CN113983277A - 一种封堵效果好的高压管道堵漏器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高压管道泄漏封堵设备领域,且公开了一种封堵效果好的高压管道堵漏器,包括活动套装在管道泄漏孔外侧的上环套和下环套,所述上环套和下环套通过法兰连接的方式固定套装在管道的上下两侧,所述上环套和下环套内设有两组第一半环密封胶和第二半环密封胶,每组第一半环密封胶、第二半环密封胶的数量均为两个,且两个第一半环密封胶、第二半环密封胶构成一个完整圆环。通过上环套、下环套内部第一半环密封胶、第二半环密封胶先进行注胶,在对上环套顶部管体进行注胶的结构设计,使得胶水固化期间,不会受到管道泄漏孔喷出的高压流体影响,不仅能够对高压管道实现高效的密封,还使得高压管道泄漏孔的不泄压堵漏效果好。
Description
技术领域
本发明涉及高压管道泄漏封堵设备领域,具体为一种封堵效果好的高压管道堵漏器。
背景技术
管道运输是液体或气体的主要运输方式,其运输速度快、跨度距离长及安全可靠性较高,广泛应用于石油、天然气以及给排水等作业的长距离输送,在管道长距离的输送液体或气体的过程中,因管道自身材质的均匀性以及外部受到不同程度腐蚀的影响,容易会造成管道的表面出现腐蚀性穿孔、沙眼或是开裂等现象,进而导致运输的液体或气体发生泄漏的现象,需要进行封堵。
现有的管道堵漏器主要有两种,一种是利用橡胶进行封堵,一种是通过胶水固化进行封堵,橡胶式堵漏器在使用时,管道可无需停止输送泄压,然而,橡胶式堵漏器的橡胶在长时间使用后,容易因橡胶老化、机械对接点脱落,而造成再次泄露的问题,通过胶水进行堵漏的方式,因固化时间再快的胶水也需要一定时间进行固化,只有固化后的胶水才能保证密封性能,所以胶水进行堵漏虽然能够使得密封效果好,不易出现再次泄露的问题,但是因为泄露的流体压力较大,若不停压进行堵漏,则胶水会在固化期间受高压泄露的流体影响,导致无法形成有效的彻底密封问题,为此,提供一种封堵效果好的高压管道堵漏器。
发明内容
本发明提供了一种封堵效果好的高压管道堵漏器,具备不泄压堵漏效果好的优点,解决了背景技术中提到的技术问题。
为实现以上目的,本发明提供如下技术方案予以实现:一种封堵效果好的高压管道堵漏器,包括活动套装在管道泄漏孔外侧的上环套和下环套,所述上环套和下环套通过法兰连接的方式固定套装在管道的上下两侧,所述上环套和下环套内设有两组第一半环密封胶和第二半环密封胶,每组第一半环密封胶、第二半环密封胶的数量均为两个,且两个第一半环密封胶、第二半环密封胶构成一个完整圆环,且两组第一半环密封胶分别位于泄漏口的两侧,两组第二半环密封胶也分别位于泄漏孔的两侧,两组第二半环密封胶位于第一半环密封胶的内侧,所述上环套顶端的中部设有管体,所述管体内腔的中部设有阀座通槽,所述管体内设有可封堵阀座通槽的临时密封环和滑动板。
可选的,所述上环套顶部的两侧均开设有注胶口,注胶口位于第一半环密封胶、第二半环密封胶之间,注胶口靠近第一半环密封胶的一侧。
可选的,所述上环套和下环套连接处的中部开设有槽口,且槽口内设有靠近管道一侧的密封块,所述槽口的外侧固定套装有侧封盖,且侧封盖与密封块之间预留有一定空间。
可选的,所述上环套和下环套的两侧均固定连接有限位块,且限位块的一侧与第一半环密封胶的侧面活动连接。
可选的,所述管体、阀座通槽与上环套为一体式设计,所述管体的内部与上环套的内部相通,且管体内腔的底部活动套装有滑动板,所述滑动板的顶部设有用于封堵阀座通槽的临时密封环,所述管体内腔底部的两侧均开设有位于滑动板两侧的槽口,所述滑动板的顶部固定连接有联动杆,所述管体的顶部固定套接有管封盖,且管体内腔顶部的两侧均开设有滑槽,两个所述滑槽内活动套装有限位轴,所述限位轴与联动杆的顶部活动连接。
本发明提供了一种封堵效果好的高压管道堵漏器,具备以下有益效果:
该封堵效果好的高压管道堵漏器,通过上环套、下环套内部第一半环密封胶、第二半环密封胶先进行注胶,在对上环套顶部管体进行注胶的结构设计,使得胶水固化期间,不会受到管道泄漏孔喷出的高压流体影响,不仅能够对高压管道实现高效的密封,同时还有效的避免了现有的管道堵漏器通过直接填充胶水固化的方式来说,因受泄露出的高压流体影响,导致胶水固化后很难形成完好的密封问题,且还能够避免直接采用橡胶密封时,容易因橡胶长期使用后老化,机械对接点脱落,后期容易再次泄露的问题,从而使得高压管道泄漏孔的不泄压堵漏效果好。
附图说明
图1为本发明堵漏器封堵前准备状态的剖切结构示意图;
图2为本发明堵漏器的结构示意图;
图3为本发明图2的a-a处侧面剖切结构示意图;
图4为本发明图1的A处局部放大结构示意图;
图5为本发明堵漏器封堵后状态的剖切结构示意图;
图6为本发明图5的B处局部放大结构示意图。
图中:1、上环套;2、下环套;3、限位块;4、第一半环密封胶;5、第二半环密封胶;6、管体;601、槽口;602、阀座通槽;603、滑动板;604、联动杆;605、限位轴;606、管封盖;607、临时密封环;608、滑槽;7、管道;8、侧封盖;9、密封块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,一种封堵效果好的高压管道堵漏器,包括活动套装在管道7上的上环套1和下环套2,且上环套1和下环套2套装在管道7的泄漏孔处,请参阅图2和图3,上环套1和下环套2通过法兰连接的方式固定套装在管道7的上下两侧,请继续参阅图1,上环套1和下环套2内设有两组第一半环密封胶4和第二半环密封胶5,每组第一半环密封胶4、第二半环密封胶5的数量均为两个,且两个第一半环密封胶4、第二半环密封胶5构成一个完整圆环,且两组第一半环密封胶4分别位于泄漏口的两侧,两组第二半环密封胶5也分别位于泄漏孔的两侧,两组第二半环密封胶5位于第一半环密封胶4的内侧,上环套1和下环套2的两侧均固定连接有限位块3,且限位块3的一侧与第一半环密封胶4的侧面活动连接,密封胶填充在泄漏孔两侧的第一半环密封胶4、第二半环密封胶5之间,形成侧面密封,防止管道7内流体经泄漏孔向上环套1、下环套2的两侧泄露出去。
请参阅图4,上环套1顶端的中部设有管体6,管体6内腔的中部设有阀座通槽602,且管体6、阀座通槽602与上环套1为一体式设计,可通过模具进行制得,保障上环套1整体内部的密封性,管体6的内部与上环套1的内部相通,且管体6内腔的底部活动套装有滑动板603,滑动板603的顶部设有用于封堵阀座通槽602的临时密封环607,管体6内腔底部的两侧均开设有位于滑动板603两侧的槽口601,滑动板603的顶部固定连接有联动杆604,管体6的顶部固定套接有管封盖606,且管体6内腔顶部的两侧均开设有滑槽608,两个滑槽608内活动套装有限位轴605,限位轴605与联动杆604的顶部活动连接。
上环套1顶部的两侧均开设有注胶口,注胶口位于第一半环密封胶4、第二半环密封胶5之间,注胶口靠近第一半环密封胶4的一侧,通过注胶口向第一半环密封胶4、第二半环密封胶5之间的环形空间注入胶水,利用胶水形成侧面密封。
具体使用过程中,在对泄漏孔两侧第一半环密封胶4、第二半环密封胶5之间进行注胶密封时,通过限位轴605按下联动杆604,使得滑动板603和临时密封环607位于槽口601处,泄漏孔处的高压流体经槽口601、阀座通槽602排出,管道7内流体不会在高压力下泄漏至第一半环密封胶4、第二半环密封胶5之间,影响第一半环密封胶4、第二半环密封胶5之间胶水的凝固,从而确保第一半环密封胶4、第二半环密封胶5之间胶水稳定凝固不受影响,进而保障了第一半环密封胶4、第二半环密封胶5之间胶水对上环套1、下环套2与管道7外壁之间的密封性,使得后期管道7内高压流体不会从该出泄露,在第一半环密封胶4、第二半环密封胶5之间的胶水凝固后,放松限位轴605,并上提联动杆604,使得滑动板603、临时密封环607整体移动到槽口601的上方,配合管道7泄露出的流体向上压力作用下,使得临时密封环607封堵阀座通槽602,从而形成短时间的密封,然后即可享管体6内注入胶水,胶水充满滑动板603上方的空间,直至凝固,请参阅图5-图6所示的凝固状态示意图,然后固定好管封盖606即可,在临时密封环607对阀座通槽602密封失效前,足够滑动板603上方胶水彻底凝固,形成完好的密封,不仅能够对高压管道实现高效的密封,同时还有效的避免了现有的管道堵漏器通过直接填充胶水固化的方式来说,因受泄露出的高压流体影响,导致胶水固化后很难形成完好的密封问题,且还能够避免直接采用橡胶密封时,容易因橡胶长期使用后老化,机械对接点脱落,后期容易再次泄露的问题。
请参阅图2-图3,上环套1和下环套2连接处的中部开设有槽口,且槽口内设有靠近管道7一侧的密封块9,槽口的外侧固定套装有侧封盖8,且侧封盖8与密封块9之间预留有一定空间,通过胶水注入该出空间,利用胶水凝固进行密封,使得上环套1、下环套2连接处的密封效果也能够得到有效保障,避免常规橡胶密封,后期容易泄露的问题。
联动杆604的数量为两个,两个联动杆604之间螺纹套接,以便在对第一半环密封胶4、第二半环密封胶5之间进行侧面注胶密封时,利用两个联动杆604的长度较长,便于将滑动板603推至槽口601的底部处,从而便于泄漏孔处喷出的流体从槽口601、阀座通槽602处排出,不会影响到第一半环密封胶4、第二半环密封胶5之间胶水的固化,进而保障该出胶水固化后的密封性,并在对管体6处进行密封时,通过联动杆604带动滑动板603上移,使得临时密封环607封堵阀座通槽602,形成一个短期有效的密封,从而可取下一个联动杆604,在对管体6内进行注胶后,以便管封盖606固定到管体6的顶部,不会受联动杆604的长度影响。
在对管道7泄漏孔进行密封时,首先,将两组第一半环密封胶4、第二半环密封胶5分别套装在管道7上,并将每组第一半环密封胶4、第二半环密封胶5固定成完整圆环,然后,将上环套1和下环套2套装在第二半环密封胶5上,并进行固定,在将限位块3固定到上环套1、下环套2的侧面,对第一半环密封胶4进行限位,接着通过联动杆604推动滑动板603、临时密封环607整体移动至槽口601的下方,此时,管道7泄漏孔喷出的流体经槽口601、阀座通槽602喷出,不会导致上环套1、下环套2内压力增大,然后通过上环套1顶部的注胶口向第一半环密封胶4、第二半环密封胶5之间的环形腔室内注满胶水,此时泄露的高压流体并不会影响到第一半环密封胶4、第二半环密封胶5之间胶水的固化,待第一半环密封胶4、第二半环密封胶5之间的胶水固化后,胶水与上环套1、下环套2的内壁和管道7的外壁紧密贴合密封,再通过上拉第一半环密封胶4带动滑动板603和临时密封环607整体上移到槽口601的上方,配合泄露流体对滑动板603的压力,使得临时密封环607封堵阀座通槽602,形成短期有效的密封,然后取下第一半环密封胶4,向管体6内注满胶水,再固定好封盖,即可,等到临时密封环607密封失效时,管体6内的胶水早已固化形成有效密封。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种封堵效果好的高压管道堵漏器,其特征在于:包括活动套装在管道(7)泄漏孔外侧的上环套(1)和下环套(2),所述上环套(1)和下环套(2)通过法兰连接的方式固定套装在管道(7)的上下两侧,所述上环套(1)和下环套(2)内设有两组第一半环密封胶(4)和第二半环密封胶(5),每组第一半环密封胶(4)、第二半环密封胶(5)的数量均为两个,且两个第一半环密封胶(4)、第二半环密封胶(5)构成一个完整圆环,且两组第一半环密封胶(4)分别位于泄漏口的两侧,两组第二半环密封胶(5)也分别位于泄漏孔的两侧,两组第二半环密封胶(5)位于第一半环密封胶(4)的内侧,所述上环套(1)顶端的中部设有管体(6),所述管体(6)内腔的中部设有阀座通槽(602),所述管体(6)内设有可封堵阀座通槽(602)的临时密封环(607)和滑动板(603)。
2.根据权利要求1所述的一种封堵效果好的高压管道堵漏器,其特征在于:所述上环套(1)顶部的两侧均开设有注胶口,注胶口位于第一半环密封胶(4)、第二半环密封胶(5)之间,注胶口靠近第一半环密封胶(4)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种封堵效果好的高压管道堵漏器,其特征在于:所述上环套(1)和下环套(2)连接处的中部开设有槽口,且槽口内设有靠近管道(7)一侧的密封块(9),所述槽口的外侧固定套装有侧封盖(8),且侧封盖(8)与密封块(9)之间预留有一定空间。
4.根据权利要求1所述的一种封堵效果好的高压管道堵漏器,其特征在于:所述上环套(1)和下环套(2)的两侧均固定连接有限位块(3),且限位块(3)的一侧与第一半环密封胶(4)的侧面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种封堵效果好的高压管道堵漏器,其特征在于:所述管体(6)、阀座通槽(602)与上环套(1)为一体式设计,所述管体(6)的内部与上环套(1)的内部相通,且管体(6)内腔的底部活动套装有滑动板(603),所述滑动板(603)的顶部设有用于封堵阀座通槽(602)的临时密封环(607),所述管体(6)内腔底部的两侧均开设有位于滑动板(603)两侧的槽口(601),所述滑动板(603)的顶部固定连接有联动杆(604),所述管体(6)的顶部固定套接有管封盖(606),且管体(6)内腔顶部的两侧均开设有滑槽(608),两个所述滑槽(608)内活动套装有限位轴(605),所述限位轴(605)与联动杆(604)的顶部活动连接。
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