CN113983061A - 一种螺纹防松机构及防松安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于机械安装领域，具体涉及一种螺纹防松机构及防松安装方法，包括安装座、销轴、螺杆、拉伸弹簧、转动臂；安装座上设有安装螺杆的螺纹孔，沿螺纹孔周向均布有若干小孔；螺杆可通过螺纹孔安装在安装座上，螺杆上端两侧设计为平面结构；转动臂一端为双耳结构，双耳转动安装于螺杆上端两侧平面结构上，转动臂可绕螺杆转动；转动臂另一端还设置有可插入安装座上表面小孔的限位凸起；螺杆上端两侧平面结构上还开有销孔，用于安装销轴，拉伸弹簧一端安装在销轴上，另一端安装在转动臂上，弹簧的长度不小于安装座螺纹孔与小孔之间的距离，转动臂任意角度转动时，弹簧均对转动臂有一定的拉伸限位作用；实现螺杆任意旋入位置均处于防松状态。

Description

一种螺纹防松机构及防松安装方法

技术领域

本发明属于机械安装领域，具体涉及一种螺纹防松机构及防松安装方法，是一种对于通过螺栓安装或固定后对螺栓进行防松的机构。

背景技术

目前现有的螺纹连接常用的防松方式大概有三种，一种是机械锁固型，即打保险丝形式和在螺杆与螺母配开口销形式，这种防松方式无法实现快速拆卸；第二种是自由旋转型，即使用弹簧垫圈形式，这种防松方式在振动环境下可靠性不足；第三种是粘接型，即在螺纹旋合段涂上粘合剂或打冲点，这种防松方式大多用于不经常拆卸的场合。对于一些特殊应用场景，特别是外部震动强烈的情况下，采用螺栓安装或固定后，在长期强震动工况影响下，螺栓极易松动，安装结构极易出现装配不牢靠的风险。

常规螺栓防松结构中，专利CN113530954A公开了一种铁轨横向安装螺栓用防松机构一种铁轨横向安装螺栓用防松机构，涉及铁路设备技术领域。铁轨横向安装螺栓用防松机构包括防转套、找平组件、螺母和螺栓。螺栓依次穿过找平组件和铁轨并与螺母配合，找平组件用于与铁轨连接并实现螺栓或螺母找平，可提高螺栓连接副的稳定性。防转套套设于螺母或所述螺栓的头部，用于防止所述螺母或所述螺栓旋转，进一步保证铁轨横向安装螺栓用防松机构的稳定性。类似的防松设计结构还有很多，多属于在螺栓自身装配上增加防松结构，如垫片、防转套等，还有的设计采用多螺栓联动配合以实现防松。另外一些设计中还设置有保险绳，以防止螺栓丢失的设计；这些设计均限于螺栓拧紧到最终状态的防松，对于非拧紧状态，其防松效果并不可靠，甚至无法实现防松的功能。对于一些特殊的装配环境中，螺栓装配并不一定处于最大拧紧位置，螺栓旋入螺母并不一定在最大行程处。

发明内容

针对现有螺纹防松方式无法快速拆卸、不可靠、不可实现任意旋如位置的防松等缺点，本发明提供一种能对螺纹进行可靠防松并能实现快速拆卸的机构。

本发明的技术方案：本发明一方面提出了一种螺纹防松机构，所述防松机构由安装座、销轴、螺杆、弹簧、转动臂组成；所述安装座上设有安装螺杆的螺纹孔，沿螺纹孔周向均布有若干小孔；所述螺杆可通过螺纹孔安装在安装座上，所述螺杆上端两侧设计为平面结构；所述转动臂一端为双耳结构，双耳转动安装于螺杆上端两侧平面结构上，所述转动臂可绕螺杆转动；所述转动臂另一端还设置有可插入安装座上表面小孔的限位凸起；所述螺杆上端两侧平面结构上还开有销孔，用于安装销轴，所述弹簧一端安装在销轴上，另一端安装在转动臂上，所述弹簧的长度为L，该长度不大于安装座螺纹孔与小孔之间的距离，转动臂任意角度转动时，弹簧均处于拉伸状态，对转动臂有一定的拉伸限位作用。

优选的，所述螺杆呈大小台阶状，螺杆下方设有外螺纹，用于与安装座螺纹连接；螺杆中部设有外六方头，用于安装螺杆；螺杆上方两侧开有平槽，且在平槽上设计用于安装销轴和空心铆钉孔；平槽上方有局部凸台用于转动臂的转动限位作用。

优选的。转动臂通过空心铆钉安装在螺杆上端两侧平面结构上，转动臂与螺杆平面之间有间隙，转动臂安装好后可绕空心铆钉转动，转动臂向上转动时有凸台限位，向下转动时可插入安装座上表面小孔中。

优选的，弹簧两端分别安装在销轴与转动臂上，可在转动臂抬起或放下时施加弹簧拉力固定转动臂。

优选的，所述螺杆上端销孔位置相对于螺杆与转动臂转动连接点更远离转动臂前端。

优选的，所述安装座上表面小孔外形不局限于圆孔、方形孔、腰型孔。

本发明另一方还提出了一种螺纹防松结构安装方法，所述方法首先将销轴通过过盈配合安装在螺杆上，再利用空心铆钉通过间隙配合将转动臂安装在螺杆上，弹簧两端分别安装在销轴和转动臂上，安装螺杆前，先将转动臂向上抬起，然后使用定力扳手将螺杆安装到位，然后放下转动臂，转动臂插入安装座上的小孔内，以防止螺杆松动。

有益技术效果：本发明提出的螺纹防松结构能对螺纹进行可靠防松并能实现快速拆卸，结构简单；利用弹簧与转动臂的配合，可达到螺栓任意旋入位置均能实现防松的目的；不局限于螺栓拧紧状态的防松；换而言之，在一些特殊装配场景内，螺栓未达到最大旋入量对应的拧紧状态时，仍然具有防松效果；极大提示了使用灵活性，提高了装配安全性，本发明提出的防松机构可适用特殊工况；可用于运输类飞机舱内的集装箱、邮箱的安装固定；使用环境存在剧烈震动情况；使用螺栓连接要求还满足快速拆装、防松措施可靠。相对于普通打保险丝盒涂胶液的方法，更易于拆卸，操作方便，相对于加防松套、弹簧垫片的常规防松结构，在震动强烈的环境下，若螺纹出现行程变化，则判定这些常规结构防松失效；但本发明提出的结构即便螺纹行程发生变化，其防松机构依然保持有效；究其原因在设计结构中弹簧与转动臂的配合设计，可靠的保证了螺杆行程在一定范围内，对应的防松机构依然有效。在某种程度上，本发明提出的结构可靠性更高。与此同时，对于一些特殊装配场景，若不需要螺栓旋入最紧状态，本发明依然可以可靠的保证防松性能。

附图说明

图1为一种螺纹防松机构等轴侧视结构示意图；

图2为一种螺纹防松机构转动臂抬起状态示意图；

图3为一种螺纹防松机构转动臂插入安装座状态示意图；

图中：1-安装座；2-销轴；3-空心铆钉；4-螺杆；5-弹簧；6-转动臂；K1-安装座上的孔；K2-安装座上的螺纹孔。

具体实施方式

下面根据附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。

本发明整体设计思想是，利用了弹簧固定限位机构进行螺纹防松和转动过死点进行快速拆卸的设计思路，提供了一种可快速拆卸的螺纹防松机构。具体实现的一种螺纹防松机构，结构示意图如图1所示，主要由安装座1；销轴2；空心铆钉3；螺杆4；弹簧5；转动臂6等组成；安装座1上设有安装螺杆4的螺纹孔，螺杆4可通过螺纹孔K2安装在安装座1上，安装座1上表面设有一圈供转动臂6插入的小孔K1；

螺杆4呈大小台阶状，螺杆4下方设有外螺纹，用于与螺纹孔K2连接；螺杆中部设有外六方头，用于安装；螺杆4上方设计为平面结构，且在平面上设计有孔用于安装销轴2和空心铆钉3；平面上方有局部凸台结构用于转动臂6的转动限位作用。

转动臂6通过空心铆钉3安装在螺杆4的平面上，转动臂6与螺杆4平面之间有间隙，转动臂6安装好后可绕空心铆钉3转动，转动臂6向上转动时有凸台限位，向下转动时可插入孔K1中；为了更好的保证转动臂6稳定插入孔K1中，转动臂6前端设置有与安装座1小孔K1相配的限位凸起；该限位凸起与小孔K1的外形相配。

弹簧5安装在销轴2与转动臂6上，可在转动臂6抬起或放下时施加弹簧拉力固定转动臂6，为了可靠的保证弹簧5的配合防松效果，一方面弹簧5的长度不能大于安装座1中间螺纹孔与周围小孔之间的距离，且在该位置保证弹簧5处于拉伸状态。

销轴2通过过盈配合安装在螺杆4上，空心铆钉3通过间隙配合将转动臂6安装在螺杆4上，弹簧5两端分别安装在销轴2和转动臂6上，安装螺杆4前，先将转动臂6向上抬起，然后使用定力扳手将螺杆4安装到位，然后放下转动臂6，转动臂6插入安装座1上的孔K1内，防止螺杆4松动。

在上述防松结构设计基础上，还可实施的是，转动臂6上端平面结构采用平槽设计形式。如前所述的，转动臂6上端的平面上共有两个连接位置，这两个连接位置分别是安装销轴2、安装转动臂6一端；两个连接位置可以视为两个特征点，两个特征点与转动臂6插入安装座1上小孔K1的点构成钝角三角形；最大角顶点即为转动臂6的转动点；该设计形式，可有效保证转动臂6在一定范围内转动过程中，始终受到弹簧5的拉伸力，在此拉伸力的限制下，保证限位效果，以达到防松目的；对应的螺杆4旋入进程可在任意位置，均能实现防松。

以下结合本发明的具体使用状态对本发明进行进一步描述，可详细描述本发明所提出的利用螺纹防松机构实现的防松安装方法；

初始状态：螺杆4未安装到位，转动臂6处于抬起状态，弹簧5处于拉伸状态并将转动臂6固定在抬起状态，如图2所示。

需备紧螺杆4并进行防松时，用定力扳手拧螺杆4的外六方头，带动螺杆4和转动臂6转动，当达到设定力值后，用手推转动臂6并落入安装座1圆周上的孔K1内，若转动臂6不能准确落入该孔K1内，则用扳手回退一点螺杆4，保证转动臂6落入孔K1内，达到如图3所示状态，此时弹簧处于拉伸状态并将转动臂6固定在放下状态。

需拆卸时，用手将转动臂6向上抬起，使弹簧5处于拉伸状态并将转动臂6固定在抬起状态，即可使用扳手拧螺杆4的外六方头来快速拆卸螺杆4。

本发明的保护范围不限于本发明实施方式所记载的技术方案，只要采用了弹簧固定限位机构进行螺纹防松和转过死点进行快速拆卸的设计思路，均落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种螺纹防松机构，其特征在于，所述防松机构由安装座、销轴、螺杆、弹簧、转动臂组成；所述安装座上设有安装螺杆的螺纹孔，沿螺纹孔周向均布有若干小孔；所述螺杆可通过螺纹孔安装在安装座上，所述螺杆上端两侧设计为平面结构；所述转动臂一端为双耳结构，双耳转动安装于螺杆上端两侧平面结构上，所述转动臂可绕螺杆转动；所述转动臂另一端还设置有可插入安装座上表面小孔的限位凸起；所述螺杆上端两侧平面结构上还开有销孔，用于安装销轴，所述弹簧一端安装在销轴上，另一端安装在转动臂上，所述弹簧的长度为L，该长度不大于安装座螺纹孔与小孔之间的距离，转动臂任意角度转动时，弹簧均处于拉伸状态，对转动臂有一定的拉伸限位作用。

2.如权利要求1所述的螺纹防松机构，其特征在于，转动臂通过空心铆钉安装在螺杆上端两侧平面结构上，转动臂与螺杆平面之间有间隙，转动臂安装好后可绕空心铆钉转动，转动臂向上转动时有凸台限位，向下转动时可插入安装座上表面小孔中。

3.如权利要求2所述的螺纹防松机构，其特征在于，所述螺杆呈大小台阶状，螺杆下方设有外螺纹，用于与安装座螺纹连接；螺杆中部设有外六方头，用于安装螺杆；螺杆上方两侧开有平槽，且在平槽上设计用于安装销轴的通孔和空心铆钉孔；平槽上方有局部凸台用于转动臂的转动限位。

4.如权利要求1所述的螺纹防松机构，其特征在于，所述螺杆上端销孔位置相对于螺杆与转动臂转动连接点更远离转动臂前端。

5.如权利要求1所述的螺纹防松机构，其特征在于，所述安装座上表面小孔外形不局限于圆孔、方形孔、腰型孔，用于装配转动臂上的限位凸起。

6.如权利要求5所述的螺纹防松机构，其特征在于，转动臂上设置的限位凸起与安装座上的小孔外形相配；该限位凸起采用膨胀芯轴。

7.一种螺纹防松结构安装方法，其特征在于，所述方法首先将销轴通过过盈配合安装在螺杆上，再利用空心铆钉通过间隙配合将转动臂安装在螺杆上，弹簧两端分别安装在销轴和转动臂上，安装螺杆前，先将转动臂向上抬起，然后使用定力扳手将螺杆安装到位，然后放下转动臂，转动臂插入安装座上的小孔内，以防止螺杆松动。

8.如权利要求7所述的防松结构安装方法，其特征在于，转动臂任意转动位置，转动臂上转动点、转动臂插入安装座上小孔K1的点、弹簧与螺杆连接点构成钝角三角形。

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