CN218392583U - 一种混凝土废水回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土废水回收装置，包括桶盖、一级筒体、二级筒体、三级筒体、底座、一级筛选组件、二级筛选组件、三级过滤组件和驱动机构，所述底座一端设有三级筒体，所述三级筒体一端设有二级筒体，所述二级筒体一端设有一级筒体，所述一级筒体一端设有桶盖，所述一级筒体内部设有一级筛选组件，所述二级筒体内部设有二级筛选组件，所述三级筒体内部设有三级过滤组件，所述底座内部设有驱动机构，通过本装置的处理可使水和砂石从污水中分离出来，再被重新利用，进而实现了混凝土零排放废水，使资源再利用得以有效地实现，对于节省能源和资源非常有利。

Description

一种混凝土废水回收装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土废水回收技术领域，特别是涉及一种混凝土废水回收装置。

背景技术

混凝土搅拌站废水的主要污染成分主要来自三个方面，一是生产结束后清洗搅拌车所产生的；二是生产过程中清洗机械设备如搅拌机等所产生的；三是冲厂区场地避免扬尘而产生的，从废水的来源可以看出，其主要污染成分是悬浮的砂石颗粒和粉料，包括水泥、矿粉、粉煤灰、硅粉的胶凝材料微粒，这一类污染成分的特点是悬浮颗粒，无水溶性，那么这些无水溶性的悬浮污染物经过沉淀过滤后，即可绝大部分滤除，现有针对废水的处理的方法是模仿污水处理厂建设污水处理站，污水处理站占地面积大耗资严重，且通过沉淀池自然沉淀分离废水废浆所需时间长久，分离完成后也无法充分高效分别取出上层澄清液和下层废弃料浆。

实用新型内容

针对现有混凝土废水处理方式的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土废水回收装置，具有污水分离速度快、处理效率高、效果好等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：一种混凝土废水回收装置，包括桶盖、一级筒体、二级筒体、三级筒体、底座、一级筛选组件、二级筛选组件、三级过滤组件和驱动机构，所述底座一端设有三级筒体，所述三级筒体一端设有二级筒体，所述二级筒体一端设有一级筒体，所述一级筒体一端设有桶盖，所述一级筒体内部设有一级筛选组件，所述二级筒体内部设有二级筛选组件，所述三级筒体内部设有三级过滤组件，所述底座内部设有驱动机构；

优选的，所述一级筛选组件包括第一支架和第一筛网，所述第一支架具有第一扫除板、第一锥面和第一中心孔，所述第一支架两侧延伸设有第一扫除板，所述第一锥面设置在第一支架外表面，所述第一中心孔设置在第一支架中心，所述第一锥面处安装有第一筛网，所述第一筛网最大直径为d1，其中50mm≥d1≥30mm；

优选的，所述二级筛选组件包括第二支架和第二筛网，所述第二支架具有第二扫除板、第二锥面和第二中心孔，所述第二支架两侧延伸设有第二扫除板，所述第二锥面设置在第二支架外表面，所述第二中心孔设置在第二支架中心，所述第二锥面处安装有第二筛网，所述第二筛网最大直径为d2，其中10mm≥d2≥1mm；

优选的，所述三级过滤组件包括第三支架和过滤网，所述第三支架具有过滤流道、第三中心孔和隔板，所述过滤流道沿第三支架圆周倾斜设置，所述过滤流道内部设有多个隔板，所述第三中心孔设置在第三支架中心，所述过滤流道一端安装有过滤网，所述过滤网最大直径为d3，其中0.1mm≥d3；

优选的，所述桶盖端面设有进料口，所述一级筒体底部设有砂子筛选口，所述一级筒体侧面设有第一出料口，所述一级筒体内部设有第一腔体，所述二级筒体底部设有废浆筛选口，所述二级筒体侧面设有第二出料口，所述二级筒体内部设有第二腔体，所述三级筒体侧面设有第三出料口，所述三级筒体内部设有第三腔体；

进一步优选的，所述第一扫除板和第一腔体内壁贴合，所述第二扫除板和第二腔体内壁贴合；

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、第一驱动轴、第二驱动轴和减速机，所述驱动电机和底座固定连接，所述驱动电机输出轴和第一驱动轴同轴线固定连接，所述第一驱动轴和三级筒体转动连接，所述减速机和二级筒体固定连接，所述减速机输入端设有第一驱动轴，所述减速机输出端设有第二驱动轴，所述第一驱动轴轴线和第二驱动轴轴线重合；

进一步优选的，所述第一支架通过第一中心孔和第二驱动轴固定连接，所述第二支架通过第二中心孔和第二驱动轴固定连接，所述第三支架通过第三中心孔和第一驱动轴固定连接；

进一步优选的，所述减速机输入端和输出端减速比为1：10～1：50；

本实用新型的有益效果是：1、通过本装置的处理可使水和砂石从污水中分离出来，再被重新利用，进而实现了混凝土零排放废水，使资源再利用得以有效地实现，对于节省能源和资源非常有利；2、在筛选过滤的同时，驱动电机带动一级筛选组件、二级筛选组件和三级过滤组件旋转，从而在筛网堵塞时，卡在一级筛选组件筛网中的石头和二级筛选组件筛网中的石头可以通过离心力甩出，同时高速旋转的三级过滤组件可以使水分和废浆分离速度加快；3、一级筛选组件和二级筛选组件中均具有扫除板，在一级筛选组件和二级筛选组件旋转时，第一腔体中的石头能够通过扫除板从第一出口中扫出，第二腔体中的砂子能够通过扫除板从第二出口中扫出。

附图说明

图1为本实用新型结构视图；

图2为本实用新型图1中A-A方向剖视图；

图3为本实用新型图1中I区域局部放大视图；

图4、5为本实用新型一级筛选组件结构视图；

图6、7为本实用新型二级筛选组件结构视图；

图8、9为本实用新型三级过滤组件结构视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设有”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图9，本实用新型实施例包括：

一种混凝土废水回收装置，包括桶盖1、一级筒体2、二级筒体3、三级筒体4、底座5、一级筛选组件6、二级筛选组件7、三级过滤组件8和驱动机构9，所述底座5一端设有三级筒体4，所述三级筒体4一端设有二级筒体3，所述二级筒体3一端设有一级筒体2，所述一级筒体2一端设有桶盖1，所述一级筒体2内部设有一级筛选组件6，所述二级筒体3内部设有二级筛选组件7，所述三级筒体4内部设有三级过滤组件8，所述底座5内部设有驱动机构9；

所述一级筛选组件6包括第一支架61和第一筛网62，所述第一支架61具有第一扫除板611、第一锥面612和第一中心孔613，所述第第一支架61两侧延伸设有第一扫除板611，所述第一锥面612设置在第一支架61外表面，所述第一中心孔613设置在第一支架61中心，所述第一锥面612处安装有第一筛网62，所述第一筛网62最大直径为d1，其中50mm≥d1≥30mm；

所述二级筛选组件7包括第二支架71和第二筛网72，所述第二支架71具有第二扫除板711、第二锥面712和第二中心孔713，所述第二支架71两侧延伸设有第二扫除板711，所述第二锥面712设置在第二支架71外表面，所述第二中心孔713设置在第二支架71中心，所述第二锥面712处安装有第二筛网72，所述第二筛网72最大直径为d2，其中10mm≥d2≥1mm；

所述三级过滤组件8包括第三支架81和过滤网82，所述第三支架81具有过滤流道811、第三中心孔812和隔板813，所述过滤流道811沿第三支架81圆周倾斜设置，所述过滤流道811内部设有多个隔板813，所述第三中心孔812设置在第三支架81中心，所述过滤流道811一端安装有过滤网82，所述过滤网82最大直径为d3，其中0.1mm≥d3；

所述桶盖1端面设有进料口11，所述一级筒体2底部设有砂子筛选口21，所述一级筒体2侧面设有第一出料口22，所述一级筒体2内部设有第一腔体23，所述二级筒体3底部设有废浆筛选口31，所述二级筒3体侧面设有第二出料口32，所述二级筒体3内部设有第二腔体33，所述三级筒体4侧面设有第三出料口41，所述三级筒体4内部设有第三腔体42；

所述第一扫除板611和第一腔体23内壁贴合，所述第二扫除板711和第二腔体33内壁贴合；

所述驱动机构9包括驱动电机91、第一驱动轴92、第二驱动轴93和减速机94，所述驱动电机91和底座5固定连接，所述驱动电机91输出轴和第一驱动轴92同轴线固定连接，所述第一驱动轴92和三级筒体4转动连接，所述减速机94和二级筒体3固定连接，所述减速机94输入端设有第一驱动轴92，所述减速机94输出端设有第二驱动轴93，所述第一驱动轴92轴线和第二驱动轴93轴线重合；

所述第一支架61通过第一中心孔613和第二驱动轴93固定连接，所述第二支架71通过第二中心孔713和第二驱动轴93固定连接，所述第三支架81通过第三中心孔812和第一驱动轴92固定连接；

所述减速机94输入端和输出端减速比为1：10～1：50；

通过上述设置，在实际工作过程中：

首先将设备启动，驱动电机91开始运行，在驱动电机91运行时第一驱动轴92同时转动，第一驱动轴92带动第三支架81以第一驱动轴92轴线为圆心转动，同时第一驱动轴92动力经减速机94输送至第二驱动轴93，第二驱动轴93带动第一支架61和第二支架71以第二驱动轴93轴线为圆心转动；

随后使用泵将混凝土废水输送进入进料口11，废水首先经过第一筛网62，此时大于第一筛网62最大直径的物体无法通过，从而石头沿着第一筛网62表面滑落至第一腔体23中，在第一支架61旋转的过程中，第一扫除板611同时贴合第一腔体23内壁旋转，使得第一扫除板611将石头从第一腔体23内扫出至第一出料口22，从而石头不会堆积在第一腔体23内部；

随后通过第一筛网62的废水经砂子筛选口21流到第二筛网72，此时大于第二筛网72最大直径的砂子无法通过，从而砂子沿着第二筛网72表面滑落至第二腔体33中，在第二支架71旋转的过程中，第二扫除板711同时贴合第二腔体33内壁旋转，使得第二扫除板711将砂子从第二腔体33内扫出至第二出料口32，从而砂子不会堆积在第二腔体33内部；

随后通过第二筛网72的废水经废浆筛选口31后，到达过滤流道811中，由于过滤网82直径较小，使废水通过较为困难，而在第三支架81旋转过程中，隔板813使废水相对第三支架81相对静止，废水在第三支架81的带动下产生向外的离心力，在离心力的作用下废水对过滤网82施加压力，从而能够加快过滤速度，此时大于过滤网82最大直径的废浆无法通过，过滤网82将废浆截留，过滤后的液体留至第三腔体42，第三腔体42中的液体最终通过重力从第三出料口41流出；

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种混凝土废水回收装置，其特征在于，包括桶盖、一级筒体、二级筒体、三级筒体、底座、一级筛选组件、二级筛选组件、三级过滤组件和驱动机构，所述底座一端设有三级筒体，所述三级筒体一端设有二级筒体，所述二级筒体一端设有一级筒体，所述一级筒体一端设有桶盖，所述一级筒体内部设有一级筛选组件，所述二级筒体内部设有二级筛选组件，所述三级筒体内部设有三级过滤组件，所述底座内部设有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土废水回收装置，其特征在于，所述一级筛选组件包括第一支架和第一筛网，所述第一支架具有第一扫除板、第一锥面和第一中心孔，所述第一支架两侧延伸设有第一扫除板，所述第一锥面设置在第一支架外表面，所述第一中心孔设置在第一支架中心，所述第一锥面处安装有第一筛网，所述第一筛网最大直径为d1，其中50mm≥d1≥30mm。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土废水回收装置，其特征在于，所述二级筛选组件包括第二支架和第二筛网，所述第二支架具有第二扫除板、第二锥面和第二中心孔，所述第二支架两侧延伸设有第二扫除板，所述第二锥面设置在第二支架外表面，所述第二中心孔设置在第二支架中心，所述第二锥面处安装有第二筛网，所述第二筛网最大直径为d2，其中10mm≥d2≥1mm。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土废水回收装置，其特征在于，所述三级过滤组件包括第三支架和过滤网，所述第三支架具有过滤流道、第三中心孔和隔板，所述过滤流道沿第三支架圆周倾斜设置，所述过滤流道内部设有多个隔板，所述第三中心孔设置在第三支架中心，所述过滤流道一端安装有过滤网，所述过滤网最大直径为d3，其中0.1mm≥d3。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土废水回收装置，其特征在于，所述桶盖端面设有进料口，所述一级筒体底部设有砂子筛选口，所述一级筒体侧面设有第一出料口，所述一级筒体内部设有第一腔体，所述二级筒体底部设有废浆筛选口，所述二级筒体侧面设有第二出料口，所述二级筒体内部设有第二腔体，所述三级筒体侧面设有第三出料口，所述三级筒体内部设有第三腔体。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土废水回收装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、第一驱动轴、第二驱动轴和减速机，所述驱动电机和底座固定连接，所述驱动电机输出轴和第一驱动轴同轴线固定连接，所述第一驱动轴和三级筒体转动连接，所述减速机和二级筒体固定连接，所述减速机输入端设有第一驱动轴，所述减速机输出端设有第二驱动轴，所述第一驱动轴轴线和第二驱动轴轴线重合。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土废水回收装置，其特征在于，所述减速机输入端和输出端减速比为1：10～1：50。

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