CN113983278A - 一种搅拌站废浆水管道防堵系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种搅拌站废浆水管道防堵系统，包括设置于弯管处的防堵装置和设置于直管中的淤泥疏通装置，防堵装置包括高压气流结构、管道内部贴合振动结构或外部振动结构，淤泥疏通装置包括淤积疏通结构以及与淤积疏通结构连接的驱动结构，淤积疏通结构包括淤积疏松机构和清淤机构；其中驱动结构包括上下设置的前端驱动和后端驱动，驱动结构与淤积疏通结构通过旋转轴连接。通过本发明提供的搅拌站废浆水管道防堵系统可有效防止废浆水弯管处的堵塞，而直管堵塞后可利用管道疏通装置快速清除淤积部分，进行防堵疏通，大大提高了运输效率，降低了运输成本。
Description
技术领域
本发明属于废水处理系统的技术领域，具体涉及到一种搅拌站废浆水管道防堵系统。
背景技术
废浆水是混凝土生产单位，尤其是搅拌站混凝土生产、运输和施工相关设备清洗后产生的废水、废渣等经过砂石分离设备分离出砂石、粗砂后的液态浆体。据统计，2019年我国商品混凝土生产量达23.78亿立方米，平均年产近1亿吨的废浆水。废浆水pH≥11，若将其不加处置直接排放，会对生态造成较大危害，也不满足环保要求。
搅拌站产生的废浆水需要进一步收集后集中资源化处置，而废浆水中含有水化水泥颗粒及细度模数为1.6～3.7的砂子，利用管道运输废浆水时，可能会造成管道堵塞，尤其是弯管处的堵塞。管道堵塞后若不及时清理，废浆水中未水化的水泥水化反应后会与砂子黏结，形成具有一定力学性能的管状块体，使得管道无法再用，必须更换管道，增加运输成本。
目前搅拌站废浆水的运输管道无专门的防堵设计及管道疏通装置，现有的处置方法为：低浓度的废浆水一般情况下不会堵塞管道，而高浓度的废浆水在运输前，先进行稀释，当浓度降低后再行运输，这增加了废浆水处置压力。
发明内容
本发明的目的是提供一种搅拌站废浆水管道防堵系统，可以通过简单的结构，预防弯管管道堵塞，通过疏通装置及时解决直管堵塞问题，节省管道，降低废浆水运输成本。
为达上述目的，本发明提供了一种搅拌站废浆水管道防堵系统，包括设置于弯管处的防堵装置和设置于直管中的淤泥疏通装置，防堵装置包括高压气流结构、管道内部贴合振动结构和/或外部振动结构，淤泥疏通装置包括淤积疏通结构以及与淤积疏通结构连接的驱动结构，淤积疏通结构包括淤积疏松机构和清淤机构；
其中驱动结构包括上下设置的前端驱动和后端驱动，驱动结构与淤积疏通结构通过旋转轴连接。
采用上述方案的有益效果是：本发明提供的是一种防堵系统，包括弯管处使用的防堵装置和直管中使用的淤泥疏通装置，在弯管处可以通过三种不同的振动结构或者气流结构进行疏通，例如弯管内部的贴合振动结构可以在弯管内部进行振动、外部振动结构则贴合在外管外部的弯曲部进行振动，通过内外的振动将大颗粒物质进行分散，再配合高压气流结构，通过气流的效应对大颗粒物质进行一个向上的驱动力，使其不会在弯管处堵塞；而直管中的淤泥疏通装置则包括提供动力的驱动结构和与驱动机构通过旋转轴连接的淤积疏松机构、清淤机构，通过淤积疏松机构对拥堵的废浆水进行疏松，前端驱动和后端驱动分别驱动淤积疏通结构和驱动结构前后移动，使废浆水能够往前继续排送，再通过清淤机构对剩下的废浆水进行清理，能够达到全面处理的目的。
进一步地，高压气流结构设置于弯管外部，高压气流结构包括进口管道，进口管道的进口方向沿弯管的切线方向，内部气流的通过方向与废浆水运输方向一致。
采用上述方案的有益效果是：通过切线向上设置的进口管道，将高压气流吹入弯管中，对堵塞的废浆水形成的结块进行向上的推动力，可以减少废浆水运输的障碍。
进一步地，管道内部贴合振动结构包括振动发生器、振动衬板和固定螺栓，振动发生器贴合在弯管外部，振动衬板通过固定螺栓固定于弯管内部，振动衬板底部与振动发生器连接。
采用上述方案的有益效果是：振动发生器工作时进行振动，带动弯管内部的振动衬板进行振动，两块振动衬板形成一个小于弯管角度的内角，使废浆水可以更平滑地通过弯曲部。
进一步地，外部振动结构包括抱紧机构和高频振动发生器，抱紧机构两侧分别与弯管和高频振动发生器连接。
采用上述方案的有益效果是：抱紧机构两侧连接弯管和高频振动发生器，使高平振动发生器可以将振动效果传递给弯管，带动弯管以及内部的废浆水振动，增大废浆水的扩散效果，避免沉积。
进一步地，淤积疏松机构包括螺旋杆，螺旋杆焊接于清淤机构；或淤积疏松机构包括锥型杆，锥型杆顶部焊接有锯齿状构件，锥型杆通过旋转轴与清淤机构连接。
采用上述方案的有益效果是：两种不同形状的淤积疏松机构可以针对不同堵塞情况，如锥型杆可以将较松散的废浆水推进，螺旋杆则可以对废浆水进行边分散边推进的作用，效果更加；其中锥型杆顶部焊接锯齿状构件可以对废浆水进行持续搅拌，防止其粘连在锥型杆上，影响锥型杆的工作。
进一步地，清淤机构设置有清淤转盘，清淤转盘包括均与旋转轴键槽连接的转盘A和转盘B，转盘A的直径小于转盘B的直径。
进一步地，驱动结构还包括驱动固定外壳和底座，驱动固定外壳的材质为陶瓷材料，驱动固定外壳的形状为管状，驱动固定外壳上设置有格档条板，格档条板上设置有定位器。
进一步地，底座包括支撑架和驱动构件，驱动构件包括设置于支撑架上的发动机，发动机通过传动轴连接有驱动器，驱动器上下两端分别通过履带连接有后传动轴和前传动轴，后传动轴和前传动轴通过支撑件固定。
综上所述，本发明具有以下优点：
1、通过弯管处的防堵设计，解决废浆水弯管处易于堵塞的问题，此外，弯管处不同结构的防堵设计可满足不同搅拌站废浆水管道运输要求，实现废浆水管道运输的工艺的定制化；
2、当废浆水运输管道堵塞后，可利用管道疏通装置清除淤积，有益于搅拌站废浆水的运输，解决管道堵塞后废浆水收集不及时问题；
3、废浆水堵塞管道后，未水化水泥颗粒水化后与细砂黏结成一定强度的块状体，若不及时清理，则需要更换管道，导致运输成本的增加，本发明方案可有效预防堵塞，并且在堵塞后及时清理，做到防堵清淤的同时，还可以节约废浆水运输成本。
附图说明
图1为本发明的示意图；
图2为高压气流结构的示意图；
图3为管道内部贴合振动结构的示意图；
图4为外部振动结构的示意图；
图5为锥型杆的示意图；
图6为螺旋杆的示意图；
图7为转盘结构的示意图；
图8为前端驱动和后端驱动的示意图；
图9为定位器的示意图；
图10为定位器的剖视图；
图11为底座的内部结构示意图；
其中，1、高压气流结构；2、外部振动结构；3、管道内部贴合振动结构；4、锥型杆；5、清淤转盘；6、旋转轴；7、驱动结构；8、底座；81、发动机；82、传动轴；83、驱动器；84、前传动轴；85、后传动轴；9、格档条板；10、定位器；11、螺旋杆；12、清淤机构；13、锯齿状构件。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
如图1所示，本发明提供了一种搅拌站废浆水管道防堵系统，包括用于直线管道的两套淤泥疏通装置和用于弯管的三套防堵装置，其中淤泥疏通装置包括淤积疏通结构以及与淤积疏通结构连接的驱动结构7，淤积疏通结构包括淤积疏松机构和清淤机构12；驱动结构7包括上下设置的前端驱动和后端驱动，驱动结构与淤积疏通结构通过旋转轴6连接；其中淤积疏松机构包括两种不同的形状，如螺旋杆11和锥型杆4。
如图2所示，在本发明的一个实施例中，防堵装置可以是高压气流结构1，设置于弯管的外部，高压气流结构1的进口管道的进口方向沿弯管的切线方向，内部气流的通过方向与废浆水运输方向一致。
如图3所示，在本发明的另一个实施例中，防堵装置可以是管道内部贴合振动结构3，设置于弯管的弯曲部，其中包括振动发生器、振动衬板和固定螺栓，振动发生器贴合在弯管外部，振动衬板通过固定螺栓固定于弯管内部，振动衬板底部与振动发生器连接。
如图4所示，在本发明的另一个实施例中，防堵装置可以是外部振动结构2，包括抱紧机构和高频振动发生器，抱紧机构将高频振动发生器捆绑固定于弯管的弯曲部，因此可以将弯管内部的淤堵进行振动分散。
如图5所示，在本发明的一个实施例中，淤积疏松机构设置有锥型杆4，锥型杆4的顶部焊接有锯齿状构件13，锥型杆4通过旋转轴6与清淤机构12连接。
如图6所示，在本发明的另一个实施例中，淤积疏松机构设置有螺旋杆11，螺旋杆11上螺旋设置有扇片，扇片的末端焊接清淤机构12，清淤机构12的侧面焊接有锯齿状构件13。
如图7所示，在本发明的一个实施例中，清淤机构12设置有清淤转盘5，清淤转盘5包括均与旋转轴6键槽连接的转盘A和转盘B，转盘A的直径小于转盘B的直径。
如图8所示，在本发明的一个实施例中，驱动结构7包括上下设置的前端驱动和后端驱动，驱动结构7还包括驱动固定外壳和底座8，驱动固定外壳的材质为陶瓷材料，驱动固定外壳的形状为管状，驱动固定外壳上设置有格档条板9，格档条板9上设置有定位器10(如图9和图10所示)。如图11所示，底座8包括支撑架和驱动构件，驱动构件包括设置于支撑架上的发动机81，发动机81通过传动轴82连接有驱动器83，驱动器83上下两端分别通过履带与连接有后传动轴85和前传动轴84，后传动轴85和前传动轴84通过支撑件固定；其中，前端驱动主要用于驱动淤积疏通结构，后端驱动主要用于驱动装置前后移动。
综上所述，本发明提供了一种搅拌站废浆水管道防堵系统，废浆水运输直线管道用PVC硬管，管道堵塞后可利用淤泥疏通装置清除堵塞部分；废浆水弯管用内衬陶瓷弯管，弯管处设置防堵装置，可有效防止废浆水弯管处的堵塞，而直管堵塞后可利用管道疏通装置快速清除淤积部分，进行防堵疏通。
虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
Claims (8)
1.一种搅拌站废浆水管道防堵系统，其特征在于，包括设置于弯管处的防堵装置和设置于直管中的淤泥疏通装置，所述防堵装置包括高压气流结构(1)、管道内部贴合振动结构(3)和/或外部振动结构(2)，所述淤泥疏通装置包括淤积疏通结构以及与所述淤积疏通结构连接的驱动结构(7)，所述淤积疏通结构包括淤积疏松机构和清淤机构(12)；
其中所述驱动结构(7)包括上下设置的前端驱动和后端驱动，所述驱动结构(7)与所述淤积疏通结构通过旋转轴(6)连接。
2.如权利要求1所述的搅拌站废浆水管道防堵系统，其特征在于，所述高压气流结构(1)设置于所述弯管外部，所述高压气流结构(1)包括进口管道，所述进口管道的进口方向沿所述弯管的切线方向，内部气流的通过方向与废浆水运输方向一致。
3.如权利要求1所述的搅拌站废浆水管道防堵系统，其特征在于，所述管道内部贴合振动结构(3)包括振动发生器、振动衬板和固定螺栓，所述振动发生器贴合在所述弯管外部，所述振动衬板通过固定螺栓与所述振动发生器连接并固定于所述弯管内部。
4.如权利要求1所述的搅拌站废浆水管道防堵系统，其特征在于，所述外部振动结构(2)包括抱紧机构和高频振动发生器，所述抱紧机构包裹所述弯管，并与所述高频振动发生器连接。
5.如权利要求1所述的搅拌站废浆水管道防堵系统，其特征在于，所述淤积疏松机构包括螺旋杆(11)，所述螺旋杆(11)与所述清淤机构(12)焊接；或所述淤积疏松机构包括锥型杆(4)，所述锥型杆(4)顶部焊接有锯齿状构件(13)，所述锥型杆(4)通过旋转轴(6)与所述清淤机构(12)连接。
6.如权利要求1所述的搅拌站废浆水管道防堵系统，其特征在于，所述清淤机构(12)设置有清淤转盘(5)，所述清淤转盘(5)包括均与所述旋转轴(6)键槽连接的转盘A和转盘B，所述转盘A的直径小于所述转盘B的直径。
7.如权利要求1所述的搅拌站废浆水管道防堵系统，其特征在于，所述驱动结构(7)还包括驱动固定外壳和底座(8)，所述驱动固定外壳的材质为陶瓷材料，所述驱动固定外壳的形状为管状，所述驱动固定外壳上设置有格档条板(9)，所述格档条板(9)上设置有定位器(10)。
8.如权利要求7所述的搅拌站废浆水管道防堵系统，其特征在于，所述底座(8)包括支撑架和驱动构件，所述驱动构件包括设置于所述支撑架上的发动机(81)，所述发动机(81)通过传动轴(82)连接有驱动器(83)，所述驱动器(83)上下两端分别通过履带连接有后传动轴(85)和前传动轴(84)，所述后传动轴(85)和前传动轴(84)通过所述支撑件固定。
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