CN113982959B

CN113982959B - 深自吸智能移动泵站

Info

Publication number: CN113982959B
Application number: CN202111238885.5A
Authority: CN
Inventors: 韩帮明
Original assignee: Wenzhou Bangming Mechanical Equipment Manufacturing Co ltd
Current assignee: Wenzhou Bangming Mechanical Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-10-25
Filing date: 2021-10-25
Publication date: 2024-01-23
Anticipated expiration: 2041-10-25
Also published as: CN113982959A

Abstract

本发明涉及自吸泵站技术领域，具体地说，涉及深自吸智能移动泵站。包括移动车，移动车上设有柴油机，柴油机的顶端设有储水箱，柴油机的前端轴连接有离心泵，离心泵的出口端连接有工作水管，工作水管的底端连接有自吸泵头，自吸泵头与离心泵的入口端之间连接有上水管道，离心泵的入口端一侧还连通有出水管，柴油机的外侧电性连接有控制系统箱。本发明设计使自吸泵头可以始终浮在水面上，可以根据水位变化自动调节自吸泵头的位置，泵站可移动，使用方便，适用范围广，泵站无需外接电源，节省能源，减少资源损耗，自吸泵头内无任何运转部件，工作可靠；可以自动控制泵站的工作状态，智能化程度高，减少工人的工作量，还可装配远程监控功能。

Description

深自吸智能移动泵站

技术领域

本发明涉及自吸泵站技术领域，具体地说，涉及深自吸智能移动泵站。

背景技术

自吸泵属自吸式离心泵，其管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)，启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵是常见的吸水泵之一。但是，实际应用过程中，常常需要将处于泵体下游的水抽吸到上游来，这时候往往需要消耗大量的能量来实现，这就造成了一定的资源损耗；同时，现有的自吸泵站往往是固定使用的，无法轻易移动，也无法根据水位高度进行位置或距离的调整，使用局限较大；另外，常规的自吸泵站不具有智能的自动监控功能，大多需要由工人进行手动控制，也不具有远程监控工作状态的功能。

发明内容

本发明的目的在于提供了深自吸智能移动泵站，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述技术问题的解决，本发明的目的之一在于，提供了深自吸智能移动泵站，包括移动车，所述移动车上通过螺栓固定有柴油机，所述柴油机的顶端设有储水箱，所述柴油机的前端轴连接有离心泵，所述离心泵的出口端连接有工作水管，所述工作水管的底端连接有自吸泵头，所述自吸泵头与所述离心泵的入口端之间连接有上水管道，所述离心泵的入口端一侧还连通有出水管，所述柴油机的外侧电性连接有控制系统箱。

作为本技术方案的进一步改进，所述离心泵的出口端连通有出口管，所述出口管中间处设有第一阀门。

作为本技术方案的进一步改进，所述出口管的顶端垂直连通有连接管，所述连接管的一端连通到所述储水箱内，所述连接管靠近所述储水箱的一端处设有第三阀门，所述连接管的另一端与所述工作水管连通。

作为本技术方案的进一步改进，所述离心泵的入口端连通有入口管，所述入口管的中间处设有第五阀门，所述入口管的外端与所述上水管道连通。

作为本技术方案的进一步改进，所述入口管的中间处垂直连通有三通管，所述三通管的中间处设有第二阀门，所述三通管的外端与所述出水管连通。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接管与所述三通管之间连通有回环管，所述回环管的中间处设有第四阀门，所述回环管的上端口靠近所述第一阀门，所述回环管的下端口靠近所述第二阀门处。

作为本技术方案的进一步改进，所述自吸泵头的外侧固定套设有浮块。

本发明的目的之二在于，提供了深自吸智能移动泵站的所述离心泵工作状态控制系统，系统装配在所述控制系统箱内，该系统由无线接收解码模块、单片机系统及电源电路组成，所述无线接收解码模块的电路由与解码器电路配对使用的集成电路组成，解码器的地址与编码器的地址相同时，解码器将接收发送来的数据，并行呈现在数据输出端送到所述单片机系统，由所述单片机系统编程输出控制信号作为所述离心泵控制电路的启停按钮。

作为本技术方案的进一步改进，所述单片机系统的控制电路主要由51单片机最小系统和继电器组成，通过编程控制所述继电器工作，所述51单片机最小系统采用电源隔离和端口隔离的设计。

作为本技术方案的进一步改进，所述无线接收编码模块主要由315MHZ无线接收模块和PT2272解码芯片组成。

本发明的目的之三在于，提供了一种深自吸智能移动泵站工作状态控制系统的运行装置，包括处理器、存储器以及存储在存储器中并在处理器上运行的计算机程序，处理器用于执行计算机程序时实现上述任一的深自吸智能移动泵站。

本发明的目的之四在于，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述任一的深自吸智能移动泵站。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1.该深自吸智能移动泵站通过在移动车上设置柴油机、储水箱、离心泵及控制系统箱，离心泵通过管道连接有自吸泵头，自吸泵头外设有浮块，使自吸泵头在管道长度范围内可以始终浮在水面上，从而可以根据水位变化自动调节自吸泵头的位置，可以将低于离心泵位置的下游水抽吸上来，泵站可移动，使用方便，适用范围广，泵站所有动力由柴油机提供，无需外接电源，节省能源，减少资源损耗，自吸泵头内无任何运转部件，工作可靠；

2.该深自吸智能移动泵站通过在控制系统箱内装配智能的控制系统，可以自动控制泵站的工作状态，智能化程度高，可自动调整泵站位置或距离，减少工人的工作量，提高控制准确性，还可装配远程监控功能。

附图说明

图1为本发明的整体装置结构示意图；

图2为本发明的示例性工作原理图；

图3为本发明中的控制系统整体结构框图；

图4为本发明中的控制系统架构框图。

图中各个标号意义为：

1、移动车；

2、柴油机；

3、储水箱；

4、离心泵；41、出口管；411、第一阀门；42、连接管；421、第三阀门；43、回环管；431、第四阀门；44、入口管；441、第五阀门；45、三通管；451、第二阀门；

5、工作水管；

6、自吸泵头；61、浮块；

7、上水管道；

8、出水管；

9、控制系统箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-图2所示，本实施例提供了深自吸智能移动泵站，包括移动车1，移动车1上通过螺栓固定有柴油机2，柴油机2的顶端设有储水箱3，柴油机2的前端轴连接有离心泵4，离心泵4的出口端连接有工作水管5，工作水管5的底端连接有自吸泵头6，自吸泵头6与离心泵4的入口端之间连接有上水管道7，离心泵4的入口端一侧还连通有出水管8，柴油机2的外侧电性连接有控制系统箱9。

本实施例中，离心泵4的出口端连通有出口管41，出口管41中间处设有第一阀门411，第一阀门411用于控制是否向离心泵4外引出水流。

进一步地，出口管41的顶端垂直连通有连接管42，连接管42的一端连通到储水箱3内，连接管42靠近储水箱3的一端处设有第三阀门421，连接管42的另一端与工作水管5连通。

其中，第三阀门421用于控制储水箱3与工作水管5之间的连通与否.

进一步地，离心泵4的入口端连通有入口管44，入口管44的中间处设有第五阀门441，入口管44的外端与上水管道7连通。

其中，第五阀门441为三通阀，用于控制上水的流向，包括全部进入离心泵4、全部进入三通管45及同时进入离心泵4和三通管45，并可控制水流量的分配。

进一步地，入口管44的中间处垂直连通有三通管45，三通管45的中间处设有第二阀门451，三通管45的外端与出水管8连通。

其中，第二阀门451为三通阀，用于控制三通管45内水的流向，包括全部进入回环管43、全部进入出水管8排出及同时进入回环管43和出水管8，并可控制水流量的分配。

进一步地，连接管42与三通管45之间连通有回环管43，回环管43的中间处设有第四阀门431，回环管43的上端口靠近第一阀门411，回环管43的下端口靠近第二阀门451处。

其中，回环管43用于引部分上水灌入储水箱3，第四阀门431用于控制引上水的流速、流量。

本实施例中，自吸泵头6的外侧固定套设有浮块61，浮块61保持漂浮在下游水面上，工作水管5、上水管道7均优选为软管，则随着水位的升降，自吸泵头6始终与下游水面接触，使该移动泵站可以随着水位变化自动调整距离。

本实施例中，针对自吸泵头6部分组件的基本尺寸进行设计及计算的方法如下：

设自吸泵头6的h＝0.15＝30/200，q＝1＝200/200，m＝10；

(1)喷嘴直径d_j，其计算公式如下：

式中：μ₁为喷嘴流量系数；α为喉管进口函数；Δp₀为泵的工作压力，MPa；Q_n为动力液流量，m3/min；γ₀为动力液重度，N/m3；

本次设计中取喷嘴流量系数为：μ₁＝1；

对于喉管进口函数，在初步计算时采用α＝1～1.05，此处取α＝1；

对于动力液流量，已知Q_n＝3.33m³/min(每小时200方)；

对于动力液重度，γ₀＝9810N/m³；

则自吸泵头工作压力计算为：

Δp₀＝p_j1-p_s

式中，p_j1为动力液在喷嘴入口处的压力，MPa；p_s为吸入液的压力，MPa；

其中，动力液在喷嘴入口处压力和吸入液压力为：

p_j1＝2MPa；p_s＝-0.4MPa；

联立上述两式，解得喷嘴直径为：

则优选取喷嘴直径为：d_j＝32mm。

(2)喉管直径d_t：

喷嘴出口面积A_j、喉管断面面积A_d的关系如下：

其中：m_y为最优面积比，且优选为m_y＝1/π；

联立上述三式，解得喉管直径为：

则优选取喉管直径为：d_t＝56mm。

(3)喉嘴距L_c：

最优喉嘴距的计算公式有几种，本文选用陆宏圻《自吸泵头技术的理论及应用》中给出的最优喉嘴距为：

L_c＝(0.5～1)d_t

此处取：L_c＝0.8d_t＝0.8×56mm＝44.8mm。

(4)喉管长度L_k：

最优喉嘴距的计算方法有多种，本文引用《自吸泵头喉管最优长度的数值计算》中的方法，最优喉管相对长度与面积比的关系为：

n_y＝0.2251m_y+5.6037

式中；n为喉管相对长度；

其中：

将m_y＝1/π代入上式，解得最优喉管相对长度为：

则最优喉管长度为：

L_k＝n_y·d_t＝5.67×56＝317.8mm

取最优喉管长度为：L_k＝31.8mm。

(5)扩散管长度L_d：

此处引用陆宏圻《自吸泵头技术的理论及应用》中公式：

式中：d_d为扩散管出口直径，mm；θ为扩散角；

考虑到泵投捞部分的最大外径为Φ59和壁厚为6·7mm，此处选取d_d＝25mm；扩散角一般采用均匀扩散角θ＝5°～7°，此处选取θ＝6°；

将各参数值代入上式，解得扩散管长度为：

取扩散管长度为：L_d＝162.2mm。

进而，深自吸智能移动泵站的部分组件基本工作参数应设为：

a.自吸深度优选为30～40m，该深度可选择自动或手动来进行调节，出水的地面扬程为5m；

b.排水量可达200立方米/h；

c.可根据水位自动下降自动调整自吸泵头的入水高度；

d.驱动柴油机2的功率优选为150KW。

另外，深自吸智能移动泵站能够实现的功能包括：

1.可将低于地平面30～40米水位的水(可含有一定杂质)输送至水面；

2.水下只有自吸喷头和管路而无其他无任何运转部件，工作可靠；

3.泵站为四轮牵引式移动泵站，适合应急、排涝等场合；

4.移动泵站的所有动力为柴油机2驱动，无需外接电源；

5.智能化程度较高，泵系统工作状态都由系统自动控制；

6.移动泵站可根据水位变化自动调整距离(移动最大距离为10m，即可以吸水位下降10m)；

7.移动泵站的工作状态可远程监控和控制(此功能选配)。

此外，如图2所示，深自吸智能移动泵站的工作原理为：

启动柴油机2带动移动泵站平台的离心泵4工作，同时第三阀门421和第二阀门451关闭状态、保持第一阀门411和第四阀门431开启状态，然后将储水箱3中的水通过工作水管5注入位于下游水位(离地面30-40米)的自吸泵头6内(此泵头内无任何运动部件，该次水流为q1)，使得自吸泵头6开始工作并吸入地下水(该次水流为q2)，后经过上水管道7将水提升至地面之上移动泵站正在工作的离心泵4入口处(此水流为q1+q2，且此时第一阀门411和第三阀门421开启)；离心泵4入口处安装三通的第五阀门441将一部分水(q1)引入到离心泵4内继续参与工作，并注满储水箱3后关闭第四阀门431；通过三通的第五阀门441的另一部分流量(q2)通过出水管8被送到地面其他地方。

具体地，在整个工作过程中需要调整离心泵4出口端的第一阀门411及离心泵4入口端三通的第二阀门451的开度，以保证整个吸水过程的可持续，以及保证具有适当的自吸深度和地面上的排出扬程。

具体地，在系统工作之前要保证储水箱3内有足够的水用于系统的启动。

如图3-图4所示，本实施例提供了深自吸智能移动泵站的离心泵4工作状态控制系统，系统装配在控制系统箱9内，该系统由无线接收解码模块、单片机系统及电源电路组成，无线接收解码模块的电路由与解码器电路配对使用的集成电路组成，解码器的地址与编码器的地址相同时，解码器将接收发送来的数据，并行呈现在数据输出端送到单片机系统，由单片机系统编程输出控制信号作为离心泵4控制电路的启停按钮。

本实施例中，在离心泵4的入口端和出口端安装压力传感器，压力传感器获取的压力信号通过PCB在保证自吸泵头6正常工作及自吸深度和出口扬程来调整离心泵4及出口管阀门及柴油机2转速，以保证系统可靠工作正常。

进一步地，如图3所示，本系统设计由三大模块电路组成，集成电路优选采用lClPT2272，当解码器的地址A0-A7与编码器的地址A0-A7相同时，无线接收解码模块可以工作，从而可以完成水泵控制电路的启停控制。

其中，设计重点为：

(1)无线低速数据通信；

(2)单片机控制技术；

(3)无线低速数据通信中确保数据安全可靠的编解码；

具体地，在利用单片机和无线数传模块进行无线数据通信时，通常的办法是通过单片机的串行I/O口来完成数据的串行通信，然而此方法存在许多不足之处，如差错检测能力差，帧格式不灵活等，针对低速通信的场合，提出了一种通过单片机和无线数传模块以软件为方式实现对传输数据编码、解码的原理和方法，数据的编码采用了曼彻斯特编码格式，每帧数据包括地址码、有效数据码和同步校验位三部分，解码包括地址码和数据码的判定及同步码校验，在数据位的判定中提出用软件实现“测三取二”的判定方法，该判定方法不但可以提高准确度，而且还具有一定的滤波功能；实验结果表明，与单片机的串口通信相比，该编码方法具有抗干扰能力强，传输数据灵活等优点。

其中，无线接收解码电路和单片机系统是本设计的重点，在设计时除了要选用元器件，还要考虑硬件干扰问题，尽可能确保系统的稳定性。

本实施例中，单片机系统的控制电路主要由51单片机最小系统和继电器组成，其中，P1.0-P1.3 PT2272的数据端接口。

进一步地，通过编程控制继电器工作，工作时相应连接的LED亮或灭。

具体地，为了减少硬件干扰，单片机最小系统可以选用4MHz或3.58MHz的晶体。

进一步地，为了有效抑制单片机对接收模块的电磁干扰，51单片机最小系统采用电源隔离和端口隔离的设计。

其中，端口隔离可采用三极管或比较器，且实践表明采用隔离的效果非常明显。

本实施例中，无线接收编码模块主要由315MHZ无线接收模块和PT2272解码芯片组成。

其中，无线接收编码模块的工作电压为+5V。

进一步地，PT2272是一种CMOS工艺制造的低功耗低价位通用编解码电路，它最多可有12位(A0-A11)三态地址端管脚(悬空、接高电平、接低电平)，任意组合可提供531441地址码。

其中，解码芯片PT2272的解码信号是由地址码、数据码、同步校验码组成一个完整的码字。

具体地，射频接收模块接收信号后送到解码芯片PT2272，其地址码经过三次比较核对后，PT2272的VT脚才输出高电平，否则PT2272的VT端便恢复为低电平状态。

其具体的工作原理是通过315MHZ无线接收模块接收发射信号并送给ICPT2272，经ICPT227解码后输出到端口D0-D3，然后送给51单片机的P1.0-P1.3。

如图4所示，移动泵站控制系统的组成中：编码器与移动泵站电机(柴油机)相连，它的输出信号为脉冲信号，与电机转速成正比，脉冲信号进入PLC的高速计数单元，经过处理后通过变频器控制移动泵站电机转速，构成闭环控制系统。

另外，此PLC可通过远程进行手机终端的控制和故障报警。

其中，各主要部件的选型如下：

(1)编码器优选为光洋TRD-J型光电编码器，其主要性能指标为：外部尺寸Φ50mm×50mm；轴径Φ8mm；分辨率1000脉冲/转；输出信号形式为A、B两相+Z相；最高响应频率为100kHz；容许最高转速为10000r/min；电源电压为DC4.75V～30V；输出形式为推挽输出；防护等级为防尘、防滴型，IP65；

(2)PLC优选为西门子S7-200型PLC中的224型，其主要性能指标为：外部尺寸120.5mm×80mm×62mm；本机集成14输入/10输出共24个数字量I/O点，并可连接7个扩展模块，最大扩展至168路数字量I/O点；高速计数器3个，最高技术频率30kHz；有1个RS485通讯/编程口，具有PPI通讯协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力；

(3)压力传感器优选为HKM-375(M)微型高压压力传感器，其主要性能指标为：最大破裂压力210Pa；额定激励电压10VDC；输入阻抗≥1000Ω。

具体地，利用S7-200附带的STEP-7软件实现梯形图编程，其软件流程如下：

Step1、按下自动按钮；

Step2、移动泵站电机降压启动；

Step3、转速测量；

Step4、判断转速是否在允差范围内，若是则进入下一步，若否则调整转速，并返回到Step3；

Step5、判断管压是否在允差范围内，若是则进入下一步，若否则调整卸荷阀，并返回到Step3；

Step6、保持转速。

本实施例中，对系统软件进行设计，软件程序流程如下：

控制程序运行初始化后，首先检测是否有信号发射并被接收，若无线接收解码模块接收到发射信号，则将信号送给PT2272进行解码；在此过程中，需要通过验证程序对地址码和同步码进行验证，当接收信号准确无误时才能进行解码；解码后PT2272输出控制信号数据码给单片机系统，单片机系统通过I/O口控制信号的转换，然后输出控制信号控制继电器；继电器得到控制信号后执行相应动作(如动态触点的闭合和断开)，进而控制离心泵4的启动和停止。

本实施例中，还对自动水位监测进行了设计，其设计为：

通过安装在自吸泵头6浮阀上的水位监测仪，及时将水位信号无线传输至移动泵站跟随系统，系统会启动移动泵站的电机使得移动车移动以满足自吸泵头6及浮阀始终在水面上；系统开始工作时，由传感器检测出水位深度，送入单片机系统与设定值相比较；如果测量值高于上限值则发出信号启动跟随系统，当跟随系统的移动距离超出移动泵站的设定值或者即使移动一定距离依旧水位不够(如已经到水底)则关闭离心泵4并同时发出警报。

此外，为了保证该控制系统正常运行，还需在深自吸智能移动泵站上装配一定的关键装置或部件，包括：

1.单级单吸离心泵1台：转速6000转/min；流量200立方米/h；扬程200m；

2.直径100mm的进口管(工作水管5)，长度40m；

3.直径150mm的出口管(上水管道7)，长度40mm；

4.自吸泵头1台；

5.移动泵站排出管(出水管8)，直径100mm，长度10米(可根据需要增减)；

6.DN100阀门2个，DN150阀门1个；

7.智能控制系统1套(控制移动泵站的输出扬程，控制自吸泵头的自吸深度等)；

8.移动泵站平台1部；

9.工作水箱(储水箱3)1个，容积优选为1.2m³；

10.其他必要辅助装备。

本实施例还提供了一种深自吸智能移动泵站工作状态控制系统的运行装置，该装置包括处理器、存储器以及存储在存储器中并在处理器上运行的计算机程序。

处理器包括一个或一个以上处理核心，处理器通过总线与存储器相连，存储器用于存储程序指令，处理器执行存储器中的程序指令时实现上述的深自吸智能移动泵站。

可选的，存储器可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随时存取存储器(SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(EPROM)，可编程只读存储器(PROM)，只读存储器(ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。

此外，本发明还提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述的深自吸智能移动泵站。

可选的，本发明还提供了一种包含指令的计算机程序产品，当其在计算机上运行时，使得计算机执行上述各方面深自吸智能移动泵站。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，程序可以存储于计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.深自吸智能移动泵站，其特征在于：包括移动车（1），所述移动车（1）上通过螺栓固定有柴油机（2），所述柴油机（2）的顶端设有储水箱（3），所述柴油机（2）的前端轴连接有离心泵（4），所述离心泵（4）的出口端连接有工作水管（5），所述工作水管（5）的底端连接有自吸泵头（6），所述自吸泵头（6）与所述离心泵（4）的入口端之间连接有上水管道（7），所述离心泵（4）的入口端一侧还连通有出水管（8），所述柴油机（2）的外侧电性连接有控制系统箱（9）；

所述控制系统箱（9）内装配有所述离心泵（4）工作状态控制系统，该系统由无线接收解码模块、单片机系统及电源电路组成，所述无线接收解码模块的电路由与编码器电路配对使用的集成电路组成，解码器的地址与编码器的地址相同时，解码器将接收发送来的数据，并行呈现在数据输出端送到所述单片机系统，由所述单片机系统编程输出控制信号作为所述离心泵（4）控制电路的启停按钮；

所述单片机系统的控制电路主要由51单片机最小系统和继电器组成，通过编程控制所述继电器工作，所述51单片机最小系统采用电源隔离和端口隔离的设计；

所述离心泵（4）的出口端连通有出口管（41），所述出口管（41）中间处设有第一阀门（411）；

所述出口管（41）的顶端垂直连通有连接管（42），所述连接管（42）的一端连通到所述储水箱（3）内，所述连接管（42）靠近所述储水箱（3）的一端处设有第三阀门（421），所述连接管（42）的另一端与所述工作水管（5）连通；

所述离心泵（4）的入口端连通有入口管（44），所述入口管（44）的中间处设有第五阀门（441），所述入口管（44）的外端与所述上水管道（7）连通；

所述入口管（44）的中间处垂直连通有三通管（45），所述三通管（45）的中间处设有第二阀门（451），所述三通管（45）的外端与所述出水管（8）连通；

所述连接管（42）与所述三通管（45）之间连通有回环管（43），所述回环管（43）的中间处设有第四阀门（431），所述回环管（43）的上端口靠近所述第一阀门（411），所述回环管（43）的下端口靠近所述第二阀门（451）处；

所述自吸泵头（6）的外侧固定套设有浮块（61）；

启动柴油机（2）带动移动泵站平台的离心泵（4）工作，同时保持第三阀门（421）和第二阀门（451）关闭状态、保持第一阀门（411）和第四阀门（431）开启状态，然后将储水箱（3）中的水通过工作水管（5）注入位于下游水位的自吸泵头（6）内，使得自吸泵头（6）开始工作并吸入地下水，后经过上水管道（7）将水提升至地面之上移动泵站正在工作的离心泵（4）入口处；离心泵（4）入口处安装三通的第五阀门（441）将一部分水引入到离心泵（4）内继续参与工作，并注满储水箱（3）后关闭第四阀门（431）；通过三通的第五阀门（441）的另一部分流量通过出水管（8）被送到地面其他地方。

2.根据权利要求1所述的深自吸智能移动泵站，其特征在于：无线接收编码模块主要由315MHZ无线接收模块和PT2272解码芯片组成。