CN113980715B - 一种水溶性燃煤催化剂制备方法 - Google Patents

一种水溶性燃煤催化剂制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113980715B
CN113980715B CN202111303860.9A CN202111303860A CN113980715B CN 113980715 B CN113980715 B CN 113980715B CN 202111303860 A CN202111303860 A CN 202111303860A CN 113980715 B CN113980715 B CN 113980715B
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
coal
solution
catalyst
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111303860.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113980715A (zh
Inventor
翟玉博
李慧芝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Longxiangyu Shenzhen Technology Co ltd
Original Assignee
University of Jinan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by University of Jinan filed Critical University of Jinan
Priority to CN202111303860.9A priority Critical patent/CN113980715B/zh
Publication of CN113980715A publication Critical patent/CN113980715A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113980715B publication Critical patent/CN113980715B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L9/00Treating solid fuels to improve their combustion
    • C10L9/10Treating solid fuels to improve their combustion by using additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L10/00Use of additives to fuels or fires for particular purposes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L10/00Use of additives to fuels or fires for particular purposes
    • C10L10/02Use of additives to fuels or fires for particular purposes for reducing smoke development
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2230/00Function and purpose of a components of a fuel or the composition as a whole
    • C10L2230/08Inhibitors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水溶性燃煤催化剂制备方法,其特征在于:第一,在反应器中,水:38‑44%;二价铁离子:8~12%,邻菲罗啉:30~36%,醋酸钠:16~20%,溶解,即得A液;第二,在反应器中,水:50~58%;硝酸钙:26~32%;硝酸镍:4~10%;脂肪醇聚氧乙烯(25)醚:0.05~0.1%;硝酸铈铵:6~12%;溶解,即得B液;将A液与B液按1:4混合,用酸调节pH在5.5~6.5之间,即得水溶性燃煤催化剂。用水稀释3~6倍后,均匀喷洒在燃煤上,催化剂的量为煤炭质量的0.05~0.07%范围内。该制备工艺简单,生产成本低,易于工业化生产,对锅炉不产生腐蚀,提高煤炭的燃烧效率。

Description

一种水溶性燃煤催化剂制备方法
技术领域
本发明涉及的是一种节约能源技术领域,特别涉及一种水溶性燃煤催化剂制备方法及使用方法。
背景技术
碳排放的增加是导致全球气候变暖、温室效应,以及出现极端恶劣天气,譬如台风、高温、暴雨、泥石流、干旱等自然灾害的直接诱发因素,碳排放增加的主要因素是由于人类大量使用化石、煤炭能源所造成的。燃煤污染成为大气环境中二氧化硫、氮氧化物、烟尘的主要来源。因此, 研究并应用适合我国国情的各种清洁煤技术, 提高煤炭利用效率, 降低二氧化硫、二氧化碳等有害气体及烟尘的排放, 将成为国家实现能源可持续发展战略、解决大气环境污染的有效措施之一。
煤燃烧催化剂不仅具有提高燃煤的燃烧效率,同时还有的脱硫脱硝作用, 能减轻煤燃烧对环境的污染, 对于当前我国的节能减排需要有重要意义, 因而引起了众多科技工作者的广泛关注, 并进行了大量的理论与实验研究, 取得了良好的研究效果
煤炭燃烧是一个复杂的化学反应过程,一般可以分为挥发逸出、燃烧(均相燃烧)和炭粒的着火燃烧(非均相燃烧)。燃烧催化剂在煤炭燃烧过程中起到氧传递作用,由于催化剂中含有碱金属、碱土金属、过渡元素、稀土元素在燃烧过程中发生电子转移,能降低煤炭燃烧的表观活化能作用,降低煤炭的着火点和加快煤炭燃烧速率;能加速煤炭热解过程中各种结合健的断裂,提高煤炭燃烧效率。在煤炭燃烧催化剂中含有钙可以起到固硫作用,同时催化剂中添加了铁,铁对硫酸钙再分解具有阻止作用,稀土元素具有脱硝作用,使煤炭在燃烧过程中减少二氧化硫和氮化物的排放;在煤炭燃烧催化剂中可以使煤炭在燃烧过程中减少粉尘的排放,所以说在煤炭燃烧过程中添加燃烧催化剂不仅能提高煤炭的燃烧效率,同时也减少煤炭燃烧过程污染物的排放。近年来,对煤炭燃烧催化剂和助燃剂的研究已有报道。中国专利CN 102816625 A中公开了一种脱硫效果好的煤炭燃烧促进剂,包括促进剂和脱硫剂,所述脱硫剂为:丙炔酸甲酯,丙炔酸甲酯占总重量的1-2%。本发明煤炭燃烧节省率明显,在5-25%之间,尤其对低热值、低挥发份的煤炭燃烧促进效果明显。能够大幅降低烟气中硫含量,降低幅度在35-65%之间。中国专利CN101269339B一种燃煤催化剂,由以下成份按照质量百分含量混合而成:钾盐:20~40%,工业级氯化钠:10~25%,生石灰:15~30%,铝土:9~15%,氧化稀土或氯化稀土:1~4%,三氧化二铁:0.1~1%,将上述成份混均匀,即得燃煤催化剂;上述各成分质量百分数之和满足100%;所述钾盐为硝酸盐或碳酸盐;所述铝土为铝土矿直接粉碎得到;所述三氧化二铁为铝土矿中含有的微量三氧化二铁。
上述现有技术,大都采用助氧燃烧原理,通常采用氯化钠、高锰酸钾、硝酸钠、氯化镁、硝酸钾、氯酸钾等作为煤碳助燃剂原料,对锅炉受热面有一定腐蚀性,会降低锅炉使用寿命。其次,功能单一,缺少消尘、防结焦、催化剂。固硫剂大多采用有机物,这样使其价格很高,影响生产企业的使用。
发明内容
本发明的目的提供一种使用方便,效果好,价格便宜,集固硫、消尘、促进燃烧于一体的一种水溶性燃煤催化剂。
本发明的目的通过以下技术方案实现。
一种水溶性燃煤催化剂制备方法,其特征在于该方法具有以下工艺步骤:
(1)A液的制备:在反应器中,按如下组成质量百分比加入,水:38-44%;二价铁离子:8~12%,邻菲罗啉:30~36%,醋酸钠:16~20%,各组分之和为百分之百,溶解,即得铁-邻菲罗啉络合物,为A液;
(2)B液的制备:在反应器中,按质量百分浓度加入,水:50~58%;硝酸钙:26~32%;硝酸镍:4~10%;脂肪醇聚氧乙烯(25)醚:0.05~0.1%;硝酸铈铵:6~12%;各组分之和为百分之百,溶解,即得B液;
(3)水溶性燃煤催化剂制备方法:将A液与B液按1:4混合,用酸调节pH在5.5~6.5之间,即得水溶性燃煤催化剂。
步骤(1)中所述的二价铁离子与邻菲罗啉摩尔比为1:1~1.05。
步骤(1)(2)中所述的水为自来水。
本发明的一种水溶性燃煤催化剂的使用方法如下:
将所述燃煤催化剂用水稀释3~6倍后,均匀喷洒在燃煤上,喷洒后燃烧,加入燃煤烧催化剂的量为煤炭质量的0.05~0.07%范围内。
所述水溶性燃煤催化剂制备好后密封包装、储存阴凉处,远离火源。
所述水溶性燃煤催化剂采用多重氧化剂如硝酸铈铵、硝酸钙,硝酸镍,氧化剂的作用是燃烧过程中提供充足的氧,使煤炭充分燃烧的必要条件,采用多重氧化剂优点是氧化的分解温度不同可以在燃烧的不同阶段提供氧。选用氧化剂的另一作用是使氮氧化物生成N2,,反应方程式为:4NH3+4NO+O2=4N2+6H2O,醋酸钠即是铁-邻菲罗啉络合物形成的酸度调节剂,同时也是煤炭燃烧的膨松剂,氧气更容易进入,燃烧更充分,起到膨松剂的作用。
所述燃煤催化剂中硝酸钙、硝酸镍、硝酸铈铵、铁的络合和醋酸钠在燃烧过程中,都起到氧传递和电荷转移的催化作用,降低煤炭燃烧的反应的活化能,这些过渡金属的存在时碳的晶格发生扭曲变化,碳的活性就提高了,所产生的热量就提高了,起到催化剂的作用。
所述燃煤催化剂中硝酸钙和氧化铁具有固硫的作用,因为氧化硫可以和钙生成硫酸钙固定在煤灰中,同时催化剂中添加了铁,铁对硫酸钙再分解具有阻止作用。
所述燃煤催化剂中的脂肪醇聚氧乙烯(25)醚作用为分散剂和渗透剂,使煤炭燃烧催化剂成分能很好分散煤炭的表面和充分渗透到煤炭的内部,使煤炭燃烧催化剂的作用跟充分。
本发明与现有技术比较,具有如下优点及有益效果:
(1)本发明的一种水溶性燃煤催化剂以液体形式加入到煤炭中,可渗透到煤炭内部,均相催化,催化剂在燃烧的过程中均相释放氧气,即可减少锅炉燃烧的供氧量,又可以使煤炭内部燃烧更完全。
(2)本发明的一种水溶性燃煤催化剂为液体,易于储存、运输、操作简单、安全、添加量少,易溶于水,使用方便,不改变使用单位的工艺设备。
(3)本发明的一种水溶性燃煤催化剂,添加后节省煤炭明显,热量可增加12~30%,尤其对低热值的煤炭燃烧效果更明显。
(4)本发明的一种水溶性燃煤催化剂,能够大幅降低烟气中的硫含量和粉尘的含量,硫含量可降低40~65%,粉尘含量可降低15~30% 之间。
具体实施方式
实施例1
(1)A液的制备:在反应器中,分别加入,水:40L;二价铁离子:10kg,邻菲罗啉:33kg,醋酸钠:17kg,溶解,即得铁-邻菲罗啉络合物,为A液;
(2)B液的制备:在反应器中,分别加入,水:54L;硝酸钙:28kg;硝酸镍:6kg;脂肪醇聚氧乙烯(25)醚:0.5kg;硝酸铈铵:12kg;溶解,即得B液;
(3)水溶性燃煤催化剂制备方法:将A液与B液按1:4混合,用酸调节pH在5.5~6.5之间,即得水溶性燃煤催化剂。
实施例2
(1)A液的制备:在反应器中,分别加入,水:38L;二价铁离子:12kg,邻菲罗啉:34kg,醋酸钠:16kg,溶解,即得铁-邻菲罗啉络合物,为A液;
(2)B液的制备:在反应器中,分别加入,水:50L;硝酸钙:32kg;硝酸镍:10kg;脂肪醇聚氧乙烯(25)醚:1kg;硝酸铈铵:7kg;溶解,即得B液;
(3)水溶性燃煤催化剂制备方法:将A液与B液按1:4混合,用酸调节pH在5.5~6.5之间,即得水溶性燃煤催化剂。
实施例3
(1)A液的制备:在反应器中,分别加入,水:44L;二价铁离子:8kg,邻菲罗啉:30kg,醋酸钠:18kg,溶解,即得铁-邻菲罗啉络合物,为A液;
(2)B液的制备:在反应器中,分别加入,水:58L;硝酸钙:26kg;硝酸镍:5kg;脂肪醇聚氧乙烯(25)醚:0.8kg;硝酸铈铵:10kg;溶解,即得B液;
(3)水溶性燃煤催化剂制备方法:将A液与B液按1:4混合,用酸调节pH在5.5~6.5之间,即得水溶性燃煤催化剂。
实施例4
(1)A液的制备:在反应器中,分别加入,水:39L;二价铁离子:9kg,邻菲罗啉:31kg,醋酸钠:20kg,溶解,即得铁-邻菲罗啉络合物,为A液;
(2)B液的制备:在反应器中,分别加入,水:51L;硝酸钙:27kg;硝酸镍:9kg;脂肪醇聚氧乙烯(25)醚:0.6kg;硝酸铈铵:12kg;溶解,即得B液;
(3)水溶性燃煤催化剂制备方法:将A液与B液按1:4混合,用酸调节pH在5.5~6.5之间,即得水溶性燃煤催化剂。
实施例5
(1)A液的制备:在反应器中,分别加入,水:4.0吨;二价铁离子:1.0吨,邻菲罗啉:3.3吨,醋酸钠:1.7吨,溶解,即得铁-邻菲罗啉络合物,为A液;
(2)B液的制备:在反应器中,分别加入,水:5.4吨;硝酸钙:2.8吨;硝酸镍:0.6吨;脂肪醇聚氧乙烯(25)醚:0.05吨;硝酸铈铵:1.2吨;溶解,即得B液;
(3)水溶性燃煤催化剂制备方法:将A液与B液按1:4混合,用酸调节pH在5.5~6.5之间,即得水溶性燃煤催化剂。
使用方法:将本发明制备的燃煤催化剂溶于水,将所述燃煤催化剂用水稀释3~6倍后,均匀喷洒在燃煤上,喷洒后燃烧,加入燃煤烧催化剂的量为煤炭质量的0.05~0.07%范围内。
本发明获得燃煤催化剂,有很好的固硫、降尘效果,有明显的提高煤炭的燃烧效率。

Claims (2)

1.一种水溶性燃煤催化剂制备方法,其特征在于该方法具有以下工艺步骤:
(1)A液的制备:在反应器中,按如下组成质量百分比加入,水:38-44%;二价铁离子:8~12%,邻菲罗啉:30~36%,醋酸钠:16~20%,各组分之和为百分之百,溶解,即得铁-邻菲罗啉络合物,为A液;
(2)B液的制备:在反应器中,按质量百分浓度加入,水:50~58%;硝酸钙:26~32%;硝酸镍 :4~10%;脂肪醇聚氧乙烯(25)醚:0.05~0.1%;硝酸铈铵:6~12%;各组分之和为百分之百,溶解,即得B液;
(3)水溶性燃煤催化剂制备方法:将A液与B液按1:4混合,用酸调节pH在5.5~6.5之间,即得水溶性燃煤催化剂。
2.根据权利要求1中所述的水溶性燃煤催化剂制备方法,其特征在于:步骤(1)(2)中所述的水为自来水。
CN202111303860.9A 2021-11-05 2021-11-05 一种水溶性燃煤催化剂制备方法 Active CN113980715B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111303860.9A CN113980715B (zh) 2021-11-05 2021-11-05 一种水溶性燃煤催化剂制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111303860.9A CN113980715B (zh) 2021-11-05 2021-11-05 一种水溶性燃煤催化剂制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113980715A CN113980715A (zh) 2022-01-28
CN113980715B true CN113980715B (zh) 2023-08-22

Family

ID=79746626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111303860.9A Active CN113980715B (zh) 2021-11-05 2021-11-05 一种水溶性燃煤催化剂制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113980715B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4071328A (en) * 1976-01-22 1978-01-31 The Dow Chemical Company Method of removing sulfur from coal
CN101020853A (zh) * 2006-04-24 2007-08-22 北京金源化学集团有限公司 新型高效燃烧催化剂
CN101372641A (zh) * 2008-08-01 2009-02-25 袁柏安 一种火电厂用燃煤催化剂及其制备方法
CN104293412A (zh) * 2014-09-10 2015-01-21 济南大学 一种煤炭燃烧助燃剂制备方法
CN104449941A (zh) * 2014-10-31 2015-03-25 中国海洋石油总公司 一种高效催化助燃节煤剂

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4071328A (en) * 1976-01-22 1978-01-31 The Dow Chemical Company Method of removing sulfur from coal
CN101020853A (zh) * 2006-04-24 2007-08-22 北京金源化学集团有限公司 新型高效燃烧催化剂
CN101372641A (zh) * 2008-08-01 2009-02-25 袁柏安 一种火电厂用燃煤催化剂及其制备方法
CN104293412A (zh) * 2014-09-10 2015-01-21 济南大学 一种煤炭燃烧助燃剂制备方法
CN104449941A (zh) * 2014-10-31 2015-03-25 中国海洋石油总公司 一种高效催化助燃节煤剂

Also Published As

Publication number Publication date
CN113980715A (zh) 2022-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103194292B (zh) 锅炉燃煤助燃脱硫脱硝剂组合物及其制备方法
CN102115688A (zh) 一种高效燃煤节能降排添加剂
CN105485664B (zh) 一种复合脱硝的方法及装置
CN102168852A (zh) 一种降低垃圾焚烧烟气中氮氧化物排放限值的方法及装置
CN102199466A (zh) 节煤助燃添加剂
CN101108991A (zh) 一种节能环保燃煤添加剂及其制备方法
CN109569240B (zh) 高效脱硝离子液及其使用方法
CN201954556U (zh) 一种降低垃圾焚烧烟气中氮氧化物排放限值装置
CN107349780A (zh) 一种铝用炭素焙烧炉烟气干法脱硝方法
CN102311834A (zh) 一种燃煤固硫、消烟、脱硝剂
CN104028306A (zh) 一种煤炭燃烧复合催化剂
CN109289506A (zh) 一种催化脱除氮氧化物脱硝剂
CN101921645A (zh) 过氧化钙新的用途以及一种燃煤助燃固硫添加剂
CN1193042A (zh) 高能脱硫节煤剂
CN104293412B (zh) 一种煤炭燃烧助燃剂制备方法
CN113980715B (zh) 一种水溶性燃煤催化剂制备方法
CN204352744U (zh) 一种低温烟气氧化脱硝系统
CN103725347A (zh) 一种燃煤脱硫脱硝除焦增效添加剂及其制造方法
CN106268283B (zh) 水泥窑烟气脱除重金属和硫硝污染物及资源化利用的方法
CN102247754A (zh) 一种提高选择性非催化还原脱硝效率的方法
CN113980714B (zh) 一种脱硫、脱硝水溶性燃煤催化剂制备方法
CN103666634B (zh) 一种纳米复合型煤炭节煤脱硫脱硝添加剂
CN104293410A (zh) 一种脱硫、除尘、煤炭燃烧促进剂
CN102728215A (zh) 一种在脱硫塔中脱除氮氧化物的组合物和方法
CN113546514B (zh) 一种水泥窑中低温液态脱硫剂

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20231206

Address after: 518109, Building 4, 1707, Tian'an Yungu Industrial Park Phase II, Gangtou Community, Bantian Street, Longgang District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee after: Longxiangyu (Shenzhen) Technology Co.,Ltd.

Address before: No. 336, West Road, South Xin Zhuang, Shandong, Shandong

Patentee before: University of Jinan