通过限位槽带动驱动杆进行运动,驱动杆会带动挡板组件绕着第五转轴进行旋转,从而会使挡板组件整体进行旋转,也就是会使挡板组件将圆口打开,也就是挡板组件不再挡住圆口,从而可以使陶瓷点火棒向外伸出,第二驱动板旋转的同时还会带动第三齿轮旋转,之后第三齿轮会带动第四齿轮和第六转轴旋转,从而会使传动带进行输送,也就是传动带会进行运动,之后传动带上的第二清理杆一起进行运动,挡板组件打开时会带动第三清理杆运动,从而也就是会使第二清理杆和第三清理杆都会进行运动;
通过第二清理杆和第三清理杆的运动增加了对陶瓷点火棒的清理效果,从而可以更快的使陶瓷点火棒清理干净。
进一步的,所述侧面清理组件包括固定设于旋转管内壁上的第一驱动板、设于第一驱动板上的驱动槽、滑动设于驱动槽中的第四固定杆、固定连接于第四固定杆的清理支撑块、固定设于清理支撑块上用于对陶瓷点火棒进行清理的第一清理杆、固定设于清理支撑块和旋转管内壁上用于对清理支撑块进行导向的伸缩支撑柱;所述吹气组件包括固定设于第三管件上的第四管件、固定设于支撑杆上的空槽环、滑动设于空槽环上并固定连接于第四管件的第四板件、设于空槽环内部用于使第四板件进行复位的第二弹簧、固定设于支撑杆上的通气口;
在旋转管进行旋转时,还会带动第一驱动板进行旋转,之后第一驱动板通过驱动槽带动第四固定杆运动,也就是第四固定杆会带动清理支撑块进行运动,清理支撑块会在伸缩支撑柱的导向下进行向心运动,从而会使清理支撑块带动第一清理杆运动,从而会使第一清理杆贴在陶瓷点火棒上,之后清理支撑块进行通电,清理支撑块会使第一清理杆进行震动,从而会使第一清理杆对陶瓷点火棒进行清理,之后支撑杆会继续收回,也就是带动陶瓷点火棒进行收回,之后也就是支撑杆和第三管件之间会相对运动,从而会使第四管件带动第四板件进行运动,第四板件会压缩空槽环,之后会将空槽环中的空气向外吹出,从通气口处吹到外面,也就是吹到陶瓷点火棒上对陶瓷点火棒进行清理,还会吹到侧面清理组件上,从而也就是侧面清理组件对陶瓷点火棒进行清理时会有风吹过来;
通过第一清理杆的震动,可以增加对陶瓷点火棒的清理效果,可以更好的保证陶瓷点火棒表面的清洁程度,之后空气会吹在第一清理杆处,从而也就是会使第一清理杆清理下来的污物会被吹走,不会由于第一清理杆对陶瓷点火棒上方进行清理时,污物会在重力的作用下难以离开陶瓷点火棒,从而进一步的保证了陶瓷点火棒表面的清洁程度,也就是进一步提高了使用寿命以及点燃的效果,之后空气还会对陶瓷点火棒进行清理,进一步增加了上述功能。
进一步的,所述清理结构还包括固定设于助燃吹风孔上的第一通气斜孔和第二通气斜孔、设于第一通气斜孔和第二通气斜孔下方的风流腔;所述通气口向外吹出的空气会经过风流腔;所述驱动结构会持续性的朝着助燃吹风孔中施加压力;所述第一通气斜孔和第二通气斜孔会向外吹出空气;所述第二通气斜孔和第一通气斜孔倾斜设置;
通过第一通气斜孔和第二通气斜孔倾斜吹出来的风,可以更好的使通气口向外吹出的平行风可以在从第二通气斜孔和第一通气斜孔的作用下吹在陶瓷点火棒上,并且第一通气斜孔和第二通气斜孔倾斜设置,还可以进一步增加了吹在第一清理杆上风的力度,从而进一步增加了对陶瓷点火棒的清理效果。
进一步的,所述通气结构还包括转动设于第一管件外侧的套管、固定设于套管和第三板件之间用于对套管进行导向的伸缩环板、设于套管上的连通孔、固定连接于连通孔的通气管、设于套管上的第二扭簧、连接于套管的启风组件;所述启风组件包括转动设于第一管件上的第二转轴、固定设于第二转轴上的第一齿轮、啮合于第一齿轮并固定连接于套管的第二齿轮;所述控制结构连接于所述套管;所述套管和所述第一管件之间仅可以旋转;所述挡风板固定连接于第二转轴;
支撑杆会带动第一管件向外运动,之后第一管件带动套管向外运动,之后伸缩环板被拉伸进行导向,之后会使驱动结构进行运动,之后套管运动带动控制结构进行运动,控制结构会使套管发生旋转,从而会使套管带动第二齿轮旋转,第二齿轮带动第一齿轮旋转,第一齿轮会带动第二转轴进行旋转,第二转轴会带动挡风板进行旋转,从而会使挡风板打开助燃吹风孔,从而会有空气吹出去,之后挡风板会发生旋转,从而会将第一管件周围的可燃颗粒进行推动,从而也就是可以更多的为空气流通提供空间,使原本压在一起的可燃颗粒之间产生缝隙,从而更好的使可燃颗粒进行点燃。
进一步的,所述控制结构包括设于保护壳外侧的电动板、滑动设于保护壳上并固定连接于控制结构用于对控制结构进行导向的第一固定杆、固定设于第一固定杆下方的压板、固定连接于电动板的第二固定杆、固定设于第二固定杆下方的第一卡块、转动设于保护壳内部的第一转轴、固定设于第一转轴上的卡轮、设于卡轮上用于与第一卡块配额和的第一转轴、设于卡轮上的第一扭簧、设于保护壳外侧和电动板下方的第一弹簧、绕在绕辊上的第一拉绳、连接于第一拉绳和套管的第二拉绳;
第一管件向外运动时,会通过套管拉动第二拉绳和第一拉绳,之后第二拉绳和第一拉绳会在拉动的作用下使卡轮旋转,并持续性的向外放出第一拉绳和第二拉绳,也就是第一拉绳和第二拉绳是一直绕在卡轮上的,从而卡轮旋转,之后第一扭簧用于使卡轮进行复位,之后第二拉绳和套管连接,也就是第二拉绳一开始施加给套管的反作用力不大,不会使套管发生旋转,之后当第一管件运动停止,也就是套管和陶瓷点火棒停止,这时是对可燃颗粒进行加热点燃,之后电动板会向下运动,之后电动板通过第一固定杆压动压板向下运动,同时电动板会带动第一卡块压在卡轮的卡槽上,从而会对卡轮的位置进行固定,也就是这时卡轮上的第一拉绳无法被拉动,之后压板会抵在第一拉绳上,并且向下运动,也就是会使第一拉绳被下压,之后由于卡轮处的第一拉绳无法拉动,所以第一拉绳会拉动第二拉绳,并通过第二拉绳拉动套管从而会使套管旋转,之后会使套管上的连通孔和通气管对准,从而会使空气顺着通气管进入到连通孔中,并进入到助燃吹风孔中,从而会有空气向外吹出,从而更好的对其进行助燃,进一步增加了点燃的速度,并且只有在陶瓷点火棒进行加热时才会进行吹风,更好的准确助燃。
进一步的,所述驱动结构包括滑动设于保护壳内部并连接于套管的第一板件、滑动设于保护壳内部和第一管件外圆上的第二板件、设于第一板件和第二板件之间的多个第一连杆、设于多个第一连杆上的第三转轴和第四转轴、铰接于第一连杆并滑动设于第一板件和第二板件上的第一滑动块、连接于第三转轴的第五齿轮、啮合于第五齿轮的齿条、固定连接于齿条并滑动连接于第一板件的滑动杆、固定连接于第一板件的限位板、固定设于滑动杆上的第五固定杆;在使用时,第一管件会带动套管进行运动,之后套管会带动第一板件运动,也就是第一板件会朝着外侧进行推动,之后第一板件带动限位板推动第五固定杆,第五固定杆带动滑动杆进行运动,之后滑动杆会带动齿条运动,从而会使第五齿轮带动第三转轴进行旋转,之后会使多个第一连杆进行展开,从而通过多个第一连杆展开带动第二板件进行运动,从而会使第二板件向外推动,也就是通过多个第一连杆使第二板件向外运动的距离增加,从而会通过第二板件对第一管件和保护壳之间的空间进行压缩,之后通气管和第二板件固定连接,并且通气管是软管材质,从而会使通气管可以随着第二板件一起运动,但是还会保证被压缩的空气和助燃吹风孔进行连接,从而可以将空气压缩之后从助燃吹风孔向外吹出,从而更好的增加了向外吹出的空气的力度,从而也就是更好的进行清理以及助燃,之后通过第五齿轮和齿条可以在套管运动一点,就会使第二板件进行运动到最远的位置,也就是无论第一管件向外推出的距离有多远都会使第二板件将空气压缩到指定的要求,并向外吹出,更好的保证陶瓷点火棒伸出不同距离时也可以实现同等强度的清理和助燃,更好的保证点燃可燃颗粒的效果,之后滑动杆和第三板件之间是设有磁铁的,也就是在第一板件复位时,会带动第五固定杆也就是滑动杆进行复位,之后通过磁铁会使滑动杆复位到原来的位置。
进一步的,所述第五齿轮包括设于第五齿轮内部的齿轮凸起块、固定设于第三转轴上的并与转轴凸起块配合的转轴凸起块;所述转轴凸起块和所述齿轮凸起块是软橡胶的材质;由于第一管件运动一点距离就会使第二板件运动到极限位置,但是第一板件运动距离过大时会导致第一连杆无法旋转而发生损坏,之后转轴凸起块和齿轮凸起块之间的配合,可以在第一连杆无法旋转,但是第五齿轮还在继续旋转的情况下使转轴凸起块和齿轮凸起块之间进行打滑,从而即实现了第五齿轮的旋转又实现了第一连杆的固定,从而更好的保证了设备运行的稳定性。
综上所述,本发明通过设置了通气结构可以使陶瓷点火棒进行伸缩,从而提高了点燃的范围;设置了清理结构对陶瓷点火棒进行清理,保证陶瓷点火棒表面的清洁程度,不会由于表面又污物或发生氧化影响热传递效率,从而更好的保障陶瓷点火棒的升温;设置了驱动结构和挡风板以及启风组件可以在对可燃颗粒进行点燃时更好的对其通风,增加氧气的接触量,更好的进行助燃。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中保护壳的结构示意图;
图3为本发明中控制结构的结构示意图;
图4为本发明中第二扭簧的结构示意图;
图5为本发明中挡风板的结构示意图;
图6为本发明中M-M的位置结构示意图;
图7为本发明中M-M的剖视结构示意图;
图8为本发明图7中A的放大图;
图9为本发明图7中B的放大图;
图10为本发明图7中C的放大图;
图11为本发明图7中D的放大图;
图12为本发明图8中E的放大图;
图13为本发明图8中F的放大图;
图14为本发明图11中G的放大图;
图15为本发明中N-N的位置结构示意图;
图16为本发明中N-N的剖视结构示意图;
图17为本发明图16中H的放大图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-17所示,一种颗粒烧烤炉氮化硅陶瓷加热的点火装置,其特征在于:包括火炉1、固定连接于火炉1并部分位于火炉1内部的保护壳3、固定连接于保护壳3用于对保护壳3进行通电的导线2、转动连接于保护壳3并设于火炉1内部的旋转管53、设于旋转管53内部以及保护壳3内部用于对火炉1进行点火的陶瓷点火棒9、设于保护壳3端部并未与旋转管53内部的用于对陶瓷点火棒9进行清理的清理结构6、转动连接于旋转管53用于对陶瓷点火棒9进行保护的挡环54、固定连接于保护壳3和挡环54的第三固定杆55、固定连接于旋转管53的第二固定环52、固定连接于第二固定环52的电动杆51、固定连接于电动杆51的第一固定环5、设于保护壳3内部并连接于陶瓷点火棒9用于使陶瓷点火棒9伸缩的通气结构7、设于保护壳3内部用于控制风向外吹出的驱动结构8、固定设于保护壳3内部的第三板件31;所述清理结构6包括固定设于挡环54上用于使陶瓷点火棒9向外伸出的圆口61、设于圆口61处并将圆口61挡住用于对陶瓷点火棒9进行保护的挡板组件62、连接于挡板组件62用于对陶瓷点火棒9进行清理的端面清理组件64、连接于保护壳3用于对陶瓷点火棒9进行清理的侧面清理组件63、连接于通气结构7用于对陶瓷点火棒9进行空气清理的吹气组件65;所述通气结构7包括固定连接于第三板件31的第三管件73、滑动设于第三管件73内并固定连接于陶瓷点火棒9的支撑杆74、滑动设于第三管件73外侧的第二管件72、滑动设于第二管件72外侧并与支撑杆74连接于第一管件71、设于第一管件71上的助燃吹风孔、设于助燃吹风孔上的挡风板75;设于第三板件31中心用于对支撑杆74吹气进行空气驱动的气泵91;所述第一管件71、第二管件72、第三管件73、支撑杆74上都设有卡位块,用于使陶瓷点火棒9可以进行伸缩;
在使用时,启动电动杆51,推动第二固定环52向外运动,之后第二固定环52带动旋转管53和挡环54向外侧进行运动,之后第三固定杆55可以进行伸缩,从而对挡环54进行导向,旋转管53在保护壳3外圆上滑动,之后会使挡环54与陶瓷点火棒9之间的距离增加,第一固定环5内部有电动旋转缸,会使电动杆51进行旋转,之后启动第一固定环5,带动电动杆51旋转,电动杆51会通过第二固定环52带动旋转管53进行旋转,之后挡环54通过第三固定杆55和保护壳3进行连接,所以挡环54无法进行旋转,之后旋转管53旋转会带动挡板组件62、侧面清理组件63和端面清理组件64进行运动,之后会通过挡板组件62使圆口61进行打开,这时驱动气泵91,向外吹出空气带动支撑杆74进行运动,也就是支撑杆74带动陶瓷点火棒9向外运动,之后运动到一定位置之后,支撑杆74会与第一管件71卡住,从而带动第一管件71向外运动,也就是可以增加向外运动的长度,第一管件71、第二管件72、第三管件73、支撑杆74以及设于上面的卡位块的原理与多段伸缩管原理相铜,目的在于使陶瓷点火棒9可以进行伸缩的长度变长,也就是气泵91会从圆口61处向外伸出,在陶瓷点火棒9向外伸出的同时,会使端面清理组件64脱开陶瓷点火棒9,也就是增加与陶瓷点火棒9的距离,这时侧面清理组件63和端面清理组件64都不会对陶瓷点火棒9进行清理,只是陶瓷点火棒9会向外伸出,之后往复启动气泵91,并且每次启动的挡位不同,从而每次会使陶瓷点火棒9在火炉1中运动到不同的位置,之后气泵91往复启动,会使陶瓷点火棒9伸出和收回,在陶瓷点火棒9收回时,也就是陶瓷点火棒9运动到旋转管53内部之后,,停止气泵91,会使陶瓷点火棒9的位置固定,之后启动电动杆51,会使第二固定环52通过旋转管53带动挡环54进行收回,之后挡环54上的挡板组件62会贴在陶瓷点火棒9的端面上,之后启动第一固定环5,第一固定环5会带动旋转管53进行旋转,从而会通过旋转管53带动挡板组件62关闭,以及侧面清理组件63运动,和端面清理组件64进行运动,从而会在这时对陶瓷点火棒9进行清理,并且在第一固定环5启动的同时,启动气泵91,使陶瓷点火棒9进行收回,从而在陶瓷点火棒9进行收回的时候对其进行清理,之后在陶瓷点火棒9向外伸出时,还会使空气在助燃吹风孔向外吹出。
具体的,所述挡板组件62包括固定设于旋转管53内部的第二驱动板621、设于第二驱动板621上的多个限位槽622、固定设于挡板组件62上并位于限位槽622内部的驱动杆623、固定设于挡板组件62上并转动设于挡环54上的第五转轴624 ;所述端面清理组件64包括固定设于第二驱动板621上的第三齿轮641、啮合于第三齿轮641的第四齿轮642、固定连接于第四齿轮642并转动设于挡板组件62上的第六转轴643、绕于第六转轴643上的传动带644、固定设于传动带644上的第二清理杆645、固定设于挡板组件62上的第三清理杆646;
旋转管53旋转会带动第二驱动板621进行旋转,之后第二驱动板621通过限位槽622带动驱动杆623进行运动,驱动杆623会带动挡板组件62绕着第五转轴624进行旋转,从而会使挡板组件62整体进行旋转,也就是会使挡板组件62将圆口61打开,也就是挡板组件62不再挡住圆口61,从而可以使陶瓷点火棒9向外伸出,第二驱动板621旋转的同时还会带动第三齿轮641旋转,之后第三齿轮641会带动第四齿轮642和第六转轴643旋转,从而会使传动带644进行输送,也就是传动带644会进行运动,之后传动带644上的第二清理杆645一起进行运动,挡板组件62打开时会带动第三清理杆646运动,从而也就是会使第二清理杆645和第三清理杆646都会进行运动;
具体的,所述侧面清理组件63包括固定设于旋转管53内壁上的第一驱动板631、设于第一驱动板631上的驱动槽632、滑动设于驱动槽632中的第四固定杆633、固定连接于第四固定杆633的清理支撑块634、固定设于清理支撑块634上用于对陶瓷点火棒9进行清理的第一清理杆635、固定设于清理支撑块634和旋转管53内壁上用于对清理支撑块634进行导向的伸缩支撑柱;所述吹气组件65包括固定设于第三管件73上的第四管件651、固定设于支撑杆74上的空槽环652、滑动设于空槽环652上并固定连接于第四管件651的第四板件653、设于空槽环652内部用于使第四板件653进行复位的第二弹簧654、固定设于支撑杆74上的通气口655;
在旋转管53进行旋转时,还会带动第一驱动板631进行旋转,之后第一驱动板631通过驱动槽632带动第四固定杆633运动,也就是第四固定杆633会带动清理支撑块634进行运动,清理支撑块634会在伸缩支撑柱的导向下进行向心运动,从而会使清理支撑块634带动第一清理杆635运动,从而会使第一清理杆635贴在陶瓷点火棒9上,之后清理支撑块634进行通电,清理支撑块634会使第一清理杆635进行震动,从而会使第一清理杆635对陶瓷点火棒9进行清理,之后支撑杆74会继续收回,也就是带动陶瓷点火棒9进行收回,之后也就是支撑杆74和第三管件73之间会相对运动,从而会使第四管件651带动第四板件653进行运动,第四板件653会压缩空槽环652,之后会将空槽环652中的空气向外吹出,从通气口655处吹到外面,也就是吹到陶瓷点火棒9上对陶瓷点火棒9进行清理,还会吹到侧面清理组件63上,从而也就是侧面清理组件63对陶瓷点火棒9进行清理时会有风吹过来。
具体的,所述清理结构6还包括固定设于助燃吹风孔上的第一通气斜孔66和第二通气斜孔67、设于第一通气斜孔66和第二通气斜孔67下方的风流腔68;所述通气口655向外吹出的空气会经过风流腔68;所述驱动结构8会持续性的朝着助燃吹风孔中施加压力;所述第一通气斜孔66和第二通气斜孔67会向外吹出空气;所述第二通气斜孔67和第一通气斜孔66倾斜设置。
具体的,所述通气结构7还包括转动设于第一管件71外侧的套管77、固定设于套管77和第三板件31之间用于对套管77进行导向的伸缩环板771、设于套管77上的连通孔772、固定连接于连通孔772的通气管773、设于套管77上的第二扭簧774、连接于套管77的启风组件76;所述启风组件76包括转动设于第一管件71上的第二转轴761、固定设于第二转轴761上的第一齿轮762、啮合于第一齿轮762并固定连接于套管77的第二齿轮763;所述控制结构4连接于所述套管77;所述套管77和所述第一管件71之间仅可以旋转;所述挡风板75固定连接于第二转轴761。
具体的,所述控制结构4包括设于保护壳3外侧的电动板41、滑动设于保护壳3上并固定连接于控制结构4用于对控制结构4进行导向的第一固定杆42、固定设于第一固定杆42下方的压板43、固定连接于电动板41的第二固定杆45、固定设于第二固定杆45下方的第一卡块451、转动设于保护壳3内部的第一转轴454、固定设于第一转轴454上的卡轮452、设于卡轮452上用于与第一卡块451配额和的第一转轴454、设于卡轮452上的第一扭簧455、设于保护壳3外侧和电动板41下方的第一弹簧46、绕在绕辊44上的第一拉绳47、连接于第一拉绳47和套管77的第二拉绳48。
具体的,所述驱动结构8包括滑动设于保护壳3内部并连接于套管77的第一板件81、滑动设于保护壳3内部和第一管件71外圆上的第二板件82、设于第一板件81和第二板件82之间的多个第一连杆83、设于多个第一连杆83上的第三转轴831和第四转轴832、铰接于第一连杆83并滑动设于第一板件81和第二板件82上的第一滑动块833、连接于第三转轴831的第五齿轮84、啮合于第五齿轮84的齿条841、固定连接于齿条841并滑动连接于第一板件81的滑动杆85、固定连接于第一板件81的限位板86、固定设于滑动杆85上的第五固定杆861;在使用时,第一管件71会带动套管77进行运动,之后套管77会带动第一板件81运动,也就是第一板件81会朝着外侧进行推动,之后第一板件81带动限位板86推动第五固定杆861,第五固定杆861带动滑动杆85进行运动,之后滑动杆85会带动齿条841运动,从而会使第五齿轮84带动第三转轴831进行旋转,之后会使多个第一连杆83进行展开,从而通过多个第一连杆83展开带动第二板件82进行运动,从而会使第二板件82向外推动,也就是通过多个第一连杆83使第二板件82向外运动的距离增加,从而会通过第二板件82对第一管件71和保护壳3之间的空间进行压缩,之后通气管773和第二板件82固定连接,并且通气管773是软管材质,从而会使通气管773可以随着第二板件82一起运动,但是还会保证被压缩的空气和助燃吹风孔进行连接,从而可以将空气压缩之后从助燃吹风孔向外吹出,从而更好的增加了向外吹出的空气的力度,从而也就是更好的进行清理以及助燃,之后通过第五齿轮84和齿条841可以在套管77运动一点,就会使第二板件82进行运动到最远的位置,也就是无论第一管件71向外推出的距离有多远都会使第二板件82将空气压缩到指定的要求,并向外吹出,更好的保证陶瓷点火棒9伸出不同距离时也可以实现同等强度的清理和助燃,更好的保证点燃可燃颗粒的效果,之后滑动杆85和第三板件31之间是设有磁铁的,也就是在第一板件81复位时,会带动第五固定杆861也就是滑动杆85进行复位,之后通过磁铁会使滑动杆85复位到原来的位置。
具体的,所述第五齿轮84包括设于第五齿轮84内部的齿轮凸起块842、固定设于第三转轴831上的并与转轴凸起块843配合的转轴凸起块843;所述转轴凸起块843和所述齿轮凸起块842是软橡胶的材质;由于第一管件71运动一点距离就会使第二板件82运动到极限位置,但是第一板件81运动距离过大时会导致第一连杆83无法旋转而发生损坏,之后转轴凸起块843和齿轮凸起块842之间的配合,可以在第一连杆83无法旋转,但是第五齿轮84还在继续旋转的情况下使转轴凸起块843和齿轮凸起块842之间进行打滑,从而即实现了第五齿轮84的旋转又实现了第一连杆83的固定,从而更好的保证了设备运行的稳定性。
本发明的具体工作流程是:在使用时,启动电动杆51,推动第二固定环52向外运动,之后第二固定环52带动旋转管53和挡环54向外侧进行运动,之后第三固定杆55可以进行伸缩,从而对挡环54进行导向,旋转管53在保护壳3外圆上滑动,之后会使挡环54与陶瓷点火棒9之间的距离增加,第一固定环5内部有电动旋转缸,会使电动杆51进行旋转,之后启动第一固定环5,带动电动杆51旋转,电动杆51会通过第二固定环52带动旋转管53进行旋转,之后挡环54通过第三固定杆55和保护壳3进行连接,所以挡环54无法进行旋转,旋转管53旋转会带动第二驱动板621进行旋转,之后第二驱动板621通过限位槽622带动驱动杆623进行运动,驱动杆623会带动挡板组件62绕着第五转轴624进行旋转,从而会使挡板组件62整体进行旋转,也就是会使挡板组件62将圆口61打开,也就是挡板组件62不再挡住圆口61,从而可以使陶瓷点火棒9向外伸出,这时驱动气泵91,向外吹出空气带动支撑杆74进行运动,也就是支撑杆74带动陶瓷点火棒9向外运动,之后运动到一定位置之后,支撑杆74会与第一管件71卡住,从而带动第一管件71向外运动,也就是可以增加向外运动的长度,第一管件71、第二管件72、第三管件73、支撑杆74以及设于上面的卡位块的原理与多段伸缩管原理相铜,目的在于使陶瓷点火棒9可以进行伸缩的长度变长,也就是气泵91会从圆口61处向外伸出,在陶瓷点火棒9向外伸出的同时,会使端面清理组件64脱开陶瓷点火棒9,也就是增加与陶瓷点火棒9的距离,这时侧面清理组件63和端面清理组件64都不会对陶瓷点火棒9进行清理,只是陶瓷点火棒9会向外伸出,之后往复启动气泵91,并且每次启动的挡位不同,从而每次会使陶瓷点火棒9在火炉1中运动到不同的位置,之后气泵91往复启动,会使陶瓷点火棒9伸出和收回,在陶瓷点火棒9收回时,也就是陶瓷点火棒9运动到旋转管53内部之后,停止气泵91,会使陶瓷点火棒9的位置固定,之后启动电动杆51,会使第二固定环52通过旋转管53带动挡环54进行收回,之后挡环54上的挡板组件62会贴在陶瓷点火棒9的端面上,之后第二驱动板621旋转会带动第三齿轮641旋转,之后第三齿轮641会带动第四齿轮642和第六转轴643旋转,从而会使传动带644进行输送,也就是传动带644会进行运动,之后传动带644上的第二清理杆645一起进行运动,挡板组件62打开时会带动第三清理杆646运动,从而也就是会使第二清理杆645和第三清理杆646都会进行运动; 旋转管53进行旋转时,还会带动第一驱动板631进行旋转,之后第一驱动板631通过驱动槽632带动第四固定杆633运动,也就是第四固定杆633会带动清理支撑块634进行运动,清理支撑块634会在伸缩支撑柱的导向下进行向心运动,从而会使清理支撑块634带动第一清理杆635运动,从而会使第一清理杆635贴在陶瓷点火棒9上,之后清理支撑块634进行通电,清理支撑块634会使第一清理杆635进行震动,从而会使第一清理杆635对陶瓷点火棒9进行清理,之后支撑杆74会继续收回,也就是带动陶瓷点火棒9进行收回,之后也就是支撑杆74和第三管件73之间会相对运动,从而会使第四管件651带动第四板件653进行运动,第四板件653会压缩空槽环652,之后会将空槽环652中的空气向外吹出,从通气口655处吹到外面,也就是吹到陶瓷点火棒9上对陶瓷点火棒9进行清理,还会吹到侧面清理组件63上,从而也就是侧面清理组件63对陶瓷点火棒9进行清理时会有风吹过来;第一管件71向外运动时,会通过套管77拉动第二拉绳48和第一拉绳47,之后第二拉绳48和第一拉绳47会在拉动的作用下使卡轮452旋转,并持续性的向外放出第一拉绳47和第二拉绳48,也就是第一拉绳47和第二拉绳48是一直绕在卡轮452上的,从而卡轮452旋转,之后第一扭簧455用于使卡轮452进行复位,之后第二拉绳48和套管77连接,也就是第二拉绳48一开始施加给套管77的反作用力不大,不会使套管77发生旋转,之后当第一管件71运动停止,也就是套管77和陶瓷点火棒9停止,这时是对可燃颗粒进行加热点燃,之后电动板41会向下运动,之后电动板41通过第一固定杆42压动压板43向下运动,同时电动板41会带动第一卡块451压在卡轮452的卡槽453上,从而会对卡轮452的位置进行固定,也就是这时卡轮452上的第一拉绳47无法被拉动,之后压板43会抵在第一拉绳47上,并且向下运动,也就是会使第一拉绳47被下压,之后由于卡轮452处的第一拉绳47无法拉动,所以第一拉绳47会拉动第二拉绳48,并通过第二拉绳48拉动套管77从而会使套管77旋转,之后会使套管77上的连通孔772和通气管773对准,从而会使空气顺着通气管773进入到连通孔772中,并进入到助燃吹风孔中,支撑杆74会带动第一管件71向外运动,之后第一管件71带动套管77向外运动,之后伸缩环板771被拉伸进行导向,之后套管77会带动第一板件81运动,也就是第一板件81会朝着外侧进行推动,之后第一板件81带动限位板86推动第五固定杆861,第五固定杆861带动滑动杆85进行运动,之后滑动杆85会带动齿条841运动,从而会使第五齿轮84带动第三转轴831进行旋转,之后会使多个第一连杆83进行展开,从而通过多个第一连杆83展开带动第二板件82进行运动,从而会使第二板件82向外推动,也就是通过多个第一连杆83使第二板件82向外运动的距离增加,从而会通过第二板件82对第一管件71和保护壳3之间的空间进行压缩,之后通气管773和第二板件82固定连接,并且通气管773是软管材质,从而会使通气管773可以随着第二板件82一起运动,但是还会保证被压缩的空气和助燃吹风孔进行连接,从而可以将空气压缩之后从助燃吹风孔向外吹出,之后套管77运动带动控制结构4进行运动,控制结构4会使套管77发生旋转,从而会使套管77带动第二齿轮763旋转,第二齿轮763带动第一齿轮762旋转,第一齿轮762会带动第二转轴761进行旋转,第二转轴761会带动挡风板75进行旋转,从而会使挡风板75打开助燃吹风孔,从而会有空气吹出去,之后挡风板75会发生旋转,从而会将第一管件71周围的可燃颗粒进行推动,从而也就是可以更多的为空气流通提供空间,使原本压在一起的可燃颗粒之间产生缝隙,从而更好的使可燃颗粒进行点燃;通过和第一管件71连接的第一通气斜孔66和第二通气斜孔67倾斜吹出来的风,可以更好的使通气口655向外吹出的平行风可以在从第二通气斜孔67和第一通气斜孔66的作用下吹在陶瓷点火棒9上,并且第一通气斜孔66和第二通气斜孔67倾斜设置,还可以进一步增加了吹在第一清理杆635上风的力度,从而进一步增加了对陶瓷点火棒9的清理效果。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
Claims (8)
1.一种颗粒烧烤炉氮化硅陶瓷加热的点火装置,其特征在于:包括火炉(1)、固定连接于火炉(1)并部分位于火炉(1)内部的保护壳(3)、固定连接于保护壳(3)用于对保护壳(3)进行通电的导线(2)、转动连接于保护壳(3)并设于火炉(1)内部的旋转管(53)、设于旋转管(53)内部以及保护壳(3)内部用于对火炉(1)进行点火的陶瓷点火棒(9)、设于保护壳(3)端部并未与旋转管(53)内部的用于对陶瓷点火棒(9)进行清理的清理结构(6)、转动连接于旋转管(53)用于对陶瓷点火棒(9)进行保护的挡环(54)、固定连接于保护壳(3)和挡环(54)的第三固定杆(55)、固定连接于旋转管(53)的第二固定环(52)、固定连接于第二固定环(52)的电动杆(51)、固定连接于电动杆(51)的第一固定环(5)、设于保护壳(3)内部并连接于陶瓷点火棒(9)用于使陶瓷点火棒(9)伸缩的通气结构(7)、设于保护壳(3)内部用于控制风向外吹出的驱动结构(8)、固定设于保护壳(3)内部的第三板件(31);所述清理结构(6)包括固定设于挡环(54)上用于使陶瓷点火棒(9)向外伸出的圆口(61)、设于圆口(61)处并将圆口(61)挡住用于对陶瓷点火棒(9)进行保护的挡板组件(62)、连接于挡板组件(62)用于对陶瓷点火棒(9)进行清理的端面清理组件(64)、连接于保护壳(3)用于对陶瓷点火棒(9)进行清理的侧面清理组件(63)、连接于通气结构(7)用于对陶瓷点火棒(9)进行空气清理的吹气组件(65);所述通气结构(7)包括固定连接于第三板件(31)的第三管件(73)、滑动设于第三管件(73)内并固定连接于陶瓷点火棒(9)的支撑杆(74)、滑动设于第三管件(73)外侧的第二管件(72)、滑动设于第二管件(72)外侧并与支撑杆(74)连接于第一管件(71)、设于第一管件(71)上的助燃吹风孔、设于助燃吹风孔上的挡风板(75);设于第三板件(31)中心用于对支撑杆(74)吹气进行空气驱动的气泵(91);所述第一管件(71)、第二管件(72)、第三管件(73)、支撑杆(74)上都设有卡位块,用于使陶瓷点火棒(9)可以进行伸缩。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒烧烤炉氮化硅陶瓷加热的点火装置,其特征在于:所述挡板组件(62)包括固定设于旋转管(53)内部的第二驱动板(621)、设于第二驱动板(621)上的多个限位槽(622)、固定设于挡板组件(62)上并位于限位槽(622)内部的驱动杆(623)、固定设于挡板组件(62)上并转动设于挡环(54)上的第五转轴(624) ;所述端面清理组件(64)包括固定设于第二驱动板(621)上的第三齿轮(641)、啮合于第三齿轮(641)的第四齿轮(642)、固定连接于第四齿轮(642)并转动设于挡板组件(62)上的第六转轴(643)、绕于第六转轴(643)上的传动带(644)、固定设于传动带(644)上的第二清理杆(645)、固定设于挡板组件(62)上的第三清理杆(646)。
3.根据权利要求2所述的一种颗粒烧烤炉氮化硅陶瓷加热的点火装置,其特征在于:所述侧面清理组件(63)包括固定设于旋转管(53)内壁上的第一驱动板(631)、设于第一驱动板(631)上的驱动槽(632)、滑动设于驱动槽(632)中的第四固定杆(633)、固定连接于第四固定杆(633)的清理支撑块(634)、固定设于清理支撑块(634)上用于对陶瓷点火棒(9)进行清理的第一清理杆(635)、固定设于清理支撑块(634)和旋转管(53)内壁上用于对清理支撑块(634)进行导向的伸缩支撑柱;所述吹气组件(65)包括固定设于第三管件(73)上的第四管件(651)、固定设于支撑杆(74)上的空槽环(652)、滑动设于空槽环(652)上并固定连接于第四管件(651)的第四板件(653)、设于空槽环(652)内部用于使第四板件(653)进行复位的第二弹簧(654)、固定设于支撑杆(74)上的通气口(655)。
4.根据权利要求3所述的一种颗粒烧烤炉氮化硅陶瓷加热的点火装置,其特征在于:所述清理结构(6)还包括固定设于助燃吹风孔上的第一通气斜孔(66)和第二通气斜孔(67)、设于第一通气斜孔(66)和第二通气斜孔(67)下方的风流腔(68);所述通气口(655)向外吹出的空气会经过风流腔(68);所述驱动结构(8)会持续性的朝着助燃吹风孔中施加压力;所述第一通气斜孔(66)和第二通气斜孔(67)会向外吹出空气;所述第二通气斜孔(67)和第一通气斜孔(66)倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒烧烤炉氮化硅陶瓷加热的点火装置,其特征在于:所述通气结构(7)还包括转动设于第一管件(71)外侧的套管(77)、固定设于套管(77)和第三板件(31)之间用于对套管(77)进行导向的伸缩环板(771)、设于套管(77)上的连通孔(772)、固定连接于连通孔(772)的通气管(773)、设于套管(77)上的第二扭簧(774)、连接于套管(77)的启风组件(76);所述启风组件(76)包括转动设于第一管件(71)上的第二转轴(761)、固定设于第二转轴(761)上的第一齿轮(762)、啮合于第一齿轮(762)并固定连接于套管(77)的第二齿轮(763);所述控制结构(4)连接于所述套管(77);所述套管(77)和所述第一管件(71)之间仅可以旋转;所述挡风板(75)固定连接于第二转轴(761)。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒烧烤炉氮化硅陶瓷加热的点火装置,其特征在于:所述控制结构(4)包括设于保护壳(3)外侧的电动板(41)、滑动设于保护壳(3)上并固定连接于控制结构(4)用于对控制结构(4)进行导向的第一固定杆(42)、固定设于第一固定杆(42)下方的压板(43)、固定连接于电动板(41)的第二固定杆(45)、固定设于第二固定杆(45)下方的第一卡块(451)、转动设于保护壳(3)内部的第一转轴(454)、固定设于第一转轴(454)上的卡轮(452)、设于卡轮(452)上用于与第一卡块(451)配额和的第一转轴(454)、设于卡轮(452)上的第一扭簧(455)、设于保护壳(3)外侧和电动板(41)下方的第一弹簧(46)、绕在绕辊(44)上的第一拉绳(47)、连接于第一拉绳(47)和套管(77)的第二拉绳(48)。
7.根据权利要求5所述的一种颗粒烧烤炉氮化硅陶瓷加热的点火装置,其特征在于:所述驱动结构(8)包括滑动设于保护壳(3)内部并连接于套管(77)的第一板件(81)、滑动设于保护壳(3)内部和第一管件(71)外圆上的第二板件(82)、设于第一板件(81)和第二板件(82)之间的多个第一连杆(83)、设于多个第一连杆(83)上的第三转轴(831)和第四转轴(832)、铰接于第一连杆(83)并滑动设于第一板件(81)和第二板件(82)上的第一滑动块(833)、连接于第三转轴(831)的第五齿轮(84)、啮合于第五齿轮(84)的齿条(841)、固定连接于齿条(841)并滑动连接于第一板件(81)的滑动杆(85)、固定连接于第一板件(81)的限位板(86)、固定设于滑动杆(85)上的第五固定杆(861)。
8.根据权利要求7所述的一种颗粒烧烤炉氮化硅陶瓷加热的点火装置,其特征在于:,所述第五齿轮(84)包括设于第五齿轮(84)内部的齿轮凸起块(842)、固定设于第三转轴(831)上的并与转轴凸起块(843)配合的转轴凸起块(843);所述转轴凸起块(843)和所述齿轮凸起块(842)是软橡胶的材质。
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