CN113977531A - 阻尼器轴线对中二维手动升降台架及使用方法 - Google Patents

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Abstract

阻尼器轴线对中二维手动升降台架及使用方法，属于阻尼器辅助装配设备领域。本发明解决了目前对于阻尼器进行装配时由于阻尼器的型号不同，直径大小不一，导致阻尼器的装配效率低，需要消耗大量的人力且容易造成设备损坏的问题。本发明的固定支架与一维移动台通过升降螺杆连接，升降螺杆与顶升螺母配合安装，顶升螺母设置在固定支架与一维移动台之间，一维移动台与轮架承载台通过第二挡板连接，轮架承载台上并列设置有移动轮组件和固定轮组件，移动轮组件与固定轮组件之间放置阻尼器，长丝杆穿过第二挡板与移动轮组件螺纹连接。通过本发明的阻尼器轴线对中升降台架，显著提高阻尼器的装配效率，减少人力的消耗，并且减少装配过程中对阻尼器的损坏。

Description

阻尼器轴线对中二维手动升降台架及使用方法
技术领域
本发明涉及一种手动升降台架及使用方法，属于阻尼器辅助装配设备领域。
背景技术
阻尼器是当今被电厂广泛应用的安全设备，它能对被保护设备产生的震动做出快速反应，形成线性刚度，将震动产生的力进行消耗和转移，从而保护设备不被破坏。阻尼器规格型号繁多，直径大小不一，不能统一用一种设备进行快速装配，尤其对重量、载荷大的阻尼器，需要消耗大量的人力、起吊设备和时间才能完成阻尼器不同构件间轴线的对中，以完成装配，在这个操作过程中稍有不慎，很容易造成设备损毁，甚至人员伤害。本发明就是为了解决上述问题，节省修复成本及节约劳动力而发明的。
发明内容
本发明解决了目前对于阻尼器进行装配时由于阻尼器的型号不同，直径大小不一，导致阻尼器的装配效率低，需要消耗大量的人力且容易造成设备损坏的问题，进而公开了“阻尼器轴线对中二维手动升降台架及使用方法”。在下文中给出了关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。
本发明的技术方案：
方案一：阻尼器轴线对中二维手动升降台架，包括长丝杆、升降螺杆、顶升螺母、移动轮组件、固定轮组件、固定支架、一维移动台和轮架承载台，固定支架与一维移动台通过升降螺杆连接，升降螺杆与顶升螺母配合安装，顶升螺母设置在固定支架与一维移动台之间，一维移动台与轮架承载台通过第二挡板连接，轮架承载台上并列设置有移动轮组件和固定轮组件，移动轮组件与固定轮组件之间放置阻尼器，长丝杆穿过第二挡板与移动轮组件螺纹连接。
进一步的，所述长丝杆的端部连接有第一摇臂。
进一步的，所述升降螺杆对称设置在一维移动台上，每个升降螺杆上分别连接有第二摇臂。
进一步的，所述移动轮组件包括滚轮、轮架、固定轴和滑块，滚轮通过固定轴固定在轮架上，滑块设置在轮架底部，滑块上设置有与长丝杆配合安装的螺纹孔，移动轮组件通过螺纹孔与长丝杆建立连接。
进一步的，所述固定轮组件包括滚轮、轮架和固定轴，滚轮通过固定轴安装在轮架上，轮架固定设置在轮架承载台上。
进一步的，所述轮架的侧壁上对称设置有第一挡板，第一挡板通过第一固定螺钉固定在轮架上。
进一步的，所述一维移动台上设置有多个固定螺杆，固定螺杆穿过一维移动台与固定支架的端面接触。
进一步的，还包括万向移动台，万向移动台设置在固定支架底部。
进一步的，所述万向移动台包括底板和万向轮，底板的底部设置有多个万向轮，底板的端部与固定支架连接。
方案二：基于方案一的阻尼器轴线对中二维手动升降台架的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：根据需要装配的阻尼器构件数量准备对应数量的升降台架；
步骤二：将待安装阻尼器的每一段构件分别放置在对应的升降台架的移动轮组件与固定轮组件之间；
步骤三：转动第二摇臂带动一维移动台垂直移动，完成阻尼器构件的初次位置调整；
步骤四：旋拧一维移动台上的固定螺杆，使固定螺杆的底部抵住固定支架；
步骤五：根据各段阻尼器各段构件的直径大小，转动第一摇臂带动移动轮组件平移，对阻尼器相邻的两个构件的高度进行微调，使阻尼器相邻的两个构件的轴线处于同一轴线；
步骤六：移动万向移动台将升降台架上的阻尼器相邻的构件进行装配。
本发明的有益效果：
1、本发明的阻尼器轴线对中二维手动升降台架通过第一摇臂和第二摇臂控制放置在台架上的阻尼器水平和垂直的移动，对于不同型号、直径大小不一的阻尼器可以进行快速的装配，并且通过摇臂控制阻尼器构件的位移节省了大量的人力，减少对人员的伤害；
2、本发明的阻尼器轴线对中二维手动升降台架通过移动轮组件和固定轮组件上滚轮之间的空隙放置阻尼器构件，对阻尼器构件具有较好的保护效果，避免阻尼器在装配过程中因操作不慎造成的设备损坏。
附图说明
图1是阻尼器轴线对中二维手动升降台架的整体结构示意图；
图2是阻尼器轴线对中二维手动升降台架的侧视图；
图3是阻尼器轴线对中二维手动升降台架的主视图；
图4是阻尼器轴线对中二维手动升降台架的俯视图；
图5是移动轮组件的结构示意图；
图6是移动轮组件主视图；
图7是固定轮组件主视图；
图8是通过阻尼器轴线对中二维手动升降台架进行阻尼器装配的示意图。
图中1-长丝杆，2-固定螺杆，3-升降螺杆，4-顶升螺母，5-第一固定螺钉，6-第一挡板，7-移动轮组件，8-固定轮组件，9-固定支架，10-第一摇臂，11-第二固定螺钉，12-第二挡板，13-万向移动台，14-一维移动台，15-轮架承载台，16-第二摇臂，17-底板，18-万向轮，20-滚轮，21-轮架，22-固定轴，23-滑块，24-阻尼器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述都是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，避免不必要的混淆本发明的概念。
具体实施方式一：结合图1-图8说明本实施方式，本实施方式的阻尼器轴线对中二维手动升降台架，包括长丝杆1、升降螺杆3、顶升螺母4、移动轮组件7、固定轮组件8、固定支架9、一维移动台14和轮架承载台15，固定支架9与一维移动台14通过升降螺杆3连接，升降螺杆3与顶升螺母4配合安装，顶升螺母4设置在固定支架9与一维移动台14之间，一维移动台14与轮架承载台15通过第二挡板12连接，轮架承载台15上并列设置有移动轮组件7和固定轮组件8，移动轮组件7与固定轮组件8之间放置阻尼器24，长丝杆1穿过第二挡板12与移动轮组件7螺纹连接，长丝杆1通过轴承转动安装在第二挡板12上，通过旋转长丝杆1带动与长丝杆1螺纹连接的移动轮组件7在轮架承载台15上横向移动，以此调节移动轮组件7与固定轮组件8之间的距离，来对应放置不同直径的阻尼器24，通过旋转升降螺杆3带动处于固定之间9与一维移动台14之间的顶升螺母4上下移动，来带动一维移动台14的上下移动，以此可以控制阻尼器24构件的上下移动，通过旋转长丝杆1和升降螺杆3可以将相邻阻尼器24构件进行装配，并且无需消耗过多的人力，显著提高了阻尼器24的装配效率。
具体实施方式二：结合图1-图8说明本实施方式，本实施方式的阻尼器轴线对中二维手动升降台架，所述长丝杆1的端部连接有第一摇臂10，所述升降螺杆3对称设置在一维移动台14上，每个升降螺杆3上分别连接有第二摇臂16，在具体实施方式一的基础上，通过第一摇臂10和第二摇臂16分别转动长丝杆1和升降螺杆3，长丝杆1与升降螺杆3的头部结构相同，第一摇臂10与第二摇臂16的型号也形同，提高摇臂的通用性，对称设置的升降螺杆3保证一维移动台14的水平上下移动。
具体实施方式三：结合图1-图8说明本实施方式，本实施方式的阻尼器轴线对中二维手动升降台架，所述一维移动台14上设置有多个固定螺杆2，固定螺杆2穿过一维移动台14与固定支架9的端面接触，在具体实施方式二的基础上，在一维移动台14上设置多个固定螺杆2，将固定螺杆2的底部抵住固定支架9的端面，当垂直移动一维移动台14时，通过固定螺杆2抵住固定支架9的端面保证一维移动台14的稳定性，防止升降螺杆3的螺纹处脱丝无法支撑一维移动台14。
具体实施方式四：结合图1-图8说明本实施方式，本实施方式的阻尼器轴线对中二维手动升降台架，所述移动轮组件7包括滚轮20、轮架21、固定轴22和滑块23，滚轮20通过固定轴22固定在轮架21上，滑块23设置在轮架21底部，滑块23上设置有与长丝杆1配合安装的螺纹孔，移动轮组件7通过螺纹孔与长丝杆1建立连接，滚轮20采用铜制滚轮，由于铜制滚轮硬度偏低，不会对阻尼器24的表面造成划伤，滑块23采用倒“T”型结构，滑块23上的螺纹孔与长丝杆1配合连接，倒T型的滑块通过两侧的滑槽与轮架承载台15的导轨配合安装，实现移动轮组件7在移动的过程中保证水平横向平移，不会偏离轮架承载台15上的导轨。
具体实施方式五：结合图1-图8说明本实施方式，本实施方式的阻尼器轴线对中二维手动升降台架，所述固定轮组件8包括滚轮20、轮架21和固定轴22，滚轮20通过固定轴22安装在轮架21上，轮架21固定设置在轮架承载台15上，固定轮组件8的滚轮20与移动轮组件7的滚轮20所采用的材质相同。
具体实施方式六：结合图1-图8说明本实施方式，本实施方式的阻尼器轴线对中二维手动升降台架，所述轮架21的侧壁上对称设置有第一挡板6，第一挡板6通过第一固定螺钉5固定在轮架21上，第二挡板12通过第二固定螺钉11与一维移动台14和轮架承载台15连接，在移动轮组件7的轮架21上设置有滚珠排，轮架承载台15上设置有滚珠导轨，轮架21上的滚珠排与滚珠导轨配合使用，第一挡板6用于移动轮组件7上滚珠排的固定。
具体实施方式七：结合图1-图8说明本实施方式，本实施方式的阻尼器轴线对中二维手动升降台架，还包括万向移动台13，万向移动台13设置在固定支架9底部，所述万向移动台13包括底板17和万向轮18，底板17的底部设置有多个万向轮18，底板17的端部与固定支架9连接，万向轮18为带锁万向轮，通过固定支架9底部的万象移动台13可以将升降台架移动到任意工装位置，并通过带锁的万向轮18将升降台架固定在工装位置上。
具体实施方式八：结合具体实施方式一至具体实施方式七说明本实施方式，本实施方式的阻尼器轴线对中二维手动升降台架的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：根据需要装配的阻尼器24构件数量准备对应数量的升降台架；
步骤二：将待安装阻尼器24的每一段构件分别放置在对应的升降台架的移动轮组件7与固定轮组件8之间；
步骤三：转动第二摇臂16带动一维移动台14垂直移动，完成阻尼器24构件的初次位置调整；
步骤四：旋拧一维移动台14上的固定螺杆2，使固定螺杆2的底部抵住固定支架9；
步骤五：根据各段阻尼器24各段构件的直径大小，转动第一摇臂10带动移动轮组件7平移，对阻尼器24相邻的两个构件的高度进行微调，使阻尼器24相邻的两个构件的轴线处于同一轴线；
步骤六：移动万向移动台13将升降台架上的阻尼器24相邻的构件进行装配。
上述实施方式为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明的发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.阻尼器轴线对中二维手动升降台架，其特征在于：包括长丝杆(1)、升降螺杆(3)、顶升螺母(4)、移动轮组件(7)、固定轮组件(8)、固定支架(9)、一维移动台(14)和轮架承载台(15)，固定支架(9)与一维移动台(14)通过升降螺杆(3)连接，升降螺杆(3)与顶升螺母(4)配合安装，顶升螺母(4)设置在固定支架(9)与一维移动台(14)之间，一维移动台(14)与轮架承载台(15)通过第二挡板(12)连接，轮架承载台(15)上并列设置有移动轮组件(7)和固定轮组件(8)，移动轮组件(7)与固定轮组件(8)之间放置阻尼器(24)，长丝杆(1)穿过第二挡板(12)与移动轮组件(7)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的阻尼器轴线对中二维手动升降台架，其特征在于：所述长丝杆(1)的端部连接有第一摇臂(10)。
3.根据权利要求2所述的阻尼器轴线对中二维手动升降台架，其特征在于：所述升降螺杆(3)对称设置在一维移动台(14)上，每个升降螺杆(3)上分别连接有第二摇臂(16)。
4.根据权利要求3所述的阻尼器轴线对中二维手动升降台架，其特征在于：所述移动轮组件(7)包括滚轮(20)、轮架(21)、固定轴(22)和滑块(23)，滚轮(20)通过固定轴(22)固定在轮架(21)上，滑块(23)设置在轮架(21)底部，滑块(23)上设置有与长丝杆(1)配合安装的螺纹孔，移动轮组件(7)通过螺纹孔与长丝杆(1)建立连接。
5.根据权利要求3所述的阻尼器轴线对中二维手动升降台架，其特征在于：所述固定轮组件(8)包括滚轮(20)、轮架(21)和固定轴(22)，滚轮(20)通过固定轴(22)安装在轮架(21)上，轮架(21)固定设置在轮架承载台(15)上。
6.根据权利要求4所述的阻尼器轴线对中二维手动升降台架，其特征在于：所述轮架(21)的侧壁上对称设置有第一挡板(6)，第一挡板(6)通过第一固定螺钉(5)固定在轮架(21)上，第二挡板(12)通过第二固定螺钉(11)与一维移动台(14)和轮架承载台(15)连接。
7.根据权利要求3所述的阻尼器轴线对中二维手动升降台架，其特征在于：所述一维移动台(14)上设置有多个固定螺杆(2)，固定螺杆(2)穿过一维移动台(14)与固定支架(9)的端面接触。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的阻尼器轴线对中二维手动升降台架，其特征在于：还包括万向移动台(13)，万向移动台(13)设置在固定支架(9)底部。
9.根据权利要求7所述的阻尼器轴线对中二维手动升降台架，其特征在于：所述万向移动台(13)包括底板(17)和万向轮(18)，底板(17)的底部设置有多个万向轮(18)，底板(17)的端部与固定支架(9)连接。
10.基于权利要求9所述的阻尼器轴线对中二维手动升降台架的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：根据需要装配的阻尼器(24)构件数量准备对应数量的升降台架；
步骤二：将待安装阻尼器(24)的每一段构件分别放置在对应的升降台架的移动轮组件(7)与固定轮组件(8)之间；
步骤三：转动第二摇臂(16)带动一维移动台(14)垂直移动，完成阻尼器(24)构件的初次位置调整；
步骤四：旋拧一维移动台(14)上的固定螺杆(2)，使固定螺杆(2)的底部抵住固定支架(9)；
步骤五：根据各段阻尼器(24)各段构件的直径大小，转动第一摇臂(10)带动移动轮组件(7)平移，对阻尼器(24)相邻的两个构件的高度进行微调，使阻尼器(24)相邻的两个构件的轴线处于同一轴线；
步骤六：移动万向移动台(13)将升降台架上的阻尼器(24)相邻的构件进行装配。
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