CN113978060B - 一种自动平移的防辐射门 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种轻质防辐射复合材料，所述复合材料是镀锌钢板包覆功能层的正反两个表面，所述功能层包括至少一层防火板和至少一层防辐射板，所述防火板是由以下质量份的原料制备得到：40‑65份硬硅钙石，30‑42份硼砂，20‑28份锆酸酯偶联剂改性的硼纤维，7‑11份环氧树脂，18‑25份阻燃剂，20‑30份胶黏剂，3‑5份多异氰酸酯；所述防辐射板由以下原料制备得到：60‑80份含硫树脂，40‑70份防辐射填料，100‑200份水泥，50‑70份水，1‑1.8份减水剂。本发明还提供了一种门扇为所述轻质防辐射复合材料的自动平移的防辐射门，通过对门扇的防辐射材料进行探究，门扇密度比传统的铅制材料低，降低了传动装置的负荷，并且具有防火和防辐射效果。

Description

一种自动平移的防辐射门
技术领域
本发明属于防辐射材料以及防辐射门技术领域，具体涉及一种轻质防辐射复合材料以及自动平移的防辐射门。
背景技术
在核电站，实验室，医院的放射科等场地会涉及到对人体有害的放射源，比如X射线，中子射线，γ射线等等，会对辐射范围内的人员造成不可逆的伤害。因此要尽量避免辐射源的范围，对此类场所的门除了防火要求，还具有防辐射的要求。
现有的防辐射材料一般多采用铅等重金属，但是这样会导致防辐射材料的重量过大，比如用于需要防辐射功能的自动门时，自动化的装置通过齿轮等传动装置，门的重量过大，会对传动造成很大的负荷，而且一旦出现停电或者其他意外情况，由于防辐射门重量太大，将很难打开。特别是在火灾等情况发生时，如果不能及时打开，存在严重的安全隐患。
因此，开发一种轻质的防辐射材料和使用该材料的防辐射自动门具有重要的研究意义和实用价值。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种轻质防辐射复合材料以及使用改复合材料的自动平移的防辐射门。
本发明第一个目的是提供一种轻质防辐射复合材料，由镀锌钢板和功能层复合而成，所述镀锌钢板覆盖所述功能层的正反两个表面，所述功能层包括至少一层防火板和至少一层防辐射板；
所述防火板是由以下质量份的原料制备得到：40-65份硬硅钙石，30-42份硼砂，20-28份锆酸酯偶联剂改性的硼纤维，7-11份环氧树脂，18-25份阻燃剂，20-30份胶黏剂，3-5份多异氰酸酯；
所述防辐射板由以下原料制备得到：60-80份含硫树脂，40-70份防辐射填料，100-200份水泥，50-70份水，1-1.8份减水剂。
优选的，所述功能层包括至少一层防火板和至少一层防辐射板；当防火板和/或防辐射板数量多于一层时，防火板和防辐射板交替排列。
优选地，所述镀锌钢板的厚度为1-5mm，优选1-2mm；所述防火板的总厚度为50-150mm，优选70-100mm；所述防辐射板总厚度为30-80mm，优选40-50mm。
进一步地，所述硼纤维为钨芯硼纤维，直径70-140μm，长度1-3mm；所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂，环氧值当量在0.32-0.53，包括但不限于E51，E44，E42，E39，E31，E20中的至少一种；所述多异氰脲酸酯选自甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯中的至少一种。
进一步地，所述锆酸酯偶联剂改性的硼纤维是清洗后的硼纤维先经过酸酐浸渍，取出清洗后，在50-60℃浸渍于锆酸酯偶联剂的醇溶液中，洗涤，干燥得到；优选地，所述清洗是用无水乙醇洗涤，所述酸酐选自乙酸酐，丙酸酐、异丁酸酐中的至少一种，浸渍时间1-2h；所述浸渍于锆酸酯偶联剂的醇溶液中，溶剂为无水乙醇，质量浓度为30-40%，浸渍时间5-8h。发明人预料不到地发现，按照上述方法对硼纤维改性后，最终所得防火板的力学强度有所提高，而且防辐射性能也有一定程度提高。锆酸酯改性的硼纤维在防火板中分散的更加均匀，并且形成一定的交联结构，导致防火板力学强度提高；而防辐射性能也有一定程度的原因目前尚不明确。
所述阻燃剂为硼酸钙、氢氧化镁和有机磷阻燃剂按照质量比3-5：3-5：6-8的复配；所述有机磷阻燃剂选自二乙基次膦酸铝、二丙基次磷酸铝、乙基膦酸二乙酯中的至少一种。本发明使用阻燃剂不适用三氧化二锑或者含卤的阻燃剂，做到真正绿色环保。
所述胶黏剂为聚醋酸乙烯酯乳胶，固含量30-50%。
所述防火板是通过包括以下步骤的制备方法制得：
将硬硅钙石，硼砂，阻燃剂混合后研磨为混合粉体，混合粉体和分散剂(水和聚乙烯醇按照10-20：1的溶液)按照1：2-3.4的质量比投料，搅拌均匀配制泥浆，加入锆酸酯偶联剂改性的硼纤维，环氧树脂和胶黏剂，继续搅拌1-2h，所得泥浆加入多异氰酸酯，搅拌均匀后注入带有滤网的模具，加压排除水分，保压成型后烘干得防火板。
在防火板的制备方法中，所述研磨的方式没有特别限定，只要将混合物料研磨至0.5-1mm的粒径即可，比如采用球磨。所述加压的压力和保压时间没有特别的限定，只要能充分排出水分，形成稳定形状即可，本发明一个具体实施方式中，加压的压力是3-5MPa，保压时间是2-4h。所述烘干是放入烘干窑在 140-180℃烘干。
本发明防火板中加入了具有一定抗辐射能力的含硼物质，硼砂和硼纤维，因此防火板也具有一定的防辐射能力，配合防辐射板一起使用，能够最大限度将对人体有害的射线阻挡在外。特别是对硼纤维进行锆酸酯偶联剂改性后，能够显著提高防火成的力学强度，并且还一定程度提高防辐射性。
进一步地，所述含硫树脂是聚砜树脂，聚醚砜树脂，聚苯硫醚中的至少一种，优选聚醚砜。
进一步地，所述防辐射填料是含钡物质和金属氧化物按照质量比3-5：1-1.4的混合物；防辐射填料的粒径是0.5-1μm；更进一步地，所述含钡物质的主要成分是硫酸钡，比如重晶石；所述金属氧化物是氧化钨，氧化铁，氧化铅，氧化镉，氧化铷，氧化钽中的至少一种，优选为氧化钨和氧化铅按照质量比1-2:1-2的混合物。
进一步地，所述水泥和减水剂没有特别的限定。在本发明具体实施方式中，水泥为硅酸盐水泥，强度42.5以上；减水剂为聚羧酸减水剂。
所述防辐射板是通过包括以下步骤的制备方法制得：
将挤出造粒的含硫树脂，防辐射填料，水泥，水，减水剂置于搅拌机中，搅拌均匀，浇筑在模具中并震实，自然条件下养护达到规定强度，得到防辐射板。
本发明第二个目的是提供一种自动平移的防辐射门，包括门框、门扇和电控装置，所述门框包括顶梁、上承重轨道和下导向框，上承重轨道和下导向框相互平行；所述门扇的顶部设有上导向轮，并通过上导向轮滑动连接上承重轨道，门扇顶部的侧面设有顶梁，用于辅助限制门扇的位置；门扇的底部设有向门扇内部凹陷的下导向槽，下导向框的两侧设有下导向轮，下导向轮与下导向槽滑动连接；所述电控装置包括传动电机和控制开关，传动电机连接门扇内侧面，驱动门扇平移；所述门扇包括上述轻质防辐射复合材料。
优选的，所述上承重轨道包括固定梁及其下方的重型轨道，所述固定梁固定安装在门扇内侧的墙体上，用于支撑重型轨道和门扇；所述重型轨道设在固定梁下表面正对门扇上导向轮的位置，重型轨道具有轨道槽，用于容纳上导向轮。
优选的，所述门扇的顶部沿着门扇的长度方向布置若干组上导向轮，每组上导向轮至少包括两个沿门扇的长度方向并排的上导向轮，门扇顶部通过吊杆连接上导向轮，所有上导向轮卡接进入重型轨道的轨道槽。
在本发明的一个具体实施方式中，通过螺丝螺母连接横竖交叉的金属杆，形成吊杆，吊杆底部通过螺栓固定连接门扇的顶面，吊杆顶部固定连接转轴，转轴上设置上导向轮；重型轨道具有两条轨道槽，沿门扇的厚度方向并排设置，能够增强重型轨道对门扇的称重效果，以及稳固门扇；所述门扇的顶部沿着门扇的长度方向布置三组上导向轮，一组上导向轮包括两个沿门扇的长度方向并排的上导向轮，另两组包括四个沿门扇的长度方向并排的上导向轮，门扇顶部通过十字形吊杆连接上导向轮，所有上导向轮卡接进入重型轨道的轨道槽。
优选的，所述顶梁固定在门扇内侧的墙体上，顶梁的顶面与门扇的顶面齐平，且顶梁的外侧面面对门扇顶部的内侧面，用于限制门扇在平移过程中不向内侧倾斜；门扇顶面的内侧设有下陷的凹槽，顶梁设有与门扇凹槽的形状适配的第一凸出部，用于限制门扇在平移过程中不向上错位，防止门扇底部与下导向框脱离，以及上导向轮在所述轨道槽内部正常滑动。
所述门扇的底部与地面之间具有缝隙，门扇的承重由上导向轮和上承重轨道配合完成。
所述门扇的底面的中心设有贯穿门扇长度方向的下导向槽；所述下导向框沿着门扇长度方向设置，且包括固定座和下导向轮，固定座的底部固定支撑在地面上，固定座上部的两侧，即面向下导向槽的两侧，设置若干个下导向轮。使用时，固定座伸入下导向槽内部，下导向轮与下导向槽的内壁滑动接触；当门扇沿着上承重轨道平移时，上导向轮在上承重轨道内滑动，带动门扇移动，门扇底部同时沿着下导向框移动，使得门扇整体沿直线平移。
所述传动电机设在门扇一端，拉动门扇移动，控制开关通讯连接传动电机，用于控制门扇的开合。
所述门框还包括两个侧门框，分别设在顶梁的两侧且与顶梁垂直，侧门框位于门扇内侧；当门扇从左向右平移为关闭过程时，门扇左侧边设有向门扇内侧方向延伸的第二凸出部，左侧门框的左边具有与第二凸出部形状适配的凹槽，使得门扇关闭后，门扇左侧边的第二凸出部抵住左侧门框的凹槽，门扇被左侧门框挡住，无法继续向左平移；门扇右侧边设有向门扇外侧方向凹陷的凹槽，右侧门框的左边具有与门扇右侧边的凹槽形状适配的第三凸出部，使得门扇关闭后，右侧门框的第三凸出部抵住门扇右侧边的凹槽，门扇被右侧门框挡住，无法继续向左平移。
附图说明
图1为所述自动平移的防中子防火门的结构图；
图2为门扇、顶梁和上承重轨道的结构图；
图3为门扇和下导向框的结构图；
图4为门扇与左侧侧门框的结构图；
图5为门扇与右侧侧门框的结构图；
图6为实施例3中轻质防辐射复合材料示意图。
附图中，1-门扇，2-顶梁，3-上承重轨道，301-固定梁，302-重型轨道，303-轨道槽，4-下导向框，401-固定座，402-下导向轮，5-上导向轮，6-下导向槽，7-吊杆，8-传动电机，9-控制开关，10-墙体，11-第一凸出部，12-侧门框，13-第二凸出部，14-第三凸出部，15-镀锌钢板，16-防火板，17-防辐射板。
具体实施方式
若无特别说明，本发明实施例中所用原料和试剂均为可商业购买。
其中，聚醚砜采购自巴斯夫，型号E2010G4；聚砜采购自巴斯夫，型号S2010G2；水泥采购自海螺水泥，强度42.5PO；聚羧酸减水剂采购自兆佳科技，减水率27%；钨芯硼纤维采购自山东亿晶新材料优先公司，直径约100μm，长度1.5-1.8mm。
制备例a 防火板的制备
制备例a1
1)将硼纤维用无水乙醇清洗烘干后，在乙酸酐中浸渍1h，取出用无水乙醇清洗，浸渍于质量浓度35%的锆酸酯偶联剂的乙醇分散液中，回流搅拌条件下升温至50℃，浸渍时间6h，取出，无水乙醇清洗烘干即得锆酸酯偶联剂改性的硼纤维。
2)将60份硬硅钙石，35份硼砂，20份阻燃剂(硼酸钙、氢氧化镁和二丙基次磷酸铝按照质量比1:1:2的混合物)混合后通过球磨机研磨至粒径约为0.5mm的混合粉体，混合粉体和分散剂(水和聚乙烯醇按照质量比15：1的混合溶液)按照1：2.6的质量比投料，在50r/min的转速下搅拌均匀，配制为泥浆，加入10份E44环氧树脂，步骤1）制得的25份锆酸酯偶联剂改性的硼纤维，67份固含量35%的聚醋酸乙烯酯乳胶，继续搅拌2h，所得泥浆中加入5份甲苯二异氰酸酯，搅拌均匀后注入2m×2m×1m的模具，加压2MPa排除水分，保压成型后放置于150℃的烘干窑中烘干得防火板。
制备例a2
其他条件和操作与制备例a1相同，区别在于硬硅钙石用量为40份，硼砂用量为42份，锆酸酯偶联剂改性的硼纤维用量为20份，E51用量为7份，阻燃剂用量为18份，聚醋酸乙烯酯乳胶用量为58份。
制备例a3
其他条件和操作与制备例a1相同，区别在于硬硅钙石用量为65份，硼砂用量为30份，锆酸酯偶联剂改性的硼纤维用量为28份，E51用量为11份，阻燃剂用量为25份，聚醋酸乙烯酯乳胶用量为85份。
制备例a4
其他条件和操作与制备例a1相同，区别在于步骤1）改为将硼纤维用无水乙醇清洗烘干后，浸渍于质量浓度35%的锆酸酯偶联剂的乙醇分散液中，回流搅拌条件下升温至50℃，浸渍时间6h，取出，无水乙醇清洗烘干。即硼纤维不用乙酸酐进行处理。
制备例a5
其他条件和操作与制备例a1相同，区别在于没有步骤1），步骤2）中锆酸酯偶联剂改性的硼纤维替换为普通未经改性的硼纤维。
制备例a6
其他条件和操作与制备例a1相同，区别在于锆酸酯偶联剂改性的硼纤维用玻璃纤维代替。
测试例a
对以上制备例a1-a6所得防火板进行测试，结果如下表1所示。
常温抗折强度参照GB/T 3001—2017进行；
耐火温度参照GB/T 7322—2017进行。
铅当量测试：是将100mm的防火板和纯铅标准片进行对比，达到相同X射线的透射率的情况下，纯铅标准片的厚度作为铅当量。
Figure 33642DEST_PATH_IMAGE001
从表1数据可知，本发明防火板中使用了锆酸酯偶联剂改性的硼纤维，能够同时改善所得防火板材的力学强度，防火等级和防辐射的性能。
制备例b 防辐射板的制备
制备例b1
将挤出造粒的70份聚醚砜，60份防辐射填料(其中重晶石48份，氧化钨6份，氧化铅6份)，150份海螺PO42.5水泥，70份水，1.5份聚羧酸减水剂置于搅拌机中，搅拌均匀，浇筑在模具中并震实，自然条件下养护28天，得到防辐射板。
制备例b2
其他条件和操作和实施例b1相同，区别在于70份聚醚砜替换为70份聚砜。
制备例b3
其他条件和操作和实施例b1相同，区别在于60份防辐射填料为重晶石30份，氧化钨15份，氧化铅15份。
制备例b4
其他条件和操作和实施例b1相同，区别在于60份防辐射填料为重晶石48份，氧化钨12份。
制备例b5
其他条件和操作和实施例b1相同，区别在于60份防辐射填料为重晶石48份，氧化铅12份。
测试例b
对以上制备例b1-b5所得防辐射板进行测试，结果如下表2所示。
铅当量测试：是将防辐射板和纯铅标准片进行对比，达到相同X射线的透射率的情况下，纯铅标准片的厚度作为铅当量。
Figure 357307DEST_PATH_IMAGE002
从表2数据可知本发明制备得到了轻质防辐射板，并且通过对防辐射填料的筛选，得到了具有最佳防辐射性能的板材。表2数据说明本发明防辐射填料重晶石，氧化钨，氧化铅在特定配比范围内能起到协同作用。
根据综合性能，本发明实施例中门扇1的多层复合材料中，防火板选择制备例a1制得，防辐射板选择制备例b1制得。
实施例1
本实施例提供一种自动平移的防中子防火门，包括门框、门扇1和电控装置，所述门框包括顶梁2、上承重轨道3和下导向框4，上承重轨道3和下导向框4相互平行；所述门扇1的顶部设有上导向轮5，并通过上导向轮5滑动连接上承重轨道3，门扇1顶部的侧面设有顶梁2，用于辅助限制门扇1的位置；门扇1的底部设有向门扇1内部凹陷的下导向槽6，下导向框4的两侧设有下导向轮402，下导向轮402与下导向槽6滑动连接；所述电控装置包括传动电机8和控制开关9，传动电机8连接门扇1内侧面，驱动门扇1平移。
所述门扇1为多层复合材料，是镀锌钢板包覆功能层的正反两个表面，所述功能层是一层100m防火板和50mm防辐射板构成；所述镀锌钢板的厚度为2mm，所述防火板厚度为100mm，所述防辐射板厚度为50mm。防火板选择制备例a1制得，防辐射板选择制备例b1制得。
经过测试，实施例1中门扇的多层复合材料的的伽马射线(1.4MeV)下线性衰减系数为0.53cm-1。
实施例2
本实施例提供一种自动平移的防中子防火门，其他与实施例1相同，如图1-图5所示，区别在于，所述上承重轨道3包括固定梁301及其下方的重型轨道302，所述固定梁301固定安装在门扇1内侧的墙体10上，用于支撑重型轨道302和门扇1；所述重型轨道302设在固定梁301下表面正对门扇1上导向轮5的位置，重型轨道302具有轨道槽303，用于容纳上导向轮5。
所述门扇1的顶部沿着门扇1的长度方向布置若干组上导向轮5，每组上导向轮5至少包括两个沿门扇1的长度方向并排的上导向轮5，门扇1顶部通过吊杆7连接上导向轮5，所有上导向轮5卡接进入重型轨道302的轨道槽303。
具体的，通过螺丝螺母连接横竖交叉的金属杆，形成吊杆7，吊杆7底部通过螺栓固定连接门扇1的顶面，吊杆7顶部固定连接转轴，转轴上设置上导向轮5；重型轨道302具有两条轨道槽303，沿门扇1的厚度方向并排设置，能够增强重型轨道302对门扇1的称重效果，以及稳固门扇1；所述门扇1的顶部沿着门扇1的长度方向布置三组上导向轮5，一组上导向轮5包括两个沿门扇1的长度方向并排的上导向轮5，另两组包括四个沿门扇1的长度方向并排的上导向轮5，门扇1顶部通过十字形吊杆7连接上导向轮5，所有上导向轮5卡接进入重型轨道302的轨道槽303。
所述顶梁2固定在门扇1内侧的墙体10上，顶梁2的顶面与门扇1的顶面齐平，且顶梁2的外侧面面对门扇1顶部的内侧面，用于限制门扇1在平移过程中不向内侧倾斜；门扇1顶面的内侧设有下陷的凹槽，顶梁2设有与门扇1凹槽的形状适配的第一凸出部11，用于限制门扇1在平移过程中不向上错位，防止门扇1底部与下导向框4脱离，以及上导向轮5在所述轨道槽303内部正常滑动。
所述门扇1的底部与地面之间具有缝隙，门扇1的承重由上导向轮5和上承重轨道3配合完成。
所述门扇1的底面的中心设有贯穿门扇1长度方向的下导向槽6；所述下导向框4沿着门扇1长度方向设置，且包括固定座401和下导向轮402，固定座401的底部固定支撑在地面上，固定座401上部的两侧，即面向下导向槽6的两侧，设置若干个下导向轮402。使用时，固定座401伸入下导向槽6内部，下导向轮402与下导向槽6的内壁滑动接触；当门扇1沿着上承重轨道3平移时，上导向轮5在上承重轨道3内滑动，带动门扇1移动，门扇1底部同时沿着下导向框4移动，使得门扇1整体沿直线平移。
所述传动电机8设在门扇1一端，拉动门扇1移动，控制开关9通讯连接传动电机8，用于控制门扇1的开合。
所述门框还包括两个侧门框12，分别设在顶梁2的两侧且与顶梁2垂直，侧门框12位于门扇1内侧；当门扇1从左向右平移为关闭过程时，门扇1左侧边设有向门扇1内侧方向延伸的第二凸出部13，左侧门框12的左边具有与第二凸出部13形状适配的凹槽，使得门扇1关闭后，门扇1左侧边的第二凸出部13抵住左侧门框12的凹槽，门扇1被左侧门框12挡住，无法继续向左平移；门扇1右侧边设有向门扇1外侧方向凹陷的凹槽，右侧门框12的左边具有与门扇1右侧边的凹槽形状适配的第三凸出部14，使得门扇1关闭后，右侧门框12的第三凸出部14抵住门扇1右侧边的凹槽，门扇1被右侧门框12挡住，无法继续向左平移。
实施例3
本实施例提供一种自动平移的防中子防火门，与实施例2相同，区别在于，所述门扇1为多层复合材料，是镀锌钢板15包覆功能层的正反两个表面，所述功能层为2层防火板和2层防辐射板胶体排列。所述镀锌钢板15的厚度为2mm，每层防火板16的厚度为50mm，每防辐射板17厚度为25mm；防火板选择制备例a1制得，防辐射板选择制备例b1制得。实施例3的门扇1的多层复合材料如图6所示。
经过测试，实施例3中门扇的多层复合材料的的伽马射线(1.4MeV)下线性衰减系数为0.57cm-1。可见，多层复合材料中，防火板和防辐射板交替排列，防辐射效果有一定程度提高。
实施例4
本实施例提供一种自动平移的防中子防火门，与实施例2相同，区别在于，传动电机8设在门扇1旁边的墙体内侧，拉动门扇1移动，控制开关9通讯连接传动电机8，且设在门扇1旁边的墙体外侧，用于控制门扇1的开合。

Claims (8)

1.一种自动平移的防辐射门，包括门框、门扇和电控装置，所述门扇包括轻质防辐射复合材料，其特征在于，所述轻质防辐射复合材料由镀锌钢板和功能层复合而成，所述镀锌钢板覆盖所述功能层的正反两个表面，所述功能层包括至少一层防火板和至少一层防辐射板；
所述防火板是由以下质量份的原料制备得到：40-65份硬硅钙石，30-42份硼砂，20-28份锆酸酯偶联剂改性的硼纤维，7-11份环氧树脂，18-25份阻燃剂，20-30份胶黏剂，3-5份多异氰酸酯；
所述防辐射板由以下原料制备得到：60-80份含硫树脂，40-70份防辐射填料，100-200份水泥，50-70份水，1-1.8份减水剂。
2.根据权利要求1所述的自动平移的防辐射门，其特征在于，所述功能层包括至少一层防火板和至少一层防辐射板；当防火板和/或防辐射板数量多于一层时，防火板和防辐射板交替排列。
3.根据权利要求1所述的自动平移的防辐射门，其特征在于，所述镀锌钢板的厚度为1-5mm；所述防火板的总厚度为50-150mm；所述防辐射板的总厚度为30-80mm。
4.根据权利要求1所述的自动平移的防辐射门，其特征在于，在防火板的原料中，所述锆酸酯偶联剂改性的硼纤维是清洗后的硼纤维先经过酸酐浸渍，取出清洗后，在50-60℃浸渍于锆酸酯偶联剂的醇溶液中，洗涤，干燥得到；所述阻燃剂为硼酸钙、氢氧化镁和有机磷阻燃剂按照质量比3-5：3-5：6-8的复配；所述有机磷阻燃剂选自二乙基次膦酸铝、二丙基次磷酸铝、乙基膦酸二乙酯中的至少一种；所述胶黏剂为聚醋酸乙烯酯乳胶，固含量30-50%。
5.根据权利要求1所述的自动平移的防辐射门，其特征在于，在防辐射板的原料中，所述含硫树脂是聚砜树脂，聚醚砜树脂，聚苯硫醚中的至少一种；所述防辐射填料是含钡物质和金属氧化物按照质量比3-5：1-1.4的混合物；防辐射填料的粒径是0.5-1μm；所述含钡物质的主要成分是硫酸钡；所述金属氧化物选自氧化钨，氧化铁，氧化铅，氧化镉，氧化铷，氧化钽中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的自动平移的防辐射门，其特征在于，所述防火板是通过包括以下步骤的制备方法制得：将硬硅钙石，硼砂，阻燃剂混合后研磨为混合粉体，混合粉体和分散剂按照1：2-3.4的质量比投料，所述分散剂是水和聚乙烯醇按照10-20：1的溶液，搅拌均匀配制泥浆，加入锆酸酯偶联剂改性的硼纤维，环氧树脂和胶黏剂，继续搅拌1-2h，所得泥浆加入多异氰酸酯，搅拌均匀后注入带有滤网的模具，加压排除水分，保压成型后烘干得防火板。
7.根据权利要求1所述的自动平移的防辐射门，其特征在于，所述防辐射板是通过包括以下步骤的制备方法制得：将挤出造粒的含硫树脂，防辐射填料，水泥，减水剂置于搅拌机中，搅拌均匀，浇筑在模具中并震实，自然条件下养护，得到防辐射板。
8.根据权利要求5所述的自动平移的防辐射门，其特征在于，所述金属氧化物为氧化钨和氧化铅按照质量比1-2:1-2的混合物。
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